1、混凝劑加藥裝置工作原理與全自動混凝劑加藥裝置安裝流程混凝劑加藥裝置的設計特點是操作簡單，實用性強，運行安全、可靠。實現(xiàn)了自動添加粉狀混凝劑，全自動制備混凝劑溶液，自動加藥等自動化操運作。濰坊山水環(huán)保機械有限公司在混凝劑加藥裝置方面有多年的經(jīng)驗，對其工作原理與安裝流程在業(yè)內(nèi)具有領先地位。加藥裝置應用于選煤廠煤泥水、工業(yè)廢水處理等的脫水前的預處理。具有自動化程度高、藥劑用量少、溶解度好、生產(chǎn)連續(xù)、易于安裝、操作簡便、運動部件少、有完善的自動保護功能以及生產(chǎn)成本低等優(yōu)點。加藥裝置設備出廠前，所有機械部份或電路已作仔細的檢測及調(diào)試。然而，由于運輸過程需要對部分部件進行拆分，所以如在安裝過程中發(fā)生的任何

2、疑難問題，或本操作手冊如有任何不清楚的地方，請與本公司銷售部聯(lián)系。該手冊包括自動加藥系統(tǒng)的安裝、啟動和維護的指導和說明，安裝使用前請嚴格遵守本操作手冊所列出的注意事項，可以幫助您順利的操作機器，避免危險事故發(fā)生。設備運行環(huán)境的安全要求也必須遵守，以避免意外的發(fā)生。2混凝劑自動加藥系統(tǒng)簡介2.1工作原理典型加藥系統(tǒng)示意圖混凝劑自動加藥系統(tǒng)是一種將攪拌箱和儲藥箱集成到一體的全獨立系統(tǒng)，僅配套電源和水即可使用。該系統(tǒng)可確保干粉混凝劑在水中完全分散和溶解，不會結(jié)塊。配制過程可由PLC自動控制，也可以手動配制，一體化加藥裝置。過程：粉狀混凝劑人工加入到干粉料斗中，干粉料斗頂端有一7目的過濾網(wǎng)，先進行初步

3、過濾，然后由喂料機內(nèi)部的螺旋將藥粉喂到加熱料斗內(nèi)；加熱斗下方有一雙文氏管，雙文氏管在風機的作用下產(chǎn)生負壓，抽取藥粉，藥粉通過輸送管被吹送到混料室預混，在水幕的保護下藥粉最終到達攪拌桶；在通過充分攪拌后，PLC控制的轉(zhuǎn)排控制閥打開，藥液進入儲藥箱儲存，轉(zhuǎn)排完后，進水控制閥打開進入到下一制備過程。一體化加藥裝置，儲藥桶內(nèi)存儲的藥液，經(jīng)螺桿泵在PLC控制下將適量輸送到加藥點。2.1.1藥粉的計量粉末狀的陰離子藥劑經(jīng)人工加入到喂料機的干粉料斗中，之后藥粉在重力作用下會滑移到喂料螺旋里，喂料螺旋在減速電機的帶動下將藥粉輸送到加熱料斗中。喂料量的大小可以由PLC的控制下進行精確計量和控制。如果空氣濕度相對

4、較大時，混凝劑分子會變得很潮濕，并有可能粘到喂料機側(cè)壁上。為了克服這種現(xiàn)象，除保證干粉料斗的密封外，我們在喂料機的下側(cè)壁上設計了一個振動電機，它的開關時間由PLC進行控制，這樣可以充分完全克服混凝劑分子的凝結(jié)。2.1.2藥粉的輸送藥粉在加熱料斗中會受到均勻的加熱，并除去藥粉中的水汽。經(jīng)由加熱料斗干燥好的藥粉會在重力和空氣吸力的作用下滑移到加熱料斗底部的文氏管中。在文氏管中，通過漩渦氣泵輸送的高速氣流，使文氏管內(nèi)形成負壓，可將藥劑由加熱斗吸入文氏管并沿管道輸送到預混器中。2.1.3自動加濕攪拌此過程又可以分為兩步，第一步是預混器將藥粉和清水簡單混合，并將送入到攪拌箱中。第二步是藥粉加入到攪拌桶后

