1、重慶名流印象項目一期工程2#地塊人工挖孔樁施工方案 編 制 人： 審 核 人： 編制日期： 目 錄第一章 工程概況 11.1 樁工程概況 11.2 地形地貌 11.3 地質(zhì)構(gòu)造 11.4 水文狀況 11.5 不良地質(zhì)現(xiàn)象及地質(zhì)災(zāi)害 21.6 挖孔灌注樁平面布置圖 21.7 施工要求 21.8 技術(shù)保證 2第二章 編制依據(jù) 2第三章 施工準備及施工計劃 23.1 技術(shù)準備 23.2 主要施工機具設(shè)備 43.3 材料準備 53.4 施工進度計劃 53.5 材料計劃 53.6 設(shè)備計劃 63.7 施工污水排放、降排水措施 6第四章 施工工藝技術(shù) 74.1 技術(shù)參數(shù) 74.2 工藝流程 74.3 施工

2、方法 74.4 坡面上挖孔樁開挖方法 94.5 外露樁施工方法 114.6 檢查驗收 11第五章 施工安全保障措施 125.1 組織保障 165.2 技術(shù)措施 175.3 冬雨季施工措施 185.4 應(yīng)急預(yù)案 185.5 監(jiān)測監(jiān)控 20 第六章 勞動力計劃 27 6.1 安全生產(chǎn)管理人員 27 6.2 勞動力計劃 28 第七章 計算書及相關(guān)圖紙 29 7.1 單輪滑輪計算 297.2 提升工字鋼計算書 29 7.3 支架計算 30 7.4 相關(guān)圖紙 30第一章 工程概況1.1 樁基工程概況本工程位于重慶兩江新區(qū)北碚蔡家組團L分區(qū)，本方案為名流印象一期工程的2#地塊的35#、36#、43#樓及車

3、庫（2030軸KW軸）。35#、36#、43#樓地上26F，地下局部2F，建筑高度為78.3m，為一類高層居住建筑，35#、36#樓總建筑面積為30259.56，43#樓總建筑面為11753.29，車庫（2030軸KW軸）建筑面積為13000.56 。工程采用全現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架，框支剪力墻結(jié)構(gòu)體系，結(jié)構(gòu)安全等級為二級。整個地塊地形簡單，地下無有毒有害氣體源、無淤泥流沙，周邊無原有建筑物及構(gòu)筑物，紅線范圍內(nèi)無地下管線通過。建設(shè)單位：重慶名流置業(yè)有限公司，設(shè)計單位：方略設(shè)計有限責(zé)任公司，監(jiān)理單位：重慶建永工程監(jiān)理有限公司，施工單位：山河建設(shè)集團有限公司本工程35#、36#、43#樓地基基礎(chǔ)為人工

4、挖孔樁、車庫為獨立基礎(chǔ)和條形基礎(chǔ)組成，地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為甲級。樁分為圓型樁和橢圓型樁，圓形樁直徑最小的為90 100cm；橢圓形樁直徑90cm，直線長度30140cm。相鄰樁最短距離為90mm，最短的樁深8米，最長的樁深大約為14米。樁身混凝土為C30，護壁混凝土為C30,樁基保護層厚度為40mm。從地勘報告中反映土方平場后，2#地塊東側(cè)43#為土方，深約24m，南側(cè)37#、38#樓區(qū)間為土方，深約5m；西側(cè)幼兒園局部為土方，深約6m，北側(cè)35#、36#樓區(qū)間為土方，深約4m；其余場地內(nèi)（地下車庫）平場后為基巖露頭。整個樁基施工過程中，高層部分緊鄰車庫與車庫擋墻相接，平基后巖石為平層無可見傾斜

5、巖層，巖層穩(wěn)定。開挖前均應(yīng)對邊坡進行錨桿噴射砼進行坡面封閉支護后進行施工，整個地塊的其余裸露邊坡均進行C20砼噴射后進行基礎(chǔ)開挖，基坑上口設(shè)截水溝，基坑底部設(shè)排水溝。由于基坑開挖放坡后，部分樁孔位于邊坡上，因此施工過程中要對邊坡樁進行位移監(jiān)控以及做好施工安全防護。由于人工挖孔灌注樁作業(yè)在井下作業(yè)，因此存在一些風(fēng)險源：窒息中毒、高處墜落、物體打擊、觸電、機械傷害、坍塌等風(fēng)險。上述風(fēng)險的防治在5.1條詳述。1.2 地形地貌場地區(qū)域地貌屬構(gòu)造剝蝕丘陵地貌，地形坡角一般小于11，場地地形高程327.7m334m，最高點位于建設(shè)場地西側(cè)，高程為337.48m。最低點位于場地東側(cè)，高程為327.7m；場地

6、地形地貌簡單。1.3 地質(zhì)構(gòu)造場地地處觀音峽背斜北東翼，巖層呈單斜產(chǎn)出，產(chǎn)狀：367。場地未發(fā)現(xiàn)斷層和次生褶曲，受區(qū)域構(gòu)造的影響，主要發(fā)育兩組裂隙，其產(chǎn)狀為 ：I組32547，裂面平整，張開度110mm，間距1.0m3.0m，延伸長1.0m5.0m，貫通性差；II組21052，裂面裂面平整，張開度13mm，間距1.0m2.0m，延伸長1.0m3.0m，貫通性較差。區(qū)內(nèi)基巖泥巖裂隙不發(fā)育，砂巖裂隙較發(fā)育，巖體較完整，裂隙面結(jié)合程度差，屬硬性結(jié)構(gòu)面，勘察區(qū)地質(zhì)構(gòu)造簡單。層面貫通性較好，結(jié)合差。根據(jù)建筑抗震設(shè)計規(guī)范（GB500112010）的規(guī)定，擬建場區(qū)的抗震設(shè)防烈度為6度。設(shè)計地震分組屬第一組，

7、設(shè)計基本地震加速度值為0.05g。1.4 水文狀況擬建場地內(nèi)廣泛分布的素填土為強透水層，粉質(zhì)粘土和泥巖為相對隔水層，砂巖為弱透水層，地下水主要通過大氣降雨補給，大部分通過填土層下滲沿著原始地面線或巖土界面向中部低處匯集排泄；小部分或沿松散土體間孔隙或沿基巖裂隙徑流入滲，形成土體孔隙水和基巖網(wǎng)狀風(fēng)化裂隙水，向深處運移，具“量小、埋藏深”之特點，雨季水較多，遇旱季水較少。提干鉆孔循環(huán)水24小時后觀測水位，未見穩(wěn)定的地下水位。場地及周邊無地下水出露，場地水文地質(zhì)條件較簡單。在雨季，由于大氣降雨，對施工有一定影響，在施工過程中應(yīng)先選擇適合的基礎(chǔ)形式，并做好相應(yīng)的地表排水措施。根據(jù)地面調(diào)查，場區(qū)無污染源

