1、計(jì)劃員（PMC）考核試題 姓名： 職務(wù)： 工號(hào)： 日期： 分?jǐn)?shù)： 一， 填空題（每空2分）1，PMC（Produck Material Control)之縮寫形式，意思為（生產(chǎn)）及（物料）控制，就是我們通常所說(shuō)的PC指（生管）及MC指（物控）2，PC的主要職能是（生產(chǎn)計(jì)劃）與（生產(chǎn)進(jìn)度）的控制3，MC的主要職能是（物料計(jì)劃）、（請(qǐng)購(gòu)）、（物料調(diào)度）、（物料的控制）4，MRP是（物料需求計(jì)劃）5，MRP 是（制造資源計(jì)劃）,是在MRP的基礎(chǔ)上增加了（管理會(huì)計(jì)）的運(yùn)用6，產(chǎn)能分類為（機(jī)器周程產(chǎn)能）、地地產(chǎn)能、（標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)產(chǎn)能）、最適當(dāng)產(chǎn)能、（實(shí)際產(chǎn)能）7，存貨周轉(zhuǎn)天數(shù)（360）/（存貨周轉(zhuǎn)次數(shù)）8，

2、存貨周轉(zhuǎn)次數(shù)（銷售成本）/（存貨平均余額）9，ERP（ Enterprise Resources Planning）意思是（企業(yè)資源計(jì)劃）10，JIT即（準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)）是起源于日本豐田汽車公司的一種管理方法，它的基本思想可概括為“只在需要的時(shí)候，按需要的量生產(chǎn)所需的產(chǎn)品”。這種生產(chǎn)方式的核心是追求一種（無(wú)庫(kù)存）的生產(chǎn)系統(tǒng)，或使（庫(kù)存達(dá)到最?。┑纳?產(chǎn)系統(tǒng). 11,產(chǎn)能負(fù)荷的分析主要針對(duì)（產(chǎn)品種類）、（產(chǎn)品的制程）、每個(gè)制程使用的機(jī)器設(shè)備、產(chǎn)品的總標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間及每個(gè)制程的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間、（材料準(zhǔn)備的前置時(shí)間）、倉(cāng)存場(chǎng)所大小一般中小型企業(yè)著重于（人力）負(fù)荷和（設(shè)備）負(fù)荷能力的分析12，MPS(Mster Pr

3、oduction Schedule)是指（中長(zhǎng)期計(jì)劃）13，生產(chǎn)進(jìn)度的跟催方法（數(shù)字記錄法）、（曲線法）、（符號(hào)法）、（生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表）及其它方式如口頭報(bào)告、電話報(bào)告、書面報(bào)告、會(huì)議報(bào)告等14， 庫(kù)存的定義是指處于（儲(chǔ)存狀態(tài)）的物品，廣義的庫(kù)存還包括處于加工狀態(tài)和運(yùn)輸狀態(tài)的物品15，生產(chǎn)計(jì)劃的任務(wù)（保證交期與數(shù)量）、（作為物料采購(gòu)的依據(jù)）、使企業(yè)維持同其生產(chǎn)能力相稱的負(fù)荷及適當(dāng)開工率、將重要的產(chǎn)品或物料的庫(kù)存量維持在適當(dāng)水平、對(duì)長(zhǎng)期的增產(chǎn)計(jì)劃，作人員與機(jī)械設(shè)備補(bǔ)充的安排二、判斷題(每題2分)1、生產(chǎn)管制就是生產(chǎn)計(jì)劃。（ ）2、生產(chǎn)計(jì)劃員不需要參與成本管控。（ ）3、生產(chǎn)計(jì)劃員需針對(duì)“人”、“機(jī)”、

