1、.吹風機使用使用說話明書河南豫弘重機有限公司HENAN YUHONG HEAVY MACHINERY CO，LTD目錄一、用途二是主要技術參數(shù)表三、結構的簡單和組裝四、安裝、調整和試運行5 .使用和維護1 .用途旋轉式干燥機適合爐渣、粘土、石灰石、磷石膏、鋼廠淤泥、電廠煤泥、污水處理廠污泥等干燥，具有干燥能力大、運行平穩(wěn)、能耗少、操作方便、產(chǎn)量高等優(yōu)點。通過噴氣送風機將熱風爐的熱風導入干燥機內(nèi)部，并與濕材進行熱交換。 根據(jù)材料的特性，設置了不同型號的揚料板和防粘措施，在材料進入旋轉筒體內(nèi)干燥的同時，在筒體內(nèi)設置了多邊形的升降式抄板，使材料的揚布均勻，與高溫爐氣體充分地進行熱交換。 干燥效果很好

2、，筒體外部裝有震動裝置，可以防止郊外材料的粘著現(xiàn)象。2 .主要技術參數(shù)表規(guī)格筒內(nèi)徑(mm )筒長(毫米)傾斜度（）轉速(r/min )電動機功率(千瓦)產(chǎn)量(t/h )進口溫度()總重量(t )米1.0X10m1000100002.53.440.61.87005.6米1.2X12m1200120002.53.4110.82.515米1.5X14m1500140002.53.4151.8419.6米1.8X15m1800150002.54.0418.52.86.525米1.8X20m1800200002.53.1225832.22.0X18m2000180002.53.1630六到十38.8米2

3、.2X20m2200200002.53.68376.51147米2.2X22m2200220002.22.93771250米2.4X22m240022002.53.27457.51462米2.6X24m2600240002.53.25581772.5米2.8X22m2800220002.53.4132283294米3.0X28m3000280002.53.2753236105注：生產(chǎn)能力根據(jù)產(chǎn)品的構成要求和含水量而變化。3 .結構概要和組裝本系列干燥機的旋轉筒體采用法蘭連接或直接焊接。 通過傳動齒輪用兩級托架支撐裝置支撐簡體字旋轉。 筒體的安裝有角度，材料在旋轉的筒體內(nèi)部反轉前進的過程中，與熱

4、煙接觸，達到干燥的目的。 本機中設置了出入裝置。 并且，排出裝置和筒體之間有魚鱗密封件，防止材料溢出。四.安裝、調整和試運行1 .安裝前的準備安裝前要熟悉圖紙和相關技術文件，理解設備結構和安裝技術的要求，根據(jù)具體條件確定安裝順序和方法，準備必要的安裝工具和設備，制定施工組織的設計和安裝計劃，進行細致的施工，迅速完成安裝任務。設置部門在設備檢查(由建設部門交接)過程中檢查設備零件的完整性和質量，發(fā)現(xiàn)數(shù)量不足或制造、運輸保管中發(fā)生的缺陷時，必須事先通知有關部門補充并消除缺陷，將與設置質量相關的重要尺寸用圖紙對照，制作記錄，與設計部門協(xié)商，修改。在安裝零件之前，必須進行清洗作業(yè)，去除污垢，在分解之前

5、要熟悉圖紙，理解結構，避免損壞零件。 為了避免零件混淆或丟失給組裝帶來障礙，事先要檢查與補充合作的相關號碼和標志。 分解和清洗必須在清潔的環(huán)境下進行。 清洗后必須馬上給需要防銹的部分涂上新的油，使用的油類要滿足圖紙規(guī)定的潤滑油質，馬上把它關閉好，防止污染和生銹。零件起重機搬運中，使用的起重機設備、鋼絲繩、鉤等工具必須有充分的安全馀量，鋼絲繩不允許直接接觸零件的工作面，零件的水平搬運要保持平衡，筒體節(jié)、筒體節(jié)、帶、托架等圓柱并且，下面用滾桿支撐，用卷揚機拖動，絕對不能直接被地面和滾桿牽引前進。為了安裝尋找正大的齒圈和筒體所需的圓盤筒體，可以用鋼纜纏繞在筒體上，用卷揚機或搭便車拉。 圓盤筒體所需的

6、圓周力可以考慮為20噸。 選擇鋼纜直徑時，安全系數(shù)必須在2以下，所以最好把傳動裝置臨時安裝在圓盤筒體上。2 .對照基礎和基礎刻劃：2.1首先必須修正圖紙：根據(jù)兩條皮帶之間的實際尺寸，加上少許熱膨脹量，求出兩級支撐裝置的斜方向尺寸，計算水平間距尺寸，修正圖紙上的尺寸。2.2根據(jù)安裝單位提交的“中心板配置圖”，檢查埋設的所有主要中心線和輔助中心線的中心板位置是否正確?；A容許誤差：基礎外形尺寸容許誤差30mm基礎平面標高容許誤差2mm中心線間的距離容許誤差1mm基準點標高相對于工廠零點標高有3mm誤差的地腳螺栓孔的中心位置容許誤差為10mm，深度尺寸容許誤差為20mm，海拔容許誤差為5mm?；A劃

