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文檔簡介

1、工事概況1, 工程概況. 222、設(shè)計的采用標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范2, 設(shè)計的采用標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范. 333、主要資料要求3、 主要材料要求. 34、耐久性要件4, 耐久性要求.45、建設(shè)組織5、 建設(shè)組織. 51 施工的準(zhǔn)備. 5、施工技術(shù)要件6, 建設(shè)技術(shù)的要求. 81 施工準(zhǔn)備和放樣的測定.8, 基底處理. 9 鋼波紋管的施工程序. 117、工程質(zhì)量檢查評價標(biāo)準(zhǔn)7、 工程質(zhì)量檢查評定標(biāo)準(zhǔn). 1212 1 一般規(guī)定. 12、實測項目.138、其他注意事項8。 其他注意事項. 1、工程概況1、工程概況本合同設(shè)有涵洞71道,其中包括涵洞49道、管16道、蓋1道、鋼波紋管5道。 全合同段有5根鋼波紋管,管徑為2m

2、、3m、4m三種規(guī)格。 采用瓷磚組織。 波紋管管用Q235-A熱軋鋼板制作,鋼板的屈服強度在235Mpa以上,拉伸強度在375Mpa以上。 加工后采用熱鍍鋅等防腐措施。 一體管連接凸緣由山形鋼、鋼板制作,波紋焊接采用對接焊接接頭。 整體管道和瓷磚組合管道緊固件采用國標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)緊固件,其強度和標(biāo)準(zhǔn)滿足力學(xué)要求,不低于管道強度要求。 墊圈與緊固件相符。 螺栓和螺母都采用了熱鍍鋅處理。 涵洞被送到工地后,涂了兩次瀝青。 密封材料采用了方形耐久性優(yōu)異的橡膠墊和方形石棉盤根密封。我的合同段包含5個鋼波紋管,具體的工程概況是,鋼波紋管涵洞一覽表的中心測點孔數(shù)和跨度開口部形式構(gòu)造類型交角涵洞長度(m )即壁厚(

3、mm ) 備注ZK0 568.71-2.0八字壁八字壁鋼波紋管涵洞90634新建K0 889.41-3.0八字壁八字壁鋼波紋管涵洞85535新建k1.01-3.0八字壁八字壁鋼波紋管涵洞100635新建k1.21-3.0八字壁八字壁管涵45535新K10 309.51-4.0八字壁八字壁鋼波紋管涵120506新.2、設(shè)計采用標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范2、設(shè)計采用標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范1,公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) (jtg b 01-2014 ) 2,公路橋涵設(shè)計通用規(guī)范 (jtg d 60-2004 ) 3,01035 4、公路涵洞通道用波紋鋼管(板) (JTG D62- 2004) 5、公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計規(guī)范

4、 (JT JD63-2007) 6、公路橋涵地基與基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范 (JTG B02 - 2013) 7、公路工程抗震規(guī)范 (JTG/T B02-01-2008) 8、公路橋梁抗震設(shè)計細則 (jtg 公路涵洞設(shè)計細則 (JTG/TF50-2011) 10、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范 (JTG F80/l-2004、主要材料要求3、主要材料要求l、體:用Q235、Q345熱軋鋼板制作,公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn) (GB/T700-2006 )和碳素結(jié)構(gòu)鋼 (2、連接件:采用扭剪型高強度螺栓、螺母,強度等級分別為8 . 8級和10.9級,其性能指標(biāo)應(yīng)滿足GB/T 1231要求的高強度螺栓,螺母規(guī)格為M20,螺

5、栓長度優(yōu)選為30mm60mm的結(jié)構(gòu)用高強度墊圈為GB/t 3、焊接材料:焊接材料的采用型號應(yīng)滿足GB/T 12467 . 1的要求:焊接材料的質(zhì)量控制應(yīng)滿足JB/T 3223的要求。 4、密封材料:在束帶和接頭之間、法蘭之間、翻邊接合面之間以及搭接的波紋鋼板材之間采取密封措施。 密封材料必須具有彈性和不透水性,必須緊密填充。 低溫條. 條件下密封陽具有良好的結(jié)冰,太陽能。 四、耐久性要求四、耐久性要求一、波紋鋼管的防腐蝕設(shè)計:波紋鋼板(管)內(nèi)、外表面均進行熱鍍處理,強腐蝕性環(huán)境鍍鋅量(一面)為600g/以上,中腐蝕性和弱腐蝕性環(huán)境鍍鋅量(一面)為300g/以上,腐蝕性環(huán)境為JT / 熱鍍鋅使用

