1、目錄1.適用范圍12、作業(yè)準(zhǔn)備12.1行業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備12.2現(xiàn)場技術(shù)準(zhǔn)備13.技術(shù)要求14.施工程序和工藝流程24.1施工程序24.2工藝流程25.施工要求35.1施工準(zhǔn)備45.2施工技術(shù)45.3施工注意事項(xiàng)116.勞工組織127.材料要求138.設(shè)備和機(jī)器配置139.質(zhì)量控制和檢查1310.鉆孔灌注樁常見事故的預(yù)防和處理1410.1塌孔1410.2鉆孔偏差1610.3墜落物體1710.4膏鉆和埋鉆1710.5擴(kuò)孔和縮孔1810.6梅花孔(或十字孔)1810.7卡鉆1910.8外桿斷裂2010.9鉆井泥漿泄漏2111、安全環(huán)保要求22沖擊鉆井特殊施工方案1.適用范圍適用于滬昆鐵路客運(yùn)專線云南段T

2、J2標(biāo)段五標(biāo)段橋梁樁基施工。2、作業(yè)準(zhǔn)備2.1行業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備作業(yè)指導(dǎo)書編制完成后，開工前應(yīng)組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工組織設(shè)計的實(shí)施，閱讀和審查施工圖紙，明確相關(guān)技術(shù)問題，熟悉規(guī)范和技術(shù)中間標(biāo)準(zhǔn)。制定施工安全保證措施，提出應(yīng)急預(yù)案。對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，施工人員上崗前進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后持證上崗。2.2現(xiàn)場技術(shù)準(zhǔn)備收集施工作業(yè)層涉及的各種外部技術(shù)數(shù)據(jù)。建造生活用房，完善生活和辦公設(shè)施，滿足主要管理和技術(shù)人員進(jìn)入生活和辦公的需要。3.技術(shù)要求3.1在施工過程中，根據(jù)地址數(shù)據(jù)很容易使用十進(jìn)制位。沖擊法鉆井時，鉆頭的重量應(yīng)考慮泥漿的吸附以及鋼絲繩和吊索的重量，使總重量不超過絞車的提升能力。3.2鉆進(jìn)

3、時，應(yīng)采用小沖程鉆進(jìn)，只有當(dāng)鉆進(jìn)深度超過鉆頭全高加正常沖程后，才能進(jìn)行正常沖擊鉆進(jìn)。在鉆孔過程中，在秦英松開繩索并保持適當(dāng)?shù)牧?，不要敲擊空錘。經(jīng)常泵壓道碴，使鉆頭經(jīng)常沖擊新地層。每次松繩量應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件、鉆頭形狀和鉆頭重量確定。3.3提升鉆頭鋼絲繩必須同向纏繞，柔軟優(yōu)質(zhì)，無死彎和斷絲，安全系數(shù)不小于12。鋼絲繩與鉆頭之間應(yīng)設(shè)置轉(zhuǎn)向裝置，連接應(yīng)牢固。在鉆井過程中，應(yīng)定期檢查狀態(tài)和旋轉(zhuǎn)，看是否正常和靈活。主繩與鉆頭鋼絲繩重疊時，兩條繩的直徑應(yīng)相同，扭轉(zhuǎn)方向必須一致。3.4鉆場應(yīng)有備用鉆頭，當(dāng)鉆頭直徑磨損超過15毫米時，應(yīng)及時更換和修復(fù)。更換新鉆頭前，應(yīng)檢查孔底，確認(rèn)鉆孔正常后，方可放入新鉆頭。4、

