1、精益生產(chǎn)介紹 LEAN MANUFACTURING INTRODUCTION,2020/6/25,2,Flextronics Corporate Presentation,Lean Example,2020/6/25,3,Flextronics Corporate Presentation,什么是精益生產(chǎn)？,精益生產(chǎn) 就是在需求時(shí)使用一種或幾種精簡(jiǎn)的技術(shù)，用最少的原料、設(shè)備、勞動(dòng)力和空間生產(chǎn)產(chǎn)品。,2020/6/25,4,Flextronics Corporate Presentation,精益方法,流水生產(chǎn) 按需發(fā)料系統(tǒng) 測(cè)量工具 減少浪費(fèi) 工藝設(shè)定 操作標(biāo)準(zhǔn)化 持續(xù)改善,2020/6/25

2、,5,Flextronics Corporate Presentation,課 程 目標(biāo)Objectives,能區(qū)別增值和非增值工作; 能描述七種浪費(fèi); 了解每個(gè)“精益生產(chǎn)”工具的好處與收益; 能運(yùn)用“精益生產(chǎn)”的工具改進(jìn)你的工作.,2020/6/25,6,Flextronics Corporate Presentation,批量生產(chǎn) Mass Production,汽車制造的歷史 Approaches to Manufacturing,1900s,技術(shù)工人 Skilled Craftsmanship,精益生產(chǎn) Lean Manufacturing,精益制造系統(tǒng) LMS,1930s,1960s

3、,Today,2020/6/25,7,Flextronics Corporate Presentation,Lean Enterprise Deployment,3,Lowest Cost 最低的成本,Shortest Lead Time 最短的前置時(shí)間,Global Operations Plan 5 Star Program 全球運(yùn)作計(jì)劃-5星程序,Human Resources Strategies/人力資源戰(zhàn)略,5,2020/6/25,8,Flextronics Corporate Presentation,Operations Strategy Elements,Operations

4、 Strategy 運(yùn)作戰(zhàn)略,Lowest Cost 最低的成本,Lean Enterprise 精益企業(yè),Highest Quality 最高的質(zhì)量,Six Sigma Quality 6 Sigma 質(zhì)量,Shortest Lead Time 最短的前置時(shí)間,Global Supply Chain Mgmt. 全球供應(yīng)商鏈管理,Speed to Market 快速通向市場(chǎng),Concurrent Engr. Teams 一致的工程團(tuán)隊(duì),System Deployment 系統(tǒng)的展開(kāi),New Product Introduction 新產(chǎn)品介紹,Product Introduction Cen

5、ter(s) 產(chǎn)品展示中心,Concurrent Engineering 一致的工程,Hoshin Planning/總體布局策劃,Kanban Pull Systems 看板/“拉”系統(tǒng),5S Workplace / Visual Factory 5S工作場(chǎng)所/可視化工廠,Standardization 標(biāo)準(zhǔn)化工作,Continuous Improvement 持續(xù)改進(jìn),2020/6/25,9,Flextronics Corporate Presentation,Autonomation Mistake-proofing 防錯(cuò),Policy deployment 方針展開(kāi) Metrics H

6、PWO Values High perf org design Kaizen Multi-process operators Ergonomics,Materials Systems 物料系統(tǒng) Production 生產(chǎn) Smoothing Flow / Pull流暢的物流/拉系統(tǒng) Process Design 過(guò)程設(shè)計(jì) Kanban 看板 Setup Reduction 設(shè)置簡(jiǎn)化 POU,Variation Reduction 減少變差 Visual Control 可視控制,Just in Time 及時(shí)供貨,Built in Quality 做出來(lái)的 質(zhì)量,People,Stabilit

7、y,Customer,QFD 質(zhì)量功能展開(kāi) Takt 節(jié)拍 VOC,Lean Enterprise - Tools,Standard Work DFM TPM,Lean - What is it?,2020/6/25,10,Flextronics Corporate Presentation,手 工 生 產(chǎn) / Craft,技術(shù)工人 高度工作自豪感和滿意度 工位固定,每項(xiàng)工作都在同一工位做 手工制造手工安裝-單件制造 產(chǎn)量低 質(zhì)量好 價(jià)格高,2020/6/25,11,Flextronics Corporate Presentation,批量生產(chǎn) Mass,無(wú)需高技能,每人只需做整個(gè)工作的一小部

