1、鋼結(jié)構(gòu)部分施工組織設(shè)計(jì)方案一、概 述（一）工程概況1、工程簡要 服務(wù)樓鋼結(jié)構(gòu)工程種類有：鋼結(jié)構(gòu)梁 12、工程特點(diǎn) 、該鋼構(gòu)工程有效施工面積較窄，施工時(shí)主構(gòu)件需隨吊隨運(yùn)，并有組織計(jì)劃地運(yùn)輸，次構(gòu)件必須分類堆放及保管，小構(gòu)配件分類打包，同時(shí)合理安排起重機(jī)械和人力，做到均衡施工，以提高工效。 、該鋼構(gòu)工程雖形狀規(guī)則、跨度適中、檐高適中，但鋼構(gòu)件有效吊裝工作面較小，吊裝也有一定的難度，宜采用單機(jī)旋轉(zhuǎn)法吊裝。 、該工程構(gòu)件品種較多，各構(gòu)件均需工廠加工制作，現(xiàn)場也有一定的拼裝工作量，故必要時(shí)人工抬升構(gòu)件輔助吊機(jī)進(jìn)行拼裝。 、現(xiàn)場鋼構(gòu)施工按照總包進(jìn)度計(jì)劃安排，雖然總工期較長，但構(gòu)件安裝時(shí)間較緊，且主構(gòu)件吊裝

2、完畢后還有鋁塑板吊頂，從而施工內(nèi)容多，故必須合理安排各工序平行、交叉均衡施工。 （二）施工目標(biāo)1、 嚴(yán)格按規(guī)范、招標(biāo)要求及設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工，滿足設(shè)計(jì)師、工程監(jiān)理、業(yè)主要求。2、 施工中達(dá)到無傷亡、無重傷、無火災(zāi)、無坍塌、無機(jī)具設(shè)備事故。3、 文明施工，創(chuàng)標(biāo)準(zhǔn)化文明工地。4、 按施工組織設(shè)計(jì)的進(jìn)度安排，保證工期要求。（三）施工工期鋼結(jié)構(gòu)計(jì)劃施工工期：按工程進(jìn)度要求，完成制造、安裝、驗(yàn)收全部工作?？傊夜疽杂脩魸M意為宗旨，創(chuàng)一流工程為目的, 組織強(qiáng)有力的管理班子，對工程各環(huán)節(jié)精心制訂科學(xué)而又周密的實(shí)施計(jì)劃，確保工程施工過程中人、財(cái)、物到位，憑借先進(jìn)的設(shè)計(jì)，高效的管理，可靠的加工為保證，努力克服

3、各種不利條件, 以飽滿的精神、拼搏求實(shí)的工作作風(fēng)，創(chuàng)一流的管理水平，一流的工程速度和一流的工程質(zhì)量.二、施工準(zhǔn)備（一）項(xiàng)目管理體系 根據(jù)該工程特殊環(huán)境、獨(dú)特的造型及施工工期要求，結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況，我們組織服務(wù)樓幕墻(鋼結(jié)構(gòu))工程項(xiàng)目部，實(shí)施該項(xiàng)目全過程管理職能，對工程的設(shè)計(jì)、材料采購、生產(chǎn)制造、運(yùn)輸?shù)绞┕ぐ惭b進(jìn)行全方位的管理。以質(zhì)量、工期、安全為中心，以施工階段為重點(diǎn)，積極配合建設(shè)方、總包的方各項(xiàng)工作，協(xié)調(diào)內(nèi)部系統(tǒng)及外部的工作總工程師生產(chǎn)經(jīng)理總質(zhì)量師項(xiàng)目設(shè)計(jì)負(fù)責(zé)人計(jì)劃調(diào)度指揮中心質(zhì)管部質(zhì)檢員設(shè)計(jì)部供應(yīng)部生產(chǎn)部運(yùn)輸部項(xiàng)目設(shè)計(jì)小組項(xiàng)目設(shè)計(jì)師項(xiàng)目材料供應(yīng)員入庫檢驗(yàn)員庫房管理員加工制作負(fù)責(zé)人生產(chǎn)各班組

4、施工員安全員試驗(yàn)員質(zhì)檢員材料員總經(jīng)理（項(xiàng)目總指揮）工程部經(jīng)理項(xiàng)目部經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理鋼結(jié)構(gòu)安裝隊(duì)各安裝作業(yè)組項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目副經(jīng)理幕墻1.1 項(xiàng)目管理體系1.2主要人員職責(zé)總經(jīng)理（項(xiàng)目總指揮）：對整個(gè)工程進(jìn)度和質(zhì)量負(fù)責(zé)，項(xiàng)目經(jīng)理定期向總經(jīng)理匯報(bào)工程情況。特殊難度問題由總經(jīng)理負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)解決。項(xiàng)目經(jīng)理： 全面負(fù)責(zé)，在施工現(xiàn)場具有絕對的領(lǐng)導(dǎo)權(quán)力，全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工質(zhì)量管理，安全管理，進(jìn)度管理，現(xiàn)場文明施工管理，對于現(xiàn)場的資金，材料，人工進(jìn)行合理的安排，根據(jù)工程具體施工進(jìn)度情況有權(quán)合理調(diào)配資金。a、負(fù)責(zé)審批現(xiàn)場施工組織設(shè)計(jì)。b、下達(dá)作業(yè)令控制安裝全過程。c、建立ISO9001質(zhì)量管理，并實(shí)施質(zhì)量監(jiān)控。d、參

5、加每周工地現(xiàn)場協(xié)調(diào)會，負(fù)責(zé)與內(nèi)外各方面協(xié)調(diào)工作。e、制定現(xiàn)場安裝方案，并將現(xiàn)場情況每周以書面形式反映給總經(jīng)理。f、配合總包做好安全管理工作。g、負(fù)責(zé)組織竣工初驗(yàn)收及交工驗(yàn)收工作。技術(shù)負(fù)責(zé)人：a、對工程技術(shù)任務(wù)的計(jì)劃，進(jìn)度進(jìn)行落實(shí)。b、負(fù)責(zé)投標(biāo)方案的審核及執(zhí)行情況，實(shí)現(xiàn)投標(biāo)方案與深化設(shè)計(jì)的有效轉(zhuǎn)化與銜接。c、負(fù)責(zé)審查工程設(shè)計(jì)方案的結(jié)構(gòu)，工藝實(shí)施的合理性，經(jīng)濟(jì)性。d、組織設(shè)計(jì)評審，對設(shè)計(jì)過程進(jìn)行控制，保證最終的設(shè)計(jì)質(zhì)量。e、負(fù)責(zé)全過程技術(shù)工作的協(xié)調(diào)處理工作?，F(xiàn)場技術(shù)員：a、上崗人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，做好技術(shù)交底工作。b、現(xiàn)場技術(shù)文件，安裝圖紙，安裝標(biāo)準(zhǔn)的貫徹執(zhí)行，建立技術(shù)資料檔案。c、對現(xiàn)場安裝時(shí)遇到

6、技術(shù)問題進(jìn)行協(xié)調(diào)解決。d、處理施工中發(fā)生的變更，及時(shí)與設(shè)計(jì)人員聯(lián)系，及早做出設(shè)計(jì)變更及變更的確認(rèn)簽證。現(xiàn)場施工員：a、做好前期施工準(zhǔn)備和后期保養(yǎng)項(xiàng)目工作，使工程如期完成。b、制定現(xiàn)場施工進(jìn)度計(jì)劃并調(diào)整進(jìn)度計(jì)劃。c、負(fù)責(zé)與甲方，土建協(xié)調(diào)并對交叉施工及產(chǎn)品保護(hù)負(fù)責(zé)。d、協(xié)調(diào)公司各部門及其它兄弟單位的工作，對本工程的安裝質(zhì)量及施工進(jìn)度負(fù)責(zé)。e、合理安排到達(dá)出賣的材料，施工人員及施工設(shè)備，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理做好工作。f、參加每周工地現(xiàn)場協(xié)調(diào)會，做好記錄并解決問題。g、制定現(xiàn)場安裝方案，并將現(xiàn)場情況每周以書面形式反映項(xiàng)目經(jīng)理。h、準(zhǔn)備工程進(jìn)度報(bào)告和照片記錄。現(xiàn)場材料員：a、負(fù)責(zé)制定現(xiàn)場材料供應(yīng)計(jì)劃。b、對進(jìn)入

