1、目 錄一、工程概況1二、泵送砼材料要求1三、泵送砼的配合比要求2四、泵送砼供應(yīng)3五、砼泵送設(shè)備及管道4六、砼泵及輸送管道布置6七、砼泵送作業(yè)條件及要求8八、泵送砼的澆筑8九、安全注意事項(xiàng)11一、工程概況：中關(guān)村軟件園廣場(chǎng)CD座工程是由兩個(gè)鼠標(biāo)型建筑組成，地上四層，地下一層（局部二層），建筑總高15米，每個(gè)“鼠標(biāo)”建筑的長(zhǎng)寬尺寸約為72m50m。本工程基礎(chǔ)為梁板式筏基，筏板厚500mm，占地約6601m2。因工期緊、任務(wù)重，且工程質(zhì)量要求高，所以采用商品砼，并用砼泵輸送，為此特編制本方案。二、泵送砼材料要求： 泵送砼要求有良好的引泵性，具有能順利通過(guò)管道、不離析、不泌水、不阻塞和粘滯性良好的性能

2、，材料要求：1、水泥： 配制泵送砼所用的水泥應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，（GB175-92）、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥（GB1344-92）所規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。 2、粗骨料：粗骨料的最大粒徑與輸送管的管徑之比為15。本工程的粗骨料最大粒徑為2cm. 3、細(xì)骨料： 細(xì)骨料應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法，還要滿足： A：采用中砂，細(xì)度模數(shù)2.52.3 。 B：通過(guò)0.315mm篩孔的砂不少于15 。 C：應(yīng)有良好的級(jí)配 。 4、水： 應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)（JGJ6389）的規(guī)定。 5、摻合料和外加劑： 摻合料應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)

3、。 其中粉煤灰應(yīng)符合用于水泥和混凝土中的粉煤灰，粉煤灰在混凝土和砂漿中應(yīng)用技術(shù)規(guī)程和預(yù)拌混凝土的規(guī)定。 外加劑符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土外加劑（GB8076-87），混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范（GBJ119-88），混凝土泵送劑和預(yù)拌混凝土的有關(guān)規(guī)定。三、泵送砼的配合比要求： 配合比設(shè)計(jì)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程（JGJ55-95），混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-92）、混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ107-87）和預(yù)拌混凝土的有關(guān)規(guī)定。 為方便泵送，砼塌落度選取160180mm，允許誤差A(yù)20mm。 泵送砼配比由指定攪拌站承擔(dān)，應(yīng)符合以下參數(shù)： A：水灰比0.3-0

4、.4， B：砂率為38-45，C：最小水泥用量為300kg/m(C25以下除外) D: 摻料應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。四、泵送砼供應(yīng)： 泵送砼由攪拌站供應(yīng)砼，預(yù)拌砼應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)預(yù)拌混凝土。泵送砼的交貨檢驗(yàn)，在施工現(xiàn)場(chǎng)按國(guó)家現(xiàn)行預(yù)拌混凝土有關(guān)規(guī)定進(jìn)行交貨檢驗(yàn)。 1、泵送砼的拌制： 此項(xiàng)由攪拌站負(fù)責(zé)。 2、泵送砼運(yùn)送: 泵送砼由攪拌站攪拌運(yùn)輸車隊(duì)運(yùn)送至工地?，F(xiàn)場(chǎng)選用一臺(tái)TB60拖式砼泵，必要時(shí)加砼泵車。每臺(tái)砼泵的實(shí)際平均輸出量（m3/h）：Q1Q1=Qmax1Qmax: 每臺(tái)泵的最大輸出量 60 m3/h 1 配管系數(shù) 0.8-0.9,取0.85 作業(yè)效率 墻體取0.5，基礎(chǔ)，頂板取0.7 墻體Q1=