8、分 工作無(wú)自豪感、不滿意 采用生產(chǎn)裝配線 零部件可通用 批量單一產(chǎn)品 講究產(chǎn)量,而非質(zhì)量 價(jià)廉,2020/6/25,12,Flextronics Corporate Presentation,從60年代初,在Taiichi Ohno先生的指導(dǎo)下,豐田生產(chǎn)系統(tǒng)(TPS)開(kāi)始實(shí)施兩個(gè)理論: 1.消滅浪費(fèi) 2.有效時(shí)間管理(JIT),2020/6/25,13,Flextronics Corporate Presentation,精益制造 高技能、工作面廣 增加工作自豪感、滿意度 工作單元或柔性裝配線 批量多類型產(chǎn)品，零部件通用性更強(qiáng) 高質(zhì)量包括過(guò)程和產(chǎn)品質(zhì)量 通過(guò)過(guò)程控制、改進(jìn)依舊便宜,批量生產(chǎn) 低

9、技能、單一工作 無(wú)工作自豪感、滿意度 生產(chǎn)裝配線 批量單一產(chǎn)品，零部件可通用 低質(zhì)量、高數(shù)量 價(jià)格低,手工生產(chǎn) 技術(shù)工人 高度工作自豪感、滿意度 工位固定、每項(xiàng)工作都在同一工位完成 手工生產(chǎn)、單件制造、低產(chǎn)量 高質(zhì)量 高價(jià)格,2020/6/25,14,Flextronics Corporate Presentation,對(duì)全體員工的.,通過(guò)對(duì)員工所做工作的內(nèi)容和過(guò)程的改進(jìn),增 強(qiáng)員工對(duì)工作的控制和擁有感; 提高問(wèn)題解決能力,在短時(shí)間內(nèi)作出決定并提 高產(chǎn)品質(zhì)量; 公司的成功-更好的個(gè)人就業(yè)保障; 提高在工作區(qū)域的生活質(zhì)量; .,2020/6/25,15,Flextronics Corporate

10、 Presentation,精益制造系統(tǒng)的方式 The Lean Manufacture System Way,零浪費(fèi) Zero Tolerance for Waste 穩(wěn)定的制造環(huán)境 A Stable Production Environment 客戶拉動(dòng)/即時(shí)供貨 Customer “Pull” / Just-in-Time,2020/6/25,16,Flextronics Corporate Presentation,從經(jīng)濟(jì)學(xué)角度來(lái)看. Basic Economics,成本利潤(rùn)價(jià)格 Cost + Profit = Price,市場(chǎng)決定價(jià)格制造商控制成本利潤(rùn) Market Determin

11、ed Price - Producer Controlled Cost = Profit,2020/6/25,17,Flextronics Corporate Presentation,增值是指改變產(chǎn)品的基本性質(zhì),如: 將鋼材沖壓制成座椅座墊骨架 將頭枕裝到座靠上,增值Vs.非增值 Value Added Vs. Non Value Added,Goal 1:非增值 增值,2020/6/25,18,Flextronics Corporate Presentation,七種浪費(fèi) Seven Classes of Waste,過(guò)量生產(chǎn) Waste of overproduction 庫(kù)存 Wast

12、e of inventory 運(yùn)輸 Waste of transportation 等待 Waste of waiting 動(dòng)作 Waste of motion 不必要的過(guò)程 Waste of overprocessing 次品 Waste of correction,2020/6/25,19,Flextronics Corporate Presentation,當(dāng)庫(kù)存滿時(shí).When the Inventory is full.,準(zhǔn)備時(shí)間長(zhǎng),庫(kù)存的海洋,長(zhǎng)途運(yùn)輸,缺勤,交流問(wèn)題,機(jī)器停工,交付,缺乏清潔工作,質(zhì)量問(wèn)題,計(jì)劃性差,生產(chǎn)線不平衡,原材料,成品運(yùn)給客戶,2020/6/25,20,Fl