7、現(xiàn)場的材料進(jìn)行清點(diǎn)，保管，發(fā)放。c、負(fù)責(zé)現(xiàn)場材料的安全措施及現(xiàn)場文明施工。d、提出各種材料的補(bǔ)缺情況，并及時(shí)催要材料。e、負(fù)責(zé)現(xiàn)場材料的成品保護(hù)。f、負(fù)責(zé)材料運(yùn)輸工作?，F(xiàn)場試驗(yàn)員：a、根據(jù)業(yè)主，監(jiān)理單位的要求，制定試驗(yàn)計(jì)劃。b、負(fù)責(zé)現(xiàn)場試驗(yàn)的操作及執(zhí)行。c、收集試驗(yàn)數(shù)據(jù)及相關(guān)資料，與業(yè)主，監(jiān)理單位溝通，提供反饋信息，制定質(zhì)量保證措施。d、負(fù)責(zé)幕墻三性試驗(yàn)測試工作?，F(xiàn)場質(zhì)檢員：a、根據(jù)本工程的技術(shù)文件，圖紙和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行現(xiàn)場產(chǎn)品檢驗(yàn)。b、對上崗人員進(jìn)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)及考核。c、對進(jìn)場的半成品、材料進(jìn)行檢查，不合格品不準(zhǔn)進(jìn)場。d、負(fù)責(zé)對成品，半成品的保護(hù)措施的檢查。e、在安裝過程中，對檢驗(yàn)

8、不合格的安裝部分有權(quán)作出返工或停工的決定。f、配合項(xiàng)目經(jīng)理與監(jiān)理公司質(zhì)監(jiān)站完成分部工程及整體工程的質(zhì)量驗(yàn)收工作。現(xiàn)場安全員：a、熟悉現(xiàn)場有關(guān)安全方面的規(guī)章制度，做好安全工作，b、配合總包做好現(xiàn)場安全工作。c、制定并監(jiān)督執(zhí)行安全制度及安全操作規(guī)程。d、對上崗人員進(jìn)行安全培訓(xùn)、考核，不合格者不許上崗。e、負(fù)責(zé)對特殊工種(如電焊工.電工等)是否持證上崗進(jìn)行檢查.無證不準(zhǔn)上崗。f、對現(xiàn)場施工設(shè)備防火設(shè)施.人身安全設(shè)施等進(jìn)行日常檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)解決.g、對現(xiàn)場環(huán)境、安全狀況及時(shí)掌握，落實(shí)必要的安全保護(hù)器具。（二）施工準(zhǔn)備3.1工程交底：由項(xiàng)目經(jīng)理、工程設(shè)計(jì)員，根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)，施工圖紙的內(nèi)容和要求對安

9、裝隊(duì)進(jìn)行工程交底，明確工程量及工程要求，并按要求進(jìn)行施工安裝。3.2技術(shù)培訓(xùn)：組織安裝隊(duì)有關(guān)人員進(jìn)行安全、技術(shù)培訓(xùn)、熟悉圖紙，掌握工程施工內(nèi)容，并與安裝隊(duì)簽訂安全等合同；做好安全、技術(shù)交底記錄。3.3材料準(zhǔn)備：根據(jù)總體工程計(jì)劃進(jìn)度安排，準(zhǔn)備相關(guān)材料。根據(jù)計(jì)劃要求發(fā)往工地。3.4運(yùn)輸：確定運(yùn)輸進(jìn)出工地時(shí)間，卸裝地點(diǎn)。3.5 現(xiàn)場管理機(jī)構(gòu)辦公室、用水、現(xiàn)場施工用電器配套設(shè)施。3.6材料倉庫：在樓層內(nèi)確定材料及半成品臨時(shí)堆放地點(diǎn)，對庫房進(jìn)行清理，保證進(jìn)場材料堆放整齊。3.7施工機(jī)具：根據(jù)施工現(xiàn)場情況確定施工機(jī)械用具，對施工中所需工具、量檢具進(jìn)行全面系統(tǒng)檢查，確保在施工里程中好用。3.8現(xiàn)場施工用水電

10、情況a.施工現(xiàn)場電器配備情況： 用電負(fù)荷要求：用電主峰期日平均200千瓦、日平均140千瓦。b.辦公室、宿舍等地應(yīng)有生活用水。（三）勞動力配備及主要施工機(jī)具配備計(jì)劃4.1 鋼結(jié)構(gòu)部分勞動力配備計(jì)劃序號班 組勞動力情況備 注鋼構(gòu)吊裝組（組）15人資格等級證板材安裝組（組）27人上崗證（公司）防火涂料組3上崗證（公司）電焊工5人資格等級證機(jī)電工1人資格等級證輔助工1人上崗證（公司）合計(jì)39人4.2 鋼結(jié)構(gòu)部分主要進(jìn)場施工機(jī)具計(jì)劃：該鋼構(gòu)工程實(shí)際施工場地較窄，故鋼構(gòu)件吊裝只采一臺汽吊，飄板頂部鋼構(gòu)借用土建塔吊，板材運(yùn)輸采用人工拉升為主，擬投入現(xiàn)場的主要機(jī)械和檢測設(shè)備詳見如下序號名 稱規(guī)格/型號數(shù) 量

11、汽 吊16噸1臺經(jīng) 緯 儀DJ21臺水 準(zhǔn) 儀Z31臺電動板手3把氣割設(shè)備5套電 焊 機(jī)AX550010臺7鋼 卷 尺若干8板 手若干9電纜線及鋼絲繩若干10手 動 葫 蘆3T4只11千斤頂1只12總配電箱1套13鉚釘槍把14電 鉆把15切割機(jī)125型2臺16S/D鎖邊機(jī)1臺17移動鋁管架外靠輕便式2付18鋼管腳手架扣件式或門型若干19壓型機(jī)S/D型1臺三、總體施工方案與工期進(jìn)度計(jì)劃（一）主要施工內(nèi)容鋼結(jié)構(gòu)工程部分內(nèi)容主要有：鋼結(jié)構(gòu)梁（二）主要施工方法針對鋼結(jié)構(gòu)各部分項(xiàng)目流程特點(diǎn)，其施工方法為：2.1 吊裝準(zhǔn)備工作鋼結(jié)構(gòu)吊裝前按照構(gòu)件明細(xì)表核對進(jìn)場構(gòu)件，查驗(yàn)質(zhì)量證明單和設(shè)計(jì)更改文件，檢查驗(yàn)收構(gòu)

12、件在運(yùn)輸過程中造成的變形情況，并記錄在案，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)進(jìn)行矯正至合乎規(guī)定。對于基礎(chǔ)和預(yù)埋件，應(yīng)先檢查復(fù)核軸線位置，高低偏差，平整度，標(biāo)高，然后彈出十字中心線和引測標(biāo)高，并必須取得基礎(chǔ)驗(yàn)收的合格資料。施工周期約7天2.2 鋼柱的吊裝與校正鋼柱的吊裝方法與裝配式鋼筋混凝土柱子相似，該工程由于結(jié)構(gòu)吊裝時(shí)間緊，故擬采用人工抬升輔助就位，構(gòu)件就位后采用單機(jī)旋轉(zhuǎn)法吊裝。起吊時(shí)吊機(jī)將綁扎好的柱子緩緩吊起離地20cm后暫定，檢查吊索牢固和吊車穩(wěn)定，同時(shí)打開回轉(zhuǎn)剎車，然后將鋼柱下放到離安裝面40-100 mm，對準(zhǔn)基準(zhǔn)線，指揮吊車下降，把柱子插入錨固螺栓臨時(shí)固定，鋼柱經(jīng)初校正后，待垂直度偏差控制在20mm 以內(nèi)

13、方可使起重機(jī)脫鉤，鋼柱的垂直度用經(jīng)緯儀檢驗(yàn)，如有偏差立即進(jìn)行校正。在校正過程中隨時(shí)觀察底部和標(biāo)高控制塊扎之間是否脫空，以防校正過程中造成水平標(biāo)高誤差。2.3 鋼柱的吊裝與校正鋼梁構(gòu)件運(yùn)到現(xiàn)場，鋼梁扶正需要翻身起板時(shí)采用兩點(diǎn)翻身起板法，人工用短鋼管及方木臨時(shí)輔助起板。鋼梁翻身就位后需要進(jìn)行多次試吊并及時(shí)重新綁扎吊索，試吊時(shí)吊車起吊一定要緩慢上升，做到各吊點(diǎn)位置受力均勻并以鋼梁不變形為最佳狀態(tài)，達(dá)到要求后即進(jìn)行吊升旋轉(zhuǎn)到設(shè)計(jì)位置，再由人工在地面拉動預(yù)先扣在大梁上的控制繩，轉(zhuǎn)動到位后，即可用板鉗來定柱梁孔位，同時(shí)用高強(qiáng)螺栓固定。并且第一榀鋼梁應(yīng)增加四根臨時(shí)固定攬風(fēng)繩，第二榀后的大梁則用屋面檀條及連系