5、，進行充分的攪拌，攪拌過程是由一個低速攪拌器來完成的。攪拌好的藥液會在轉(zhuǎn)排閥的作用下排放到儲藥箱中，轉(zhuǎn)排閥的開閉由PLC根據(jù)時間來控制，農(nóng)村飲用水一體化凈水設備。2.1.4溶液的熟化和儲存此過程是由一個儲藥箱完成的。藥液在儲藥箱中經(jīng)過充分的熟化后會暫時存放在儲藥箱中，以備使用。2.1.5溶液的計量輸送此過程是由兩臺單螺桿泵實現(xiàn)的。這兩臺螺桿泵共用一根進料歧管和儲藥箱相連，每臺泵都有獨立的開關閥，可實現(xiàn)獨立工作。農(nóng)村飲用水一體化凈水設備 螺桿泵采用變頻器控制，以此來調(diào)節(jié)混凝劑溶液的投加量。變頻器的控制信號是由PLC發(fā)出的。PLC收集來自數(shù)據(jù)采集和電氣控制系統(tǒng)的電信號后再發(fā)出控制信號，使混凝劑的投

6、加量可實現(xiàn)適時控制，全自動加藥裝置。2.2處理能力混凝劑自動加藥系統(tǒng)處理能力見下表（濃度大小取決于混凝劑聚合物的分子量），若需要可以定制，特殊型號。2.3定容積式喂料機的規(guī)格標準型：0.15m任選型：0.2m、0.3m、0.4m、0.5m等。大型儲料斗：1.5m（適用于600-800kg的料包）；或3m，7m，12m（適用于公路粒料槽車），可根據(jù)客戶要求設計。2.4對配套設施的要求供電要求： 380/660VAC，50HZ控制電壓： 220VAC 周圍環(huán)境溫度：040周圍空氣的相對濕度不大于90%（在25時）備注：農(nóng)村飲用水一體化凈水設備 如果廠礦供水壓力小于0.3MPa，原則上設備是不能運行

7、的，如果通過調(diào)節(jié)壓力開關強制啟動設備，但由于藥粉沒有水幕的防護，則有可能導致跑藥。2.5設備主配置功率旋渦氣泵螺旋喂料機振動電機攪拌電機電動球閥計量泵其它數(shù)量111122電壓380V380V380V380V220V380V功率1.6kW0.55kW0.065kW1.5KW0.16KW1.5KW1.5KW備注：設備型號為BAWJ-300T時攪拌機功率為1.5KW，設備型號為BAWJ-400T或BAWJ-500T時攪拌機功率為2.2KW。設備型號為BAWJ-300T時單螺桿泵功率為1.5KW，設備型號為BAWJ-400T或BAWJ-500T時單螺桿泵功率為2.2KW。計量泵數(shù)量可根據(jù)用戶實際要求調(diào)

8、整。2.6生產(chǎn)周期標準加藥系統(tǒng)的生產(chǎn)周期是自接到確認后的圖紙后約12周，此時間僅作參考，訂貨時應銷售代表核實。3系統(tǒng)的安裝注意：初次安裝設備請詳細閱讀本安裝說明，安裝前請認真核對發(fā)貨清單和實際是否一致。如出現(xiàn)不符請及時與公司的銷售代表聯(lián)系。安裝順序：采取從下往上的順序安裝，即儲藥箱，攪拌箱和排料管路，梯子和欄桿，攪拌系統(tǒng)，附屬管路，電源。3.1儲藥箱的安裝儲藥箱的安裝是整個加藥系統(tǒng)安裝的基礎，安裝方法很簡單，即在預留的設備安裝位置直接擺放就位即可。農(nóng)村飲用水一體化凈水設備 設備有排空和溢流管，所以在設備擺放處要預留排放的管道或溝渠。全自動加藥裝置，如圖4.2-1。3.2攪拌箱和排料管路的安裝圖

9、3.2-1儲藥箱安裝就位后即可開始攪拌箱的安裝。安裝時可用叉車將攪拌箱放到儲藥箱上，使攪拌箱的排空口和儲藥箱的排空口在同一側(cè)，然后用12個M1235的螺栓固定即可。然后從配件箱中取出排料管路，農(nóng)村飲用水一體化凈水設備 同時檢查法蘭密封墊，確保其沒有劃痕和破損等質(zhì)量缺陷方可進行安裝。將排料管路的直管段直接插入儲藥箱上的入料口中，將排料管中的法蘭一端墊上密封墊，然后和攪拌箱上的排料管路法蘭用M1665的螺栓固定即可。如圖3.2-1。3.3梯子和欄桿的安裝圖3.3-1圖3.3-2梯子安裝前要先進行組裝。加藥系統(tǒng)的梯子有兩個，組裝時要細心，以免出現(xiàn)錯誤。儲藥箱側(cè)面梯子1的兩部分在側(cè)面都有四個相同大小的