5、600.850.5=25.5 m3/h ,頂板Q1=35.7m3/h 砼攪拌車臺(tái)數(shù)N1 N1 = Q1(60L1/S0+T1)/(60V1) Q1 每臺(tái)砼泵的實(shí)際平均輸出量（m3/h） V1 每臺(tái)砼攪拌車容量（m3） 5.25m3 S0 砼攪拌運(yùn)輸車平均行車速度(公里/小時(shí)) 20公里/小時(shí).L1 砼攪拌車往返距離(公里) 4公里T1 每臺(tái)砼攪拌運(yùn)輸車總停歇時(shí)間(分鐘)墻體30分鐘，基礎(chǔ)，頂板20分鐘，墻體每臺(tái)泵車需砼運(yùn)輸車N1 =4臺(tái)，頂板、梁每臺(tái)泵車需砼運(yùn)輸車N1 =5臺(tái)。3、現(xiàn)場(chǎng)行駛道路規(guī)定及安全要求：A、線路設(shè)成環(huán)行車道，并應(yīng)滿足重車行駛的要求。B、車輛出入口處設(shè)置交通安全指揮員。C、

6、夜間施工時(shí)，在交通出入口的運(yùn)輸?shù)缆房趹?yīng)有良好的照明，危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置警戒標(biāo)志。4、攪拌運(yùn)輸車裝料前必須將拌桶內(nèi)積水倒凈。運(yùn)輸途中嚴(yán)禁加水，運(yùn)到目的地，檢查塌落度是否滿足要求，如塌落度損失過(guò)大不適于泵送，應(yīng)退貨避免事故發(fā)生。拌筒應(yīng)保持3-6圈/分鐘的慢速轉(zhuǎn)動(dòng)。攪拌站提供的砼的初凝時(shí)間要滿足現(xiàn)場(chǎng)砼連續(xù)施工的要求。泵送砼運(yùn)送延續(xù)時(shí)間不宜超過(guò)所測(cè)砼初凝時(shí)間的1/2。每臺(tái)砼攪拌車總停歇時(shí)間根據(jù)交通情況確定。5、砼攪拌運(yùn)輸車喂料時(shí)的規(guī)定：A、喂料前，應(yīng)用中、高速轉(zhuǎn)動(dòng)拌筒，使砼拌合均勻，避免砼的分層離析。B、喂料時(shí)，反轉(zhuǎn)卸料應(yīng)配合泵送均勻進(jìn)行，且應(yīng)使砼保持在集料斗內(nèi)高度標(biāo)志線上。C、暫時(shí)中斷泵送作業(yè)時(shí)，應(yīng)使拌筒

7、低速攪拌。D、泵送料斗上，應(yīng)安置網(wǎng)篩，并設(shè)專人監(jiān)視喂料，以防止大骨料或異物進(jìn)入砼泵造成堵塞。五.砼泵送設(shè)備及管道：1、砼泵送能力驗(yàn)算A、最大水平輸送距離 現(xiàn)場(chǎng)采用125mm直泵管 砼的塌落度S1：160-180mm 粘著系數(shù)(Pa)： K1=（3.00-0.01S1）x102=120140 速度系數(shù)(Pa/m/s): K2=(4.00-0.01S1) x102=220240 t2/t1: 砼泵分配閥切換時(shí)間與活塞推壓砼時(shí)間之比，取0.3 a2：徑向壓力與軸向壓力之比，對(duì)普通砼取0.9 砼輸送管半徑r=0.125m 砼在水平輸送管內(nèi)流動(dòng)每米產(chǎn)生的壓力損失（Pa/m） Ph=2a2k1+k2（1+

8、t2/t1）V1/r=14.4（k1+0.78k2）=41994712 砼泵的最大出口壓力Pmax（Mpa） 60泵為11.5 Mpa 砼泵最大輸送距離 Lmax= Pmax/Ph =24402739B、配管換算成水平距離壓力損失： 一般情況下，配置一個(gè)錐形管125150mm，水平換算長(zhǎng)度8m；最高垂直距離取20m，水平換算長(zhǎng)度205=100m；彎管一般不超過(guò)5個(gè)，水平換算長(zhǎng)度512=60m；軟管一根，水平換算長(zhǎng)度20m。 水平管按150m計(jì)算，換算壓力損失1500.1/20=0.75Mpa 垂直管按20m計(jì)算，換算壓力損失200.025 =0。5Mpa 軟管壓力損失 0.2Mpa 管路截止閥