8、，土層為未污染土，據(jù)當?shù)亟ㄖ?jīng)驗、按巖土工程勘察規(guī)范GB50021-2001(2012年版)判定，區(qū)內(nèi)的巖土層和地下水對建筑材料具微腐蝕性。1.5 不良地質(zhì)現(xiàn)象及地質(zhì)災(zāi)害據(jù)區(qū)域地質(zhì)資料和本次勘探表明，擬建場區(qū)及附近無崩塌、滑坡、泥石流、地面塌陷、地面沉降、地裂縫等不良地質(zhì)現(xiàn)象及地質(zhì)災(zāi)害，也無地下洞室。1.6 挖孔灌注樁平面布置圖挖孔灌注樁平面布置圖見附圖(詳見7.4相關(guān)圖紙）1.7 施工要求1.7.1施工前應(yīng)熟悉圖紙及地勘報告，弄清地質(zhì)情況，采取正確的施工安全措施保證施工過程中不出意外。1.7.2人工挖孔深度超過10米，應(yīng)采取機械送風(fēng)，并按要求設(shè)置護壁。1.7.3為避免在施工過程中墜物傷人，應(yīng)

9、在樁頂?shù)乇硖幵O(shè)置240mm厚、高200mm的磚砌保護圈，出渣時應(yīng)封閉吊裝。1.7.4樁間凈距小于2倍的樁徑時，挖樁時應(yīng)跳槽開挖。1.7.5挖樁達到設(shè)計標高時應(yīng)及時用100mm厚C25混凝土封底。1.7.6施工過程中應(yīng)確保樁身混凝土澆筑的連續(xù)性，混凝土澆筑的充盈系數(shù)根據(jù)現(xiàn)場澆筑情況測定，但不應(yīng)低于1.05.1.8 技術(shù)保證1.8.1由項目技術(shù)負責(zé)人組織質(zhì)檢員、施工員、技術(shù)人員等熟悉、審查圖紙并做好記錄，參加專家論證會。對專家論證意見認真閱讀并在施工中嚴格按專家要求進行施工。1.8.2編制材料、成品、半成品、機械設(shè)備、工具、用具及各工種勞動力進場計劃。1.8.3準備砂漿和砼配合比試配委托書，送原材

10、料檢驗，進行砂漿、砼配合比試配工作。1.8.4由測量隊引進坐標、水準點并設(shè)置控制樁，做好保護。1.8.5對特殊工種作業(yè)人員進行培訓(xùn)、考核。1.8.6做好各級的安全技術(shù)交底。 第二章 編制依據(jù)混凝土質(zhì)量控制標準GB50164-2011混凝土檢驗評定標準GB/T50107-2010混凝土泵送技術(shù)規(guī)范JGJT10-2011建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2011建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-2008建筑施工手冊（第四版）混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖11G101

11、-1、2、3施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ 46-2005建筑施工安全檢查標準JGJ99-2011施工企業(yè)安全管理施工規(guī)范GB50656-2011工程建設(shè)施工企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)范GB-T50430-2007危險性較大的分部分項工程安全管理辦法建質(zhì)200987號 方略建筑設(shè)計有限責(zé)任公司設(shè)計的重慶名流印象項目施工設(shè)計藍圖 中鐵工程設(shè)計院有限公司重慶名流印象項目工程地質(zhì)勘查報告（一次性勘查）重慶名流印象項目人工挖孔灌注樁可行性專家論證報告第三章 施工準備及施工計劃3.1 技術(shù)準備3.1.1、熟悉圖紙，掌握地表水、地下水位的情況。3.1.2、基礎(chǔ)樁孔開挖前，應(yīng)采取有效的排水措施，隨時降低孔內(nèi)的地下水

12、位，防止地表水流入孔樁內(nèi)，保持至樁孔開挖及混凝土澆筑施工結(jié)束。3.1.3、組織施工班組進場，作業(yè)班組應(yīng)有參加過樁孔開挖工程的施工經(jīng)歷，并經(jīng)過項目部相關(guān)負責(zé)人對該施工單位的業(yè)績考核，確定能勝任本工作的施工隊伍施工。3.1.4、工程開工前，依據(jù)項目部的相關(guān)要求對進場工人進行安全教育和必要的技能培訓(xùn)，培訓(xùn)經(jīng)考試合格后方能上崗施工。特殊工種需持有效特種作業(yè)上崗證。3.1.5、人工開挖樁孔前，樁孔護壁支護，在施工過程中根據(jù)樁孔正式施工圖，按場區(qū)的土質(zhì)特點、地下水情況等作好技術(shù)交底。3.1.6、控制好基樁軸線和高程的控制點，控制點設(shè)在不受施工影響的地方，復(fù)核后應(yīng)妥善保護。3.1.7、為保證施工安全及預(yù)防塌

13、孔，依據(jù)規(guī)范要求，當樁凈距小于樁徑2陪，且小于2.5米時，施工采用跳孔開挖的施工方法，以防止因為孔位距離過近，施工相互擾動而發(fā)生塌孔的現(xiàn)象。3.1.8、樁孔護壁C30混凝土的實際配合比每m3用量：以實驗室配合比換算成施工配合比。采用機械攪拌，嚴格按照配合比進行配料，攪拌均勻。（在攪拌機內(nèi)攪拌不少于60秒）3.1.9、施工前“成孔”計劃1）、施工前對作業(yè)面進行四方的交接驗收，合格后填寫相應(yīng)的技術(shù)資料，四方簽認結(jié)束后歸檔備案。 2）、操作前對吊具進行安全可靠的檢查和試驗，確保施工安全。 3）、開挖前，依據(jù)現(xiàn)場實際情況及施工圖紙確定好施工線路，并嚴格按確定好的施工方案進行施工。 4）、了解施工圖紙、

