1、盾構(gòu)掘進(jìn)安全操作規(guī)程一、盾構(gòu)掘進(jìn)前應(yīng)確認(rèn)材料到位情況，同步注漿用砂漿到位，注漿設(shè)備性能良好；泥漿管、水管、高壓電纜等要有足夠余量以確保本環(huán)掘進(jìn)作業(yè)的進(jìn)行，在掘進(jìn)過程中安排專人對需要延伸的管線進(jìn)行操作；二、輔助設(shè)備操作：打開各油脂泵(齒輪油泵、主驅(qū)動(dòng)油脂泵和黃油泵)，根據(jù)盾體旋轉(zhuǎn)角度選擇正確刀盤旋轉(zhuǎn)方向，旋轉(zhuǎn)刀盤并調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)速度；開啟掘進(jìn)過程中所需的各液壓泵，如推進(jìn)泵、碎石機(jī)油泵、輔助液壓油泵等；三、打開掘進(jìn)模式，開始掘進(jìn)作業(yè)；調(diào)節(jié)推進(jìn)油泵的中心油壓及各組推進(jìn)油缸壓力，以控制盾構(gòu)掘進(jìn)速度和前進(jìn)方向；根據(jù)掘進(jìn)速度的變化，調(diào)整進(jìn)排泥流量差值，即控制出渣量，加強(qiáng)與泥漿池的溝通，與實(shí)際出渣量進(jìn)行比較，防止

2、超挖和欠挖；四、掘進(jìn)過程中切口壓力、推力、扭矩、速度、轉(zhuǎn)速、進(jìn)排泥密度、流量等相應(yīng)參數(shù)必須通過理論計(jì)算，互相參照取得，并結(jié)合地質(zhì)及地表建筑物等情況進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整，確保盾構(gòu)掘進(jìn)參數(shù)精確，減少對地層的擾動(dòng)；五、盾構(gòu)啟動(dòng)時(shí)，盾構(gòu)司機(jī)需檢查千斤頂是否頂實(shí)，每環(huán)掘進(jìn)開始時(shí)，應(yīng)逐步提高掘進(jìn)速度，防止啟動(dòng)速度過大擾動(dòng)地層；推進(jìn)速度必須與同步注漿速度相匹配；六、加強(qiáng)與泥漿池的聯(lián)系溝通，及時(shí)關(guān)注分渣土，特別是遇到異常物體時(shí)，這時(shí)就要相應(yīng)的采取措施。八、在盾構(gòu)掘進(jìn)過程中，采用超聲波探測儀，加強(qiáng)施工中地質(zhì)超前預(yù)報(bào)工作，密切關(guān)注盾構(gòu)推力及刀盤扭矩，發(fā)現(xiàn)情況及時(shí)處理；若遇到意外情況或掘進(jìn)參數(shù)變化較大時(shí)，應(yīng)及時(shí)向相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯

3、報(bào)，做好相應(yīng)的應(yīng)對措施。班長（組長）崗位職責(zé)1以身作則，帶頭執(zhí)行項(xiàng)目部的規(guī)章制度、管理?xiàng)l例和各項(xiàng)規(guī)定，教育班組員工努力提高安全質(zhì)量意識(shí)，牢記項(xiàng)目部工程的安全質(zhì)量目標(biāo)，嚴(yán)格按工程施工標(biāo)準(zhǔn)的要求組織各工序施工。2接受項(xiàng)目部工程技術(shù)人員的安全質(zhì)量技術(shù)交底，并將交底向班組員工做好傳達(dá)，使班組所有員工都明確項(xiàng)目部工程的安全質(zhì)量技術(shù)要求；督促檢查班組員工按安全質(zhì)量技術(shù)要求進(jìn)行施工操作。3積極開展班前、班后安全質(zhì)量活動(dòng)，開好班前安全質(zhì)量交底會(huì)和班后安全質(zhì)量分析會(huì)，不斷總結(jié)施工經(jīng)驗(yàn)，提高班組員工的施工操作水平。4接受項(xiàng)目部的統(tǒng)一管理，服從項(xiàng)目部管理人員的統(tǒng)一指揮，積極主動(dòng)地協(xié)助項(xiàng)目部管理人員搞好工程安全質(zhì)量管