14、梁加以臨時(shí)固定。2.4 檁條及支撐系統(tǒng)的安裝檁條及支撐系統(tǒng)應(yīng)配合鋼結(jié)構(gòu)吊裝，進(jìn)行交叉作業(yè)，流水施工。檁條安裝可采用以滑輪借力法安裝，安裝要求螺孔位置對準(zhǔn)，擰緊程度合理。根據(jù)檁條規(guī)格和使用部位，采用人工借力懸拉至屋面或墻立面相應(yīng)位置安裝。吊裝完成后馬上要再調(diào)整構(gòu)件間之垂直度及水平度，為確保連續(xù)構(gòu)件間的正確準(zhǔn)線，需及時(shí)安裝柱間支撐及水平支撐及調(diào)整這些支撐。調(diào)整柱撐應(yīng)使一邊柱撐鎖緊另一邊放松，當(dāng)柱已達(dá)到垂直度時(shí)，則柱撐應(yīng)該最后鎖緊到“拉緊”狀況，但不要把斜撐鎖太緊而損害構(gòu)件。從屋檐到屋脊系利用屋脊點(diǎn)為中心點(diǎn)調(diào)整水平支撐，并對齊屋頂梁就能保持屋頂垂直。總之只有待調(diào)整所有構(gòu)件垂直度方正后方可鎖緊斜撐。（

15、三）施工總進(jìn)度計(jì)劃 該工程有一部分幕墻為獨(dú)立于土建之外，其結(jié)構(gòu)部分為鋼結(jié)構(gòu)，且與土建交叉施工，有效施工面積較窄，施工時(shí)鋼結(jié)構(gòu)主構(gòu)件需隨吊隨運(yùn)，并有組織計(jì)劃地運(yùn)輸，鋼結(jié)構(gòu)次構(gòu)件必須分類堆放及保管，小構(gòu)配件分類打包，同時(shí)合理安排起重機(jī)械和人力，做到均衡施工，以提高工效。 屋頂飄板鋼構(gòu)工程雖形狀規(guī)則、跨度適中、檐高適中，但鋼構(gòu)件安裝高度較高，有效吊裝工作面較小，吊裝也有一定的難度，宜借用土建塔吊單機(jī)旋轉(zhuǎn)法吊裝。 該工程鋼結(jié)構(gòu)工作量較大，鋼構(gòu)件品種較多，各構(gòu)件均需工廠加工制作，現(xiàn)場也有一定的拼裝工作量，故必要時(shí)人工抬升構(gòu)件輔助吊機(jī)進(jìn)行拼裝。 現(xiàn)場幕墻施工按照總包進(jìn)度計(jì)劃安排，但鋼構(gòu)件吊裝時(shí)間較多，構(gòu)件

16、安裝時(shí)間較緊，部分幕墻須待鋼構(gòu)件安裝結(jié)束后才能進(jìn)行幕墻施工，且存在與土建交叉施工的現(xiàn)象，從而施工內(nèi)容多，故必須合理安排各工序平行、交叉均衡施工。鑒于該工程以上的特點(diǎn)，本公司將組織強(qiáng)有力的管理班子，提前預(yù)見施工過程中可能出現(xiàn)的各種問題，對工程各環(huán)節(jié)精心制訂科學(xué)而又周密的施工進(jìn)度計(jì)劃，確保工程施工過程中人、財(cái)、物到位，從而確?？偣て诘耐瓿?。根據(jù)設(shè)計(jì)方案及我公司確定的施工方案，對各分項(xiàng)工程在施工程序、時(shí)間上作出安排，以確定各分項(xiàng)工程的開、竣工時(shí)間及相互搭接設(shè)計(jì)時(shí)我公司充分考慮了了以下因素： 同一時(shí)期的在建施工項(xiàng)目不宜過多，以免分散人力、物力。工期長的主要為鋼結(jié)構(gòu)部分項(xiàng)目應(yīng)先施工。 分部分項(xiàng)工程（構(gòu)件

17、加工制作、預(yù)埋件、骨架安裝、板面安裝等）應(yīng)實(shí)行流水均衡施工，以求勞力、物力的均衡使用。3.1 鋼結(jié)構(gòu)工程安裝進(jìn)度計(jì)劃（附后）：3.2鋼結(jié)構(gòu)工程構(gòu)件制作及發(fā)貨進(jìn)度計(jì)劃（附后）：3.3 相關(guān)測量及鋼結(jié)構(gòu)吊裝立面示意圖（附后）：（四）施工進(jìn)度協(xié)調(diào)控制圖如下：業(yè)主、總包配合協(xié)調(diào)總進(jìn)度計(jì)劃加工中心生產(chǎn)計(jì)劃各分項(xiàng)進(jìn)度計(jì)劃各分項(xiàng)周進(jìn)度計(jì)劃材料供應(yīng)計(jì)劃調(diào)整調(diào)整調(diào)整調(diào)整調(diào)整調(diào)整調(diào)整實(shí)施實(shí)施實(shí)施實(shí)施實(shí)施實(shí)施實(shí)施四、施工安裝工藝及專項(xiàng)技術(shù)措施1、鋼結(jié)構(gòu)施工專項(xiàng)技術(shù)措施1.1、工程項(xiàng)目任務(wù)安排按鋼結(jié)構(gòu)工程的先后順序分四個(gè)階段：構(gòu)件制作階段 基礎(chǔ)施工階段（土建負(fù)責(zé)） 主體鋼結(jié)構(gòu)安裝階段 板材安裝階段。防火涂料施工隨主體

18、結(jié)構(gòu)及板材施工進(jìn)度情況配合進(jìn)行。采用單機(jī)分區(qū)旋轉(zhuǎn)法吊裝，結(jié)構(gòu)吊裝時(shí)次構(gòu)件安裝交叉進(jìn)行。由于場地較窄，采用一臺汽吊，一條主吊裝線，借用土建塔吊兩吊裝區(qū)，多條輔安裝線交叉進(jìn)行。1.2、原則要求根據(jù)該鋼構(gòu)工程實(shí)際有效場地較窄，且實(shí)際要求主構(gòu)件吊裝工期緊及存在與土建交叉施工的特點(diǎn)，為此確定如下原則：、安裝時(shí)擬用一臺汽吊，隨吊隨運(yùn)，人工抬升為輔，構(gòu)件就位后采用單機(jī)旋轉(zhuǎn)法吊裝，為提高吊裝效率，在堆放柱時(shí)，盡量使柱的綁扎點(diǎn)、柱腳中心與基礎(chǔ)中心三點(diǎn)共圓弧。、鋼結(jié)構(gòu)吊裝原則上按吊機(jī)行進(jìn)路線的順序進(jìn)行，同時(shí)考慮防火涂料施工，現(xiàn)場原則上要設(shè)氣泵，涂裝隨結(jié)構(gòu)安裝交叉進(jìn)行。、充分利用平面、空間和時(shí)間組織交叉作業(yè)，為極早

19、插入土建和各專業(yè)施工創(chuàng)造條件，避免出現(xiàn)施工高峰期，做到均衡施工，做好涂裝與結(jié)構(gòu)交叉。、板材安裝時(shí)，密切注意安全，以防屋面板滑下傷至行人，同時(shí)壓型板的安裝順序應(yīng)充分考慮有利于本地區(qū)的主導(dǎo)風(fēng)向、預(yù)制主次鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件及配件等，均在廠內(nèi)加工后按計(jì)劃運(yùn)至工地，避免構(gòu)件、板材供應(yīng)過于集中?？紤]到減少屋面外板搭接，計(jì)劃采用單坡單節(jié)，從而板材較長，為防止運(yùn)輸變形，原則上在現(xiàn)場加工成型，暫計(jì)劃在工地的北側(cè)區(qū)域進(jìn)行現(xiàn)場加工。、鑒于總體工程要求，經(jīng)過反復(fù)核定，并針對該工程特點(diǎn)以及擬采用的施工機(jī)械。1.3、廠內(nèi)生產(chǎn)布署1.3.1、技術(shù)準(zhǔn)備首先分析和審查合約內(nèi)容，認(rèn)真閱悉施工圖紙，組織圖紙會審，考慮總體的加工工藝方案及重