4、“物”，考慮其“時(shí)間”、“數(shù)量”、“交期”。（ ）4、生產(chǎn)類型可分為：需求計(jì)劃型和訂單生產(chǎn)型。（） 5、銷售計(jì)劃是銷售部門獨(dú)自完成，其它部門不需參與。（ ）6、MRP運(yùn)行的基礎(chǔ)是BOM表（） 7、現(xiàn)模具廠操作模式：可按訂單量的1%備成品庫(kù)存。（）8、現(xiàn)有模具廠銷退是直接從原始訂單退貨，未重新開立銷退訂單。( )9、本廠成品、半成品均可生產(chǎn)備品。（ ）10、PMC工作關(guān)鍵是溝通、協(xié)調(diào)。 （）三、多項(xiàng)選擇題（每題2分）1、計(jì)劃員工作職責(zé)（ABCDEF）A、根據(jù)市場(chǎng)PO確定生產(chǎn)產(chǎn)品.數(shù)量.交期；B、生產(chǎn)前產(chǎn)能及負(fù)荷分析，開立制令單；C、生產(chǎn)進(jìn)度.計(jì)劃排定；D、掌握物料供應(yīng)狀況；E、生產(chǎn)進(jìn)度跟催；F、

5、生產(chǎn)異常反饋.協(xié)調(diào)處理2、制定生產(chǎn)計(jì)劃應(yīng)遵循的原則：（ABD）A、交期先后原則； B、客戶分類原則；C難易分類原則； D產(chǎn)能平衡原則3、短期生產(chǎn)計(jì)劃是指（BC）A、月生產(chǎn)計(jì)劃；B、周生產(chǎn)計(jì)劃；C、日生產(chǎn)計(jì)劃4、生產(chǎn)異常一般指：（ABCDEF）A、計(jì)劃異常； B、物料異常； C、設(shè)備異常； D、 品質(zhì)異常;E、產(chǎn)品異常;F、 水電異常； G、人員異常四、問(wèn)答題（每題10分）1、生產(chǎn)進(jìn)度落后其應(yīng)對(duì)措施？A、.增加人力或設(shè)備: a.增加瓶頸工序的人力與設(shè)備招聘臨時(shí)工人B、延長(zhǎng)工作時(shí)間：進(jìn)行兩班或三班制。C、改進(jìn)制造流程：技術(shù)人員設(shè)計(jì)一些夾.治具，改善制程，提高效率。D、外發(fā)加工：將一些利潤(rùn)較低訂單進(jìn)

6、行外發(fā)加工。E、協(xié)調(diào)出貨計(jì)劃：由銷售部門與客戶協(xié)調(diào)，適當(dāng)延遲交貨期。F、減少緊急訂單：在進(jìn)度落后情況下，盡量減少緊急加單。 2、緊急訂單之處理方式 A、檢討避免組織不協(xié)調(diào)造成有緊急訂單；B、確立“期間內(nèi)生產(chǎn)計(jì)劃不變更”之插單原則；C、預(yù)留3%-5%的產(chǎn)能以應(yīng)付急需；D、利用半成品、成品修改；E、利用加班支援等內(nèi)部協(xié)調(diào)方式處理；F、利用外包、調(diào)貨等外部資源；G、采用分批交貨、產(chǎn)品修改等客戶協(xié)調(diào)方式；H、其它(如專案處理等)3、常見(jiàn)產(chǎn)能影響因素 A、料：供應(yīng)情形要、物料搬運(yùn)方式等；B、制程：工廠布置、作業(yè)方式、瓶頸現(xiàn)象待料；C、設(shè)備：維護(hù)工作安排是、故障頻率等；D、品質(zhì)：不良率、報(bào)廢率等；E、其它

7、：準(zhǔn)備時(shí)間、工作環(huán)境、效率等。4、交期延誤之常見(jiàn)原因分析 A、緊急訂單多，交期過(guò)短以致生產(chǎn)準(zhǔn)備不及，計(jì)劃不足即交付生產(chǎn)，常使制程管理混亂；B、產(chǎn)品設(shè)計(jì)變更頻繁，或生產(chǎn)中設(shè)計(jì)變更，圖面管理不佳及簽樣過(guò)遲導(dǎo)致生產(chǎn)延誤；C、用料計(jì)劃不良，進(jìn)料不及，制程間在制品移轉(zhuǎn)不順等欠料發(fā)生；D、制程中不良品過(guò)多，影響交貨產(chǎn)量；E、設(shè)備故障、人員不足、模具管理差延誤生產(chǎn)，使交貨延遲；F、排程技巧不佳，或產(chǎn)品漏排；G、其它可能造成交期延誤之現(xiàn)象(部門溝通不良、產(chǎn)銷管理制度未建立等)。5、生產(chǎn)計(jì)劃與市場(chǎng)銷售協(xié)調(diào)要項(xiàng)A、在產(chǎn)銷協(xié)調(diào)上，高階主管扮演著仲裁與決策之角色，使產(chǎn)銷配合密切B、銷售、生管、制造皆步調(diào)一致C、產(chǎn)銷計(jì)