4、施工程序和工藝流程4.1施工程序施工程序如下：施工準(zhǔn)備測量放樣埋設(shè)套管安裝鉆機(jī)鉆機(jī)鉆孔驗(yàn)孔清孔下放鋼筋籠下放混凝土導(dǎo)管水下混凝土澆筑驗(yàn)樁檢驗(yàn)。4.2工藝流程工藝流程圖如下：沖擊鉆機(jī)施工工藝流程圖5.施工要求要求采用全套沖擊鉆井設(shè)備，避免使用由雙筒卷揚(yáng)機(jī)組成的簡單鉆具。為防止相鄰孔壁因沖擊振動而坍塌或影響相鄰孔澆筑混凝土的強(qiáng)度，相鄰孔混凝土的抗壓強(qiáng)度達(dá)到2.5兆帕后方可開始鉆孔5.1施工準(zhǔn)備鉆場應(yīng)清除雜物，換上軟土，整平壓實(shí)。當(dāng)場地位于淺水、陡坡和淤泥中時，可建島，或稱島泥漿比重：沖擊鉆機(jī)用管狀鉆頭鉆孔時，孔內(nèi)泥漿比重為1.1 1.3；當(dāng)沖擊鉆使用實(shí)心鉆頭鉆孔時，孔底泥漿重量不應(yīng)大于：粘土和淤泥

5、1.3；大圓石和卵石層1.4；搖滾是1.2。粘度：一般地層的入井泥漿粘度為16 22s，松散易塌地層為19 28s。含砂量：新配制的泥漿不超過4%。膠體率：不低于95%。酸堿值：應(yīng)大于6.5。應(yīng)選擇高質(zhì)量的粘土作為泥漿的原料，條件允許時，應(yīng)優(yōu)先選用膨潤土。為了提高泥漿的粘度和膠體率，可以在泥漿中加入燒堿或碳酸鈉等添加劑，其用量應(yīng)通過實(shí)驗(yàn)確定。造漿后應(yīng)測試各項(xiàng)性能指標(biāo)，鉆井過程中應(yīng)隨時檢查泥漿比重和含砂量。5.2.3鉆孔在5.2.3.1安裝鉆機(jī)鉆機(jī)安裝前，應(yīng)檢查主要機(jī)械和支撐設(shè)備，底架應(yīng)平穩(wěn)，無位移和下沉。鉆機(jī)頂部用纜風(fēng)繩對稱拉緊，鉆頭和鉆桿中心與尾管中心的偏差不大于5厘米。5.2.3.2鉆井公

6、司在鉆探開始時，應(yīng)適當(dāng)控制進(jìn)尺。在襯管的刃腳處，應(yīng)以低速低速進(jìn)行鉆孔，以便刃腳具有堅(jiān)固的泥皮護(hù)壁。鉆至葉片根部1m后，可根據(jù)土質(zhì)以正常速度鉆孔。如果在襯管外側(cè)的軟土中發(fā)現(xiàn)泥漿漏失，提起鉆錐，將粘土倒入孔中，放下鉆錐并反轉(zhuǎn)鉆錐，使水泥擠入孔壁，堵塞泥漿漏失孔，穩(wěn)定泥漿，繼續(xù)鉆進(jìn)。在砂土或軟土中鉆孔時，容易坍塌。宜采用平底鉆錐、控制進(jìn)尺、輕壓、低速檔、低轉(zhuǎn)速、大排量、稠泥漿進(jìn)行鉆進(jìn)。泥漿的補(bǔ)充和凈化：開始鉆井前，應(yīng)準(zhǔn)備足夠量的泥漿。如果鉆井過程中泥漿漏失，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)充。根據(jù)泥漿檢驗(yàn)規(guī)程，按時檢查泥漿指標(biāo)。如果土層發(fā)生變化，增加檢查次數(shù)并適當(dāng)調(diào)整泥漿指數(shù)。每2米鉆孔或換層時，應(yīng)從泥漿罐中取出鉆渣樣品，