14、地勘資料及場地的地下土質(zhì)、水文地質(zhì)資料，方便施工過程中核查。 5）、按基礎(chǔ)平面圖，設(shè)置樁位軸線、定位點；樁孔四周撒灰線，測定高程水準點，放線工序完成后，辦理預(yù)檢手續(xù)。 6）、樁孔的第一節(jié)護壁應(yīng)高出地面200mm，厚度應(yīng)比設(shè)計厚度增加100mm。以下每節(jié)護壁應(yīng)依照地勘資料和施工圖紙，樁的深度、孔徑大小、土質(zhì)的好壞、地下水情況等的不同，來確定護壁厚度是否應(yīng)比設(shè)計厚度增加。7）、樁孔達到設(shè)計深度持力層應(yīng)及時會同建設(shè)單位、地勘單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位進行勘驗，認定持力層符合設(shè)計要求后方能進行下一工序。如地質(zhì)情況復(fù)雜需探明孔底地質(zhì)時，應(yīng)由勘察、設(shè)計單位、監(jiān)理單位提出具體處理措施。 3.1.10基礎(chǔ)工程計

15、劃工期三個月（樁基工程計劃二個月）3.1.101 樁基工程量：總樁孔200根，其中900、1000mm的圓樁143根，橢圓形57根。最深14m，最短8m，平均約11m。3.1.10.2班組組織： 1）、建立現(xiàn)場組織機構(gòu)網(wǎng)絡(luò)人員。項目經(jīng)理、技術(shù)負責(zé)人、安全主管、安全員、應(yīng)急預(yù)案人員等。 2）、定勞動力并有序進行。選擇技術(shù)力量強，安全意識高的班組，人員要求年輕力壯，50歲以上的不準選用入場。 3）、組織機器設(shè)備進場。電動卷場機，空壓機、檢測有毒物設(shè)備。3.1.10.2技術(shù)設(shè)備： 1）、編制施工進度計劃。 2）、編制材料進購加工計劃。 3）、進場三級教育，特殊工程培訓(xùn)。3.1.10.3施工現(xiàn)場準備：

16、 1）、現(xiàn)場控制點的設(shè)立復(fù)核。 2）、現(xiàn)場臨時設(shè)施的搭設(shè) 3）、修建設(shè)施道路，布設(shè)排水溝及臨時水線路架設(shè) 4）、消防器材及有毒物儀器的進場3.1.10.4勞動力安排計劃： 安排實行一個班組負責(zé)挖一棟房屋的基礎(chǔ)樁，即3棟房屋3個班組。一組人員只排2個樁孔，每天進尺1m樁深，200根樁100組人員，待上層護壁砼強度達到要求后在進行下層樁井開挖3.2 主要施工機具設(shè)備1）、采用一孔一絞鋼管焊接鐵轆轤垂直提運挖掘土石方的方法。其他常用機具：鎬、手鏟、線墜、吊桶、溜槽、錘鉆、風(fēng)鉆、鋼絲麻繩（1000m）、空壓機、通風(fēng)及供氧設(shè)備、活動爬梯100m、安全帶20條）、潛水泵等機具。2）、絞架：采用25厚3mm

17、鋼管或18鋼筋焊接，下平面0.9m0.9m,上平面0.5m0.5m,高0.9m的梯形體，上平面中間焊接鐵轆轤、絞靶，焊接必須結(jié)實牢固。鐵轆轤上應(yīng)設(shè)有安全可靠的自動卡緊裝置。3）、采用電動同時應(yīng)配備自動卡緊保險裝置，以防突然停電。電動葫蘆宜用按鈕式開關(guān)，上班前、下班后均應(yīng)有專人嚴格檢查并且每天加足潤滑油，保證開關(guān)靈活、準確，鐵鏈無損、有保險扣且不打死結(jié)，鋼絲繩無斷絲。支撐架應(yīng)牢固穩(wěn)定。使用前必須檢查其安全起吊能力。4）、絞繩：采用鋼絲麻繩直徑不小于20mm。整根鋼絲麻繩應(yīng)無結(jié)頭無損傷。5）、吊籠：采用3mm厚直徑200mm高400mm的鐵桶，用14鋼筋由鐵桶兩面橫穿底部焊接吊環(huán)，焊接必須結(jié)實牢固

18、。鋼絲麻繩用不少于2個繩卡系在吊環(huán)，系緊系牢。6）、主要施工設(shè)備表（按3棟樓同時施工準備）序號設(shè)備名稱型號單位數(shù)量功率（KW）進場日期備注1絞架臺30依據(jù)現(xiàn)場實際情況及時組織進場垂直運輸2三級配電箱個15依據(jù)現(xiàn)場實際情況及時組織進場3電動葫蘆臺30依據(jù)現(xiàn)場實際情況及時組織進場垂直運輸4空壓機3.2m臺1522依據(jù)現(xiàn)場實際情況及時組織進場孔內(nèi)送風(fēng)或風(fēng)鉆風(fēng)鎬用5風(fēng)鉆把45依據(jù)現(xiàn)場實際情況及時組織進場6手風(fēng)鎬把45依據(jù)現(xiàn)場實際情況及時組織進場7偏心振動棒30臺6依據(jù)現(xiàn)場實際情況及時組織進場樁護壁8偏心振動棒50臺10依據(jù)現(xiàn)場實際情況及時組織進場樁填芯9對講機1Km臺10孔樁開挖前進場孔內(nèi)外通訊10潛

19、水泵30m臺107.5孔樁開挖前進場孔內(nèi)抽水11發(fā)電機150kw臺1孔樁開挖前進場應(yīng)急發(fā)電12安全帶條100孔樁開挖前進場1312V低壓直流變壓器臺3孔樁開挖前進場孔內(nèi)照明14干粉滅火器個10孔樁開挖前進場應(yīng)急滅火15急救藥箱個2孔樁開挖前進場16塔吊臺9依據(jù)現(xiàn)場實際情況及時組織進場垂直運輸3.3材料準備3.3.1、水泥：護壁施工時選用P.C.32.5普通硅酸鹽水泥。3.3.2、砂：中粗砂，含泥量不大于3%。3.3.3、石子：碎石直徑5mm-10mm。3.3.4、水：使用自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。3.3.5、沙、碎石、水泥必須由現(xiàn)場監(jiān)理現(xiàn)場見證取樣送檢（實驗室），合格方可使用。3.3.6、

