1、A2012/08/2CFC李飛第一次發(fā)布版次發(fā)布日期狀態(tài)編制人審核人批準(zhǔn)人修改說(shuō)明頂管過(guò)河專(zhuān)項(xiàng)施工方案文件名稱(chēng)： 徐州熱力套管頂管專(zhuān)項(xiàng)施工方案 發(fā)布：山東碩洋建設(shè)工程有限公司標(biāo)記文件編號(hào)HY- 2012-0802本文未經(jīng)山東碩洋建設(shè)工程有限公司書(shū)面批準(zhǔn)不得外用、復(fù)制和泄露。修改版修 改 章 節(jié)A第一次發(fā)布1工程概況本過(guò)河段長(zhǎng)度為110米，包含一個(gè)工作井，一個(gè)接收井，頂管管徑D=1650mm，采用級(jí)鋼筋混凝土管，熱力管道由套管中間穿過(guò)。工作井內(nèi)空8m*7m,接收井內(nèi)空為8m*5m。具體見(jiàn)施工圖紙。2.頂管施工準(zhǔn)備2.1施工順序2.2平面布置、井內(nèi)布置及管內(nèi)布置2.2.1為有效合理的安排施工，計(jì)劃

2、設(shè)置2個(gè)工作井、2個(gè)接收井，采取沉井的方式施工。預(yù)留洞口的直徑設(shè)置為2080。工作井的內(nèi)空尺寸8.0m7.0m，壁厚600mm,底板厚度500mm。接收井的內(nèi)空尺寸8.0m5.0m，壁厚400mm,底板厚度500mm。2.2.3在工作井范圍內(nèi)實(shí)行全封閉隔離施工并布置以下必要的設(shè)施，地面操作臺(tái)、控制室、臨時(shí)倉(cāng)庫(kù)、配電柜等。布局要合理，環(huán)境整潔、衛(wèi)生，并有專(zhuān)職人員進(jìn)行管理。 2.2.4現(xiàn)場(chǎng)布置采用25t汽吊，設(shè)備進(jìn)場(chǎng)時(shí)，采用25t汽車(chē)吊車(chē)。2.2.5管道頂進(jìn)時(shí)，起吊設(shè)備采用25t汽車(chē)吊車(chē)。2.2.6井內(nèi)布置工作井井內(nèi)布置主要是后靠背、導(dǎo)軌、主頂油缸、油泵動(dòng)力站、鋼制扶梯等。2.3出土方案頂管的出土

3、采用全自動(dòng)的輸送方式，被挖掘的土在機(jī)艙內(nèi)的刀盤(pán)的攪動(dòng)下，通過(guò)進(jìn)水管的高壓水沖刷變成超飽和的泥漿，以泥漿的形式高速排出。2.4頂力計(jì)算頂力的理論計(jì)算： F=F1十f2 其中F總推力 Fl一迎面阻力 F2頂進(jìn)阻力 F1/4*D2*P (D管外徑0.96m P控制土壓力) PKo*Ho 式中 Ko靜止土壓力系數(shù)，一般取0.55 Ho地面至掘進(jìn)機(jī)中心的厚度，取最大值8.04m 土層的濕重量，取1.9t/m3 P0.55*1.9*8.048.40t/m2 F1=3.14/4*1.982*8.0424.74t F2D*f*L 式中f一管外表面平均（根據(jù)頂進(jìn)距離平均土質(zhì)）綜合摩阻力，取0.3t/m2 D管外

4、徑1.98m L頂距110m F23.14*1.98*0.3*110205.17t。F=F1十f2=24.74+205.17=229.91T配4個(gè)250t液壓千斤頂能完全滿(mǎn)足頂力需要?；钊谐?750mm。2.5出洞方案為防止出洞口及頂進(jìn)過(guò)程中泥水壓力過(guò)大涌入工作井內(nèi)，在洞口內(nèi)預(yù)先安裝一個(gè)單法蘭穿墻鋼套管，用于安裝橡膠止水圈及止水橡膠板。由于頂進(jìn)距離長(zhǎng)，造成管材表面及F型鋼套環(huán)、砂等對(duì)橡膠止水圈不可避免的磨損，需經(jīng)常更換橡膠止水圈。因此，我們?cè)诙纯诶飩?cè)增加一道橡膠止水圈，當(dāng)需更換外部橡膠止水法蘭時(shí)，洞口內(nèi)部的橡膠止水圈可防止地下水進(jìn)入井內(nèi)。2.6測(cè)量以及設(shè)備安裝2.6.l測(cè)量的方法(1)、通視