10、固定片，并有一個安裝護板的固定片，如圖3.3-3所示，將兩部分對接后用M12的螺栓固定即可。梯子2兩個相同大小的固定片，并且底部有兩個安裝墊板。圖3.3-3將梯子組裝完成后將其固定到儲藥箱和攪拌箱上即可。安裝時，應先將梯子1用4個M12的螺栓固定到儲藥箱的側(cè)面。再將欄桿1和欄桿3分別用6個M1220的螺栓固定于儲藥箱側(cè)壁的固定片上。然后人可以通過梯子1上到儲藥箱頂部，將其他欄桿和梯子2分別固定即可。最后將儲藥箱上欄桿與梯子之間的護板用M1230的螺栓連接。見圖3.3-1和圖3.3-2。安裝時要注意安全，并配備必要的高空作業(yè)防護措施。3.4攪拌系統(tǒng)的安裝將攪拌系統(tǒng)從配件箱中取出，檢查攪拌電機固定

11、螺栓是否有松動，如果松動，須將其緊固后再進行安裝。安裝時在安裝攪拌軸、葉輪及玻璃罩之前，先將攪拌支架吊運至所需高度，慢慢放到攪拌箱的固定架上，然后用4個M12螺栓固定。吊裝要注意攪拌底架帶電機的一端較重，要盡量保證水平的吊裝。安裝時，攪拌電機在遠離攪拌箱排料管路的一側(cè)。如圖3.3-2。攪拌底架安裝完成后組裝攪拌器。將攪拌軸和兩個葉輪從配件箱中取出，將葉輪用M16的內(nèi)六角圓柱頭螺釘固定到攪拌電機軸上，再用4個M1265的螺栓將攪拌軸連接到帶聯(lián)軸器的攪拌電機軸上。要先安裝葉輪1，后安裝葉輪2，葉輪2上有一個導流套。全自動加藥裝置，兩個葉輪的安裝順序和方向均不能顛倒，見圖3.4-1。圖3.4-1圖3

12、.4-2攪拌器組裝完成后即可將其安裝到攪拌架上面的攪拌電機上。方法是直接將攪拌軸和攪拌電機上的聯(lián)軸器相聯(lián)，用4個M1255的螺栓固定，見圖3.4-2。最后從配件箱中小心的取出混料器玻璃管，農(nóng)村飲用水一體化凈水設備確保玻璃管沒有劃痕和破損，將其用抱箍卡緊，固定在混料室下方，見圖3.4-2。3.5附屬管路的安裝以上工作完成后即可開始附屬管路的安裝。首先需要安裝的是送藥軟管，其次是計量泵的出料管，然后是溢流和排空管路，最后是進水管路的安裝。3.5.1送藥軟管的安裝送藥軟管的安裝相當簡單。因為送藥軟管為透明的塑料鋼絲軟管，兩端是兩個快插接頭，一端直接與喂料機下面氣泵出口管路上的快插接頭（見圖3.2-1

13、）連接，另一端與攪拌底架上混料室頂端的不銹鋼管連接（見圖3.5-1）。3.5.2計量泵出料管的安裝送藥軟管安裝完成后即開始安裝計量泵的出料管路。此部分管路由用戶自己制作安裝，具體的計量泵出口口徑和位置尺寸見總裝配圖。將兩臺計量泵的出料口用管路并聯(lián)后根據(jù)現(xiàn)場條件直接送入濃縮池的入料管即可。建議在出料口加止回閥后再接管路到加藥點。如圖3.5.1由于螺桿泵不能干運行，所以第一次啟動需要加入介質(zhì)，可以從螺桿泵管路上的兩個DN25手動球閥上加注水管路。圖3.5-13.5.3溢流和排空口的安裝攪拌箱的溢流口是一個DN40-PN10的不銹鋼法蘭，攪拌箱的排空口是一個DN40的不銹鋼手動球閥，儲藥箱的排空口也

14、是一個DN40的不銹鋼手動球閥。用戶可以將這兩個排空口和一個溢流口并聯(lián)起來，通過管路排放到車間內(nèi)的下水道中。也可以將這三個口分別通過管路通到下水道中。此部分管路也是由用戶根據(jù)自己的實際情況制作、安裝。溢流口和排空口的位置見圖3.2-1。3.5.4進水管路的安裝用戶需為加藥系統(tǒng)提供的進水管路，保證進水壓力0.30.6MPa，流量300L/S，水質(zhì)要達到飲用水標準。建議將進水管路加手動球閥然后再與現(xiàn)場水源相連接。聯(lián)接要牢固可靠，不能有泄漏。3.6電源的安裝用戶需為本加藥系統(tǒng)提供380V，3ph，25A的電源，電源連接到加藥系統(tǒng)的控制柜中（從電控柜下部進入）即可，電控柜位置見圖2.2-1。電控柜運輸