7、線：畫縱向中心線，以吹風機和尾基礎的中心點為基準，求出各中心坐標板的中心線，允許偏差不能超過0.5mm。 畫橫向中心線，求出各基礎的橫向中心距離，校正兩基礎橫向中心距離的容許誤差不超過1.5mm的正確吹風機的中心線。 制作傳動部的縱橫十字線，畫水平基準線(標高線)。 根據(jù)工廠零點，在距基礎側面地面1m的地方建立水平基準線，作為設備標高的初步定位用，基準點和基準線的標高誤差不超過0.5mm。3支撐裝置的安裝和檢查筒體的中心線是否保持在一條直線上取決于支撐裝置的定位。 因此，必須重視支撐裝置的安裝作業(yè)。3.1圓環(huán)組的安裝或檢查3.1.1安裝摩托車時，首先要找到正中心位置，使基座中心十字線對準基座中

8、心十字線。兩個托架的縱向中心線距離基座的縱向中心線相等，符合圖紙尺寸，允許誤差不得超過0.5米，橫向中心線一致，允許誤差為0.5毫米，同時托架兩側的避讓量相等。托盤組合的零件清洗干凈，在圖紙確定的位置，將托盤部分和頂片校準托盤。令牌組裝后的總檢查(中心檢查)、縱中心位置的檢查、在吹風機頭和尾中心板上掛上電線，檢查各組令牌的中心位置是否正確。 容許誤差不得超過0.5mm .橫向中心距離的修改。 以基于傳動的橫向中心線為基準，在干燥機頭部和尾部測量兩載體的橫向中心間距離尺寸，容許誤差為3mm。3.1.2標高和坡度檢測標高的檢測：主要測定干燥機頭和尾托輪系的相對坡度標高，允許誤差在0.5mm以下。圓

9、環(huán)的安裝修改完成后，請在基座上標上圓環(huán)的外殼的中心，作為之后的檢查和運轉調整的依據(jù)。去除地腳螺栓孔內(nèi)的污垢，從基礎上面注入混凝土到約200mm左右即可。 達到養(yǎng)護期間后，擰緊螺母，再次進行總檢查，一定能吊起筒體。3.2擋圈的安裝或檢查在吊起筒體前進行擋圈的預備安裝。 在等待筒體吊入后，必須在筒體旋轉方向的相反側產(chǎn)生擋圈的軸線和線圈的中心線的偏移量，不能在2mm以上。安裝后的擋圈和滾動輪請均勻接觸。4 .筒體的安裝或檢查4.1筒體和輪圈的組裝一般在地面進行，組裝后的筒體輕輕地載置在起重機裝置上。 筒體組裝后，必須在滾子和板之間確保一定量的熱膨脹間隙。筒體最后組裝調整后，齒圈的徑向振動和端面振動以

10、及筒體兩端部的徑向振動量必須符合表的規(guī)定。單位：mm毫米筒內(nèi)徑米1000米1200米1500米1800米2200米2400米2800米3000齒圈徑向圓抖動3齒圈端面振動2筒體兩端徑向圓抖動445566775 .傳動裝置的安裝或檢查齒圈的安裝：清洗板簧和齒輪內(nèi)圈的油漆、銹跡、齒輪的接口面，涂上干油，把一半的齒輪吊在整個筒體上，找正后方安裝，對準板簧和齒輪的螺紋孔的編號。 請緊密接觸連接器，并擰緊螺栓。 用齒輪夾具調整齒圈的橫向和徑向擺動的偏差，不要超過1.5-2mm。 齒圈與冷端輥的橫向中心線不要超過3mm。傳動設備的安裝：用中心板查找齒輪的中心位置，容許偏差2mm，用傾斜規(guī)在小齒輪傳動軸的頸

11、上，測量小齒輪的傾斜，容許誤差與行星架軸的傾斜相同，調整齒輪的接觸狀況和齒尖間隙，確定齒尖間隙時齒輪的熱膨脹齒尖間隙一般規(guī)定為1/7齒全高或1/5模塊，接觸長度為齒寬的70%以上。6 .試運行和檢查檢查是否按圖紙安裝，各連接螺栓是否擰緊，各潤滑點是否以規(guī)定的品牌添加了潤滑劑。6.1空載試運行在整個滾筒干燥機試運行前要進行單獨的空載試運行，電動機空載試運行2小時，檢查并記錄電流，注意溫度上升和噪音是否正常。 滾筒干燥機整體連續(xù)空載試驗時間在8小時以上，隨后裝入膠帶運轉48小時后，要求進行下一次檢查(1)傳動裝置有無振動、沖擊或異常噪音等現(xiàn)象、大小齒輪嚙合或接觸情況、馬達溫度上升不得超過40，電流

