1、一般閥門安裝和使用注意事項(xiàng)，發(fā)針，1，一般閥門結(jié)構(gòu)和特性，1，閘閥，閘閥，閘閥是連接開關(guān)裝置(閥門板)可以通過閥門抬起、抬起或抬起閥座密封面的流體通道的閥門。閥門部分打開后，澆口背面形成渦流，容易發(fā)生澆口的侵蝕和振動，閥座密封面受損，難以維修。閘閥通常適用于不經(jīng)常打開和完全打開或完全關(guān)閉澆口的條件。不能用作調(diào)節(jié)或限制。1，閘閥簡介，1，典型閥門結(jié)構(gòu)和特性，3，閘閥結(jié)構(gòu)，一，典型閥門結(jié)構(gòu)和特性，2，閘閥分類，一，典型閥門結(jié)構(gòu)和特性，(1)閥體和閥門蓋使用更多法蘭連接。閥體截面形狀主要取決于公稱壓力。低壓閥：平板；高壓閥：橢圓形或圓形。首先，一般閥結(jié)構(gòu)和特性，(2)澆口和閥座密封楔形澆口密封面和澆

2、口垂直中心線具有傾斜角度，稱為楔形反角。為了防止溫度變化時澆口死亡，一般角度252，5介質(zhì)溫度越高，直徑越大，楔形半角越大。一般灌嘴，調(diào)整灌嘴，導(dǎo)流門，一個，一般閥結(jié)構(gòu)和性質(zhì)，(a)楔形剛性單一灌嘴，性質(zhì)：結(jié)構(gòu)簡單，尺寸小，使用更可靠。缺點(diǎn)：楔角加工精度高，加工和維護(hù)難度更高。開閉中密封面容易擦傷，溫度變化時容易澆口。應(yīng)用：常溫、中溫、多種壓力、一種、典型閥結(jié)構(gòu)和特性；(b)楔形彈性單澆口；結(jié)構(gòu)：在澆口中間打開圓形槽，或焊接到兩組澆口中，中間為空。特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡單，密封面穩(wěn)定，自補(bǔ)償異常負(fù)荷引起的閥體變形，防止?jié)部诳ㄗ　?yīng)用：各種壓力、溫度中等、小口徑和開閉頻繁場所。缺點(diǎn)：關(guān)機(jī)扭矩不應(yīng)過大，以免

3、超出彈性范圍。介質(zhì)中固體雜質(zhì)少，不適合容易焦化的介質(zhì)。一、一般閥門結(jié)構(gòu)和特性，(c)楔形彈性雙門，特點(diǎn)：溫度變化時不容易粘著，不發(fā)生劃痕現(xiàn)象。結(jié)構(gòu)：由兩個圓形板組成，用球形頂部心臟鉸鏈形成楔形閘門。楔角可以由主裁判自動調(diào)整。缺點(diǎn)：結(jié)構(gòu)復(fù)雜，零件更多，澆口容易脫落。應(yīng)用：不適用于水和蒸汽介質(zhì)，粘性介質(zhì)。首先，通用閥門結(jié)構(gòu)和特性，平行澆口澆口的兩個密封面平行，閥座密封面垂直于管道中心線。(a)平行單一灌嘴無法依靠本體到達(dá)強(qiáng)制灌嘴，必須使用固定或浮動的平滑薄板基準(zhǔn)。適用于中低壓大直徑、油氣介質(zhì)。(b)平行雙澆口自動密封：根據(jù)介質(zhì)壓力將澆口推到出口側(cè)閥座密封面，實(shí)現(xiàn)單面密封目的。關(guān)機(jī)時之間和彈簧實(shí)現(xiàn)密