20、鋼筋：鋼筋的級別、規(guī)格、必須符合設(shè)計要求，有出廠合格證及試驗報告，進場鋼筋按相關(guān)要求抽樣送檢，由現(xiàn)場監(jiān)理現(xiàn)場見證取樣送檢（實驗室），合格方可使用。3.3.7、樁芯混凝土采用商混，進場后作好坍落度測試和試塊工作，采用車載天泵澆筑樁芯混凝土。3.3.8、模板：組合式大小頭鋼模，弧形工具式鋼模拼裝。3.4 施工進度計劃 本挖孔樁工程計劃工期控制在2個月內(nèi)完成，滿足節(jié)點工期要求。開工日期以建設(shè)單位書面通知為準。施工進度計劃如下：序號工點樁數(shù)(根)主要樁徑完成時間135#樓55900、1000開工后2月236#樓49900、1000開工后1.5月343#樓24900、1000開工后1個月3.5 材料計劃

21、序號材料名稱規(guī)格型號單位數(shù)量進場時間1HPB3008t25 根據(jù)進度2HRB33512t19根據(jù)進度3HRB33514t37 根據(jù)進度4HRB40012t7 根據(jù)進度5HRB40014t12 根據(jù)進度6HRB40016t7 根據(jù)進度7HRB40018t15根據(jù)進度8HRB40020t18根據(jù)進度3.6 設(shè)備計劃序號名稱功率單位數(shù)量使用部位1彎曲機5.5千瓦臺3加工鋼筋2調(diào)直機2.2千瓦臺2加工鋼筋3斷鋼機3千瓦臺3加工鋼筋4切割機4千瓦臺2加工鋼筋5電焊機8千瓦臺8加工鋼筋6空壓機18.5千瓦臺10通風(fēng)兼鑿巖7水鉆4千瓦臺30孔樁開挖8水泵5千瓦臺20抽排水9提升機2.2千瓦臺30起吊出渣10

22、發(fā)電機150千瓦臺1臨時用電、應(yīng)急發(fā)電11圓盤鋸臺2加工方木12振動棒臺8混凝土澆筑13GB90氣體檢測儀臺4檢測孔內(nèi)氣體14塔吊臺12基礎(chǔ)、主樓15防毒面具套3基礎(chǔ)孔井內(nèi)3.7 施工污水排放、降排水措施在基礎(chǔ)施工前策劃好施工污水排放及基坑的降排水線路及措施，有利于基礎(chǔ)順利施工，保障基礎(chǔ)施工人身及財產(chǎn)安全、確保施工質(zhì)量，確保主體工程順利進行的一項重要工作。3.7.1施工現(xiàn)場降排水措施在基礎(chǔ)施工前，在每棟樓場地外的周邊設(shè)置設(shè)置排水溝，坡度1%，溝的凈空截面為300300（最淺），溝底為100厚C15混凝土，溝壁采用100mm Mu10頁巖實心磚砌筑，溝內(nèi)壁及頂面采用20厚1：3水泥砂漿抹面。并設(shè)

23、置一個1200（長）1200（寬）1200（高）集水井，樁孔內(nèi)的積水通過潛水泵抽排至基坑外的沉砂井，經(jīng)沉清后排入市政管網(wǎng)。排水溝邊緣應(yīng)離開邊坡不少于1米，集水井井底為100厚C15混凝土，井壁為M5水泥砂漿砌100厚MU10頁巖磚，20厚1：3水泥砂漿抹面，井底鋪0.3米厚的礫石，以免泥砂堵塞水泵。3.7.1.1樁孔底部或獨立柱基底部有積水的預(yù)防處理措施應(yīng)將擬建建筑物外圍設(shè)置排水溝，樁孔頂部設(shè)200寬、180mm高的磚井圈，減少雨水及施工用水滲入孔內(nèi)。對于有積水的樁孔、基坑在繼續(xù)作業(yè)前，應(yīng)將孔內(nèi)積水抽排，當樁孔內(nèi)有滲水而須繼續(xù)進行挖孔作業(yè)時，可采取將孔底的一側(cè)先形成一個較深的坑，用潛水泵抽排孔

24、內(nèi)滲水，以便進行其余部分作業(yè)。當樁孔終孔后應(yīng)及時驗收并封底。澆注混凝土?xí)r，應(yīng)將孔內(nèi)積水排凈，并經(jīng)驗收合格后，立即連續(xù)澆注混凝土墊層進行封底。3.7.1.2當?shù)叵滤^豐富，采取上述方法均無法達到降水的要求，則應(yīng)采取單設(shè)降水井的方式進行降水。第四章 施工工藝技術(shù)4.1技術(shù)參數(shù)本工程持力層為中風(fēng)化泥巖，中風(fēng)化泥巖的天然單軸抗壓強度標準值為5.90MPa, 中風(fēng)化泥巖地基承載力特征值為1750KPa。樁身混凝土強度等級C30，護壁混凝土強度等級C30。有鋼筋混凝土護壁的樁基保護層厚度為40mm。鋼筋采用HPB300、HRB335和HRB400。4.2工藝流程施工工藝流程施工準備樁位測設(shè)及放線場地平整砌

25、筑井口保護圈樁身土方開挖樁身護壁砼澆筑樁身石方開挖驗基封底樁身鋼筋安裝樁身砼澆筑樁身砼養(yǎng)護、清除浮漿基樁檢測預(yù)埋爬梯掛鉤出渣支架搭設(shè)鉆機鉆鑿樁身鋼筋制作砼試驗取樣鋼筋采購、存放高出地面20cm商品砼運輸4.3施工方法4.3.1場地平整：平基單位交場地時，復(fù)核場地標高，確保場地的標高滿足設(shè)計要求。4.3.2邊坡排水：在坡頂修筑30*40cm截水溝，坡底修筑30*40cm的排水溝，排水溝坡度為6。4.3.3測量放線：根據(jù)基礎(chǔ)施工圖，與甲方提供的坐標控制點，放出樁位坐標，按施工圖尺寸，畫出樁的開挖線，做明顯的標記。4.3.4井口保護圈的砌筑：以測量組放的開挖線為內(nèi)邊線，砌筑240mm厚、高200mm