9、按1個(gè)計(jì)算換算壓力 0.8Mpa泵啟動(dòng)內(nèi)耗取 2.8Mpa配管換算成水平距離壓力損失 2.86Mpa合計(jì) 0.75+0.5+0.2+0.8+2.8+2.86=7.91Mpa11.5Mpa總壓力損失小于砼泵正常工作的最大出口壓力，滿足要求。 2、泵的臺(tái)數(shù) 備有臺(tái)泵車，其中一次性最大砼量是400m3左右，泵的最小的實(shí)際平均輸出量Q1=25m3/h 澆注時(shí)間T=Q/（Q1N2）=400/25*2=9.3h Q：砼澆筑量（m3） N2：泵車數(shù)量澆筑時(shí)間合理，泵車數(shù)量足夠供應(yīng)。六 、砼泵及輸送管道布置： 1、砼泵的布置要求： A、砼泵必須在堅(jiān)實(shí)、平整的砼基礎(chǔ)上水平放置，支腿與支腿座用定位銷鎖住，支腿與基

10、礎(chǔ)應(yīng)當(dāng)牢固定位。 B、砼泵定位保證操作方便，料斗出料、污水排放方便流暢，砼泵旁應(yīng)有自來(lái)水水源，以便沖洗泵車。C、泵車周圍要有足夠的場(chǎng)地保證罐車調(diào)車的方便。 D、砼泵作業(yè)范圍內(nèi)，不得有障礙物、高壓電線，同時(shí)要有防范高空墜物的措施。 2、砼泵送管道： 要求阻力小，耐磨損、自重輕和易裝拆。 A、直管：管徑125mm，長(zhǎng)度2m，3m。 B、彎管：彎曲角度450和900，曲率半徑1.0m。 C、錐形管：F125F150，長(zhǎng)度1m。 D、軟管：長(zhǎng)3m和5m兩種，管徑125mm。 E、截止閥：采用針形閥。 3、泵送管路布置 根據(jù)不同的現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行管線布置，管線設(shè)計(jì)遵循下述要點(diǎn)： A、砼輸送管應(yīng)根據(jù)工程施工場(chǎng)

11、地和砼澆筑方案配管，應(yīng)盡可能縮短管線長(zhǎng)度，少用彎管和軟管。B、砼輸送管的固定，要求不得直接支承在鋼筋、模板及預(yù)埋件上。水平管要求每隔一定距離(不大于3M)用支架固定。各管路必須保證連接牢固，彎管處加設(shè)牢固的固定，以免泵送砼時(shí)管路產(chǎn)生搖晃、松脫，同時(shí)垂直管路與樓層間的縫隙用木楔塞緊。管卡位置不應(yīng)與地面或支撐物直接接觸，應(yīng)有一定的間隙，以便于裝拆。同時(shí)各管卡一定要緊到位，保證接頭密封嚴(yán)密，不漏漿。在墻上每節(jié)管子不得少于一個(gè)固定點(diǎn)。C、與砼泵出口錐管直接相連的砼輸送管必須加以固定，以便每次泵送停止清洗管路時(shí)，裝拆方便。D、夏季施工管線要遮蓋濕草袋。E、布料設(shè)備要求能覆蓋整個(gè)結(jié)構(gòu)平面，并能迅速進(jìn)行布料

12、，布料設(shè)備的支設(shè)應(yīng)牢固、穩(wěn)定不影響其他工序的操作。七 、砼泵送作業(yè)條件及要求： 1、泵送砼作業(yè)條件 A、澆筑砼層段的模板、鋼筋預(yù)埋鐵件及管線等全部安裝完畢，經(jīng)檢查合格符合設(shè)計(jì)要求，并辦完隱預(yù)檢手續(xù)。 B、澆筑砼用架子及走道已搭設(shè)完畢。 C、試驗(yàn)室已下達(dá)配合比通知單。 2、砼的泵送要求 A、操作人員須經(jīng)專門培訓(xùn)合格后方可上崗操作。 B、砼泵車要安裝穩(wěn)固并須經(jīng)檢查驗(yàn)收。 C、泵的輸送管連通后按所用砼泵使用說(shuō)明書的規(guī)定全面檢查，符合要求后方可開(kāi)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。砼泵啟動(dòng)后應(yīng)泵送適量水潤(rùn)濕，無(wú)異物后再用1：2水泥砂漿潤(rùn)滑。 D、泵送時(shí)速度應(yīng)先慢后快，逐步加快。泵送應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須中斷，不得超過(guò)砼從攪拌到澆筑完