4、封。密封面容易擦傷和磨損。少采用。沖孔：用楔子張開兩個澆口，壓在閥座密封面上，以達(dá)到強(qiáng)制密封。一、一般閥門結(jié)構(gòu)和特性，閘閥主要在管道上切斷，選擇一般口徑DN50mm切斷裝置更多，有時口徑小的切斷裝置也選擇閘閥。閘閥有以下優(yōu)點(diǎn)：流體阻力小。開閉是外力小。媒體流動不受限制。完全打開后，密封面被工作介質(zhì)的侵蝕小于截止閥。形狀比較簡單，鑄造工藝更好。閘閥也有不足之處。泡沫尺寸和開口高度都很大。安裝所需的空間更大。在開閉過程中密封面之間比較摩擦，容易擦傷。閘閥一般有兩個密封面，給加工、研磨和修理帶來一些困難。4，閘閥特性，1，常規(guī)閥門結(jié)構(gòu)和特性，2，截止閥和節(jié)流閥，1，截止閥介紹，截止閥和節(jié)流閥都是向下

5、閉合閥，開閉(閥)由閥桿驅(qū)動，沿閥座軸以升動打開閥門。截止閥除了閥的形狀不同外，節(jié)流和結(jié)構(gòu)基本相同。節(jié)流是圓盤形的，節(jié)流是錐形的流線型構(gòu)成，特別適合節(jié)流，可以通過改變通道的剪切區(qū)域來調(diào)節(jié)介質(zhì)的流動和壓力。一、一般閥結(jié)構(gòu)和特性；二、截止閥分類；一、一般閥結(jié)構(gòu)和特性；三、截止閥和節(jié)流結(jié)構(gòu)；一、一般閥結(jié)構(gòu)和特性；二、節(jié)流分類；一、一般閥結(jié)構(gòu)和特性；(一)、截止閥和特性，(2)角閥：彎頭中的流動阻力較小。一、典型閥門結(jié)構(gòu)和特性，(3)直流閥門：閥體與閥桿45，流動阻力小，壓降小，易于維護(hù)和更換。(4)針閥：閥是錐形針的形式，閥桿通常使用內(nèi)螺紋進(jìn)行優(yōu)化。第一，一般閥門結(jié)構(gòu)和特性，(2)，截止閥和節(jié)流閥，

6、(1)截止閥主要形式的開閉部件，截止閥(平板閥)，接觸面緊密，無摩擦，密封性能好，易于維護(hù)，不適合有固體顆粒的介質(zhì)。一、典型閥門結(jié)構(gòu)和特性，(2)節(jié)流襟翼有三種形式：針、槽和窗。當(dāng)襟翼處于不同高度時，襟翼根據(jù)閥座環(huán)道路面積發(fā)生變化，以獲得確定值的壓力或流量。一、一般閥門結(jié)構(gòu)和特性、4、截止閥和節(jié)流閥特性、截止閥主要用于管道中的截止閥。節(jié)流主要用作管道中的節(jié)流。截止閥有以下優(yōu)點(diǎn)：1.開閉中密封面的摩擦力小于閘閥，具有耐磨性。2.啟用“小高度”。3.一般只有一個密封面，制造工藝好，維修方便。截止閥通常使用，但開閉力矩大，結(jié)構(gòu)長度長，一般標(biāo)稱直徑限制在DN K5;截止閥的流體阻力損失更大。因此，截止

7、閥的廣泛使用受到限制。第一，一般閥門結(jié)構(gòu)和特性，第三，球閥，第一，球閥介紹，球閥是從塞閥演化而來的。除了閥蓋旋轉(zhuǎn)體不是塞子，而是球體外，開閉行為相同。如果球旋轉(zhuǎn)90度，則必須在入口和出口渲染球體以阻擋流。一、典型閥門結(jié)構(gòu)和特性；二、球閥分類；一、典型閥門結(jié)構(gòu)和特性；四、球閥特性；球閥主要用于管道中的阻塞、分配和介質(zhì)流向更改。具有以下優(yōu)點(diǎn)1:結(jié)構(gòu)簡單，尺寸小，重量輕，服務(wù)方便。流體阻力小、硬、可靠，密封性能好。3.操作方便，開閉快，遠(yuǎn)距離控制方便。4.球體和板材的密封面與介質(zhì)隔離，不容易引起閥門密封面的侵蝕。5.適用范圍廣，直徑從幾毫米到幾米，可在高真空最高壓力下應(yīng)用。一、典型閥門結(jié)構(gòu)和特性、三