26、的井口保護圈。防止井口周圍土石及其它物體滾入井下傷人，并且便于擋水；同時預(yù)埋爬梯掛鉤。4.3.5支架搭設(shè)：搭設(shè)鋼管扣件腳手架，高度為3米，在支架頂部中間設(shè)置10號工字鋼，固定提升滑輪，支架底部一米高處用木板遮擋封閉，支架滿掛密目安全網(wǎng)?？讟段挥谄旅娴?，在開挖過程中，需搭設(shè)防護排架。4.3.6土方開挖：樁的開挖要從上到下逐層進行，先挖樁孔中間部分的土方，然后擴及周邊，有效地控制樁開挖的截面尺寸。土質(zhì)條件好的每節(jié)的高度為1米，對于回填區(qū)和地質(zhì)條件差的每節(jié)開挖高度為50cm。吊桶內(nèi)桶邊周圍的土不能高于桶口；孔口一米范圍內(nèi)不能堆放棄土，棄土要及時運走。4.3.7護壁模板：為防止樁壁坍方，確保安全施工，

27、成孔后要設(shè)置鋼筋砼護壁，護壁模板采用拆上節(jié)、支下節(jié)重復(fù)周轉(zhuǎn)使用。模板之間用卡具、扣件連接固定，也可以在每節(jié)模板的上下端各設(shè)一道圓弧形槽鋼或角鋼做成的內(nèi)鋼圈作為內(nèi)側(cè)支撐，防止內(nèi)模因漲力而變形。不設(shè)水平支撐，以方便操作。4.3.8護壁砼澆筑：樁護壁砼每挖完一節(jié)以后要立即澆筑砼。人工澆筑，人工搗實，砼強度為C30，待砼強度達到一定要求后，方可拆模，確?？妆诘姆€(wěn)定性。4.3.9檢查樁位(中心)軸線及標高：每節(jié)護壁做好以后，必須將樁位十字軸線和標高測設(shè)在護壁的上口，然后用十字線對中，吊線墜向井底投射，以半徑尺桿檢查孔壁的垂直平整度。隨之進行修整，井深必須以基準點為依據(jù)，逐根進行引測。保證樁軸線位置、標高

28、、截面尺寸符合設(shè)計要求。4.3.10 石方開挖：開挖到巖石層施工時,采取小型鉆機與人工開鑿配合開挖，其方法為水鉆開挖，然后采用風(fēng)鎬鑿槽，人工修鑿施工達到設(shè)計要求的崁巖深度時請質(zhì)監(jiān)、地勘、設(shè)計、建設(shè)、監(jiān)理、施工單位共同驗收基坑槽，合格后及時用100mm厚C25混凝土封底。4.3.11土方、石渣的運輸：采用直徑40cm制作牢固的皮桶吊運渣土，每次起吊重量不能超重，出碴時，挖孔人員必須躲避在避險蓬下面，避險蓬搭設(shè)采用在護壁上鉆孔埋置鋼筋，套入鋼管，然后在鋼管上放置3mm厚鋼板。為保證避險蓬的牢固性，再采用鋼管加斜撐，避險棚為樁的徑的五分之二。4.3.12挖孔人員上下：用16HRB400鋼筋制作寬40

29、cm，每節(jié)高30cm的爬梯，每5米處用錨釘固定在孔壁上，挖孔人員上下爬爬梯。在上下的同時應(yīng)綁安全繩，井上人員應(yīng)隨時與井下人員保持聯(lián)系，并慢慢收回安全繩。4.3.13鋼筋籠制作：主筋的連接采用單面焊，搭接長度為10d，按設(shè)計要求及實際樁長，孔上進行鋼筋的配料，主筋搭接下料時，保證在35d或500mm范圍內(nèi)搭接頭的數(shù)量不超過主筋數(shù)量的50%，加勁箍制作時應(yīng)確保樁主筋的保護層不小40mm。 4.3.14鋼筋籠的吊裝4.3.14.1鋼筋籠總長度根據(jù)基礎(chǔ)條件，長度有所變化，大部分長度約為810米，鋼筋籠在孔上制作成型后，為確保鋼筋籠吊裝安全，采用塔吊整體吊裝方法進行樁身鋼筋籠的安裝。在鋼筋籠上部設(shè)加勁箍

30、一道與主筋焊牢，作為吊樁的吊點。4.3.14.2當鋼筋籠制作為一段時，采用一次性整體吊裝的方法進行樁身鋼筋籠的安裝；當鋼筋籠制作為分段時，將下一節(jié)鋼筋籠吊放于孔口并高出1m左右,然后把上一節(jié)鋼筋籠吊起,使主筋對準后進行焊接,再繞螺旋箍筋，把整個鋼筋籠吊起,慢慢放入孔內(nèi)就位。4.3.15樁身混凝土澆筑：樁身砼C30采用商品砼，采用砼導(dǎo)管澆筑。澆筑砼時要連續(xù)進行，分層振搗密實，用插入式振搗器，分層高度為300mm。第一步澆筑到擴底部位的頂面，然后澆筑上部砼。樁頂砼在初凝時抹壓平整,避免出現(xiàn)塑性收縮裂紋或環(huán)向干縮裂縫,其表面浮漿應(yīng)及時鑿除并超灌20cm。 4.3.16孔內(nèi)通風(fēng)：當挖孔深大于10m時，

31、采用機械向井下通風(fēng)，加強空氣對流。必要時輸送氧氣，防止有毒氣體的危害。挖孔人員進入孔內(nèi)前先用上海恩信儀表有限公司生產(chǎn)的GB90氣體檢測儀檢測孔內(nèi)氣體，并通風(fēng)，排除孔內(nèi)有毒氣體，使孔內(nèi)有充足的氧氣，方可下孔?？變?nèi)排水：當?shù)叵滤坎淮髸r，隨挖隨將泥水用吊桶運出。如地下滲水量較大時，吊桶已滿足不了排水，先在孔底挖集水坑，用高程水泵沉入抽水，邊降水邊挖土。4.4坡面上孔樁開挖方法4.4.1工藝流程操作平臺的開挖、破壞開挖平臺后的邊坡局部支護、防護欄桿及提升架搭設(shè)、孔樁開挖、塔吊轉(zhuǎn)運渣土。4.4.2施工方法4.4.2.1操作平臺的開挖：由坡頂向下分臺階開挖，每個工作平臺寬度根據(jù)樁的位置和大小現(xiàn)場定。開挖