5、條件下的測(cè)量使用交匯法引工作井及接收井預(yù)留洞口中心至各自的井壁。置經(jīng)緯儀至A點(diǎn)，后視B點(diǎn)，作BA直線(xiàn)的延長(zhǎng)線(xiàn)，并在工作井后部定出一點(diǎn)C。保證C、A、B在一條軸線(xiàn)上，置經(jīng)緯儀在C點(diǎn)上，后視A點(diǎn)，在工作井井壁上定出一點(diǎn)A，置激光經(jīng)緯儀基座于井下D點(diǎn)，并抄平固定激光經(jīng)緯儀架，置經(jīng)緯儀于A點(diǎn)，后視B點(diǎn)，在激光經(jīng)緯儀器架上定出D點(diǎn)，D點(diǎn)同A，A，B點(diǎn)在豎直方向上成一直線(xiàn)，安裝激光經(jīng)緯儀于儀器架上，對(duì)中D點(diǎn)，后視A，點(diǎn)，依設(shè)計(jì)軸線(xiàn)打好角度，既可定出軸線(xiàn)。（2）、不通視條件下的測(cè)量1、引出A、B兩點(diǎn)后可根據(jù)導(dǎo)線(xiàn)法以及平移法定出C、D、A，其余步驟同通視條件下測(cè)量定位。2、后靠背導(dǎo)軌及后頂?shù)陌惭b軸線(xiàn)確定后先安

6、放后靠背，后靠背后部距離井壁100200mm，調(diào)整后靠背前后以及左右方向，應(yīng)盡量保證后靠背的中心于軸線(xiàn)相重合，調(diào)整方法見(jiàn)圖：在軸線(xiàn)定好后既可安裝導(dǎo)軌以及后頂，先根據(jù)導(dǎo)軌本身的尺寸計(jì)算出導(dǎo)軌頂面至軸線(xiàn)的高差h，至水平儀于井下，在井四周作出46個(gè)臨水點(diǎn)，保證軸線(xiàn)標(biāo)高-臨水點(diǎn)高程= h，安放導(dǎo)軌時(shí)可用線(xiàn)繩在相對(duì)的兩個(gè)臨水點(diǎn)拉出一條直線(xiàn)，使導(dǎo)軌頂輕觸于線(xiàn)繩既可，然后根據(jù)軸線(xiàn)調(diào)整導(dǎo)軌軸線(xiàn)在豎直方向上于已知軸線(xiàn)的豎直投影線(xiàn)重合，導(dǎo)軌軸線(xiàn)方向調(diào)整好后再精調(diào)導(dǎo)軌的高程，最后支撐導(dǎo)軌至井壁上。引軸線(xiàn)至井底前后兩側(cè)A、B兩點(diǎn)，分中后靠背，在后靠背上作一分中點(diǎn)C，開(kāi)始放置后靠背時(shí)盡量使C點(diǎn)在AB的延長(zhǎng)線(xiàn)上，此值可肉

7、眼鑒定，誤差不應(yīng)大于10cm，在后靠背邊緣定出任意等高兩點(diǎn)D、D，測(cè)量AD和A D，的距離，只需保證AD的距離約等于A D，的距離既可，誤差不應(yīng)大于3cm，導(dǎo)軌左右方向確定后既固定下面兩側(cè)各一點(diǎn)，后使用線(xiàn)墜調(diào)整前后方向既可，最后根據(jù)實(shí)際情況填塞C15-C30的混凝土至井壁到后靠背的間隙，后方頂?shù)陌惭b在后靠背的安裝完畢后進(jìn)行，抄平后頂后只要保證所以千斤頂后平面貼實(shí)后靠背既可固定。導(dǎo)軌安裝完畢后需在預(yù)留洞口內(nèi)安裝副導(dǎo)軌，副導(dǎo)軌的軸線(xiàn)以及高程均要與主導(dǎo)軌保持一至，此副導(dǎo)軌用于防止機(jī)頭進(jìn)洞后低頭，見(jiàn)下圖：增高裝置可根據(jù)機(jī)頭重量以及增高量選擇枕木，鋼支架或砼墊層。洞口止水裝置的安裝，應(yīng)保證除止水圈外最小

