1、 質(zhì)量管理體系編制：_日期：_審核：_日期：_批準(zhǔn)：_日期： _質(zhì)量管理體系一、項目質(zhì)量管理體系說明：項目部在總部質(zhì)量方針的指導(dǎo)下，按照ISO9001：2008質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)建立完善了質(zhì)量體系，編制并認(rèn)真執(zhí)行以質(zhì)量手冊和程序文件為主的質(zhì)量體系文件。本項目的各項質(zhì)量管理活動將按照總部的質(zhì)量體系要求，在總部提供支持服務(wù)的基礎(chǔ)上由本項目經(jīng)理部組織實施。根據(jù)現(xiàn)場質(zhì)量體系的結(jié)構(gòu)要素和項目施工管理的需要，建立項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)的項目組織架構(gòu)，明確總部的支持服務(wù)職能及各崗位的質(zhì)量職責(zé)并確保認(rèn)真履行各自的質(zhì)量職責(zé)。(項目部工程質(zhì)量管理控制流程圖如下圖所示)設(shè)立質(zhì)量目標(biāo)獎勵資金。項目部將從應(yīng)得的工程利潤中拿出部分資

2、金作為質(zhì)量目標(biāo)獎，并與各施工班組及專業(yè)分包商簽定質(zhì)量目標(biāo)責(zé)任狀，嚴(yán)格獎罰兌現(xiàn)條件。項目經(jīng)理部根據(jù)公司質(zhì)量手冊及程序文件編制本項目的項目策劃及施工組織設(shè)計，并以此指導(dǎo)工程全部施工活動。按照項目策劃及施工組織設(shè)計的要求，由項目經(jīng)理部組織本項目的質(zhì)量體系運行，認(rèn)真填寫質(zhì)量體系運行記錄及各種施工控制記錄。二、質(zhì)量管理體系的實施措施及制度1、質(zhì)量控制和保證的指導(dǎo)原則首先建立完善的質(zhì)量管理體系，配備高素質(zhì)的項目管理和質(zhì)量管理人員，強化“項目管理，以人為本”；嚴(yán)格過程控制和程序控制，開展全面質(zhì)量管理，樹立創(chuàng)“過程精品”、“業(yè)主滿意”的質(zhì)量意識；制定質(zhì)量目標(biāo)：“達(dá)到國家規(guī)定的合格標(biāo)準(zhǔn)，創(chuàng)建雁塔杯，爭創(chuàng)長安杯”

3、，將質(zhì)量目標(biāo)、權(quán)利徹底落實到位，嚴(yán)格獎罰制度；建立嚴(yán)格而實用的質(zhì)量管理和控制辦法、實施細(xì)則，在工程項目上堅決貫徹執(zhí)行；嚴(yán)格樣板制、三檢制、工序交接制度和質(zhì)量檢查和審批等制度；廣泛深入開展質(zhì)量職能分析、質(zhì)量講評，大力推行“一案三工序”管理措施，即“質(zhì)量設(shè)計方案、監(jiān)督上工序、保證本工序、服務(wù)下工序”；嚴(yán)把材料（包括原材料、成品和半成品）、設(shè)備的出廠質(zhì)量和進(jìn)場質(zhì)量關(guān)；確保檢驗、試驗和驗收與工程進(jìn)度同步；工程資料與工程進(jìn)度同步；竣工資料與工程竣工同步；用戶手冊與工程竣工同步。2、工程質(zhì)量管理辦法（一）工程開工5天內(nèi)將創(chuàng)優(yōu)工程目標(biāo)上報集團公司，并附創(chuàng)優(yōu)措施。（二）創(chuàng)優(yōu)質(zhì)品牌的項目獎罰按集團公司有關(guān)最新文