32、后立即砌筑井口保護圈，井口保護圈高出坡面300mm。開挖方法如下圖： 4.4.2.2邊坡支護：從地勘報告中反映平場后，邊坡需要支護的分布在南側(cè)、東側(cè)10m深基坑邊坡，上部為56m深軟土層，下部為強風(fēng)化基巖面以及中風(fēng)化巖面，因此施工邊坡支護隨操作平臺的開挖同步進行，挖一個臺階，隨即支護一個臺階。采用噴錨支護，先用16HPB400鋼筋打錨釘，長3米，然后用6.5HPB235鋼筋掛網(wǎng)200，骨架筋HRB400122000，噴射C25混凝土10cm厚，分兩次噴射。裸露強風(fēng)化巖面邊坡采用噴射50厚C20細石砼封閉，防止風(fēng)化脫落。錨噴支護如下圖：4.4.2.3 邊坡樁開挖前，對邊坡樁定位后，挖出孔樁周邊施

33、工操作平臺1.5m寬，破壞后的原支護邊坡采用竹跳板搭設(shè)擋土板支護，防止邊坡局部坍塌掉落渣土入孔內(nèi)。并做好磚砌井圈240厚300高，表面抹灰壓光，彈出樁孔定位中線，并用紅油漆標示?？卓诖钤O(shè)提升防護架，先從邊坡最下邊孔樁開挖，以便確定剛性角。渣土吊運采用塔吊和灰盆吊裝，嚴禁在操作平臺邊堆土。每完成一階孔樁開挖，立即進行孔口封閉，向上進入第二階的孔樁開挖。4.4.2.4邊坡、斜坡上搭設(shè)滿堂腳手架在車庫周邊斜坡上搭設(shè)滿堂腳手架，腳手架在挖孔樁位置搭設(shè)下料平臺及土石方轉(zhuǎn)運平臺，及時用手推車將平臺土石方轉(zhuǎn)運出場外。具體腳手架搭設(shè)見下圖。4.5外露樁施工方法4.5.1模板安裝及外露樁架體搭設(shè)（見7.4相關(guān)圖

34、紙）圓樁定型鋼模板擬利用塔吊進行安裝和拆卸。安裝時，吊起模板至樁鋼筋一側(cè)并豎立放置，將兩個樁模分別從柱鋼筋兩側(cè)就位，對準接口后再逐個扣緊模板扣。4.5.2混凝土施工混凝土澆筑利用塔吊、吊斗及串筒進行，振搗采用插入式高頻振搗器，振搗時應(yīng)快插慢拔，沿梅花型三點振搗，除上面振搗外，下面專人進行隨時敲打模板，以保證混凝土振搗密實。圓樁的施工要控制好其垂直度，每一節(jié)模板的施工均要利用線墜進行垂直度的測量，用16的鋼筋圓環(huán)制作模板收緊防爆模措施豎向600設(shè)置，進行收緊校正。用露樁的鋼管排架互相對拉支撐控制露樁在澆筑砼過程中側(cè)壓力產(chǎn)生的水平位移。4.5.3模板拆除露樁模板在混凝土強度不小于1.2MPa，能保

35、證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，進行拆除。先拆掉斜支撐及斜拉桿，然后拆掉柱箍，最后用撬棍輕輕撬動模板，使模板與混凝土脫離，將模板逐塊傳下堆放。4.6檢查驗收4.6.1主控項目主筋間距：l0mm。尺量檢查。主筋長度：100mm。尺量檢查。灌注樁的原材料和混凝土強度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。實際澆筑的混凝土量，嚴禁小于計算體積。澆筑混凝土后的樁頂標高及浮漿的處理，必須符合設(shè)計要求施工規(guī)范的規(guī)定。4.6.2一般項目鋼筋材質(zhì)檢驗：符合設(shè)計要求，檢查合格證及檢驗報告。箍筋間距：20mm。尺量檢查。鋼筋籠成型直徑：l0mm。尺量檢查。樁主筋間距：l0mm。尺量檢查。鋼筋籠長度：l00mm。尺

36、量檢查?？椎滋撏梁穸炔粦?yīng)超過規(guī)定。擴底形狀、尺寸符合設(shè)計要求。樁底應(yīng)落在持力土層上，持力層巖體不應(yīng)破壞。第五章 施工安全保證措施5.1人工挖孔樁危險源分析及預(yù)防 名稱序號危 險 源 辨 識可能導(dǎo)致的事故預(yù) 防 控 制 措 施責(zé)任人人工挖孔樁1孔樁內(nèi)操作人員被井底下有害氣體中毒昏迷甚至死亡而發(fā)生的窒息中毒。窒息中毒1、 每日開工前檢測井下有無危害氣體和不安全因素，樁孔開挖過程中，應(yīng)經(jīng)常檢測井孔內(nèi)有無毒害氣體，和缺氧現(xiàn)象。堅持井下作業(yè)排風(fēng)抽水先行，施工中應(yīng)不斷向孔內(nèi)輸送足夠的新鮮空氣，必要時抽、送同時進行。2、 有專門送風(fēng)設(shè)備，風(fēng)量不應(yīng)小于25L/s，采用風(fēng)力壓管引至井底進行送風(fēng)，送風(fēng)時間要超過2

37、0分鐘以上，并用氣體檢測儀進行檢測，確認無有毒氣體后方可下井。3、 地面還需常備氧氣瓶等急救設(shè)備，并且配備相應(yīng)的有一定窒息中毒搶救知識的專業(yè)人員在現(xiàn)場按應(yīng)急救援措施實施救援和搶救，根據(jù)情況及時送醫(yī)院進一步搶救治療，并根據(jù)事故調(diào)查處理相關(guān)規(guī)定報相關(guān)部門。項目負責(zé)人：邵少泉技術(shù)負責(zé)人鐘美華安全主管：李慶松機電負責(zé)人：朱世正班組負責(zé)人：何學(xué)林2孔樁口防護不到位、上下孔樁未按強制條款設(shè)置軟扶梯及其他可靠上下孔樁措施。高處墜落高處墜落1、 地面孔口必須設(shè)護欄，高度不低于1.2米，無關(guān)人員不得靠近樁孔口，孔口機械操作人員不準離開崗位。2、 進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，佩戴相應(yīng)勞動保護用品，特別是井下工作人