7、識別并記錄土壤類型，及時清除鉆渣，更換泥漿，使鉆錐能經(jīng)常鉆入新地層。同時，注意土層的變化。在巖土層變化處取渣樣，對土層進(jìn)行識別并記錄在記錄單上，以便與地質(zhì)剖面圖核對。5.2.3.3檢查孔成孔后，檢查孔深、孔徑和傾斜度，檢查合格后進(jìn)入下一道工序。孔深、孔徑和傾斜度滿足以下要求：孔深不小于設(shè)計孔深，并進(jìn)入設(shè)計土層；孔徑不小于設(shè)計孔徑；傾斜度小于或等于1%的孔深。5.2.3.4洞清理鉆孔達(dá)到要求深度后，應(yīng)使用鉆孔灌注樁孔徑監(jiān)測系統(tǒng)進(jìn)行檢查，各項(xiàng)指標(biāo)符合要求后，應(yīng)立即進(jìn)行清孔。嚴(yán)禁使用切碴缸清孔，建議使用換漿法。清孔標(biāo)準(zhǔn)符合設(shè)計和規(guī)范要求，即從孔中排出或抽出的泥漿無2 3 mm顆粒，泥漿比重不大于1.

8、1，含砂量小于2%，粘度為17 20s；如果設(shè)計要求沉積厚度，應(yīng)滿足設(shè)計要求；如果設(shè)計沒有要求，應(yīng)滿足以下要求：柱樁不大于5cm，摩擦樁不大于20cm。嚴(yán)禁用加深鉆孔深度的方法代替清孔。清孔和排渣時注意保持孔內(nèi)水頭，防止坍塌。5.2.4鋼筋籠的制造和安裝鋼筋籠主筋接頭采用雙面搭接焊，每節(jié)接頭數(shù)量不超過鋼筋籠制作完成后，用汽車吊安裝框架。為了確?？蚣懿蛔冃?，需要兩點(diǎn)起重機(jī)：第一個起重機(jī)位于框架的下部，第二個起重機(jī)位于框架長度的中點(diǎn)和第三點(diǎn)之間。起吊時，首先吊起第一個吊點(diǎn)，使骨架稍微抬起，然后與第二個吊點(diǎn)同時抬起。骨骼離開地面后，第一個提升點(diǎn)停止提升，并繼續(xù)提升第二個提升點(diǎn)。隨著第二個吊點(diǎn)的不斷提

9、升，慢慢放松第一個吊點(diǎn)，直到骨骼垂直于地面，然后停止提升。檢查骨架是否是直的。進(jìn)入洞內(nèi)時，應(yīng)緩慢下放骨架，嚴(yán)禁擺動和與洞壁碰撞。在襯里開口處臨時支撐骨架，然后提升第二部分的骨架，使上下骨架位于同一條線上進(jìn)行焊接。焊接時，應(yīng)先焊接沿橋架方向的接頭。焊接完最后一個接頭后，所有接頭都可以沉入孔中，直到安裝完所有骨架。并牢固地定位在孔口處，以避免澆筑混凝土?xí)r出現(xiàn)浮籠現(xiàn)象。鉆孔灌注樁鋼筋骨架的允許偏差及檢驗(yàn)方法序號項(xiàng)目允許偏差校準(zhǔn)方法1承臺底部以下鋼筋骨架長度100毫米標(biāo)尺檢查2鋼筋骨架直徑20毫米3主筋間距0.5d檢查尺量不少于5處4加強(qiáng)筋的間距20毫米5箍筋間距或螺旋筋間距20毫米6鋼筋骨架的垂直度