4、件規(guī)定執(zhí)行。（三）集團公司對在建項目進(jìn)行不定期的檢查、抽查及巡查，并定期組織全公司范圍內(nèi)的質(zhì)量大檢查。（四）單位工程中間結(jié)構(gòu)驗收、竣工驗收前，項目部應(yīng)在自控自檢的基礎(chǔ)上，將工程技術(shù)資料送集團公司技術(shù)中心和品質(zhì)部，通知集團公司有關(guān)人員到現(xiàn)場檢查驗收。（五）單位工程竣工驗收后，項目部應(yīng)將工程竣工驗收資料送集團公審核并存檔。（六）施工現(xiàn)場必須按規(guī)定配備檢測工具，除常規(guī)的檢測工具外，尚須配備“回彈儀”等其它必需的設(shè)備、儀器。3、工程項目質(zhì)量總承包制度（一）由集團公司總承包的項目，對單位工程的全部分部分項工程質(zhì)量向業(yè)主負(fù)責(zé)。（二）集團公司各管理部門應(yīng)對按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行分包的工程進(jìn)行全面質(zhì)量控制。（三）若集

5、團公司僅對單位工程的某一分部、分項工程作承包，則應(yīng)對分包的工程施工質(zhì)量向總包單位負(fù)責(zé)。（四）對分包工程不履行管理職責(zé)，以包代管，造成工程質(zhì)量不合格或出現(xiàn)質(zhì)量事故的，按責(zé)任大小，追究各級質(zhì)量管理部門的責(zé)任。4、材料進(jìn)場檢驗制度（一）材料設(shè)備處（科）對鋼材、水泥等物資的供應(yīng)商進(jìn)行評價、選擇，建立合格的物資供方臺帳。（二）各級材料采購部門（人員）必須在合格物資供方臺帳內(nèi)選擇供應(yīng)商進(jìn)行采購。（三）進(jìn)場材料必須由現(xiàn)場材料員，質(zhì)檢（安）員進(jìn)行材質(zhì)復(fù)核檢驗，對需取樣送檢的材料，及時取樣送檢。對未經(jīng)試驗的材料用入工程，必須立即停止施工，并對該材料進(jìn)行取樣試驗。若試驗不合格，必須對已建工程進(jìn)行返工，并對該項目部

6、進(jìn)行處罰。材料取樣試驗情況如下：1、熱軋鋼材的力學(xué)性能按不同規(guī)格和進(jìn)場批次進(jìn)行抽樣試驗；當(dāng)同一規(guī)格、批次進(jìn)場數(shù)量超過60噸時，按每60噸為一個批次取樣。2、對有抗震要求的結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的性能應(yīng)滿足設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無要求時，對按一、二、三級抗震等級設(shè)計的框架結(jié)構(gòu)和斜撐構(gòu)件（含梯段）中的縱向受力鋼筋應(yīng)采用HRB335E，HRB400E，HRB500E，HRBF335E，HRBF400E，或HRBF500E鋼筋，其強度和最大力下總伸長率的實測值，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應(yīng)小于1.25；（2）鋼筋的屈服強度實測值與強度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.3。（3）鋼

7、筋的最大力下總伸長率不應(yīng)小于9%。3、當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時，應(yīng)對該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗。4、水泥進(jìn)場時按同一廠家、同一等級、同一品種、同一批號且連續(xù)進(jìn)場的水泥，袋裝不超過200噸為一批，散裝不超過500噸為一批，每批抽樣不少于一次作強度和安定性試驗。5、當(dāng)使用的水泥出廠超過3個月時，應(yīng)對其強度和安定性作重新復(fù)試。6、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中，嚴(yán)禁使用含氯化物的水泥。7、磚進(jìn)場按每一生產(chǎn)廠家，同一規(guī)格，燒結(jié)磚15萬塊、多孔磚5萬塊、灰砂磚及粉煤灰磚10萬塊為一驗收批，取樣作強度試驗。8、防水材料應(yīng)有產(chǎn)品合格證和性能檢測報告，進(jìn)場后應(yīng)對其取樣試驗，取