38、員，必須穿好長筒絕緣膠鞋，井口作業(yè)人員必須拴好安全帶和系保險鉤，3、 樁孔洞口懸掛軟爬梯，并隨樁孔深度放長，供人員上下孔樁使用電動吊藍或吊籠等應(yīng)安全可靠并配有防墜落安全裝置，不得使用麻繩和尼龍繩吊掛或腳踏井壁凸級上下，作業(yè)人員上下井時必須乘坐專用安全吊籠，不得隨意攀爬護壁和乘坐吊桶（或土筐）、吊繩等方式上下井，上下孔樁必須有可靠的聯(lián)絡(luò)信號。4、 挖孔樁作業(yè)人員下班休息前，必須蓋好孔口，采用鋼管焊接鋼板網(wǎng)將孔口封閉圍擋，鋼板網(wǎng)必須有一定的沖擊力，確保人員不墜入孔樁內(nèi)。5、 工作人員上下井必須使用電動葫蘆之類的合格機械設(shè)備和鋼絲繩，要有自動卡緊保護裝置，井口支架必須牢固可靠。井下設(shè)半邊井的安全網(wǎng)，

39、井內(nèi)設(shè)可靠的救生軟梯，挖孔暫停施工時井口應(yīng)用蓋板蓋好。項目負責(zé)人：邵少泉技術(shù)負責(zé)人鐘美華安全主管：李慶松機電負責(zé)人：朱世正班組負責(zé)人：何學(xué)林人工挖孔樁3孔口石塊或雜物、提升物料溢出物等掉入孔內(nèi)砸傷正在孔中的施工人員而發(fā)生的物體打擊事故。提料桶墜落，提料桶與提升鋼絲繩之間提升掛鉤不閉合，存在開口脫鉤現(xiàn)象、提升鋼絲繩的繩卡只裝一個，鋼絲繩直徑偏小或者磨損程度已達有關(guān)標準規(guī)范要求也不更換。物體打擊1、 孔內(nèi)運出的土石料應(yīng)堆放在離井口以外的地方并及時清理出場，在井口周邊1米范圍內(nèi)不堆放雜物，保持作業(yè)場所整潔，砼護壁不得放置與施工無關(guān)的工具和站人。2、 孔樁口該嚴格管理，每個孔樁口應(yīng)設(shè)置高于地面20厘米

40、的護板，防止地面石頭或其他雜物等被踢入樁孔內(nèi)。3、 作業(yè)井口保證有人配合作業(yè)，不得隨意變換。4、 樁孔下作業(yè)人員必須戴好安全帽。穿好絕緣膠鞋、樁孔口與下部作業(yè)人員應(yīng)有可靠的聯(lián)絡(luò)設(shè)施。當井下有工作人員作業(yè)時，井上作業(yè)人員不得擅自離開崗位，應(yīng)密切注意井下作業(yè)狀況，并做到井下人員輪換作業(yè)，地面孔口作業(yè)人員需待井下作業(yè)人員上來后方可離崗。5、 利用提料桶運土?xí)r必須保證鋼絲繩與提料桶之間三個繩卡正確固定，并采用保險鉤，防止提料捅滑脫，嚴禁使用開口銷。6、 提料桶采用電動絞架提放時，上下對準樁孔中心，在任何情況下嚴禁提升設(shè)備超載運行，上下班前對提升架及軌道進行檢查，工作時發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止工作，找出原因，

41、認真檢修，不準帶病作業(yè)。7、 提料桶不能裝的太滿，防止提升過程逸出物落物砸傷孔底作業(yè)人員。井孔上下設(shè)立可靠的聯(lián)絡(luò)信號或喊話等方式經(jīng)常與井下保持聯(lián)絡(luò)，發(fā)現(xiàn)異常時應(yīng)立即幫助井下作業(yè)人員系好安全帶撤離井底返回地面。8、 當孔超深時，應(yīng)在距井底處設(shè)置一道半圓形鋼筋防護網(wǎng)并牢固固定。在吊運物料時，井下人員應(yīng)緊貼護壁站在半圓形防護網(wǎng)下，以防落物傷人。半圓形鋼筋防護網(wǎng)設(shè)置時應(yīng)隨進尺深度下移固定，始終保持在設(shè)置高度范圍內(nèi)。人工挖孔樁4孔內(nèi)照明未使用安全電壓，潛水泵未采用符合安全規(guī)定漏電保護器而發(fā)生觸電事故，邊抽水邊開挖。觸電1、施工現(xiàn)場的臨時用電安裝和拆除必須有特種作業(yè)證和上崗證的專業(yè)電工操作。井底抽水時，原

42、則上應(yīng)在挖孔作業(yè)人員上到地面后再合閘抽水，然后立即關(guān)閉電源，嚴禁帶電作業(yè)。2、 孔內(nèi)抽水用電設(shè)備未級電箱應(yīng)采用一機一閘一漏一箱和TN-S系統(tǒng)，使用潛水泵或手持機具的漏電保護器漏電動作電流為15毫安，漏電動作時間0.1秒，電纜應(yīng)采用潛水電機防水橡皮護套電纜，不得有接頭，且應(yīng)架空敷設(shè)，不得承受外力，還應(yīng)有防磨損、防潮、防斷等保護措施，嚴禁使用絕緣性差護套線或石棉線。3、 井下施工照明必須采用安全行燈，電壓不得高于36伏，供電給井下的用電設(shè)備的線路必須裝漏電保護裝置。4、 電器必須嚴格接地、接零和使用漏電保護器。各樁孔用電必須分閘，嚴禁一閘多孔和一閘多用。嚴格執(zhí)行施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范GJG4

43、6-2005。 5提升機構(gòu)或電動絞架發(fā)生配重掉落，鋼絲繩滑脫等而發(fā)生的機械傷害事故。機械傷害1、 每天工作開始前及施工中，現(xiàn)場的作業(yè)人員都應(yīng)配合項目機電人員認真檢查提升機的轱轆軸、支架、吊繩、掛鉤、保險裝置和吊桶（或土籃）、剎車制動等設(shè)備和工具是否完好無損，防護措施是否安全到位和正確牢固可靠，發(fā)現(xiàn)問題及時向機電人員報告，并在修復(fù)及設(shè)備試運行正常完好后方準許正式使用。2、 施工中應(yīng)隨時檢查垂直運輸設(shè)備的完好情況，鋼絲繩卡是否設(shè)置三個，鋼絲繩直徑是否滿足規(guī)范、標準要求，鋼絲繩磨損是否超標，嚴禁提升機帶病作業(yè)，嚴禁鋼絲繩滑脫。6深孔突然涌水，流沙淹沒操作人員或未按設(shè)計要求做護壁而發(fā)生坍塌事故。深孔突