20、要工裝方案。根據(jù)施工圖紙進(jìn)行圖紙翻樣及工藝設(shè)計(jì)，并列出圖紙中的關(guān)鍵部位，同時(shí)考慮原材料對接和接頭在構(gòu)件中位置。工藝翻樣后由專人進(jìn)行校對復(fù)核，并有技術(shù)、質(zhì)量、生產(chǎn)、安裝等部門的有關(guān)人員審核。1.3.2、備料和核對、根據(jù)施工圖紙材料表算出各種材質(zhì)規(guī)格的材料凈用量，再加上一定的數(shù)量損耗，初步編制材料預(yù)算單。同時(shí)根據(jù)相關(guān)部門提供的工程所需原輔材料和外購零配件的規(guī)格品種型號、數(shù)量質(zhì)量時(shí)間要求及甲方指定產(chǎn)品的需求單，結(jié)合廠內(nèi)庫存情況，編制材料采購計(jì)劃書，保送供應(yīng)及財(cái)務(wù)。、財(cái)務(wù)應(yīng)根據(jù)工程需求情況，合理安排資金，做到專款專用，使所需材料能及時(shí)到位。、供應(yīng)部根據(jù)工程所需材料，合理選擇供貨廠方，責(zé)任落實(shí)到人，保質(zhì)

21、保量、準(zhǔn)時(shí)供貨到位，對特殊材料應(yīng)及時(shí)組織對供貨廠方的評定。1.3.3、來料質(zhì)控：、根據(jù)國家行業(yè)規(guī)范和企業(yè)內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)及工程所需材料要求，對各種原材料供應(yīng)必須選擇合格的供應(yīng)方，并保證所用材料均為合格供應(yīng)方的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。、對每種鋼材產(chǎn)品必須有金屬元素含量、分析單、檢驗(yàn)書、出廠合格證書，并在進(jìn)廠前對每種鋼材進(jìn)行檢驗(yàn)，對特殊材料進(jìn)行化驗(yàn)和復(fù)試，對彩鋼板不僅要檢驗(yàn)一單、一書、一證、還要檢驗(yàn)彩板的顏色、劃痕及碰撞情況。、保證所用材料的物理、化學(xué)性能均能滿足相關(guān)規(guī)定和要求。1.3.4、倉庫保管對合格入庫材料必須分類、分批堆放，做到按產(chǎn)品性能進(jìn)行分類堆放標(biāo)識，確保堆放合理，標(biāo)識明確并做好防腐、防潮、防損壞、防混淆工

22、作，做到先進(jìn)先出，定期檢查、特別是對焊條、焊絲做好防潮和烘干處理。2、主要工藝及項(xiàng)目施工方法2.1、構(gòu)件制作與運(yùn)輸依據(jù)廠內(nèi)設(shè)備條件和鋼結(jié)構(gòu)制作的主要工藝流程，構(gòu)件生產(chǎn)次序?yàn)椋褐?梁 檁條、支撐 小型鋼構(gòu)配件 屋面板材（含配件） 屋面防水（配件）等。依以上生產(chǎn)次序，生產(chǎn)過程中主要抓住以下幾點(diǎn)：2.1、放樣制作樣板時(shí)用金屬劃針放樣，以確保其樣板的精密性和正確性。由于廠內(nèi)車間有舊的樣桿及樣板，故可被利用，但利用必須鏟除原樣桿、樣板上的字跡和記號后方能使用。放樣以1：1的比例在樣板臺上彈出大樣，當(dāng)大樣尺寸過大時(shí)，可分段彈出。該工程的一些構(gòu)件只對其節(jié)點(diǎn)有要求，則可縮小比例彈出樣子，但應(yīng)注意精度。先以構(gòu)件

23、的某一水平線和垂直線為基準(zhǔn)，彈出十字線，二線必須垂直。然后依據(jù)此十字線劃出其他各個(gè)點(diǎn)及線，并在節(jié)點(diǎn)旁注上尺寸，以備復(fù)查。交接點(diǎn)處應(yīng)釘上薄鐵皮，用劃針劃上連接線并用尖銳的樣沖或劃針輕輕地將點(diǎn)敲出，加以保護(hù)。放樣結(jié)束自檢后須經(jīng)各工種專職檢驗(yàn)員檢驗(yàn)，以確保各構(gòu)件加工的幾何尺寸、角度和安裝接觸面等的準(zhǔn)確。2.2、下料切割下料前嚴(yán)格按工藝詳圖對照品種、規(guī)格、牌號是否一致，必要時(shí)請有關(guān)人員鑒證，應(yīng)確認(rèn)所用材料與圖紙要求對應(yīng)相符時(shí)才可切割。鋼板的剪切線、氣割線必須彈直，當(dāng)鋼板有起伏呈波浪狀時(shí)應(yīng)特別注意。下料切割方法有氣割、剪切、沖模落料、坡口和鋸切，切割前應(yīng)對鋼板或型材進(jìn)行矯正。對接、焊接鋼板或型材必須進(jìn)行

24、檢驗(yàn)和探傷，確認(rèn)合格后才準(zhǔn)切割，不得使一次剪切的寬度超過剪板機(jī)的寬度。剪切的長度超過剪板機(jī)寬度的料要采取相應(yīng)的措施?？梢苑偶庸び嗔吭诩羟泻筮M(jìn)行刨邊或者用自動割刀加工。下料切割尺寸公差應(yīng)符合手工切割小于1.5MM，自動半自動切割小于1.0MM，垂直度應(yīng)不大于鋼板厚度的5%，且不大于1.5MM標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，切割周邊要求光滑平整。下料后應(yīng)對切割面、尺寸公差、切口截面和飛濺物等進(jìn)行檢驗(yàn)，經(jīng)檢合格后進(jìn)行合理堆放，做上合格標(biāo)識和編號。2.3、制孔制孔采用鉆孔、沖孔、氣割割孔等幾種方法，普遍采用鉆孔，另外該工程不重要的節(jié)點(diǎn)板、墊板、加強(qiáng)板及角鋼拉撐等構(gòu)件孔可采用沖孔。制孔前先在構(gòu)件上劃出孔的中心線和直徑，為了提

25、高效率，可采用滌綸片基的劃線模板劃線及將數(shù)塊鋼板重疊起來一齊鉆孔。鉆孔的允許偏差超設(shè)計(jì)和規(guī)范時(shí)，不能采用鋼塊填塞，可采用與因材質(zhì)相匹配的焊條熔焊后重新制孔。2.4、矯正矯正工作貫穿鋼結(jié)構(gòu)制作的全過程。矯正主要采用機(jī)械矯正和火焰矯正等方法。因火焰矯正是利用局部受火焰加熱后的收縮變形去抵消已經(jīng)產(chǎn)生的焊接變形，故如果第一次矯正沒有達(dá)到質(zhì)量要求范圍，可在第一次加熱位置再進(jìn)行火焰矯正，矯正量過大可在反方向再進(jìn)行火焰矯正，直至符合技術(shù)要求，但加熱溫度要有控制范圍。2.5、組立組裝下料后的平板由專業(yè)放樣人員劃出中心線、定位線，在組立機(jī)上進(jìn)行點(diǎn)焊定位固定，使其形成圖紙所需形狀。在組裝前，組裝人員必須熟悉施工圖

26、、組裝工藝及有關(guān)文件的要求，并檢查組裝零部件的外觀、材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量，當(dāng)合格無誤后方可施工。組裝定位采用斷焊，其斷焊長度30-50MM焊縫不大于設(shè)計(jì)焊縫的2/3，斷焊分布均勻，保證有足夠的強(qiáng)度和剛度。對大、長、復(fù)雜構(gòu)件必須選擇合適的工作平臺，放出1：1實(shí)樣，確認(rèn)無誤后按設(shè)定的組裝程序工作，使用工具、器具等必須合適可靠，組裝的間隙錯(cuò)位、垂直度、角度、平行度要嚴(yán)格控制，并滿足規(guī)定要求，待檢驗(yàn)后才準(zhǔn)正式焊接。2.6、焊接與再矯正主要采用門式埋弧焊機(jī)對組立的H型鋼等進(jìn)行焊接，焊接人員必須持證上崗。焊接時(shí)必須根據(jù)鋼板的規(guī)格尺寸按工藝要求選用相應(yīng)的焊絲、電流、電壓和焊接速度。對焊接材料選用要嚴(yán)格按照鋼材焊