8、樣數(shù)量按（GB50207-2002 、GB50208-2002）執(zhí)行。9、應(yīng)對進(jìn)場的所有裝飾材料品種、規(guī)格、外觀和尺寸進(jìn)行驗收，并具備合格證、中文說明書和相關(guān)性能的材料檢測報告。對需復(fù)驗的材料（如石材、油漆、木材、涂料等），按同一廠家生產(chǎn)的同一品種、同一類型的進(jìn)場材料至少抽取一組樣品進(jìn)行復(fù)試。10、采用商品砼澆搗混凝土?xí)r，澆搗前必須測量其坍落度，符合供方的級配比后方可使用，抽查數(shù)量每次澆搗砼不得少于三次，并做好相應(yīng)記錄。11、對進(jìn)場砂、石料應(yīng)對其取樣試驗和含泥量檢查，取得砂、石料合格分析單后再投入使用。砂、石料取樣試驗按每600T為一檢驗批。（四）各種材料取樣時，取樣人員須經(jīng)培訓(xùn)持證上崗，取樣

9、過程必須有見證人員旁站見證，送檢過程和見證人員一道送檢。見證人員由建設(shè)（監(jiān)理）單位授權(quán)，并將見證人員授權(quán)書報質(zhì)監(jiān)站和檢測單位。（五）業(yè)主提供的產(chǎn)品，必須按規(guī)定要求進(jìn)行驗證，需復(fù)試的材料及時取樣復(fù)試，經(jīng)驗證或復(fù)試后發(fā)現(xiàn)不合格時，應(yīng)及時向業(yè)主報告，并堅決拒絕將該批材料用于工程。（六）對某些可追回的進(jìn)場材料，來不及檢驗時，可實行緊急放行。緊急放行的材料也必須及時檢驗，一旦發(fā)現(xiàn)不合格及時追回。（七）各種檢驗和試驗應(yīng)做好相應(yīng)的質(zhì)量記錄，并作妥善保存。（八）因使用不合格材料而造成質(zhì)量事故的，要追究材料采購部門（人）及檢驗部門（人）的責(zé)任。5、施工過程三檢制度（一）各班（組）在施工前應(yīng)先檢查機械設(shè)備性能是否

10、保持在良好狀態(tài)，所使用的材料和半成品的規(guī)格、型號、材質(zhì)等是否符合規(guī)定的要求。（二）各施工班（組）在施工過程中，必須對施工質(zhì)量進(jìn)行自檢，做到邊施工，邊檢查；對查出的問題及時糾正，使當(dāng)天做的產(chǎn)品，當(dāng)天檢查完，查出的問題當(dāng)天整改完。（三）項目經(jīng)理會同施工員、質(zhì)安員對各班（組）施工的每道工序、單項工程質(zhì)量進(jìn)行檢查，做好交接互檢工作，達(dá)不到工程質(zhì)量要求的責(zé)成整改，經(jīng)整改符合質(zhì)量要求后，才允許下一道工序施工或單項工程之間交接。（四）公司品質(zhì)部，應(yīng)對本項目巡查時，對查出的問題應(yīng)及時向項目部傳達(dá)并寫出整改通知單，要求項目部按“三定”措施整改。（五）集團公司品質(zhì)部，應(yīng)對全公司所有承建工程作不定期的抽查或巡查，查

11、出的問題寫出整改通知單，要求各區(qū)域公司（項目部）分析原因，提出糾正措施，限期整改，整改單位應(yīng)將整改情況反饋集團公司工程質(zhì)量管理部。工程質(zhì)量管理部對整改結(jié)果作抽查驗證。（六）項目部應(yīng)建立月檢、周檢和日常巡檢制度，對檢查的結(jié)果，應(yīng)寫出書面資料，作檢查總結(jié)。對檢查中提出的問題，應(yīng)分析原因，提出糾正措施，限期整改。整改完畢后原檢查部門對整改結(jié)果進(jìn)行復(fù)查。6、混凝土澆搗制度（一）澆搗混凝土前應(yīng)具備以下條件：1、項目經(jīng)理應(yīng)對施工機具、材料設(shè)備、氣候和作業(yè)條件等已作出可以澆搗的評價；2、所澆搗的隱蔽工程分項已經(jīng)驗收合格；3、支模體系已按施工方案支撐完成，并經(jīng)復(fù)核無誤；4、有嚴(yán)格控制混凝土板厚的措施（如設(shè)置鋼