10、1%吊線尺的檢查注意：D是鋼筋的直徑(毫米)5.2.5混凝土澆筑5.2.5.1安裝導(dǎo)管導(dǎo)管采用25-30鋼管，底部4m，中部2m等長，1 3段0.51.5m調(diào)節(jié)管。導(dǎo)管使用前，應(yīng)進(jìn)行試拼和試壓，并自下而上對刻度進(jìn)行編號和標(biāo)記。導(dǎo)管組裝后的軸線偏差不應(yīng)超過鉆孔深度的0.5%，也不應(yīng)超過10厘米，試壓應(yīng)是孔底靜水壓的1.5倍。導(dǎo)管的長度應(yīng)根據(jù)孔的深度和工作平臺的高度來確定。從漏斗底部到鉆孔上部開口的距離應(yīng)大于中間導(dǎo)管的長度。導(dǎo)管應(yīng)位于鉆孔的中心。澆筑混凝土前，應(yīng)進(jìn)行吊裝試驗(yàn)。5.2.5.2澆注水下混凝土灌注水下混凝土前，檢查沉淀物的厚度。如果超過設(shè)計要求，用導(dǎo)管進(jìn)行二次清孔。根據(jù)地質(zhì)條件，可采用正

11、循環(huán)或反循環(huán)進(jìn)行清孔。如有必要，使用高壓空氣沖洗穿孔底部的沉積物。清孔后，立即澆注水下混凝土。計算和控制第一批封底混凝土的數(shù)量。墜落時，有一定的沖擊能量，可以將導(dǎo)管中的泥漿排出，并將導(dǎo)管的下口埋入混凝土中，深度不小于1米。充足的沖擊能量可以最大限度地沖走樁底沉渣，這是控制樁底沉渣和減少工后沉降的重要環(huán)節(jié)。樁基混凝土采用罐車運(yùn)輸，直徑25-30cm的導(dǎo)管灌注。灌注過程中，導(dǎo)管埋深應(yīng)控制在1 3m以內(nèi)。同時，應(yīng)經(jīng)常測量孔內(nèi)混凝土表面的位置，并應(yīng)立即調(diào)整導(dǎo)管的埋深。當(dāng)樁身較長時，可適當(dāng)增加導(dǎo)管在混凝土中的埋深。在混凝土澆筑過程中，應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比和澆筑量，防止水進(jìn)入導(dǎo)管。第一批混凝土灌注到孔底后，應(yīng)

12、立即測量孔內(nèi)混凝土表面的高度，并計算導(dǎo)管的埋深。如果符合要求，可以正常澆注。如果在導(dǎo)管中發(fā)現(xiàn)大量水，則表明發(fā)生了灌注事故。灌注開始后，應(yīng)緊湊連續(xù)進(jìn)行，嚴(yán)禁中途停工。在澆筑過程中，應(yīng)防止混凝土混合料從當(dāng)導(dǎo)管被提升到導(dǎo)管接頭的外露孔口上方一定高度時，可以移除一個或兩個導(dǎo)管(取決于每個導(dǎo)管的長度以及工作平臺和孔口之間的高度)。此時，停止?jié)沧ⅲ饶闷鹇┒?，再次緊固井口導(dǎo)管，掛上提升設(shè)備，然后松開導(dǎo)管的連接螺栓或快速接頭，同時將提升導(dǎo)管的吊鉤掛在待拆卸導(dǎo)管的上端。拆除所有螺栓或快速接頭后，提起待拆除的導(dǎo)管，慢慢放在地面上，然后將漏斗重新插入井口導(dǎo)管，校正位置，繼續(xù)澆注。拔管應(yīng)迅速，時間一般不超過15分鐘

13、。防止螺栓、橡膠墊和工具掉入孔中。注意安全。拆除的管接頭應(yīng)立即清理干凈并堆放整齊。在澆注過程中，當(dāng)導(dǎo)管中的混凝土不滿意且含有空氣時，應(yīng)緩慢澆注后續(xù)混凝土，不要整體倒入漏斗和導(dǎo)管中，以免在導(dǎo)管中形成高壓氣囊，擠壓管接頭之間的橡膠墊，造成導(dǎo)管泄漏。當(dāng)混凝土表面上升到鋼骨架的下端時，為防止鋼骨架被混凝土支撐，可采取以下措施：盡量縮短混凝土的總澆筑時間，防止頂部混凝土進(jìn)入鋼骨架時混凝土流動性過小。(2)當(dāng)混凝土表面開始接近并進(jìn)入鋼筋骨架時，導(dǎo)管底部開口應(yīng)位于鋼筋籠底部開口3m以下和1m以上，混凝土從導(dǎo)管底部開口出來后應(yīng)緩慢澆筑，以減少混凝土向上的沖擊；(3)當(dāng)孔內(nèi)混凝土進(jìn)入鋼骨架4m 5m時，適當(dāng)提升