27、接焊條、焊絲焊劑選配規(guī)定。該工程構(gòu)件原則上選用適合各種焊接位置及焊接方式的低氫鉀型焊條，使用前應(yīng)仔細(xì)檢查，凡發(fā)現(xiàn)有藥皮脫落、污損、變質(zhì)、吸濕、結(jié)塊和生銹的焊條、焊絲、焊劑等焊材，不得使用。H型鋼焊接后，因焊接對鋼材進(jìn)行局部不均勻的加熱，而導(dǎo)致焊接應(yīng)力的產(chǎn)生發(fā)生焊接變形。故應(yīng)進(jìn)行矯正，矯正在矯正機(jī)上進(jìn)行。2.7、噴丸除銹構(gòu)件成品采用全自動噴丸除銹機(jī)進(jìn)行噴丸除銹，構(gòu)件的磨擦面經(jīng)處理后再噴丸并加以保護(hù)，磨擦面應(yīng)規(guī)定要求制作，并做抗滑移系數(shù)試驗(yàn)，以確保磨擦系數(shù)達(dá)到要求，經(jīng)處理的磨擦面不得有飛邊，毛刺、焊疤或污損等，噴丸除銹等級應(yīng)在Sa2.5級以上，并保證下下道涂裝工程的可靠。2.8、涂裝及編號構(gòu)件經(jīng)除

28、銹檢驗(yàn)驗(yàn)收合格后，必須在返銹前涂完第一道底漆，一般在除銹完24小時(shí)內(nèi)涂完底漆。必須嚴(yán)格根據(jù)工程要求在車間對構(gòu)件進(jìn)行底層噴涂，做到噴涂均勻，無明顯起皺流掛，附著良好，油漆的種類 、遍數(shù)、涂層的原度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。涂裝時(shí)應(yīng)對柱腳底板、高強(qiáng)度螺栓摩擦接合面、現(xiàn)場待焊接的部位相鄰兩側(cè)各100mm的熱影響區(qū)及超聲波探傷區(qū)域等部位應(yīng)進(jìn)行保護(hù)。涂裝完畢后，應(yīng)在構(gòu)件上標(biāo)注構(gòu)件的原編號，標(biāo)記可用標(biāo)簽或油漆直接寫，必須時(shí)可標(biāo)明重量，重心位置和定位標(biāo)記，且構(gòu)件編號宜放置在構(gòu)件兩端醒目處。2.9、鋼檁條和板材制作（含配件）該鋼構(gòu)工程檁條由技術(shù)部提供具體的放樣圖紙，并由廠內(nèi)選派有多年經(jīng)驗(yàn)的工人對其進(jìn)行加工制作，為確保構(gòu)

29、件的質(zhì)量，同時(shí)指定專人對加工件進(jìn)行質(zhì)控。板材生產(chǎn)首先核對所用彩板是否與合約要求相符，生產(chǎn)時(shí)必須先試車，檢驗(yàn)首件產(chǎn)品合格后方可成批生產(chǎn)，并定時(shí)、定量進(jìn)行檢查。產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)合格后，貼上合格標(biāo)識，并進(jìn)行合理堆放。2.10、鋼構(gòu)件驗(yàn)收出廠前必須對鋼構(gòu)件進(jìn)行驗(yàn)收，出廠的成品構(gòu)件應(yīng)具有出廠合格證及有關(guān)技術(shù)文件等，并在工廠內(nèi)進(jìn)行預(yù)拼裝，檢查是否符合設(shè)計(jì)尺寸和整體質(zhì)量情況等，待檢驗(yàn)合格后方可出廠。焊 接矯 正小 裝 配總 裝 配端部銑平焊 接矯 正端部銑平成品鉆孔鏟磨除銹退火處理油漆包裝半成品按分類堆放彎 制煨（滾圓）模壓邊緣加工（銑、刨、鏟）制 孔（沖、鉆）出廠放 樣原材料矯正器剪 沖 鋸氣 割零 件 平 直

30、拼 裝焊 接矯 正鋼結(jié)構(gòu)制作主要工藝流程圖2.11、成品的堆放及裝運(yùn)鋼構(gòu)件制作完畢后，考慮到不能及時(shí)運(yùn)出或暫時(shí)不需安裝，故需及時(shí)分類標(biāo)識、分類堆放。堆放需考慮到安裝運(yùn)出順序，先安裝的構(gòu)件應(yīng)堆放在裝車前排，避免裝車時(shí)的翻動。鋼構(gòu)零配件及小型構(gòu)件須分類打包捆扎，必要時(shí)進(jìn)行裝箱，箱體上應(yīng)有明顯標(biāo)識。像拉條等細(xì)長桿件可用鍍鋅鐵絲捆綁扎，但每捆重量不宜過大，吊具不要直接鉤在捆所鐵絲上。彩板及配件按規(guī)定包裝出廠，包裝必須可靠避免損傷或刮痕，每件包裝巾上標(biāo)簽，注明材質(zhì)、形狀、數(shù)量及生產(chǎn)日期。選擇合理裝卸機(jī)械，盡量避免構(gòu)件在裝卸時(shí)損傷，特別是要考慮該工程屋面板較長的情況。成品裝車時(shí)盡量考慮構(gòu)件的吊裝方向，以免

31、運(yùn)抵工地重新翻轉(zhuǎn)，裝運(yùn)構(gòu)件時(shí)務(wù)使下面的構(gòu)件不受上面構(gòu)件重量的影響而發(fā)生下垂彎曲現(xiàn)象，故下面的構(gòu)件應(yīng)墊以足夠數(shù)量的方木。成品裝車時(shí)應(yīng)成套，以免影響安裝進(jìn)度。因該工程運(yùn)輸采用公路運(yùn)輸，故裝運(yùn)的高度極限為4.5m，構(gòu)件長出車身不得超過車間2米。2.3、鋼結(jié)構(gòu)吊裝2.3.1、吊裝準(zhǔn)備工作鋼結(jié)構(gòu)吊裝前按照構(gòu)件明細(xì)表核對進(jìn)場構(gòu)件，查驗(yàn)質(zhì)量證明單和設(shè)計(jì)更改文件，檢查驗(yàn)收構(gòu)件在運(yùn)輸過程中造成的變形情況，并記錄在案，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)進(jìn)行矯正至合乎規(guī)定。對于基礎(chǔ)和預(yù)埋件，應(yīng)先檢查復(fù)核軸線位置，高低偏差，平整度，標(biāo)高，然后彈出十字中心線和引測標(biāo)高(見下圖），并必須取得基礎(chǔ)驗(yàn)收的合格資料。由于涉及到鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝兩方面

32、，又涉及到土建與鋼結(jié)構(gòu)之間的關(guān)系，因此它們之間的測量工具必須統(tǒng)一。0.000-0.150RC基礎(chǔ)水準(zhǔn)儀(柱底標(biāo)高)(基準(zhǔn)標(biāo)高)-0.200(一次澆筑標(biāo)高)鋼柱柱底標(biāo)高引測示意圖2.3.2、吊裝方法該工程系采用一臺汽吊進(jìn)行吊裝，次構(gòu)件及板材采用人工懸拉，鋼柱吊裝采用單機(jī)旋轉(zhuǎn)法吊裝，梁由于跨度大，又是多節(jié)組成故先在地面拼裝后再吊裝，由于場地較窄，必要時(shí)人工抬升輔助拼裝，鋼梁扶正翻身起板采用兩點(diǎn)起板法。為確保吊裝安全和避免吊機(jī)停轉(zhuǎn)次數(shù)，該工程鋼結(jié)構(gòu)吊裝按行進(jìn)路線的先后順序吊裝施工，且吊裝時(shí)先吊裝豎向構(gòu)件，后吊裝平面構(gòu)件，以減少建筑物的縱向長度安裝累計(jì)誤差。2.3.3、鋼柱的吊裝與校正鋼柱的吊裝方法與

33、裝配式鋼筋混凝土柱子相似，該工程由于結(jié)構(gòu)吊裝時(shí)間緊，故擬采用人工抬升輔助就位，構(gòu)件就位后采用單機(jī)旋轉(zhuǎn)法吊裝（見下圖），為提高吊裝效率，在堆放柱時(shí)，盡量使柱的綁扎點(diǎn)、柱腳中心與基礎(chǔ)中心三點(diǎn)共圓弧。起吊時(shí)吊機(jī)將綁扎好的柱子緩緩吊起離地20cm后暫定，檢查吊索牢固和吊車穩(wěn)定，同時(shí)打開回轉(zhuǎn)剎車，然后將鋼柱下放到離安裝面40-100 mm，對準(zhǔn)基準(zhǔn)線，指揮吊車下降，把柱子插入錨固螺栓臨時(shí)固定，鋼柱經(jīng)初校正后，待垂直度偏差控制在20mm 以內(nèi)方可使起重機(jī)脫鉤，鋼柱的垂直度用經(jīng)緯儀檢驗(yàn)，如有偏差立即進(jìn)行校正，在校正過程中隨時(shí)觀察底部和標(biāo)高控制塊扎之間是否脫空，以防校正過程中造成水平標(biāo)高誤差。123（a）平面