13、extronics Corporate Presentation,員工參與文化 Employee Involvement Culture,全員參與,2020/6/25,21,Flextronics Corporate Presentation,員工參與 第一步,主要事項(xiàng),1 2 3 4 5,中國(guó) 第一,我應(yīng)該做 對(duì)什么事,我不可以做 錯(cuò)什么事,我必須在 哪些方面 表現(xiàn)突出,提高工作積極性及業(yè)務(wù)能力（發(fā)展目標(biāo)）,2020/6/25,22,Flextronics Corporate Presentation,員工參與 第二步,小組成員,如果要出色地完成工作必須得到各方面 的支持(支援管理),質(zhì)量,

14、工廠,服務(wù)部門,項(xiàng)目管理,技術(shù)中心,2020/6/25,23,Flextronics Corporate Presentation,得到,得不到,想要,不想要,員工參與 第三步,必須發(fā)揮主觀能動(dòng)性來(lái)完成工作(獨(dú)立工作能力),2020/6/25,24,Flextronics Corporate Presentation,快速解決問(wèn)題,快速解決問(wèn)題是一個(gè)結(jié)構(gòu)化的問(wèn)題解決過(guò)程.通過(guò)團(tuán)隊(duì)解決問(wèn)題是其關(guān)鍵.,D0: 認(rèn)識(shí)問(wèn)題,D1: 明確小組,D2: 確定量度,D3: 遏制癥狀,D4: 分析根本原因,D5: 選擇糾正措施,D6: 驗(yàn)證措施有效性,D7: 預(yù)防,D8: 關(guān)閉,2020/6/25,25,Fl

15、extronics Corporate Presentation,問(wèn)題解決 Problem Solving,“5W+1H” 由于障礙物及其他潛在的危險(xiǎn)因素造成安全隱患; 環(huán)境臟亂,造成次品及設(shè)備損壞; 差的客戶響應(yīng)性和可能產(chǎn)生送貨差錯(cuò); 難以辨別“好與差”或“需要與不需要”.,在一個(gè)無(wú)序的工作環(huán)境中.,2020/6/25,28,Flextronics Corporate Presentation,什么是5S?,1S-Separate 裝配方法書(shū)面化并在工廠予以張貼; 每天使用相同的工具和機(jī)器進(jìn)行生產(chǎn); 任何時(shí)間材料放置在同樣的地方; 每班員工裝配的方式是一致的; .,2020/6/25,31,

16、Flextronics Corporate Presentation,標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)的基本目標(biāo) The Simple Goals of SW,尋求并運(yùn)用最好、最安全、最容易的工作方法 將質(zhì)量、安全、控制WIP及生產(chǎn)率融入每個(gè)步驟,使生產(chǎn)具有可預(yù)見(jiàn)性,持續(xù)性并保持穩(wěn)定 改變更容易(持續(xù)改進(jìn)) 發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)區(qū)域-機(jī)會(huì),標(biāo)準(zhǔn)化工作,改善,標(biāo)準(zhǔn)化工作,改善,標(biāo)準(zhǔn)化工作,2020/6/25,32,Flextronics Corporate Presentation,Kaizen (Ky-Zen),Kai =改變 Change Zen =好、更好 Good ,for the better,基本理念是: 全體員工在

17、各自的工作區(qū)域內(nèi)進(jìn)行小規(guī)模地、持續(xù)地、增值地改變以產(chǎn)生積極影響.,2020/6/25,33,Flextronics Corporate Presentation,Kaizen活動(dòng)過(guò)程 Kaizen Event Process,1.確定范圍和目標(biāo),2.建立和培訓(xùn)團(tuán)隊(duì),3.通過(guò)時(shí)間/方法研究收集數(shù)據(jù),4.集思廣益-獲得方案,5.確定方案優(yōu)先性,6.試行所有方案,7.核查結(jié)果,8.考慮布局,9.審核更新操作指導(dǎo),10.審核并實(shí)施計(jì)劃,11.向管理層做匯報(bào),12.實(shí)施改善方案,13.表彰團(tuán)隊(duì),14.跟蹤計(jì)劃實(shí)施,15.使改善成為生活的方式,16.衡量改善表現(xiàn),2020/6/25,34,Flextron