4、理工作，有權(quán)拒絕違章指揮和違章作業(yè)。5組織做好班組的自檢、互檢，做好自檢記錄，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題督促員工及時(shí)改正；協(xié)調(diào)做好本工序與下一道工序之間的交接檢；配合項(xiàng)目部做好工序?qū)z，對檢查出的質(zhì)量問題進(jìn)行整改。6組織班組員工積極參加項(xiàng)目部開展的技術(shù)技能培訓(xùn)活動(dòng)，配合項(xiàng)目部推廣新工藝、新技術(shù)和新材料。7.低瓦斯段盾構(gòu)區(qū)間，嚴(yán)格遵守低瓦斯隧道安全管理制度。管片拼裝機(jī)安全操作規(guī)程一、管片拼裝機(jī)只能由拼裝手操作，其他人未經(jīng)許可不得進(jìn)行操作；拼裝手接班時(shí)，應(yīng)仔細(xì)查看交接班記錄，檢查有無遺留問題需要處理，同時(shí)對管片拼裝機(jī)進(jìn)行例行檢查，排除可能的故障隱患；二、使用前操作人員應(yīng)全面檢查管片拼裝機(jī)的動(dòng)力及液壓設(shè)備是否正常

5、，吸盤是否靈活、安全可靠；管片在被拼裝機(jī)抓住吊起前，拼裝手必須檢查拼裝機(jī)的抓取頭是否工作正常；三、在拼裝管片過程中，拼裝區(qū)域?qū)⒈欢x為危險(xiǎn)區(qū)域；拼裝手必須與其他管片拼裝人員協(xié)調(diào)操作，積極問明其它拼裝人員的情況，得到明確答復(fù)后，在保證自身和其他拼裝人員安全的情況下方可操作拼裝機(jī)。拼裝機(jī)在啟動(dòng)工作時(shí)，應(yīng)鳴鈴示警；四、管片拼裝機(jī)啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)先對拼裝機(jī)的每個(gè)動(dòng)作原件進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，包括平移、旋轉(zhuǎn)、伸縮等，確認(rèn)各個(gè)油路及電磁閥工作正常；齒輪傳動(dòng)部分在注意保養(yǎng)的前提下，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行潤滑加油；五、拼裝手操作拼裝機(jī)時(shí)要始終站在安全并能看清管片的有利位置，不得鉆到拼裝機(jī)下面或拼裝機(jī)旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)的任何位置進(jìn)行操作；六、拼裝

6、完成后，控制按鈕要定在停止按鈕上，并進(jìn)行鎖定，之后將控制面板放在指定的位置上，所有液壓閥應(yīng)調(diào)到規(guī)定狀態(tài)，關(guān)閉管片拼裝液壓動(dòng)力系統(tǒng)；七、嚴(yán)禁在真空吸盤抓起的管片下站立；拼裝機(jī)前后移動(dòng)時(shí)，確保扶梯上無人員。禁止在扶梯未完全抽回時(shí)旋轉(zhuǎn)或移動(dòng)拼裝機(jī)；八、不能一次收回多組推力油缸，只允許收回待拼裝的一塊管片的油缸；推力油缸撐靴與管片間禁止站人；在拼裝過程中如遇到緊急情況必須及時(shí)向盾構(gòu)機(jī)主司機(jī)匯報(bào)，進(jìn)行緊急處理。同步注漿安全操作規(guī)程一、注漿泵要組裝完好，由專人負(fù)責(zé)，操作人員要經(jīng)過專項(xiàng)培訓(xùn)，具備相關(guān)的知識(shí)；二、操作人員要按規(guī)定填寫運(yùn)行報(bào)告、檢查設(shè)備情況，進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)工作；三、啟動(dòng)機(jī)器前應(yīng)保證設(shè)備具備正常

7、工作的各項(xiàng)條件，驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)及注漿管線連接完好，傳感器工作正常；四、漿液在攪拌站攪拌好，輸送到儲(chǔ)漿槽，再攪拌3-5min后，通過砂漿運(yùn)輸車的泵將漿液轉(zhuǎn)移到后續(xù)臺(tái)車上的漿液罐，連接好砂漿運(yùn)輸車與注漿泵貯漿罐間的輸漿管，連接好輸送泵電源，啟動(dòng)輸送泵輸送砂漿，啟動(dòng)攪拌器攪拌砂漿，防止砂漿發(fā)生凝結(jié)和離析，罐內(nèi)有砂漿時(shí)要一直攪拌；五、在盾尾內(nèi)側(cè)沿圓周布置的內(nèi)置式注漿管，每條管上設(shè)有壓力表和手動(dòng)閥門，通過軟管分別與注漿管連接，注漿泵可以手動(dòng)控制；六、手動(dòng)模式下，掘進(jìn)開始后，按下相應(yīng)泵的啟動(dòng)按鈕，將注漿控制手柄放在注漿位，根據(jù)掘進(jìn)速度選擇合適的注漿速度，逐漸調(diào)節(jié)注漿速度至選定值，不可快速改變速度旋鈕，以免損傷系