8、直徑大于進(jìn)洞物最大直徑的8cm，防止受到進(jìn)洞物的剪切而失去止水效果，位置確定后可用水泥砂漿封堵與井壁形成的間隙，防止從間隙處漏水、漏漿。2.6.2頂進(jìn)開(kāi)始調(diào)試階段以及土體取樣頂管下井前應(yīng)作一次安裝調(diào)試，油管安裝先應(yīng)清洗，防止灰塵等污物進(jìn)入油管，電路系統(tǒng)應(yīng)保持干燥，機(jī)頭運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試各部分動(dòng)作正常，液壓系統(tǒng)無(wú)泄漏。機(jī)頭下井后刀盤(pán)應(yīng)離開(kāi)封門(mén)1米左右，放置平穩(wěn)后重測(cè)導(dǎo)軌標(biāo)高，高程誤差不超過(guò)5mm，既可開(kāi)始鑿除磚封門(mén)，磚封門(mén)應(yīng)盡量鑿除干凈，不要遺留塊狀物，同時(shí)可進(jìn)行土體取樣工作，使用100，L=500mm的兩根鋼管在洞口上下部各取長(zhǎng)400mm的土樣，取樣工作完成后隨既頂機(jī)頭，使機(jī)頭刀盤(pán)貼住前方土體。機(jī)頭屬于

9、刀盤(pán)不可伸縮型，土壓力表所顯示的土壓力為泥倉(cāng)土壓，顯示的土壓力與實(shí)際頂進(jìn)的土壓力存在一個(gè)壓力差P，此值一般取15-30T，由于進(jìn)泥口是衡定的，TCZ機(jī)頭的土壓控制主要通過(guò)頂速來(lái)調(diào)節(jié)，每次初頂時(shí)先調(diào)節(jié)好送水壓力，然后打開(kāi)機(jī)內(nèi)止水閥，轉(zhuǎn)動(dòng)刀盤(pán)，關(guān)閉機(jī)內(nèi)旁道，待流量達(dá)到額定值的80%時(shí)既可開(kāi)始頂進(jìn)，送水壓力可通過(guò)機(jī)內(nèi)壓力調(diào)節(jié)既可完成。2.6.3頂進(jìn)過(guò)程中的方向控制由于機(jī)頭本身所具有的方向誘導(dǎo)裝置，糾偏操作就變的簡(jiǎn)單易行了，操作員只要通過(guò)糾偏動(dòng)作，始終保證激光點(diǎn)在二號(hào)光耙的中心既可。測(cè)量與方向控制要點(diǎn)(1)有嚴(yán)格的放樣復(fù)核制度，并做好原始記錄。頂進(jìn)前必須遵守嚴(yán)格的放樣復(fù)測(cè)制度，堅(jiān)持三級(jí)復(fù)測(cè)：施工組測(cè)量

10、員項(xiàng)目管理部監(jiān)理工程師，確保測(cè)量萬(wàn)無(wú)一失。(2)布設(shè)在工作井后方的儀座必須避免頂進(jìn)時(shí)移位和變形，必須定時(shí)復(fù)測(cè)并及時(shí)調(diào)整。(3)頂進(jìn)糾偏必須勤測(cè)量、多微調(diào)，糾偏角度應(yīng)保持在1020不得大于0.5。并設(shè)置偏差警戒線(xiàn)。(4)初始推進(jìn)階段，方向主要是主頂油缸控制，因此，一方面要減慢主頂推進(jìn)速度，另一方面要不斷調(diào)整油缸編組和機(jī)頭糾偏。(5)開(kāi)始頂進(jìn)前必須制定坡度計(jì)劃，對(duì)每一米、每節(jié)管的位置、標(biāo)高需事先計(jì)算，確保頂進(jìn)時(shí)正確，以最終符合設(shè)計(jì)坡度要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為原則。2.7頂管動(dòng)力、照明配套頂管動(dòng)力配套序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)數(shù)量總功率(kwh)1刀盤(pán)電機(jī)2152輸送泵電機(jī)1223糾偏油泵電機(jī)144液壓系統(tǒng)電機(jī)2305注