13、畢所允許的時(shí)間。八、泵送砼的澆筑： 1、泵送砼的澆筑與振搗的一般要求 A、砼澆筑順序應(yīng)由遠(yuǎn)而近；在同一區(qū)域砼應(yīng)按先豎向結(jié)構(gòu)后水平結(jié)構(gòu)的順序，分層連續(xù)澆筑。每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，鋼筋疏密決定，一般分層高度為振搗器作用部分長(zhǎng)度（36 cm）的1.25倍，為45cm。 B、澆筑豎向結(jié)構(gòu)砼時(shí)，布料設(shè)備的出口離模板內(nèi)側(cè)面不應(yīng)小于50mm，并且不向模板內(nèi)側(cè)面直沖布料，也不得直沖鋼筋骨架，不得在同一處連續(xù)布料。 C、使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔；插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍（一般為3040cm）振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5cm，以消除兩層

14、間的接縫。表面振動(dòng)器（或稱平板振動(dòng)器）的移動(dòng)間距應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。 D、澆筑砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行；如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在上層砼凝結(jié)之前將次層砼澆筑完畢，間歇最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種及砼凝結(jié)條件確定，一般超過(guò)2小時(shí)，應(yīng)按施工縫處理。 E、澆筑砼時(shí)應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無(wú)移動(dòng)、變形或堵塞情況，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即停止?jié)仓?、并?yīng)在已澆筑的砼凝結(jié)前修正完好。 2、墻體砼的澆筑 墻體澆筑前或新澆筑砼與下層砼結(jié)合處，應(yīng)在底面上均勻澆筑5cm厚與墻體砼配比相同的減石子砼。砼澆筑應(yīng)分層振搗，每層澆筑厚度控制在45cm以內(nèi)，澆筑時(shí)及時(shí)清理落地灰。洞口處時(shí)要使

15、洞口兩側(cè)砼高度大體一致。振搗時(shí)，振搗棒應(yīng)距洞口30cm左右，從兩側(cè)同時(shí)振搗，以防洞口變形。大洞口下部模板應(yīng)開(kāi)口并補(bǔ)充振搗。 3、柱的砼澆筑 A、柱的砼澆筑前應(yīng)先填以5cm厚同配合比減石子砼，柱砼應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不大于45cm，振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件，除在上面振搗外，下面要有人隨時(shí)敲打模板。 B、柱高在3m以內(nèi)，可在柱頂直接下灰澆筑；柱高超過(guò)3m時(shí)應(yīng)用串桶分段澆筑。每段的高度不超過(guò)2m。 4、梁板砼澆筑 A、梁板應(yīng)同時(shí)澆注，澆注方法應(yīng)由一端開(kāi)始用“趕漿法”，即先澆梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)與板的砼一起澆筑，隨著階梯形不斷延長(zhǎng)，梁板砼澆筑連續(xù)向前推進(jìn)。

16、 B、澆筑板的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用振搗器垂直澆筑方向來(lái)回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查砼的厚度，振搗完畢后，用長(zhǎng)抹子抹平，施工縫處有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板砼時(shí)不允許用振搗棒鋪攤砼。 C、施工縫的位置：宜沿著梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎，施工縫宜用木板加鋼絲網(wǎng)擋牢。 D、施工縫處須待已澆筑砼的抗壓強(qiáng)度不小于1.2Mpa時(shí)才允許繼續(xù)澆筑，在澆筑砼前，施工縫砼表面應(yīng)剔除浮漿和松動(dòng)石子，并用水沖洗干凈，先澆一層與砼配合比相同的減石子砼，然后再繼續(xù)澆筑砼。應(yīng)振搗密實(shí)，使新舊砼緊密結(jié)合。 5、樓梯砼的澆筑 A、樓梯段砼自下而上澆筑，先振實(shí)底板砼，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步砼一起澆筑，不斷連續(xù)向前推進(jìn)。并及時(shí)用木抹子將踏步上面抹平。 B、施工縫：樓梯的施工縫應(yīng)留在樓梯段中間三分之一的范圍