6、的鋅為熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差 (GB/T470-2008 )規(guī)定的1號或0號鋅,鋼的表面處理的最低等級為Sa2.5,熱鍍鋅的技術(shù)品質(zhì)應(yīng)滿足表l的規(guī)定:表l的熱鍍鋅品質(zhì)要求項目是鍍鋅層的附著性鍍鋅層與金屬外觀質(zhì)量鋅層均勻完整,顏色一致,無電鍍?nèi)毕?,表面光滑,不可下垂,不可剝落或凝固?鋅層的均勻性鋅層必須均勻,沒有金屬銅的紅色堆積物。 鋅層的耐鹽霧性耐鹽霧性試驗后,基材不能發(fā)生腐蝕現(xiàn)象。 熱鍍鋅合格的波紋鋼管要進行二次防腐和防磨處理。 二次防腐可以采用涂裝或涂裝瀝青等非金屬被復(fù)層:在低腐蝕環(huán)境下使用時,最好在鍍鋅波紋鋼板(管)的現(xiàn)場設(shè)置完畢后,在管內(nèi)外的管壁上均勻地涂上兩次瀝

7、青涂料或乳化瀝青。 涂層的厚度在0.5mmlmm以上,涂層均勻光滑連續(xù),沒有肉眼能識別的空隙、裂紋、脫皮等缺陷。 柏油干了之后開始回填。 2、接頭的防腐蝕設(shè)計:螺栓、螺母熱鍍鋅350g/ 3、束帶與接頭之間、法蘭之間、翻邊接合面之間以及搭接的波紋鋼板之間應(yīng)采取密封措施。 密封材料必須具有彈性和不透水性,填充密封材料,在低溫條件下密封材料必須具有良好的耐寒性、耐寒性。 密封材料必須采用符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的耐候密封材料等材料。 五、施工組織五、施工組織一、施工準(zhǔn)備、施工準(zhǔn)備1.1施工開始前,項目總工對項目部的管理和技術(shù)人員、所有施工者進行技術(shù)談判,談判內(nèi)容包括技術(shù)、質(zhì)量、安全等方面的注意事項,使各施工者

8、詳細掌握施工技術(shù)、質(zhì)量要求和安全注意事項。1.2導(dǎo)線點級重測完成,測量結(jié)果報告,監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。 1.3入場原材料等全部通過試驗檢查,試驗標(biāo)準(zhǔn)已經(jīng)批準(zhǔn)。 2、相合鋼波紋管含工技術(shù)、相合鋼波紋管含工技術(shù)的施工準(zhǔn)備和測定線挖掘平坦的地方基礎(chǔ)處理基礎(chǔ)鋪層填埋壓實度、含水量等水平測定再平坦的地方二次施工放樣管節(jié)相合鏈密水狀況和管底縱斷法的檢測防蝕涂層的檢測和修復(fù)開口部施工季節(jié)應(yīng)嚴(yán)格管理,避免在凍結(jié)季節(jié)施工影響工程質(zhì)量,施工時的氣溫應(yīng)高于攝氏零度。 施工準(zhǔn)備和測量放樣基礎(chǔ)挖掘平坦場和基地處理基礎(chǔ)墊的填埋檢查的壓密度、含水量等水平的測定和再平坦場上的二次施工放樣管節(jié)的組裝鏈的密水情況和管底縱剖面法的檢查和