11、槳電機(jī)1116槳液攪拌機(jī)1117電焊機(jī)1308排水泵211910合計(jì)134 (注：以上所列設(shè)備，并不都是同時(shí)啟動(dòng)。) 動(dòng)力電線(xiàn)設(shè)置：管內(nèi)設(shè)置二路電纜，按其配套動(dòng)力負(fù)載功率，選擇電纜規(guī)格，供電采用TNS方式，三相五線(xiàn)制移動(dòng)電線(xiàn)裝接。2.8管接口質(zhì)量控制2.8.l 本工程所用管節(jié)為“F”管，“F”管受力性能好，接頭穩(wěn)定性高，接口處止水密封性能好。2.8.2 選用優(yōu)良管材并處理好管子接口頂管施工是十分重要的。要按有關(guān)規(guī)范對(duì)管材作現(xiàn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收，如發(fā)現(xiàn)不合格品堅(jiān)決予以退回。2.8.3 管材運(yùn)送、起吊均應(yīng)有專(zhuān)用夾具，擱置時(shí)應(yīng)用方木墊高，防止“F”型管接口的套環(huán)受壓變形。2.8.4 接管前再次檢查管子接頭的

12、承插口尺寸，橡膠圈和襯墊板的外觀和質(zhì)地。確認(rèn)合格后可在接口處均勻涂抹薄層硅油等對(duì)橡膠無(wú)侵蝕性的潤(rùn)滑材料以減少摩阻力。承插接管時(shí)要保證與上節(jié)管的鋼套環(huán)同軸度，并且加力要均勻，應(yīng)保證橡膠圈不移位，不反轉(zhuǎn)，不露出管外。頂管結(jié)束后要按設(shè)計(jì)要求在管內(nèi)間隙處填充彈性密封膏，并與管口抹成個(gè)光滑的漸變面。密封圈的膠結(jié)應(yīng)在使用前兩天完成并檢查其牢固性。2.8.5 管材供應(yīng)在頂進(jìn)過(guò)程中，管材的供應(yīng)是非常重要的，如果供應(yīng)不及時(shí)造成頂進(jìn)停止，后果是非常嚴(yán)重的，由于機(jī)頭重量一般較大，長(zhǎng)時(shí)間的滯留會(huì)造成機(jī)頭沉降，使軸線(xiàn)發(fā)生偏差；或已頂好的管子和周?chē)馏w固結(jié)，使得摩阻力增大。因此，在開(kāi)始頂進(jìn)前，需指定詳細(xì)周全的供應(yīng)計(jì)劃，現(xiàn)

13、場(chǎng)應(yīng)備有足夠余量。2.8.6、設(shè)備維修及保養(yǎng)在本工程項(xiàng)進(jìn)過(guò)程中，特別需要對(duì)掘進(jìn)機(jī)進(jìn)行維修和保養(yǎng)，使掘進(jìn)機(jī)始終處于優(yōu)良的使用狀態(tài)，從而順利完成本工程實(shí)施。2.9 液壓系統(tǒng)當(dāng)液化油出現(xiàn)乳化時(shí)，說(shuō)明液壓油己嚴(yán)重氧化，應(yīng)予以更換，更換液壓油之前須把油箱內(nèi)清洗干凈。加油必須用精濾車(chē)過(guò)濾后方可加入。另外，一旦發(fā)現(xiàn)油管老化應(yīng)予以更換。2.10電氣系統(tǒng)電氣系統(tǒng)應(yīng)保持干燥，保持指示燈及各儀表正常。2.11 糾偏系統(tǒng)糾偏系統(tǒng)要經(jīng)常檢查是否漏油、油液質(zhì)量、油壓情況，如發(fā)現(xiàn)不正常情況及時(shí)更換。2.12、注漿減磨頂管的推力就是頂管過(guò)程管道受的阻力，包括工具管切土正壓力、管壁摩擦阻及工具管氣水壓力。工具管切土正壓力：與土

14、層密實(shí)度、土層含水量、工具管格柵形態(tài)及管內(nèi)挖土狀況有關(guān)。根據(jù)有關(guān)工程統(tǒng)計(jì)資料，軟土層一般為20-30t/m2，硬土層通常在20-60t/m2。大于40t/m2時(shí)表明土質(zhì)較好。F1=S1K1F1-頂管正阻力(t)S1-頂管正面積(m2)K1-頂管正阻力系數(shù)(t/m2)F1=S1K1=r2k1(1) 管磨擦阻力：管壁與土間磨擦系數(shù)及土壓力大小有關(guān)。根據(jù)有關(guān)工程統(tǒng)計(jì)資料，管壁磨擦阻力一般在0.1-0.5 t/m2之間。F2=S2K2其中F2頂管側(cè)磨擦力(t)S2頂管側(cè)面積(m2)K2頂管側(cè)阻力系數(shù)(t/m2)F2=S2K2=DLk2為了減小頂壓進(jìn)阻力，增大頂進(jìn)力，并且為了防止出現(xiàn)塌方，頂管過(guò)程中，應(yīng)