18、ics Corporate Presentation,標(biāo)準(zhǔn)化 Standardize 防止再發(fā)生 Prevent Recurrence,達(dá)到預(yù)計(jì)結(jié)果 Did achieve the desired result,未達(dá)到預(yù)計(jì)的結(jié)果 Did not achieve desired result,Kaizen的過(guò)程 The Kaizen Process,計(jì)劃Plan,試行 Do,核查 Check,實(shí)施 Adjustment/Action,找到浪費(fèi)Identify Waste 收集數(shù)據(jù)Collect Data 確定預(yù)計(jì)結(jié)果Identify the desired result 找到方案 Find so

19、lution,實(shí)施方案 Implement solution,評(píng)估 Evaluate,2020/6/25,35,Flextronics Corporate Presentation,Kaizen優(yōu)先性 Kaizen Priorities,當(dāng)我們選擇Kaizen機(jī)會(huì)時(shí),我們以成本和是否容易達(dá)到來(lái)決定優(yōu)先性. When looking for Kaizen opportunities, we prioritize ideas by looking at cost and how easy they are to implement. 另一種方式是從人,方法,材料到機(jī)器來(lái)排定優(yōu)先性. Another

20、 way is to prioritize by people, method, material and machine.,人,方法,物料,機(jī)器,2020/6/25,36,Flextronics Corporate Presentation,Kaizen例子 Kaizen Idea Examples,2020/6/25,37,Flextronics Corporate Presentation,防 錯(cuò)/防 呆Error-Proofing ( Poka-Yoke),是指通過(guò)設(shè)計(jì),工藝或是防錯(cuò)設(shè)備去除所有潛在錯(cuò) 誤原因.防錯(cuò)可以在設(shè)備,材料和人上加以應(yīng)用. 防錯(cuò)的四個(gè)層次: 可以 OK 好 Go

21、od 更好 Better 最好 Best,2020/6/25,38,Flextronics Corporate Presentation,全員生產(chǎn)性維護(hù)是 Total Productive Maintenance is:,維護(hù)生產(chǎn)設(shè)備的結(jié)構(gòu)化方法; 由維修小組負(fù)責(zé),全體員工參與; 每個(gè)操作人員負(fù)責(zé)做一些簡(jiǎn)單的維護(hù)檢查.,目標(biāo):零缺陷!零停機(jī)!,2020/6/25,39,Flextronics Corporate Presentation,快速更換 Quick Changeover,快速更換是一個(gè)結(jié)構(gòu)化的的過(guò)程: 縮短生產(chǎn)不同產(chǎn)品之間的準(zhǔn)備時(shí)間; 提高制造能力,靈活性和質(zhì)量; Goal 1:內(nèi)部

22、更換時(shí)間 外部更換時(shí)間 Goal 2:更換所需人員,2020/6/25,40,Flextronics Corporate Presentation,看板和一物流 kanban 只在客戶需要的時(shí)候生產(chǎn); 只生產(chǎn)客戶需要的數(shù)量.,2020/6/25,41,Flextronics Corporate Presentation,看板是: Kanban is.,1工位,2工位,3工位,用戶,裝配過(guò)程,看板過(guò)程,大幅度減少,消滅浪費(fèi): 過(guò)量生產(chǎn) 庫(kù)存 運(yùn)輸,供應(yīng)商,2020/6/25,42,Flextronics Corporate Presentation,Learn that Before - We

23、Push,2020/6/25,43,Flextronics Corporate Presentation,Now we are going to Pull,At the right time, the right number of the product/material/information at the required place,2020/6/25,44,Flextronics Corporate Presentation,拉動(dòng)Vs. 推動(dòng),Pull: 精確的產(chǎn)量 實(shí)際消耗量 小批量 少量存貨 減少浪費(fèi) 目視管理 溝通暢達(dá),Push: 產(chǎn)量預(yù)測(cè) 估計(jì)使用量 大批量 大量存貨 浪費(fèi) “救火式”管理 溝通不暢,2020/6/25,45,Flextronics Corpora