15、一般不拆卸，若有拆卸一定要在電器工程師的指導下接線。如果用戶現(xiàn)場電壓為660V，我們一般配20KVA的660V變660V的變壓器，（只有特殊指明的設備才配置）。變壓器若置于電控柜下面，使用過程中一定要防水，避免從側(cè)面沖水；若獨立放置，一定要在廠房內(nèi)尋找干燥無進水可能的地方放置，以防止隱患，一般都是獨立放置的。以上工作全部完成后，在保證箱體內(nèi)無雜物，排空閥、螺桿泵側(cè)面1寸球閥均關閉其它閥門處于開啟的狀態(tài)情況下，此加藥系統(tǒng)即具備了調(diào)試條件，用戶可與公司的銷售代表聯(lián)系調(diào)試事宜。4設備操作注意事項及保養(yǎng)4.1操作注意事項1. 由于藥劑有粘粘性，在吹送時應注意送料管路是否通暢，尤其是料斗下方和出料口兩處

16、。2. 正常時打開料斗上口的端蓋，有向下吸力，若無吸力或反風，說明送料管路不通暢，應及時檢查。(建議每加藥運行20小時應拆開檢查)3. 料斗內(nèi)有加熱器，正常時送風一段時間，送料管微熱，若無變化，說明加熱器損壞，應及時檢查更換。4. 進水閥和排料閥為自動球閥，關閉后仍有水流進或藥劑流出，說明進水閥和排料閥損壞，應及時檢查更換。5. 加藥計量泵禁止空轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)，開泵前必須確定計量泵前后閥門已經(jīng)開啟，并需要預先注入介質(zhì)。6. 加藥計量泵電機通過變頻器控制，發(fā)現(xiàn)加藥計量泵不能正常工作，可能是變頻器故障，此時應啟用另一臺（正常時一用一備），根據(jù)說明書進行故障復位。7. 料位計使用過程中物料受潮黏附物料，進

17、而在料位開關的表面影響使用效果，應經(jīng)常檢查擦拭（建議每班次進行一次）。8. 控制柜內(nèi)的電器元件禁止進水，正常使用時應緊閉柜門，杜絕用水沖洗控制柜。否則將損壞電器元件。9. 由于藥劑腐蝕性較強，應定期檢查與藥劑接觸的各機械部件，及時更換。10. 喂料機內(nèi)部篩網(wǎng)若有破損請及時更換，避免大塊的干藥劑投入螺旋喂料機，損壞螺旋或驅(qū)動電機。11. 兩個壓力式液位計每隔一個月要檢查和清理一下頭上中心的薄膜。4.2 設備保養(yǎng)計劃表每星期清理加藥系統(tǒng)混料器的透明罩清理/檢查加藥系統(tǒng)噴嘴及混料管清理/檢查加熱料斗和文氏管排出器清理/檢查阻旋式料位計每月清理所有電機風扇防護罩清理/檢查水路控制潤滑加藥螺旋軸驅(qū)動軸承

18、每2500小時檢查傳輸閥和水路控制的電動球閥的操作4.3 潤滑 為了確保加藥系統(tǒng)無故障的連續(xù)運轉(zhuǎn)，必須潤滑加藥各潤滑部位。脂潤滑：固體給料機驅(qū)動軸承用3號鈣基潤滑脂潤滑，每半月加油一次，檢修時或12個月更換。4.4電機的使用與維護1. 電機的使用與維護 參見該電機的使用與維護說明書或操作說明書。2. 螺桿泵的使用與維護 參見該奈莫泵使用與維護說明書。5 故障排除序號故障描述可能原因排除方法附加說明1螺桿泵不能正常啟動螺桿泵出料管路閥門關閉造成變頻器負載過大啟動過流保護變頻器故障在泵選擇開關打開狀態(tài)時斷電儲藥箱液位低或無藥液打開出料管路閥門保證暢通排除變頻器故障將泵選擇開關打至關閉位置后再打至開位置待儲藥箱液位達到“儲料下液位 ”再啟動2進水閥不能正常開啟水源壓力達不到規(guī)定的0.3Mpa，壓力開關阻止設備運行儲藥箱液位達到“儲料上液位 ”控制進水閥的中間繼電器損壞進水閥自身故障加增壓泵待儲藥箱液位降至“儲料上液位 ”再開啟更換中間繼電器更換進水閥3攪拌電機不能啟動保護攪拌電機的斷路器“跳閘”其他原因查明原因后將斷路器合閘請廠家技術人員維修4喂料電機不能啟動保護喂料電機的斷路器“跳閘”控制喂料電機的變頻器故障查明原因后將斷路器合閘排除5儲藥箱滿時進水不能關閉液位計與接線接觸不良，或者出現(xiàn)故障；或者控制水路的電動球閥出現(xiàn)故障。檢修或