15、采用在管壁與土壁的縫隙間注入觸變泥漿，形成泥漿護(hù)套，減少管壁與土壁之間的摩擦力。泥漿在輸送和灌注過(guò)程中具有流動(dòng)性、可泵性。a、觸變泥漿的材料觸變泥漿的主要成份是膨潤(rùn)土、摻入堿和水配制而成。為了在頂進(jìn)完畢后使觸變泥漿固結(jié)增強(qiáng)，可摻入石灰膏。但為了施工使用時(shí)保持流動(dòng)性，還必須摻入緩凝劑和塑化劑。b、觸變泥漿的拌合程序?qū)⒍康乃湃霐嚢韫迌?nèi)，并取其中的一部分水來(lái)溶化堿；在攪拌過(guò)程中，將定量膨潤(rùn)土徐徐加入攪拌灌內(nèi)，攪拌均勻；將溶化后的堿水倒入攪拌灌內(nèi)，再攪拌均勻，放置12h后即可使用。c、觸變泥漿應(yīng)注意的事項(xiàng)注漿孔的布置宜按管道直徑大小確定，一般每個(gè)斷面可設(shè)置34個(gè)，并具備排氣功能。攪拌均勻的泥漿應(yīng)放

16、置一定時(shí)間方可灌注。灌漿前，應(yīng)通過(guò)注水檢查灌漿設(shè)備，確認(rèn)設(shè)備正常后方可灌注。灌漿壓力可按不0.1Mpa開(kāi)始加壓，在灌漿過(guò)程中再按實(shí)際情況調(diào)整。灌漿時(shí)，按灌漿孔斷面位置的前后順序依次進(jìn)行并應(yīng)與管道和中繼間的頂進(jìn)同步。灌漿遇有機(jī)械故障、管路堵塞、接頭滲漏等情況時(shí)，經(jīng)處理后方可繼續(xù)頂進(jìn)長(zhǎng)距離頂管施工中，頂力控制的關(guān)鍵是最大限度地降低頂進(jìn)阻力，而降低頂進(jìn)阻力最有效的方法是進(jìn)行注漿。注漿使管周外壁形成泥漿潤(rùn)滑套，從而降低了頂進(jìn)時(shí)的摩阻力，我們?cè)谧{時(shí)做到以下幾點(diǎn)2.13、應(yīng)急措施1、地質(zhì)發(fā)生很大的變化，突然間變硬或變軟。這可以通過(guò)刀盤(pán)的轉(zhuǎn)矩來(lái)判斷，如果突然變硬了，則向土倉(cāng)內(nèi)加入水或泥漿，掘進(jìn)機(jī)上設(shè)有加泥

17、孔，其目的就是用來(lái)加泥的。如果太軟，可把第一至第三節(jié)管子及工具頭都聯(lián)成了一個(gè)整體，以增加它們的剛性，從而可避免機(jī)頭突然沉陷。2、在頂管施工過(guò)程中，如果出現(xiàn)異常的偏差或糾偏失效，必須在允許偏差標(biāo)準(zhǔn)以?xún)?nèi)就停下來(lái)，分析原因，找出對(duì)策再繼續(xù)頂進(jìn)，切不可盲目行動(dòng)。操作人員必須嚴(yán)格遵守這樣一條規(guī)定：無(wú)論何種情況，超過(guò)允許偏差一律停下來(lái)，并且如實(shí)匯報(bào)情況，以便分析原因，找準(zhǔn)對(duì)策。2.14、過(guò)河安全保證措施1、在頂進(jìn)準(zhǔn)備過(guò)程中，必須了解河底標(biāo)高，確保設(shè)計(jì)管頂覆土深度超過(guò)2m；2、在頂進(jìn)過(guò)程中，要留心觀察管口的封閉情況及掘進(jìn)工具管的工作情況，確保管道頂進(jìn)順直。如發(fā)現(xiàn)管口滲水，應(yīng)及時(shí)預(yù)以排除；3、在頂進(jìn)過(guò)程中，要