44、然涌水，流沙淹沒操作人員或未按設(shè)計要求做護壁而發(fā)生坍塌事故。坍塌坍塌1、 人工挖孔樁開挖順序，應(yīng)采取間斷挖孔方法，以減少水的滲透和防止土體滑移，防止成孔過程中因鄰樁混凝土未初凝而發(fā)生竄孔現(xiàn)象。2、混凝土強度等級不低于C20，每節(jié)護壁混凝土應(yīng)保證設(shè)計厚度、同心度、直徑及垂直度，每挖成一節(jié)就應(yīng)及時綁扎鋼筋支模并澆灌混凝土，護壁混凝土澆灌要周圍同步上升，振搗密實，待混凝土達到規(guī)定強度后方可拆模，第二天繼續(xù)施工。3、嚴禁不按設(shè)計要求不作混凝土護壁，嚴禁采用挖地道的挖法。4、井下作業(yè)人員在作業(yè)過程中，應(yīng)隨時注意井內(nèi)的各種變化情況，如地下水、流砂、流泥、塌方、井圈護壁變形、有害氣體、不明物等，發(fā)現(xiàn)問題及時

45、回到井上報告項目管理負責(zé)人員采取措施處理解決。5、根據(jù)地質(zhì)情況，確定安全作業(yè)區(qū)，一般在相鄰10米范圍內(nèi)有樁孔正在澆筑砼或有樁孔內(nèi)蓄滿了水時，不得下井作業(yè)，相鄰樁距小于2.5d時應(yīng)間隔施工。人工挖孔樁7作業(yè)人員安全帽、安全帶、安全繩存在缺陷、破損、斷裂、失去防護功能。易引發(fā)安全事故勞動防護用品必須防護相關(guān)規(guī)范要求并安全牢固可靠。8應(yīng)急救援措施、設(shè)備不到位，員工缺少應(yīng)急救援知識，盲目救援。易造成事故擴大化1、 建立完善的應(yīng)急救援預(yù)案體系責(zé)任到人。2、 按要求配備相關(guān)應(yīng)急設(shè)備、設(shè)施和材料。3、 加強全體員工的應(yīng)急安全教育和做好應(yīng)急演練工作，讓員工了解相關(guān)的急救常識。9橢圓樁直段部分內(nèi)撐不設(shè)置易造成塌

46、孔1、 按照施工方案設(shè)置橢圓樁直段部分的內(nèi)頂撐，并派專人檢查；2、 護壁質(zhì)量嚴格檢查，工序隱蔽專人負責(zé)。10邊坡樁露頭部分加固不到位易造成邊坡樁位移、崩塌邊坡樁嚴格調(diào)整開挖以及澆筑砼順序，先澆筑最底層邊坡樁的砼，一次向上逐層推進。露頭部分采用定型模板拼裝，鋼管排架支撐與其余外露樁形成整體剛架，防止砼澆筑側(cè)壓力產(chǎn)生的外推力。11距離較近的樁未進行跳樁開挖易造成孔壁穿孔、塌孔兩樁之間距離小于2倍樁徑以及小于2.5m，必須跳樁作業(yè)，嚴禁同時開挖以及砼作業(yè)。5.1、組織保障5.1.1 項目部安全領(lǐng)導(dǎo)小組成員名單組 長：邵少泉（項目經(jīng)理） 副組長：趙朝勇（執(zhí)行經(jīng)理） 副組長：劉君（生產(chǎn)經(jīng)理） 副組長：鐘

47、美華（項目技術(shù)負責(zé)人） 組員：李慶松（項目安全員） 李輝東（項目工長） 余昌奇（項目施工工長） 陳 勇（項目材料員） 5.1.2 安全保障小組組織措施5.1.2.1當事故發(fā)生時小組成員立即向組長匯報，由組長立即上報公司，必要時，匯報當?shù)赜嘘P(guān)部門，以取得政府部門的幫助。5.1.2.2由安全領(lǐng)導(dǎo)小組組織項目部全體員工投入事故應(yīng)急救援搶險工作中，盡快控制險情蔓延，并配合、協(xié)助事故的處理調(diào)查工作。5.1.2.3事故發(fā)生時，組長不在現(xiàn)場時，由在現(xiàn)場的其他組員作為臨時負責(zé)人指揮安排。5.1.2.4事故發(fā)生時，安全領(lǐng)導(dǎo)小組立即組織營救受害人員，組織撤離或者采取其他措施保護危害區(qū)域內(nèi)的其他人員。搶救受害人是應(yīng)

48、急救援的首要任務(wù)，在應(yīng)急救援行動中，快速、有序、有效地實施現(xiàn)場急救與安全轉(zhuǎn)送傷員降低傷亡率，減少事故的損失。5.1.2.5事故發(fā)生后迅速控制危險源，對事故造成的危害進行監(jiān)測、測定事故危害區(qū)域、危害性質(zhì)及危害程度。做好現(xiàn)場清潔，消除危害后果。查清事故原因，查明人員傷亡情況，協(xié)助上級部門對事故調(diào)查5.1.2.6項目部指定專人負責(zé)事故的收集、統(tǒng)計、審核和上報工作，并嚴格遵守事故報告的真實性和時效性。5.2、技術(shù)措施5.2.1 安全防護措施5.2.1.1 新工人進場要進行三級安全教育后方可上崗作業(yè)，施工前對施工人員要進行安全技術(shù)交底。5.2.1.2 挖孔人員應(yīng)是1835歲的男青年，并經(jīng)健康檢查和井下、高空、用電、簡單機械和吊裝等安全培訓(xùn)考試。5.2.1.3 施工現(xiàn)場必須設(shè)明顯的安全標志。5.2.1.4 施工所用的機具設(shè)備和勞動保護品必須定期進行檢查和必要的實驗，保證處于良好狀態(tài)，禁止使用不和格的機具設(shè)備及勞動保護用品。對挖孔施工作業(yè)的設(shè)備應(yīng)經(jīng)常檢查，滑輪、吊繩等要定期檢查，防止斷落、脫落等。5.2.1.5 下孔人員必須戴好安全帽，系好安全繩。不準光腳、穿拖鞋上班，有水時穿絕緣膠鞋或水靴；孔內(nèi)必須設(shè)置應(yīng)急軟梯，供人員上下。使用的吊裝設(shè)備必須安全可靠并配有自動卡保護裝置。5.2.1.6 深度超過10m的深樁均用電動提升機提升，施工過程中，施工人員施工時應(yīng)注意衣服、頭發(fā)被卷揚機絞住。