9、防腐涂層開口部附屬構(gòu)造物施工地基的承載力的檢查,包括背面兩側(cè)的層回填檢查的壓力密度, 含水量等含頂路基層充填檢查的壓密度、含水量等成品檢查、檢查材料檢查. 6、施工技術(shù)要求6、施工技術(shù)要求1、施工準(zhǔn)備和測量放樣,施工準(zhǔn)備和測量放樣要把施工場所平整,配置各種材料的堆積場所,組織必要的機械設(shè)備。 施工前組織測量員根據(jù)設(shè)計文件提出管含軸線,打中邊樁,在涵洞的中心軸線和基礎(chǔ)范圍邊緣處撒上白色灰色線,以測量原地面標(biāo)高。 2、基坑挖掘、基坑挖掘(1)基坑挖掘應(yīng)避免凍結(jié)季節(jié),施工時的氣溫必須高于攝氏0度。 (2)坑的挖掘?qū)挾炔粌H管側(cè)填土容易填土,還應(yīng)滿足設(shè)計所需的基礎(chǔ)寬度。 本項目采用的堤壩直接填埋法的坑最

10、小寬度的參考值為3倍的擬鋼波紋管中包含的管徑,施工現(xiàn)場過小或地形受到限制時,至少要確保貫通徑以外的1.2m以上的作業(yè)空間。 這容易組裝,鋼制波紋管有利于包含周圍的回填和壓實。 (3)基坑必須避免大修。 大修時,去除松弛部分,用合格的填充材料進行回填。 挖到設(shè)計海拔的坑不得長期暴露、擾亂或浸漬。 及時檢查基坑的尺寸、標(biāo)高、基礎(chǔ)承載力,滿足要求后立即進行基礎(chǔ)施工。 3、底層處理、底層處理(1)一般土質(zhì)地基段在挖完基孔后立即測量地基的承載力,在達到設(shè)計要求時進行涵洞基墊的填埋。 (2)不良地質(zhì)路段,在涵洞構(gòu)造物位于濕原性黃土路段時,在挖基坑后,必須按照設(shè)計文件鋅綻進行涵洞兩側(cè)的基礎(chǔ)處理,并在處理后達

11、到標(biāo)準(zhǔn)后,可以進行涵洞基礎(chǔ)墊的填埋。 4、基礎(chǔ)墊的填筑、基礎(chǔ)墊的填筑(1)基礎(chǔ)墊的基礎(chǔ)寬度一般采用管徑的2倍的砂礫,基礎(chǔ)的最小厚度和寬度也要滿足部分濕限性黃土路基處理設(shè)計圖(三 (JTG/T D5-04-2007 )表8.1.6的要求。 材料的最大粒徑必須在波長的1/2以下。 (2)基礎(chǔ)墊結(jié)構(gòu)采用傾斜好的砂礫,在與波紋管接觸的部分設(shè)置有厚度lOcm20cm的均勻粗砂墊,其最大粒徑是12mm。 (3)確保拱形,埋設(shè)在一般土質(zhì)地基中的鋼波紋管,經(jīng)過一段時間后,多會發(fā)生一定的下沉,而且配管的中央部多比兩端部大。 因此,鋪設(shè)在堤防下的波紋管管體必須設(shè)置拱門。 其大小綜合考慮了地基土可能出現(xiàn)的下沉量、含

12、底縱斷法和填土高度等因素,在施工涵洞基礎(chǔ)時設(shè)有拱形,通常能達到管長的0.6 %,使管道中部不出現(xiàn)凹陷。 (4)基礎(chǔ)砂礫墊層分層填埋,碾壓密度不得低于96%。5、裝配鋼波紋管的施工工序、裝配鋼波紋管的施工工序(1)施工前的準(zhǔn)備:基礎(chǔ)墊填埋完成后,測定壓力密度、含水量等指標(biāo),滿足要求后進行水平測定和再次平整現(xiàn)場。 安裝前要進行二次施工放樣,準(zhǔn)確地提取管道的內(nèi)包位置、中心軸線、中點和進出口位置,檢查涵洞底部的平整度、海拔和基礎(chǔ)預(yù)拱度的設(shè)置。 管接頭的組裝連接要注意端板的位置。 涵洞的安裝必須按正確的軸線和設(shè)計圖所示的坡度鋪設(shè)。 (2)拼盤底板:以中心軸線、中點為基準(zhǔn),對最初的波紋板進行定位,以此為起點向兩側(cè)延伸,將到達輸入輸出兩端的第二張板與第一張板(卷板長度50mm,涂布專用密封件)重疊,對準(zhǔn)連接孔。 螺栓從內(nèi)側(cè)插入螺紋孔,在相反側(cè)嵌入墊圈螺母,用套筒扳手臨時緊

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