34、布置；（b）旋轉(zhuǎn)過程；1柱平放時(shí)，2起吊中途，3直立旋轉(zhuǎn)法吊裝示意簡圖（a）（b）柱子的垂直校正，測量用兩臺經(jīng)緯儀安置在縱橫軸線上，先對準(zhǔn)柱底垂直翼緣板或中線，再漸漸仰視到柱頂，如中線偏離視線，表示柱子不垂直，可指揮調(diào)節(jié)拉繩或支撐，可用敲打等方法使柱子垂直。在實(shí)際工作中，常把成排的柱子都豎起來，然后進(jìn)行校正。這時(shí)可把兩臺經(jīng)緯儀分別安置在縱橫軸線一側(cè)，偏離中線一般不得大于m(詳見下圖)。在吊裝屋架時(shí)或安裝豎向構(gòu)件時(shí)，還須對鋼柱進(jìn)行復(fù)核校正。鋼柱垂直校正測量示意圖經(jīng)緯儀視線柱子中心線2.3.4、鋼梁的吊裝與校正鋼梁構(gòu)件運(yùn)到現(xiàn)場，先應(yīng)拼裝。鋼梁扶正需要翻身起板時(shí)采用兩點(diǎn)翻身起板法，人工用短鋼管及方木

35、臨時(shí)輔助起板。鋼梁翻身就位后需要進(jìn)行多次試吊并及時(shí)重新綁扎吊索，試吊時(shí)吊車起吊一定要緩慢上升，做到各吊點(diǎn)位置受力均勻并以鋼梁不變形為最佳狀態(tài)，達(dá)到要求后即進(jìn)行吊升旋轉(zhuǎn)到設(shè)計(jì)位置，再由人工在地面拉動預(yù)先扣在大梁上的控制繩，轉(zhuǎn)動到位后，即可用板鉗來定柱梁孔位，同時(shí)用高強(qiáng)螺栓固定。并且第一榀鋼梁應(yīng)增加四根臨時(shí)固定攬風(fēng)繩，第二榀后的大梁則用屋面檀條及連系梁加以臨時(shí)固定，因該鋼構(gòu)工程跨度為18米左右，故應(yīng)設(shè)五道以上，在固定的同時(shí)，用吊錘檢查其垂直度，使其符合要求。本鋼構(gòu)工程因每個(gè)節(jié)點(diǎn)處的高強(qiáng)度螺栓總數(shù)不多，從而安裝時(shí)節(jié)點(diǎn)處的所有螺栓都先暫時(shí)作為鋼梁臨時(shí)固定用的臨時(shí)螺栓。鋼梁的檢驗(yàn)主要是垂直度，垂直度可用

36、掛線球檢驗(yàn)，檢驗(yàn)符合要求后的屋架再用高強(qiáng)度螺栓作最后固定。在吊裝鋼梁時(shí)還須對鋼柱進(jìn)行復(fù)核，此時(shí)一般采用葫蘆拉鋼絲繩纜索進(jìn)行檢查，待大梁安裝完后方可松開纜索。對鋼梁屋脊線也必須控制。使屋架與柱兩端中心線等值偏差，這樣各跨鋼屋架均在同一中心線上。鋼梁的起吊示意簡圖1吊升前的位置；2吊升過程中的位置；3對位（就位）后位置123臨時(shí)固定的檁條纜風(fēng)繩鋼屋架臨時(shí)固定示意圖2.4、高強(qiáng)度螺栓施工方法該鋼構(gòu)工程鋼梁、柱連接采用扭剪型高強(qiáng)螺栓，安裝高強(qiáng)螺栓時(shí)構(gòu)件的磨擦面應(yīng)保護(hù)干燥清潔，不得在雨中作業(yè)。擰緊順序應(yīng)從節(jié)點(diǎn)板中心向邊緣施擰(參考圖表No.5-H)，兩個(gè)連接件的為先主要后次要的順序，H型鋼構(gòu)件為上翼緣、

37、下翼緣、復(fù)板的順序，同一節(jié)柱上梁、柱節(jié)點(diǎn)緊擰順序?yàn)橄壬狭褐狱c(diǎn)再下梁柱節(jié)點(diǎn)，最后為中間梁柱節(jié)點(diǎn)。高強(qiáng)螺栓緊固程度用電動扳手進(jìn)行控制，并觀察尾部梅花頭擰掉情況，尾部梅花頭被擰掉者視同其終擰扭矩達(dá)到合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，尾部梅花頭未被擰掉者可采用轉(zhuǎn)角法檢驗(yàn)。其外露絲扣不得小于2扣，連接檁條墻梁用的普通螺栓每個(gè)螺栓不得墊兩個(gè)墊圈。所有安裝螺孔，均不得采用氣割擴(kuò)孔，當(dāng)板疊銷孔超出允許偏差造成連接螺栓不能穿通時(shí)，可用鉸刀進(jìn)行修整，但修整后的最大直徑應(yīng)小于螺栓直徑的1.2倍，鉸孔時(shí)應(yīng)防止鐵屑落入板疊縫隙。該工程擬編制一個(gè)班組6人專門負(fù)責(zé)高強(qiáng)度螺栓施工，其中螺栓安裝3人，初擰1人，終擰2人，并必須做到當(dāng)天安裝的螺栓

38、應(yīng)在當(dāng)天終擰完畢。鋼梁校正、柱底墊鐵安裝及高強(qiáng)螺栓施擰簡圖X墊鐵12354626242022181610813111517211923257912141、鋼梁校正2、墊鐵安裝3、高強(qiáng)螺栓施擰RC基礎(chǔ)或者若干小矩形鋼板 2.5、檁條及支撐系統(tǒng)的安裝檁條及支撐系統(tǒng)應(yīng)配合鋼結(jié)構(gòu)吊裝，進(jìn)行交叉作業(yè)，流水施工。該鋼構(gòu)工程柱距為不大,檁條安裝可采用以滑輪借力法安裝，安裝要求螺孔位置對準(zhǔn)，擰緊程度合理。根據(jù)檁條規(guī)格和使用部位，采用人工借力懸拉至屋面或墻立面相應(yīng)位置安裝。支撐應(yīng)按規(guī)定要求及時(shí)安裝,要求安裝位置準(zhǔn)確,達(dá)到設(shè)計(jì)要求，確保鋼結(jié)構(gòu)整體剛度和穩(wěn)定性。吊裝完成后馬上要再調(diào)整構(gòu)件間之垂直度及水平度，為確保連

39、續(xù)構(gòu)件間的正確準(zhǔn)線，需及時(shí)安裝柱間支撐及水平支撐及調(diào)整這些支撐。調(diào)整柱撐應(yīng)使一邊柱撐鎖緊另一邊放松，當(dāng)柱已達(dá)到垂直度時(shí)，則柱撐應(yīng)該最后鎖緊到“拉緊”狀況，但不要把斜撐鎖太緊而損害構(gòu)件。從屋檐到屋脊系利用屋脊點(diǎn)為中心點(diǎn)調(diào)整水平支撐，并對齊屋頂梁就能保持屋頂垂直?？傊挥写{(diào)整所有構(gòu)件垂直度方正后方可鎖緊斜撐。屋面系桿及拉桿安裝時(shí)要及時(shí)調(diào)整檁條的水平度，并糾正檁條因運(yùn)輸或堆放中造成的彎曲變形等。五、各項(xiàng)保證措施1 質(zhì)量保證措施11、制作質(zhì)量保證措施 針對工程的特點(diǎn)和重要性，廠內(nèi)內(nèi)部將成立專職檢查組對構(gòu)件制作質(zhì)量進(jìn)行定時(shí)和不定時(shí)檢查或抽查。 由專職檢查組對每道工序生產(chǎn)人員進(jìn)行上崗前教育和培訓(xùn)。 嚴(yán)格

40、按規(guī)定要求進(jìn)行檢驗(yàn)，每道工序必須有首檢、自檢和專檢三個(gè)過程，通過專檢后方可轉(zhuǎn)序。 嚴(yán)格把好原材料質(zhì)量關(guān)，按規(guī)定要求進(jìn)行試驗(yàn)、化驗(yàn)。不提前使用未檢驗(yàn)和復(fù)試的原材料。 按規(guī)定要求對構(gòu)件進(jìn)行焊接無損探險(xiǎn)傷試驗(yàn)，節(jié)點(diǎn)抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)，抗滑移系數(shù)測試。 對制作進(jìn)度進(jìn)行合理按排，確定每道工序各個(gè)環(huán)節(jié)的生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)間，并有專人進(jìn)行跟蹤，反饋。對不合理的進(jìn)行及時(shí)調(diào)整，使計(jì)劃能切實(shí)可行。 對各種設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)前檢查和維修，提高設(shè)備的利用率，以確保生產(chǎn)的順利。 流水作業(yè)、交叉作業(yè)安排做到合理化，以減少不必要的停斷和碰頭。 專檢組做到及時(shí)專檢，使生產(chǎn)作業(yè)能順利流暢。 以公司副理為工程總指揮，能及時(shí)下達(dá)各項(xiàng)指令，確保資金到位