14、導(dǎo)管，減小導(dǎo)管埋長，以增加導(dǎo)管口下方骨架的埋深，從而增加混凝土對鋼骨架的附著力。為保證樁頂質(zhì)量，樁頂設(shè)計標(biāo)高以上應(yīng)澆筑100cm以上，待澆筑合格后，方可拆除該段混凝土。當(dāng)混凝土澆筑接近設(shè)計標(biāo)高時，需要計算所需混凝土量(計算時應(yīng)包括導(dǎo)管和混凝土泵中的混凝土量)，并通知攪拌站按所需量進(jìn)行攪拌，以免浪費(fèi)。澆注結(jié)束時，由于導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱高度的降低，超壓降低，導(dǎo)管外泥漿和淤泥的稠度增加，相對密度增加。在這種情況下，如果很難將混凝土頂起，可以加水稀釋孔中的泥漿，并取出一些沉淀的泥土，使?jié)沧⒐ぷ黜樌M(jìn)行。拔出最后一根長導(dǎo)管時，拔管速度應(yīng)緩慢，以防止沉積在樁頂?shù)哪酀{擠入導(dǎo)管形成泥芯。澆筑混凝土?xí)r，每根樁至少取

15、兩組試件，長度超過20米的樁至少取三組試件；當(dāng)樁徑較大且澆筑時間較長時，不得少于4組。如果換工作，每班都要做試件。試樣應(yīng)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，強(qiáng)度試驗(yàn)后應(yīng)填寫試驗(yàn)報告單。當(dāng)強(qiáng)度不符合要求時，應(yīng)及時報告并采取補(bǔ)救措施。關(guān)于混凝土澆筑情況、澆筑時間、混凝土表面深度、導(dǎo)管埋深、導(dǎo)管拆除及異?，F(xiàn)象等。應(yīng)指定專人記錄。澆注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，中途停留時間不得超過30分鐘。在整個澆筑過程中，應(yīng)及時吊起導(dǎo)管，以控制導(dǎo)管的埋深，導(dǎo)管在混凝土中的埋深應(yīng)控制在2 6m以內(nèi)。考慮到樁頂含有浮渣，水下混凝土的澆筑面應(yīng)控制在樁頂設(shè)計標(biāo)高以上0.5-1.0m，以保證樁頂混凝土的質(zhì)量。5.2.5.3的泥漿清潔在鉆孔灌注樁施工過程中，會產(chǎn)生大量的廢泥漿。為了保護(hù)當(dāng)?shù)丨h(huán)境，廢泥漿經(jīng)泥漿處理后，運(yùn)輸?shù)街付ǖ膹U泥漿堆放場5.3.1樁的鋼骨架應(yīng)在混凝土澆筑前立即放入孔中，放入鋼骨架時應(yīng)采取措施防止其變形。如果鋼骨架放入后不能立即澆注到混凝土中，應(yīng)將鋼骨架從孔中取出。在重新鋪設(shè)鋼筋骨架之前，應(yīng)重新檢查鉆孔的完整性，包括孔底松散沉積物的厚度。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)采用有效方法將鋼骨架固定在頂面上，防止鋼骨架上浮。支撐系統(tǒng)應(yīng)與中心線對齊，以防止鋼骨架傾斜和移動。5.3.2樁骨架應(yīng)分段制作。分段長度應(yīng)根據(jù)吊裝和運(yùn)輸條件確