8、、球閥結(jié)構(gòu)、開放式固定球閥(大直徑)、浮動球閥、一、典型閥門結(jié)構(gòu)和特性、四、蝶閥、一、蝶閥介紹、蝶閥介紹、蝶閥介紹、蝶閥介紹閥體、盤、閥桿、閥桿和手柄用圓盤開閉裝置將圓盤瓣固定在閥桿上，閥桿轉(zhuǎn)動90度，開閉效果就完成了。另外，當(dāng)皮瓣開口角度為20 75時，流量具有與開口角度呈線性關(guān)系的節(jié)流特性。一、一般閥結(jié)構(gòu)和特性，二、蝶閥分類，一、一般閥結(jié)構(gòu)和特性，三、蝶閥結(jié)構(gòu)，手輪驅(qū)動閥閥桿閥體，一、一般閥結(jié)構(gòu)和特性，四、蝶閥操作特性，系統(tǒng)只進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，蝴蝶板和系統(tǒng)沒有自鎖功能。要將具有自鎖功能的減速器連接到閥桿上，使蝶桿可以停在任何位置。一、一般閥門結(jié)構(gòu)和特性，四、蝶閥的特點(diǎn)，蝶閥的特點(diǎn)：(1)結(jié)構(gòu)簡

9、單，尺寸小，結(jié)構(gòu)長度短，尺寸小，重量輕，適用于大口徑閥門。(2)開放后，薄板渠道的有效循環(huán)面積大，流體阻力小。(3)開閉方便、快速，調(diào)節(jié)性能好。(4)開閉力矩相對較小，軸兩側(cè)的蝶形板基本上由介質(zhì)作用相同，因此在扭矩的相反方向作用，更容易開閉。(5)密封面材料一般是橡膠、塑料，因此低壓密封性能好。1，一般閥結(jié)構(gòu)和特性，5，止回閥，1，止回閥介紹，止回閥是依靠介質(zhì)本身自動打開和關(guān)閉閥瓣阻止介質(zhì)回流的閥。一、典型閥門結(jié)構(gòu)和特性、二、止回閥分類、一、典型閥門結(jié)構(gòu)和特性、三、止回閥結(jié)構(gòu)、擺動止回閥流動阻力小、密封性能不如升降機(jī)。適用于流速低、流量不經(jīng)常波動的情況，不適用于脈動流。(b)雙瓣：較大口徑(D

10、N 閥體2 .分區(qū)3。閥蓋4。皮瓣5。側(cè)通閥，1，2，3，4，5，1，典型閥結(jié)構(gòu)和特性，升程止回閥(a)直接升程止回閥(b)垂直升程止回閥，1。寶尼特2。閥3 .閥體、一、常規(guī)閥結(jié)構(gòu)和特性，設(shè)置底閥泵進(jìn)氣口。防止回流，有利于打開泵。閥體2。閥3 .過濾網(wǎng)，一，公用閥結(jié)構(gòu)和特性，4，止回閥的特性，升降止回閥的閥體形狀與截止閥相同(可與截止閥配合使用)，因此流體阻力系數(shù)更大。擺動止回閥更常見于圍繞氣門座外的銷軸旋轉(zhuǎn)。圓盤止回閥閥瓣繞閥座內(nèi)的銷軸旋轉(zhuǎn)。結(jié)構(gòu)簡單，只能安裝在水平管道上，密封低。第一，一般閥結(jié)構(gòu)和特性，6，減壓閥，1，減壓閥，通過膜片、彈簧、活塞等敏感組件改變襟翼和閥座之間的間隙，將進(jìn)口