41、，確保材料供應(yīng)及時(shí)。 12、現(xiàn)場安裝質(zhì)量保證措施 該鋼構(gòu)工程實(shí)施的質(zhì)量目標(biāo)為優(yōu)良，為實(shí)現(xiàn)質(zhì)量方針、預(yù)定目標(biāo)和對顧客的承諾，將把“以質(zhì)量為中心，安全第一，按期完工順利通過竣工驗(yàn)收”作為本鋼構(gòu)工程的指導(dǎo)思想，并在現(xiàn)場建立公司、鋼構(gòu)項(xiàng)目部、施工班組三級質(zhì)量管理體系。公司除加強(qiáng)日常檢查外，同時(shí)品管部向工地派員蹲點(diǎn)作好材料檢測，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理抓好質(zhì)量工作。質(zhì)量管理小組由鋼構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)工程師、項(xiàng)目質(zhì)量工程師及有關(guān)技術(shù)管理人員組成，事先對各級質(zhì)量管理人員制訂切實(shí)可行的質(zhì)量責(zé)任制，使現(xiàn)場質(zhì)量責(zé)任制縱向到底，橫向到邊，形成三級質(zhì)保體系網(wǎng)絡(luò)。 項(xiàng)目部每天在作業(yè)前對施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，使每一個(gè)工人都明確所做

42、工作的質(zhì)量要求和施工方法，要求其在施工過程中能嚴(yán)格按圖紙、規(guī)范及技術(shù)要求操作，同時(shí)做到邊施工，邊自檢、邊整改，將質(zhì)量問題消滅在操作第一線。 對施工中可能遇到的重點(diǎn)、難點(diǎn)，預(yù)先制定應(yīng)付措施，對材料操作工藝、工序、機(jī)具、產(chǎn)品保護(hù)均要事先制訂預(yù)控計(jì)劃及安裝手冊，確定控制點(diǎn)，施工中明確專人進(jìn)行檢查落實(shí)。 加強(qiáng)質(zhì)量檢驗(yàn)評定制度，嚴(yán)格實(shí)行“三檢”制，上道工序未驗(yàn)收合格不得轉(zhuǎn)入下道工序的施工。 嚴(yán)格實(shí)行各種原材料和配件的質(zhì)量驗(yàn)收制度，主要材料進(jìn)場必須有生產(chǎn)單位的出廠試驗(yàn)報(bào)告單或質(zhì)保書，并同時(shí)具備化驗(yàn)單或復(fù)試單。 各種測量儀器都應(yīng)已通過相關(guān)計(jì)量部門的檢測，涉及到土建與鋼結(jié)構(gòu)之間的關(guān)系，盡量做到它們之間的測量工

43、具統(tǒng)一。 現(xiàn)場出現(xiàn)問題安裝工人不得擅自處理，應(yīng)由工程技術(shù)、質(zhì)量工程師會同有關(guān)專家和技術(shù)人員處理。 吊裝時(shí)為了避免屋面主梁損害及變形，鋼梁上下兩翼及鋼索之間要放木塊或其他材料加以保護(hù)。鋼梁吊升或與鋼柱對接時(shí)必須避免過重碰撞主梁。吊裝施工用不到的材料，放置要小心，不要傷害鋼構(gòu)及不要受到氣候影響。 安裝彩色鋼板切割時(shí)，外露面應(yīng)朝下以避免切割產(chǎn)生的挫屑粘附涂膜面引起面層氧化。打自攻螺釘必須垂直支撐面迫緊，墊圈必須完整。2 進(jìn)度保證措施 制訂科學(xué)合理的構(gòu)件制作與工程安裝進(jìn)度計(jì)劃及勞動力計(jì)劃。 選派有豐實(shí)施工經(jīng)驗(yàn)，善于打硬仗的鋼構(gòu)項(xiàng)目管理班子。 組織好平面和立體的交叉流水作業(yè)，合理安排各工序，各環(huán)節(jié)的施工

44、進(jìn)度。做到次構(gòu)件安裝、涂料施工及土建施工同步進(jìn)行。 選擇合理的吊裝機(jī)械及電焊設(shè)備，做到配能所用及時(shí)到位，合理保養(yǎng)好各種機(jī)械設(shè)備，避免機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)故障，造成施工延誤。 根據(jù)施工計(jì)劃合理安排材料構(gòu)件進(jìn)場計(jì)劃，工程材料構(gòu)件提前進(jìn)場，做到材料構(gòu)件不碰頭、不積壓。 采用成熟的制作與安裝工藝并與新工藝新方法相結(jié)合，盡可能縮短工期。 因工期較緊，必要時(shí)還應(yīng)加班加點(diǎn)，采取輪流休息制，做到勞逸結(jié)合。 項(xiàng)目管理班子人員堅(jiān)持在現(xiàn)場第一線，落實(shí)每一天工作任務(wù)及時(shí)檢查每道工序，做到及時(shí)驗(yàn)收及時(shí)轉(zhuǎn)序。 合理安排人力、財(cái)力、物力，做及時(shí)到位，專款專用，不因資源問題或組織問題造成脫節(jié)而影響工期3 安全文明技術(shù)措施 鋼結(jié)構(gòu)施工

45、存在著顯著特點(diǎn)，從而其安全管理網(wǎng)絡(luò)與安全生產(chǎn)制度就特為重要，故鋼構(gòu)項(xiàng)目部以“安全第一，預(yù)防為主”的方針采取如下安全文明施工措施： 成立安全文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，現(xiàn)場設(shè)專職安全員，并負(fù)責(zé)對施工安裝人員進(jìn)行三級安全教育。安全施工管理人員掛牌上崗。進(jìn)入施工現(xiàn)場人員一律要戴安全帽，高空作業(yè)系好安全帶。及時(shí)對施工過程中未固定牢固的構(gòu)件加以臨時(shí)固定，施工過程中嚴(yán)禁亂扔亂拋嚴(yán)禁向上或向下丟拋螺釘、螺帽及其它物品。 根據(jù)本鋼構(gòu)工程特點(diǎn)， 提前認(rèn)真做好各大重件起吊、裝車、吊裝各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，掌握物件形狀、結(jié)構(gòu)、重量、重心角度、鋼性及外形尺寸，選擇并配備好各類型吊具及捆扎專用繩索，對構(gòu)件及早根據(jù)理論計(jì)算出起吊重心位置，

46、以防變形。 施工用電采用“三相五線制”三級配電，三級保護(hù)，機(jī)具設(shè)備的接地接零必需安全可靠，設(shè)備專人操作，持證上崗，嚴(yán)禁私接亂拉電線，配電箱要加鎖，有專人保管，并設(shè)置防雨措施，各種機(jī)具設(shè)備要安裝漏電保護(hù)裝置，按規(guī)定做好一機(jī)一閘一保護(hù)。 使用吊車需專人指揮，散裝材料須裝箱或包扎牢固后方可起吊。吊車司機(jī)堅(jiān)持“十不吊”原則。起吊物品時(shí)，升降吊鉤要平穩(wěn)，避免緊急掣動和沖擊。現(xiàn)場機(jī)械的安全限制裝置應(yīng)定期檢查，保證靈敏有效。所有鋼絲繩，事先必須認(rèn)真檢查，表面磨損腐蝕達(dá)鋼絲繩直徑的10%時(shí)，不得使用。吊鉤卡環(huán)如有永久變形或裂紋時(shí)，不能使用。 現(xiàn)場氣割、電焊要有專人管理，并設(shè)專人消防用具，涂料及易燃易爆物品應(yīng)有

47、專人負(fù)責(zé)，遠(yuǎn)離火源，設(shè)專庫存放。 在屋面上工作時(shí)要求穿品質(zhì)好的平底工作鞋，嚴(yán)禁在未被固定于檁條上的單張屋面鋼或幾張疊在一起的鋼板行走，當(dāng)安裝屋面板時(shí)，可以考慮使用踩踏板，同時(shí)為了減少由于屋面鋼板有油而導(dǎo)致滑動的危險(xiǎn)，應(yīng)及時(shí)把堆放在一疊的鋼板分開以讓每片鋼板上的油蒸發(fā)干，然后再把鋼板放在檁條上。 鋪設(shè)鋼板區(qū)域內(nèi)，切割工作及固定螺絲時(shí)所產(chǎn)生的碎屑以及屋面、地面和天溝上的殘屑雜物于當(dāng)天收工前清理干凈。施工中裁剪之余料每日派工收拾集中堆放，完工前所有余廢料須清理干凈。 六、施工配合措施1、 與總包（土建）單位的配合a. 提供垂直運(yùn)輸機(jī)具、施工用腳手架及塔吊。b. 施工現(xiàn)場每層樓面請總包提供所需的專用配