8、劃與出貨計(jì)劃由生產(chǎn)與銷售兩部門共同擬定并遵行D、規(guī)定緊急訂單、特殊規(guī)格的接受范圍，使產(chǎn)銷配合更順利。6、產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會(huì)議宗旨產(chǎn)銷協(xié)調(diào)溝通，促進(jìn)生產(chǎn)活動(dòng)之順利進(jìn)行，達(dá)到產(chǎn)銷配合之交貨目的。7，簡(jiǎn)述各運(yùn)作程序之作業(yè)要點(diǎn)生產(chǎn)計(jì)劃： 1.產(chǎn)銷配合與存貨調(diào)整 2.物料需求計(jì)劃（MRP：物料） 3.產(chǎn)能需求規(guī)劃（CRP：人力.設(shè)備）日程計(jì)劃： 1.優(yōu)先順序與日程安排2.緊急訂單之處理3.經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)批量之考量進(jìn)度管制： 1.生產(chǎn)過(guò)程與數(shù)量掌控 2.進(jìn)度異常反饋.協(xié)調(diào)處理 3.日程計(jì)劃調(diào)整 4.交期達(dá)成率8.結(jié)合本廠實(shí)際，請(qǐng)闡述排定生產(chǎn)計(jì)劃前期準(zhǔn)備工作 a,需生產(chǎn)機(jī)種BOM、外購(gòu)件承認(rèn)狀況、產(chǎn)件封樣狀況b,交期優(yōu)先

9、級(jí)順序c,外購(gòu)料、電鍍件、自制料L/T考量d,排定生產(chǎn)計(jì)劃五，案例分析題（每題15分）1,機(jī)型我們于6/1承接，正常生產(chǎn)周期是8天，即所復(fù)交期是6/9，而客戶也強(qiáng)調(diào)交期急絕不能延但到6/5素材齊料上噴涂噴底漆時(shí)，發(fā)現(xiàn)油漆反復(fù)調(diào)試都不能對(duì)上樣板，最晚允許底漆6/6一定要完成此產(chǎn)品工藝是：噴底漆+印刷+噴面漆+組裝，即這種狀況你應(yīng)如何應(yīng)對(duì)？無(wú)標(biāo)準(zhǔn)答案2，A/B/C三個(gè)機(jī)型均有一個(gè)五金產(chǎn)件是需用專用沖壓機(jī)臺(tái)（200T）生產(chǎn)完成，訂單同一天下達(dá)，需求也是同一天但我司此機(jī)臺(tái)只有一臺(tái)且因人力只開了一個(gè)班，即產(chǎn)能有限請(qǐng)你站在產(chǎn)銷角度處理一下這個(gè)問(wèn)題無(wú)標(biāo)準(zhǔn)答案六、邏輯題（每題15分）1、 問(wèn)題：:他們的老婆是誰(shuí)?職稱?住址?坐幾號(hào)車回家?忘年會(huì)后5人喝醉酒，分別乘1.2.3.4.5.號(hào)車回家，他們姓名、住址、職稱、太太姓名都不一樣。 大峰的太太名字是小月； 大峰乘1號(hào)車回家； 小麗的先生乘3號(hào)計(jì)程車回家； 大川住板橋； 大河是經(jīng)理； 董事長(zhǎng)住中山路； 5號(hào)車開往新莊； 大川乘大湖前一號(hào)車回家； 小花住忠孝路； 董事長(zhǎng)乘大川前3號(hào)車回家； 課長(zhǎng)乘4號(hào)車回家； 大山乘2號(hào)車回家； 大河乘課長(zhǎng)前一號(hào)車回家； 小玉的先生是股長(zhǎng)； 五臺(tái)計(jì)程車有一臺(tái)往長(zhǎng)安路； 大山住忠孝路； 總經(jīng)理喝了過(guò)量的酒； 大河乘小華的先生前一號(hào)車回家； 大湖醉的臉都紅了。答案：1大峰小月董事長(zhǎng)中山路2大山小花總經(jīng)理忠孝路3大