18、備足管材及輔助材料，禁止在河面段停留或停滯不前。4、頂進(jìn)施工完畢后，應(yīng)及時(shí)安排熟練工人抹好管帶。3.雨季施工技術(shù)措施1、每天注意氣象預(yù)報(bào)，下雨前泥漿應(yīng)及時(shí)清理外運(yùn)或采取防雨措施。2、預(yù)制構(gòu)成件澆筑必須搶在下雨前澆筑完畢。3、機(jī)電線(xiàn)路、閘箱應(yīng)經(jīng)常維護(hù)，雨前后應(yīng)加強(qiáng)檢查，下班后按時(shí)拉閘，并鎖好閘箱。4、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施、機(jī)電設(shè)備、倉(cāng)庫(kù)等應(yīng)有嚴(yán)密的防潮、防濕、防漏、防淹及防電措施。5、施工安全措施4.文明、安全、環(huán)保施工措施4.1文明施工期間對(duì)現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)進(jìn)行整平，創(chuàng)建良好施工現(xiàn)場(chǎng)。 現(xiàn)場(chǎng)管理人員、操作人員著裝整潔、戴好安全帽、大方，說(shuō)話(huà)文明有禮。 施工現(xiàn)場(chǎng)排水設(shè)施通暢，不在頂進(jìn)坑丟棄生產(chǎn)、生活垃圾。 對(duì)職

19、工進(jìn)行思想道德文明禮貌教育，抵制不健康活動(dòng)。 隨時(shí)聽(tīng)取各方面的意見(jiàn)，糾正與防止違反規(guī)定事情的發(fā)生，提高企業(yè)的聲譽(yù)。 整個(gè)施工環(huán)節(jié)劃分到責(zé)任人，并建立個(gè)人崗位責(zé)任制度。 施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)有施工日志和施工管理各方面專(zhuān)業(yè)資料，其中對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理中所發(fā)生的各種問(wèn)題有記錄，有處理措施和處理結(jié)果。4.2安全生產(chǎn)措施1、基坑周邊設(shè)置防沖墻和封閉式維護(hù)欄桿，并在維護(hù)欄桿上涂紅、白標(biāo)記防止物體墜落傷人；2、沒(méi)有欄桿的支撐上嚴(yán)禁行走、站人；3、坑邊上積土及時(shí)清除，防止墜落傷人；4、強(qiáng)坑底排水溝的排水設(shè)施管理；5、有專(zhuān)人指揮挖土，嚴(yán)禁超挖，確保安全施工；6、在車(chē)輛轉(zhuǎn)彎處設(shè)備警示牌；7、嚴(yán)格按監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)來(lái)指導(dǎo)施工，加強(qiáng)信息化施工

20、管理，確?；庸こ痰陌踩J(rèn)真貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，堅(jiān)持“誰(shuí)施工、誰(shuí)負(fù)責(zé)”和“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，根據(jù)“國(guó)務(wù)院關(guān)于加強(qiáng)企業(yè)生產(chǎn)中安全工作的幾項(xiàng)規(guī)定”，結(jié)合我單位實(shí)際和本工程特點(diǎn)，組成由項(xiàng)目部主要負(fù)責(zé)人參加的安全生產(chǎn)管理網(wǎng)，執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確各級(jí)人員的責(zé)任，抓好本工程的安全生產(chǎn)工作；8、工程實(shí)施前，對(duì)參與本工程施工的全體職工（包括民工）進(jìn)行安全生產(chǎn)的宣傳教育，組織職工學(xué)習(xí)國(guó)務(wù)院、省、市和公司頒發(fā)的關(guān)于安全生產(chǎn)的規(guī)定、條例和安全生產(chǎn)操作規(guī)程，并要求職工在施工中嚴(yán)格遵守有關(guān)文件的規(guī)定；9、工程施工前，對(duì)投入本工程施工的機(jī)電設(shè)備和施工設(shè)施進(jìn)行全面的安全檢查，未經(jīng)有關(guān)安全部門(mén)驗(yàn)收的設(shè)備和設(shè)施不準(zhǔn)使用，不符合安全規(guī)定的地方立即整改完善。并在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置必要的護(hù)欄、安全標(biāo)志和警告牌；10、工程實(shí)施時(shí)，嚴(yán)格按照經(jīng)公司審定的施工組織設(shè)計(jì)和安全生產(chǎn)措施的要求進(jìn)行施工，操作工人必須嚴(yán)守崗位履行職責(zé)，遵守安全生產(chǎn)操作規(guī)程，特種作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)，持證上崗，各級(jí)安全員要深入施工現(xiàn)場(chǎng)，督促操作人員和指揮人員遵守操作規(guī)程，制止違章操作、無(wú)證操作、違章指揮和違章施工。11、工程實(shí)施時(shí)，每周召于一次安全例會(huì)，檢查安全生產(chǎn)措施的落實(shí)情況，研究施工中存在的安全隱