48、電箱。有380V、220V過頂插座各4只。c. 施工機(jī)具與設(shè)備的就位，需根據(jù)我司提出的方案與要求給予提供方便積極配合。d. 需提供幕墻施工所需的中心線、水平線、進(jìn)出位線。e. 在施工作業(yè)區(qū)內(nèi)要求無任何妨礙正常施工物料的堆放，及對幕墻有腐蝕的化學(xué)品，并在施工層必須按我司要求留出寬5-6米的平整通道，使成品在任何一個(gè)幕墻安裝作業(yè)區(qū)內(nèi)均可順利運(yùn)輸。f. 負(fù)責(zé)并采取有效措施，對存放于樓層內(nèi)外幕墻材料及已安裝完成的產(chǎn)品進(jìn)行配合保護(hù)，尤其是防止其它施工隊(duì)有意或無意造成的損失。g. 所有施工作業(yè)區(qū)的用電、用水，請給予配合。h. 在人貨兩用梯附近需提供堆放材料場地，以便車輛進(jìn)場后卸貨，隨時(shí)將材料運(yùn)送各施工面。

49、i. 施工人員按工程實(shí)際進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)場，需要有下列設(shè)施： 現(xiàn)場辦公室一間（50-80m2）或面積約等的房間，提供照明、空調(diào)等所需的220V電源插座。 提供堆放各類膠的倉庫一間30m2，需要堅(jiān)固、防雨、防潮、干燥、通風(fēng)、恒溫。 提供存放五金件、配件、鋁料、電動工具等材料倉庫一間。 提供材料臨時(shí)存貯區(qū)域100200m2（樓層內(nèi)）。j. 必要時(shí)做好水泥砂漿的填塞工作。k. 提供土建施工進(jìn)度安排，以便安排幕墻施工進(jìn)度。l. 現(xiàn)場消防設(shè)施按當(dāng)?shù)叵谰值母黜?xiàng)管理規(guī)定，由總包方進(jìn)行設(shè)置。在整個(gè)施工過程中，隨著各項(xiàng)施工的陸續(xù)展開，階段性的協(xié)調(diào)配合會成為日常事宜，我們將隨時(shí)以書面形式向業(yè)主、總包方進(jìn)行溝通，以取得

50、業(yè)主、總包方的支持、配合。日常事務(wù)服從總包方管理，文工程進(jìn)度。七、安全文明施工保證措施(一) 安全施工保證措施公司在現(xiàn)場設(shè)有專職安全負(fù)責(zé)人，專門負(fù)責(zé)現(xiàn)場甲方、土建協(xié)調(diào)，落實(shí)有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)章制度，進(jìn)場前和施工中對安裝隊(duì)員進(jìn)行安全教育。具體安全保障措施如下：1、 現(xiàn)場設(shè)施安全措施（1）現(xiàn)場孔洞及樓梯 對預(yù)留孔洞，用蓋板封堵；大洞口四周要支搭兩道防護(hù)欄桿，中間平支安全網(wǎng)。 電梯井口采用工具鋼欄桿或二道鋼欄封堵。 陽臺口隨層安裝欄板。 出入口應(yīng)搭設(shè)頭棚。 樓梯應(yīng)照明良好，安裝護(hù)欄，要求護(hù)欄結(jié)實(shí)牢固。（2）腳手架 堅(jiān)固、穩(wěn)定，能滿足施工應(yīng)承受的荷載和氣候條件，在荷載作用下不變形，傾斜、搖晃。 腳手板的

51、鋪設(shè)要嚴(yán)密、牢固，腳手板兩端應(yīng)固定，嚴(yán)禁存有探頭板。 木制、鋼制及竹跳板施工前都必須檢查，跳板本身有列不安全因素存在，如裂紋、殘邊等。 橫桿卡扣要牢固，無松動、脫落、打滑等現(xiàn)象，與樓體接點(diǎn)要牢固 。 凡2m以上腳手架加掛立安全網(wǎng)且將網(wǎng)的下口封牢，每6m用安全網(wǎng)做防護(hù)層。（3）電線、照明設(shè)備、閘箱、配電盤的安全措施 按當(dāng)?shù)丶翱偘鼏挝坏陌踩秒娨筠k理用電手續(xù)。 按總包單位允許的電源，由總包單位電工接電源紅線。 電工必須持證上崗。 電工須經(jīng)常對電氣設(shè)備進(jìn)行檢查，巡視維護(hù)，嚴(yán)禁設(shè)備帶病工作。 閘箱、閘具、配電盤應(yīng)完整、牢固、防雨，箱體外殼要有良好的接地，接零保護(hù)，必須裝配漏電保護(hù)器。應(yīng)有相應(yīng)的警告牌

52、“正常運(yùn)行，停止運(yùn)行，有人作業(yè)，禁止合閘”。 各類電線接頭，必須用絕緣膠布包好達(dá)到絕緣要求，施工用臨時(shí)電源線不得沿地面明設(shè)，要懸掛在不小于1m的高度?，F(xiàn)場照明，燈具安裝不得低于2m，利用金屬物體燈具架托物應(yīng)有接發(fā)地，或接零保護(hù)。外線架設(shè)與地面距離不得小于4.5m與建筑物水平距離不得小6m。小型電動工具必須使用插頭與插座，嚴(yán)禁掛線連接。2、施工設(shè)備安全措施電焊機(jī)、氣割操作安全措施 操作人員應(yīng)具有是上崗證書，嚴(yán)禁無證操作。 所有交、直流電的金屬外殼，都必須采取保護(hù)接地或接零。焊接的金屬調(diào)和、結(jié)構(gòu)本身接地。 電焊機(jī)二次側(cè)把，地線需接長使用時(shí)，應(yīng)保證搭接面積，接點(diǎn)處用絕緣膠帶包裹好，地線良好不能有破皮

53、裂口存在。 遇有雨、雪、霧或六級以上強(qiáng)風(fēng)，影響施工安全時(shí)應(yīng)停止室外焊接雨雪后應(yīng)先清除施工地點(diǎn)的積水、積雪后方可施焊。 焊接時(shí)，操作人員應(yīng)穿戴好所有防護(hù)用具。 各種用電設(shè)備，照明設(shè)備在露天使用時(shí)必須設(shè)有防水防雨設(shè)施，各種設(shè)備的防護(hù)罩必須齊全。 無鉻牌的電氣設(shè)備不得隨意接通電源，各種電氣設(shè)備應(yīng)鉻牌齊全。 現(xiàn)場氣割、電焊要有專人管理，并設(shè)專人消防用具，涂料及易燃易爆物品應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，遠(yuǎn)離火源，設(shè)專庫存放。吊車操作安全措施 使用吊車需專人指揮，散裝材料須裝箱或包扎牢固后方可起吊。 吊車司機(jī)堅(jiān)持“十不吊”原則。起吊物品時(shí)，升降吊鉤要平穩(wěn)，避免緊急掣動和沖擊。 現(xiàn)場機(jī)械的安全限制裝置應(yīng)定期檢查，保證靈敏有

54、效。 所有鋼絲繩，事先必須認(rèn)真檢查，表面磨損腐蝕達(dá)鋼絲繩直徑的10%時(shí)，不得使用。 吊鉤卡環(huán)如有永久變形或裂紋時(shí)，不能使用。3、防火措施（1） 焊接、生火，要辦理動火證。（2） 焊接時(shí)要清理生火點(diǎn)周圍的易燃品。（3） 焊接時(shí)，必須設(shè)接火斗，防火看護(hù)人。（4） 庫房、生活區(qū)（食堂）設(shè)置足夠數(shù)量的滅火器。（5） 易燃垃圾如包裝紙等及時(shí)清理（6） 油漆、清洗劑等易燃材料單獨(dú)存放，且存放處設(shè)置明顯警示標(biāo)識，存放地點(diǎn)安全（7） 施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙（8） 五級風(fēng)以上禁止動用電氣焊。4、人身安全防護(hù)措施（1） 安裝隊(duì)員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽。要選擇合格產(chǎn)品，有檢驗(yàn)部門批量驗(yàn)證和工廠檢驗(yàn)合格證。施工人員進(jìn)入現(xiàn)場前必須系好下額帶，以