8、統(tǒng)；七、盾構(gòu)掘進(jìn)前，根據(jù)注漿指令，設(shè)定好各項(xiàng)注漿參數(shù)；注漿過程中，開啟注漿控制系統(tǒng)進(jìn)行注漿，密切關(guān)注注漿系統(tǒng)的運(yùn)行情況，詳細(xì)記錄注漿全過程的各項(xiàng)參數(shù)，注意沖程數(shù)與壓力值的變化，通過注漿壓力顯示和泵行程顯示，控制注漿壓力和注漿量，記錄每環(huán)注漿數(shù)據(jù)；避免影響地表建筑物和地下管線的安全；八、掘進(jìn)過程中，應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況急隧道埋深等因素設(shè)定注漿壓力；注漿壓力有技術(shù)人員確定，注漿工應(yīng)及時(shí)作好注漿量和注漿壓力記錄，按期檢查漿液質(zhì)量，注漿量暫定不低于200%，根據(jù)地質(zhì)情況、掘進(jìn)速度、管片浮沉錯(cuò)位等信息，及時(shí)調(diào)整注漿壓力和注漿量；九、注漿停止時(shí)，及時(shí)清洗管道，檢查注漿泵和管道是否堵塞，余漿處理后外運(yùn)，拆管清洗，

9、一定要注意提前卸壓；十、工作期間內(nèi)需要停機(jī)時(shí)，將速度旋鈕扭至最小位，控制手柄放在中立位，按下停止按鈕，機(jī)器停機(jī)，遇緊急情況，按下急停按鈕，實(shí)行緊急停機(jī)。管片拼裝手崗位職責(zé)1.嚴(yán)格遵守項(xiàng)目部的規(guī)章制度、管理?xiàng)l例和各項(xiàng)規(guī)定，負(fù)責(zé)管片拼裝機(jī)的操作。2.熟練掌握拼裝機(jī)的安全技術(shù)操作規(guī)程和操作技能，熟悉拼裝機(jī)的構(gòu)造及工作原理，做到“四會(huì)”，即：會(huì)使用、會(huì)檢查、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)排除簡單故障，確保拼裝機(jī)的良好狀態(tài)。3.管片拼裝手和盾構(gòu)機(jī)司機(jī)必須密切配合，協(xié)調(diào)一致，明確聯(lián)絡(luò)口令，確認(rèn)作業(yè)者的安全后方可操作。4.每次拼裝操作前應(yīng)對拼裝機(jī)回轉(zhuǎn)馬達(dá)進(jìn)行檢查，避免部件出現(xiàn)損傷和漏油，防止出現(xiàn)自行回轉(zhuǎn)現(xiàn)象而傷人，同時(shí)要空載試

10、機(jī)，檢查四周有無異物，檢查操縱系統(tǒng)是否靈敏、可靠。5.對拼裝機(jī)各部位動(dòng)作進(jìn)行檢查：拼裝機(jī)前后移動(dòng)是否平穩(wěn)，兩條工作臂伸縮是否正常，拼裝機(jī)旋轉(zhuǎn)有無異常聲音等；在確認(rèn)拼裝機(jī)狀況良好后方可作業(yè)。6.拼裝前，操作人員應(yīng)對所要拼裝的管片進(jìn)行仔細(xì)檢查，檢查內(nèi)容包括：管片的型號(hào)是否與要求的一致，管片的表面有無破損現(xiàn)象，止水帶表面有無污物，對出現(xiàn)上述情況，操作人員應(yīng)及時(shí)清理或向質(zhì)檢人員匯報(bào)等待處理。7.拼裝管片時(shí)，按規(guī)定的拼裝順序和要求進(jìn)行拼裝操作，安裝哪個(gè)區(qū)的管片時(shí)，將哪個(gè)區(qū)的千斤頂收回，當(dāng)擰緊連接螺栓后，立即將該區(qū)的千斤頂伸到已安裝管片的端面并適當(dāng)頂緊。8.拼裝作業(yè)時(shí)，拼裝范圍側(cè)向與正下方的1.2米區(qū)域范