12、不得超過額定。(2)筒體不能有晃動現(xiàn)象，滾子不能有晃動和明顯的振動現(xiàn)象。(3)輥與托架的接觸長度為輥寬的70%以上，檢查托架的接觸狀況。(4)密封在筒體兩端的魚鱗是否與筒體的表面緊密接觸，沒有翹曲。(5)各潤滑點的潤滑及漏油、油質等情況各軸承的溫度上升不得超過60。(6)各連接螺栓沒有松動，或重新擰緊各部分的螺栓，特別是大齒輪的對口螺栓、擋圈的固定螺栓、筒體兩端密封螺栓。(7)檢查傳動齒輪和減速機齒輪的嚙合狀況，嚙合面不得有點腐蝕，斑點、傷痕等缺陷。6.2負載試運行滾筒干燥運轉后，通過熱風氣流，慢慢升溫到工作溫度，同時在設備內(nèi)填充材料到正常負荷，在正常負荷下運轉8小時，反復檢查空轉測試的要求7

13、 .安全注意事項：7.1任何修理工作都必須在停止后進行，必須在馬達開關上標記“禁止動作”。7.2運行中不能用手或其他東西侵入軸承，不能在減速機或大齒輪蓋的內(nèi)部進行修理檢查和清洗作業(yè)，拆除安全防護設施。在旋轉7.3圈的機器附近，用手或手指纏繞抹布擦拭機器的外觀，注意不要讓擦拭材料纏繞在旋轉的機器上。7.4工作服很緊，零件的旋轉部分要勒緊衣服的袖子，以免發(fā)生人身事故。7.5檢查工具和零件不能放在回轉零件上。 特別是不能放在承接圈上。7.6接通電源前必須嚴格檢查，確信沒有人在筒中，在發(fā)出警告信號后再啟動。8 .停機和檢查：生產(chǎn)中如有必要，可短期停止檢查、修理。 停機的次數(shù)應該盡量減少，但不可避免。

14、無論是長期的停機時間還是短期的停機時間，都應該在停機時間前與各相關生產(chǎn)單位取得聯(lián)系。8.1短期停機停止后，機器整體處于熱狀態(tài)，如果不頻繁旋轉筒體，保證筒體的中心線容易彎曲，中心線不彎曲是非常重要且慎重的工作，決不可疏忽。為此而建設：停止后1小時內(nèi)，每隔5-10分鐘使筒體旋轉1/4圈。停止后第二小時，每隔15-20分鐘使筒體旋轉1/4圈。停止后第三小時，每隔30分鐘使筒體旋轉1/4圈。8.2長期停機和檢查：8.2.1停止后，以上述規(guī)定周期旋轉筒體，直到完全冷卻者進入筒體。8.2.2停機后的檢查：8.2.2.1各部分的冷卻水是否完全排出。8.2.2.2各磨損面時，軸與金屬的間隙和大小齒輪的間隙等。

15、8.2.2.3所有連接螺栓是否松動、破損，尤其是大齒圈的連接螺栓，筒體和板的焊接是否有裂紋等。8.2.2.4各潤滑點的潤滑油是否需要更換、清洗或補充，需要更換的情況下，抽出貯存油清洗干凈，重新填充新的油。8.3輔助傳動的停止在主電源切斷、主馬達不動時、為了避免筒體彎曲而需要盤機時，可以使用輔助傳動，另外，為了檢查，在想使筒體旋轉到一定位置并停止的情況下，也可以使用輔助傳動，在不使用輔助傳動的情況下，由于筒體的速度慢， 如果行星架滑動軸承上有油勺，則成為間隙潤滑，所以優(yōu)選長時間不使用(30分鐘以下)，有可能發(fā)生發(fā)熱或功率上升現(xiàn)象，即使在軸承軸瓦發(fā)生了干涉摩擦的情況下，行星架軸也沿著軸承軸瓦像筒體

16、內(nèi)的材料一樣進行滾動運動，碰撞聲音必須連續(xù)使用的情況下，各托運必須充分注意車輪軸承的潤滑情況，在人工給軸頸注入油的同時，也要注意主減速機軸承的溫度上升。啟動和停車的操作如下8.3.1從主傳動到輔助傳動的啟動：首先停止主電動機，接通輔助電源(電氣連鎖裝置同時關閉主電源)，然后手動關閉輔助減速機軸的離合器，在離合器的螺旋位置不合適的情況下，可以手動轉動輔助電動機的聯(lián)軸器使之對準。 在確認輔助傳動的離合器卡合良好，斜齒的工作面接觸后，斜齒離合器把手的接觸板啟動限位開關輔助馬達開始啟動時，把手用專用彈簧銷固定。8.3.2輔助傳動停止使用時的停車：斷開離合器，將電源切換為主電機時，電氣連鎖系統(tǒng)可以關閉輔助傳動電源，按其后主傳動啟動。 筒體旋轉時不要操