11、壓力減少到所需出口壓力，依靠介質(zhì)本身的能量自動保持出口壓力恒定。一、典型閥門結(jié)構(gòu)和特性、二、減壓閥分類、(1)工作方式：(a)直接作用：出口壓力變化、直接控制閥瓣移動；(b)試驗(yàn)：由主閥和導(dǎo)閥組成，出口壓力的變化通過導(dǎo)閥放大來控制主閥的行為。(2)結(jié)構(gòu)形式標(biāo)準(zhǔn)：(a)薄膜(b)彈簧薄膜(c)活塞(d)波紋管(e)拉桿，一，常規(guī)閥門結(jié)構(gòu)和特性，3，減壓閥的結(jié)構(gòu)，1。調(diào)節(jié)螺釘2。調(diào)節(jié)彈簧3。寶尼特4。電影5。閥體6 .閥，(1)彈簧薄膜類型，一，典型閥結(jié)構(gòu)和特性，1。調(diào)整螺釘2。調(diào)整彈簧3。帽4。次要圖紙5。輔助閥6。寶尼特7?；钊? .隔膜9。主閥10。主圖紙11 .閥體，(2)活塞，1，公用閥

12、結(jié)構(gòu)和特性，4，減壓閥的特性，(1)靜態(tài)特性偏差：流量特性偏差：表示由于流量變化而引起的出口壓力波動。壓力特性偏差：表示壓力變化引起的出口壓力波動。(2)靈敏度偏差：出口壓力在一定范圍內(nèi)發(fā)生變化時，減壓閥不發(fā)生動作的范圍。指示減壓閥的靈敏度。一、一般閥門結(jié)構(gòu)和特性、7、安全閥、1、安全閥簡介、安全閥是不使用外力的情況下，通過介質(zhì)本身的壓力排出一定量流體，防止系統(tǒng)內(nèi)壓力超過預(yù)定安全值的自動閥門。壓力回到安全值后，閥門將重新關(guān)閉，防止介質(zhì)泄漏。一，典型閥門結(jié)構(gòu)和特性，二，安全閥分類，一，典型閥門結(jié)構(gòu)和特性，三，安全閥結(jié)構(gòu)，一。防護(hù)罩2。調(diào)整螺釘3。系統(tǒng)4。彈簧5。寶尼特6。導(dǎo)套7。閥門8 .反動版

13、9。調(diào)整環(huán)10。閥體11。帶閥座、彈簧安全閥、一個、一般閥結(jié)構(gòu)和特性、主閥、副閥的脈沖安全閥。輔助閥門是與主閥門相接的口徑小的直接負(fù)載式安全閥。系統(tǒng)超壓時，輔助閥門先打開，介質(zhì)排出。適用于大直徑、大位移和高壓系統(tǒng)。，導(dǎo)閥2。主閥3 .圓頂氣室4?；钊芊? .圖紙6。壓力傳感器噴嘴、頭、閥安裝的一般要求(1)法蘭螺紋連接閥必須在關(guān)閉狀態(tài)下完成。(2)焊接焊接閥門和管道時，用TIG焊接制作底座，以確保內(nèi)部光澤度均勻。焊接時，閥門必須打開，以防止部分過熱變形。焊接高壓注水閥時，應(yīng)打開閥體，選擇橡膠墊圈，防止橡膠圈變熱。(3)安裝閥門之前，必須根據(jù)介質(zhì)流動方向確定安裝方向。(4)安裝在水平管道上的閥