11、圍內(nèi)不得站人，在確保管片就位后，管片安裝工才能開始作業(yè)。9在拼裝過程中和拼裝結(jié)束后，應(yīng)時(shí)刻對縱、環(huán)向錯(cuò)臺(tái)及盾尾間隙進(jìn)行檢查。10每班工作結(jié)束后，應(yīng)把拼裝機(jī)清理干凈，收回工作臂，把拼裝機(jī)恢復(fù)到初始位置。13作好班前和班后的檢查工作，做好保養(yǎng)工作。定期加注潤滑脂；檢查螺絲是否松動(dòng)及各連接部位有無裂紋和開焊現(xiàn)象；及時(shí)排除故障確保拼裝機(jī)性能正常，安全使用。14認(rèn)真學(xué)習(xí)專業(yè)知識(shí)，不斷進(jìn)步拼裝技術(shù)水平，每個(gè)班應(yīng)作好交接記錄，遇重大情況要及時(shí)上報(bào)，并認(rèn)真詳實(shí)填寫工作記錄。注漿操作手崗位職責(zé)1注漿手必須具有很強(qiáng)的責(zé)任心與敬業(yè)精神，熟悉注漿系統(tǒng)的基本工作原理，并能夠處理一些常見問題。2在盾構(gòu)機(jī)推進(jìn)前檢查漿液的數(shù)

12、量，察看管路是否接好，察看盾尾處的球閥和漿液罐與泵之間的閘門是否打開。3推進(jìn)過程中要留意漿液的數(shù)量和質(zhì)量，及時(shí)通知漿液站和盾構(gòu)操作手。4根據(jù)盾構(gòu)操作手的要求把握注漿量和注漿壓力；在掘進(jìn)同時(shí)及時(shí)進(jìn)行同步注漿，保證注漿壓力；如出現(xiàn)注漿量不足或壓力不夠，要與盾構(gòu)操作手聯(lián)系，及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)注。5要認(rèn)真觀察顯示屏和壓力表的顯示值，留意泵的聲音，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)解決，經(jīng)常出現(xiàn)的問題是管路堵塞，這時(shí)要根據(jù)堵塞情況進(jìn)行反泵或清洗管路。6注漿過程中要記錄注漿量和注漿壓力；要按時(shí)對注油孔進(jìn)行油脂的加注，隨時(shí)清洗設(shè)備上的砂漿。7交接班時(shí)應(yīng)做好交接班記錄，交待好已完成的工作和待完成的工作以及出現(xiàn)的問題；做好交接過程中的數(shù)據(jù)記

13、錄和問題記錄。8在推進(jìn)間隙要每隔一定的時(shí)間開泵二至三次，以防泵的堵塞。9停機(jī)后，及時(shí)清洗泵、漿液罐、注漿管路和盾尾。10.注漿系統(tǒng)長時(shí)間擱置不用時(shí)要徹底清洗，以防管路堵塞。11.積極參加項(xiàng)目部組織的技術(shù)技能培訓(xùn)，自覺加強(qiáng)業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，不斷提高自身的的勞動(dòng)技能和操作水平。盾構(gòu)機(jī)司機(jī)崗位職責(zé)1.嚴(yán)格遵守項(xiàng)目部的規(guī)章制度、管理?xiàng)l例和各項(xiàng)規(guī)定，經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)取得特種作業(yè)資格證書，持證上崗2.熟練掌握本崗位工作的安全技術(shù)操作規(guī)程和操作技能，熟悉所使用盾構(gòu)機(jī)的工作性能和操作方法。3.負(fù)責(zé)盾構(gòu)機(jī)操作，控制盾構(gòu)機(jī)掘進(jìn)參數(shù)，保證盾構(gòu)機(jī)正常掘進(jìn)。4.負(fù)責(zé)作業(yè)前對相關(guān)設(shè)備的檢查，確認(rèn)處于安全狀態(tài)，并做好記錄。5.負(fù)責(zé)盾構(gòu)機(jī)掘進(jìn)數(shù)據(jù)、圖表填寫與上報(bào)，做好交接班記錄。6.啟動(dòng)前，必須與管片拼裝手、注漿操作手、電瓶車司機(jī)等有關(guān)人員取得聯(lián)系，確認(rèn)安全后方可操作。7.根據(jù)值班工程師下達(dá)的施工指令，控制盾構(gòu)推進(jìn)時(shí)的土壓、泡沫用量、油脂油料、注漿方量及工作壓力等施工參數(shù)和盾構(gòu)推進(jìn)時(shí)的運(yùn)行姿態(tài)。8.每環(huán)推進(jìn)結(jié)束后，及時(shí)填寫相關(guān)施工記錄，匯總上報(bào)給值班工程師，同時(shí)協(xié)助值班工程師確定下一環(huán)管片的類型和拼裝型式。9.隨時(shí)把握泡沫、漿液、油脂等耗材的使用情況，認(rèn)真做好記錄，并上報(bào)值班工程師，以保證施工的連續(xù)性。10.密切注意盾構(gòu)推進(jìn)過