1、昆山瑩帆精密五金有限公司CNC加工機(jī)床安全操作規(guī)程一、操作要求：1、操作者必須熟悉機(jī)床的結(jié)構(gòu)，性能及傳動系統(tǒng)，潤滑部位，電氣等方面的基本知識和使用維護(hù)方法；2、操作者必須是熟練操作工或經(jīng)過培訓(xùn)、考核合格后方可進(jìn)行操作設(shè)備，其他人員不得隨便操作設(shè)備。二、工作前要做到：1.檢查潤滑系統(tǒng)儲油部位的油量應(yīng)符合規(guī)定。2.必須束緊服裝、套袖、（女工戴上工作帽，頭發(fā)必須放置在工作帽內(nèi)）、防護(hù)眼鏡，工作時應(yīng)檢查各手柄位置的正確性，應(yīng)使變換手柄保持在定位位置上，嚴(yán)禁戴圍巾、手套、穿裙子、涼鞋、高跟鞋上崗操作,工作時嚴(yán)禁戴手套、光膀子。3.檢查機(jī)身、導(dǎo)軌以及各主要滑動面，如有障礙物、工具、木粉、雜質(zhì)等，必須清理、

2、擦拭干凈、上油。4.檢查工作臺，導(dǎo)軌及主要滑動面有無新的拉、研、碰傷，如有應(yīng)作好記錄。5.檢查安全防護(hù)、制動（止動）和換向等裝置應(yīng)齊全完好。6.檢查操作閥門、開關(guān)等應(yīng)處于非工作的位置上，是否靈活、準(zhǔn)確、可靠。7.檢查刀具應(yīng)處于非工作位置，檢查刀具及刀片是否松動，檢查操作面板是否有異常。8.檢查電器配電箱應(yīng)關(guān)閉牢靠，電氣接地良好。三、工作中認(rèn)真做到：1.堅守崗位，精心操作，不做與工作無關(guān)的事,因事離開機(jī)床時要停車。2.按工藝規(guī)定進(jìn)行加工,不準(zhǔn)任意加大進(jìn)刀量、削速度,不準(zhǔn)超規(guī)范、超負(fù)荷、超重使用設(shè)備。3.刀具、工件應(yīng)裝夾正確、緊固牢靠,裝卸時不得碰傷設(shè)備。4.不準(zhǔn)在設(shè)備主軸錐孔，安裝與其錐度或孔徑

3、不符、表面有刻痕和不清潔的頂針、刀套等。5.對加工的首件要進(jìn)行動作檢查和防止刀具干涉的檢查，按“空運(yùn)轉(zhuǎn)”的順序進(jìn)行。6.保持刀具應(yīng)及時更換。7.銑削刀具未離開工件，不準(zhǔn)停車。8.不準(zhǔn)擅自拆卸機(jī)床上的安全防護(hù)裝置，缺少安全防護(hù)裝置的設(shè)備不準(zhǔn)使用。9.開車時，工作臺不得放置工具或其它無關(guān)物件，操作者應(yīng)注意不要使刀具與工作臺撞擊。10.經(jīng)常清除設(shè)備上的金屬粉、油污，保持導(dǎo)軌面、滑動面、轉(zhuǎn)動面、定位基準(zhǔn)面清潔。11.密切注意設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，潤滑情況，如發(fā)現(xiàn)動作失靈、震動、發(fā)熱、爬行、噪音、異味、碰傷等異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停車檢查，排除故障后，方可繼續(xù)工作。12.設(shè)備發(fā)生事故時應(yīng)立即按急停按鈕，保持事故現(xiàn)場，

4、報告維修人員分析處理。13.工作中嚴(yán)禁用手清理，一定要用專用工具清理，以免發(fā)生事故。14.自動運(yùn)行前，確認(rèn)刀具補(bǔ)償值和工件原點(diǎn)的設(shè)定。15.銑刀必須夾緊。16.切削加工要在各軸與主軸的扭矩和功率范圍內(nèi)使用。17.裝卸及測量工件時，把刀具移到安全位置，主軸停轉(zhuǎn)；要確認(rèn)工件在卡緊狀態(tài)下加工。18.使用快速進(jìn)給時，應(yīng)注意工作臺面情況，以免發(fā)生事故。19.裝卸大件等較重部件需多人搬運(yùn)時，動作要協(xié)調(diào)，應(yīng)注意安全，以免發(fā)生事故。20.每次開機(jī)后，必須首先進(jìn)行回機(jī)床參考點(diǎn)的操作。21.裝卸工作、測量對刀、緊固心軸螺母及清掃設(shè)備時，必須停車進(jìn)行。22.部件必須夾緊，墊塊必須墊平，以免松動發(fā)生事故。23.程序第

5、一次運(yùn)行時，必須用手輪試切，避免程序的錯誤編寫，造成撞刀，撞壞機(jī)床！24.不準(zhǔn)使用鈍的刀具和過大的吃刀深度、進(jìn)刀速度進(jìn)行加工。25.開車時不得用手摸加工面和刀具，在清除鐵屑時，應(yīng)用刷子，不得用嘴吹或用棉紗擦。26.操作者在工作中不許離開工作崗位，如需離開時無論時間長短，都應(yīng)停車，以免發(fā)生事故。27.在手動方式下操作機(jī)床，要防止主軸和刀具與設(shè)備或夾具相撞,操作設(shè)備電腦時，只允許單人操作，其他人不得觸摸按鍵。28.運(yùn)行程序自動加工前，必須進(jìn)行設(shè)備空運(yùn)行,空運(yùn)行時必須將Z向提高一個安全高度。29.自動加工中出現(xiàn)緊急情況時，立即按下復(fù)位或急停按鈕,當(dāng)顯示屏出現(xiàn)報警號，要先查明報警原因，采取相應(yīng)措施，取

6、消報警后，再進(jìn)行操作。30.設(shè)備開動前必須關(guān)好機(jī)床防護(hù)門，機(jī)床開動時不得隨意打開防護(hù)門。31.氣槍（管）接頭必須牢固可靠，防止飛脫傷人。32.不得使用氣管開玩笑、吹臉部、防止金屬殘渣飛濺到眼睛，發(fā)生事故。33.清洗加工產(chǎn)品需用化學(xué)品時，必須佩帶防腐手套、防護(hù)眼鏡，配備必要的防化學(xué)品泄漏的設(shè)備、設(shè)施（黃沙、容器）等，以防發(fā)生安全事故。34.杜絕兩人同時操作一臺設(shè)備，維修設(shè)備時必須斷電、掛牌、上鎖。35.設(shè)備調(diào)試必須由主管確認(rèn)簽字，確保安全后方可使用。四、工作后認(rèn)真作到：1.將機(jī)械操作閥門、開關(guān)等扳到非工作位置上。2.停止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷電源、氣源。3.清除鐵屑，清掃工作現(xiàn)場，認(rèn)真擦凈機(jī)床，導(dǎo)軌面、轉(zhuǎn)動及