14、門必須垂直向上、水平向上或向下傾斜45，并且中心線應(yīng)盡量配合好。(5)安裝鑄鐵閥門(黑色、銀色)時，要防止強(qiáng)連接或不均勻力造成的損壞。二、閥門安裝、目錄、三、閥門維護(hù)、閥門維護(hù)，可分為兩種情況；維護(hù)和使用維護(hù)。(a)保管維護(hù)不當(dāng)是閥門損壞的重要原因之一。閥門存放，不能亂堆，小閥門放在架子上，大閥門可以整齊地放在倉庫底部，防止法蘭連接面接觸地面。保護(hù)閥門不受損。短期內(nèi)暫時不用的閥門應(yīng)消除石棉填料，防止電化學(xué)腐蝕破壞閥桿。剛進(jìn)的閥門在搬運(yùn)過程中要檢查雨水或污物等，擦干凈后保存。閥門進(jìn)出口要用蠟紙或塑料片堵住，防止臟東西進(jìn)入。大氣中生銹的閥門加工面要涂防銹油保護(hù)。要放置室外閥門，必須復(fù)蓋油氈或防水布

15、等防雨、防塵物品。存放閥門的倉庫必須干凈干燥。第三，閥門維護(hù)，(b)維護(hù)和維護(hù)的使用，在于延長閥門壽命和確保開關(guān)可靠性。閥桿螺紋經(jīng)常與閥桿螺母發(fā)生摩擦，涂上一些黃油或石墨粉，起到潤滑的作用。不經(jīng)常打開的閥門要定期轉(zhuǎn)動手輪，在閥桿螺紋上加入潤滑劑，防止咬。為了防止室外閥門、雨、雪、灰塵生銹，需要再涂上閥蓋。閥門機(jī)械連接時，要及時給變速器添加潤滑油，保持閥門清潔。不要依靠閥門支撐其他重物，不要站在閥門上。閥桿，特別是螺紋部分定期清潔，添加新潤滑劑，防止灰塵的固體雜物，磨損螺紋和閥桿表面，影響使用壽命。備忘錄，4，閥門操作和注意事項(xiàng)，對于閥門，除安裝和維護(hù)外，操作(1)手動閥門門的開閉手動閥門門使用

16、最寬的閥門。手輪或手柄根據(jù)普通人的力設(shè)計，考慮密封表面的強(qiáng)度和所需的封閉力。有些人習(xí)慣使用滑板車，所以不能用力過猛，否則密封面會受損，手輪、把手容易折斷。打開和關(guān)閉閥門。力必須穩(wěn)定，不能有沖擊。一些沖擊開關(guān)式高壓閥門部件已經(jīng)考慮到這種沖擊不能與普通閥門等同。對于蒸汽閥，在打開前提前加熱，除去凝結(jié)水，打開時盡可能快。這時要防止水擊現(xiàn)象發(fā)生。閥門完全打開后，應(yīng)稍微轉(zhuǎn)動手輪，在螺絲之間牢固地擰，防止松動的損壞。對于名峰閥，請記住電熱及全封閉時閥桿的位置，以避免在全熱時撞到任終點(diǎn)。很容易確認(rèn)完全關(guān)閉的時間是否正常。閥門脫落或閥門密封之間夾有大雜物，全部關(guān)閉時，閥桿位置要改變。4、閥門操作和注意事項(xiàng)，管線的初始使用，內(nèi)部臟多了，可以稍微打開閥門，利用介質(zhì)的高速流動，沖洗它，輕輕關(guān)閉它(為了防止殘余雜質(zhì)損傷密封面，不能迅速關(guān)閉，突然關(guān)閉)，重新打開，這樣多次，洗臟水可以重新工作。經(jīng)常打開閥門，密封面上可能粘有污垢，關(guān)閉時也要用上述方法洗干凈，正式關(guān)閉。手輪，把手損壞或丟失的話，要立即匹配。防止系統(tǒng)四重奏損壞，停機(jī)不起作用，生產(chǎn)中可能發(fā)生事故。對于關(guān)閉閥門后冷卻收縮閥門的一些介質(zhì)，工人應(yīng)在適當(dāng)?shù)臅r間再關(guān)閉一次，以確保密封面不會留下細(xì)微的接縫。否則容易侵蝕密封面。如果發(fā)現(xiàn)工作太辛苦，就要分析其