1、耙渣機安全技術措施工作面名稱：5采區(qū)運輸下山施工單位：掘進一隊編制人：羅華明總工程師：羅華明批準日期：2015年07月25日耙渣機安全技術措施審批意見礦長：安全礦長：生產礦長：機電礦長：總工程師：耙渣機平行作業(yè)安全技術措施一、工程概況：根據井下現場情況，有效的縮短施工各工序所占時間，在迎頭出矸期間，施工上山巷道、水平巷道和坡度不大于22的下山巷道時，耙渣機裝巖與迎頭支護、打前進眼工序之間可以平行作業(yè)，為保證施工期間的安全和施工質量，特編制本安全技術措施并嚴格貫徹執(zhí)行。二、安全措施：1、炮后將迎頭積渣扒出不小于10米以上的距離后，在距迎頭8米處設置安全可靠的防護欄，距迎頭不小于9米即距防護欄外不

2、小于1米處設置尾輪固定楔，嚴禁在耙斗運行范圍內進行其他工作和行人；2、防護欄采用2.0m1.0m、網格大小為80mm80mm的金屬網；3、根據巷道斷面大小，使用合理的金屬網數量級鐵絲搭接長度（金屬網搭接長度不小于100mm）；4、防護欄高度為1.6米，距巷道迎頭不小于7m；5、固定防護欄時，橫向拉鐵絲固定于金屬網上，金屬網上下個使用一道鐵絲固定；7、耙斗機司機必須是經過有關部門培訓，并經考試合格，取得合格證的人員擔任，未取得耙斗機司機特種作業(yè)操作證的人員嚴禁操作耙斗機。8、使用的耙斗機電機必須具有防暴性能，否則嚴禁入井使用。9、耙斗機下井前，必須先檢查各零部件及附件是否齊全，并在地面進行總裝和

3、試運轉。運轉正常，方可下井。10、試運轉前，必須檢查電源電壓與電機額定電壓及電機的接線方式是否相符，若不符嚴禁運行。11、耙斗與鋼絲繩的連接，應注意區(qū)分主繩和尾繩，區(qū)分工作滾筒與空程滾筒。工作滾筒與主繩受重載。主繩工作時應基本落在槽子的中心線上。12、耙斗機下井時，應分段運輸，入井的先后順序為：耙斗、進料槽、臺車（包括絞車、中間槽）、卸料槽。其外形尺寸(長寬高)（mm）分別為：耙斗1250900610；進料臺車部分210011651650；卸載槽16301170550。13、為保證較高的生產率及便于軌道鋪設，避免放炮時機器受損，耙斗機與迎頭的距離為615m。14、安裝

4、耙斗機后，除必須使用卡軌器將耙斗機牢固地固定在軌道上外，還要用鋼絲繩把臺車拴在軌枕上，或在臺車的斜上方打兩根深度大于0.8m的軌道樁，再用鋼絲繩把臺車固定在軌道樁上，并在耙斗機前方緊貼耙斗機打兩根立柱或斜撐抵在耙斗機機身上，以加強防滑措施和安全保護，防止耙斗機下滑。15、移動耙斗機時，必須使用絞車進行提松，嚴禁用人工進行移動，且下方嚴禁有人。16、耙斗機作業(yè)前必須將機身和尾輪固定牢靠，特別是掛尾輪的固定楔，楔孔直徑4046mm，孔深按巖石性質而定，軟巖時孔深600800mm，硬巖時孔深400500mm。且必須將緊楔全部插入楔孔，并將緊楔敲緊。嚴禁將尾輪掛在碹拱上。17、司機操作前，必須檢查耙斗

5、機各部件連接情況及檢查卷筒和制動閘是否完整齊全、靈活可靠。發(fā)現問題必須處理好后方可進行操作。開車前，司機必須發(fā)出明確信號，待耙斗機前方所有人員全部撤到耙斗機后方后方可啟動耙斗機。耙斗的往返行程范圍嚴禁有人站立或進行其它操作，耙斗機兩側除司機外，嚴禁有任何人員，以免傷人。18、必須在耙斗機司機操作一側打一根直徑12公分以上的圓木作為護身柱。必須在耙斗機上裝設封閉式金屬護繩欄和防止耙斗出槽的護欄。19、操作耙斗機時，不可同時拉緊兩個操作手柄，以防耙斗飛起。20、扒巖過程中，如耙斗受阻或過載太大，不應強行牽引，而應將耙斗退回，然后再扒。21、放炮前，必須將耙斗開到耙斗機跟前，防止被巖石埋??；放炮后，必須對防滑裝置、槽子、電纜等進行檢查，絞車的剎車裝置必須完整、可靠，確認無問題后方可開車。22、必須使用合格的鋼絲繩，并做好鋼絲繩的日常檢查，如磨損超過鋼絲繩直徑的50%時，必須更換鋼絲繩。不得使用打結的鋼絲繩，操作時鋼絲繩的速度要保持均勻，不可使鋼絲繩忽松忽緊；工作時絞車滾筒上的鋼絲繩余量不得少于三圈。23、耙斗機作業(yè)時必須照明，無照明時嚴禁操作。24、使用耙斗機時，必須將瓦斯傳感器懸掛在耙斗作業(yè)段的上方，在進行瓦斯電閉鎖，瓦斯?jié)舛冗_到或超過1%時，必須斷電。25、必須做好耙斗機周圍環(huán)境衛(wèi)生的清掃，防止矸石過多堆積。26、下放礦車時，必須減速下放，防止礦車沖撞耙斗機。27、在拐