12、筋頭控制點等）。（二）混凝土的拌制必須嚴(yán)格按施工配合比要求進(jìn)行過磅計量，對未過磅計量的一經(jīng)發(fā)現(xiàn)將采取嚴(yán)格處罰。（三）混凝土的施工縫留置必須執(zhí)行施工規(guī)范和施工組織設(shè)計要求。需一次性澆搗完的混凝土工程，在澆搗過程中，前后混凝土澆搗的間隔時間不得大于混凝土的初凝時間。（四）澆搗中對各部位的鋼筋保護(hù)層和預(yù)埋線管、孔洞作好相應(yīng)保護(hù)。（五）振搗后的混凝土表面必須根據(jù)板厚控制點用木蟹抹平。（六）混凝土最小斷面大于1m的混凝土結(jié)構(gòu)，施工前必須編制專項施工方案，由公司技術(shù)中心總經(jīng)理審批，必要時該方案應(yīng)得到監(jiān)理工程師（業(yè)主）和設(shè)計單位的認(rèn)可。（七）混凝土澆搗后，通常應(yīng)在12小時內(nèi)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于7天。

13、大體積混凝土澆搗后應(yīng)按施工方案或設(shè)計中的監(jiān)測要求對各種數(shù)據(jù)作檢測，12小時內(nèi)應(yīng)加以覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于14天。7、隱蔽工程驗收制度（一）所有隱蔽驗收報請建設(shè)、監(jiān)理和設(shè)計單位驗收，驗收時應(yīng)具備以下條件：1、相應(yīng)的分項工程已完成，并經(jīng)項目部和集團公司品質(zhì)及技術(shù)驗收合格；2、相應(yīng)的各項保證資料齊全；3、相關(guān)的檢驗批質(zhì)量驗收記錄已經(jīng)驗收確認(rèn)。（三）隱蔽工程報請質(zhì)監(jiān)部門驗收時還應(yīng)具備該分項已經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理等單位驗收合格并簽字確認(rèn)。（四）單位工程中的所有隱蔽工程必須經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位驗收，并在建設(shè)單位（監(jiān)理公司）簽字后，方可進(jìn)行下一道工序?；酆突A(chǔ)驗收等還必須經(jīng)設(shè)計單位認(rèn)可。（五）對未經(jīng)隱蔽驗

14、收或驗收中存在的問題，未經(jīng)整改認(rèn)可的分項工程而進(jìn)行下道工序施工的，必須進(jìn)行結(jié)構(gòu)檢測或返工，并對該項目部進(jìn)行處罰。（六）基礎(chǔ)分部、主體分部工程完成以后，必須及時組織有關(guān)部門進(jìn)行結(jié)構(gòu)驗收，經(jīng)參加驗收各方確認(rèn)簽字后，方可進(jìn)行下道工序施工。8、工程質(zhì)量驗收評定制度（一）分項工程檢驗批質(zhì)量驗評時，先由班組自檢，項目部復(fù)檢合格后，由施工項目質(zhì)量檢查員填寫分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄，再報監(jiān)理公司（或建設(shè)單位）由專業(yè)監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人）組織項目專業(yè)質(zhì)量（技術(shù)）負(fù)責(zé)人進(jìn)行驗收，確定驗收結(jié)論，并簽字認(rèn)可。（二）分部工程由項目部自檢合格，并填寫好分部工程驗收記錄，由項目經(jīng)理交監(jiān)理公司（或建設(shè)單位

15、）驗收。由總監(jiān)理工程師（或建設(shè)單位項目負(fù)責(zé)人）組織施工項目經(jīng)理及有關(guān)勘察、設(shè)計單位項目負(fù)責(zé)人進(jìn)行驗收，并確定驗收結(jié)論和簽字認(rèn)可。（三）基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)完成后，由項目部自檢并填寫好結(jié)構(gòu)中間驗收記錄，經(jīng)集團公司工程質(zhì)量管理部確認(rèn)后，再由項目經(jīng)理交監(jiān)理單位（或建設(shè)單位）。由總監(jiān)理工程師（或建設(shè)單位項目負(fù)責(zé)人）組織有關(guān)勘察、設(shè)計單位項目負(fù)責(zé)人及請質(zhì)量監(jiān)督部門參加驗收，并確定驗收意見和簽字認(rèn)可。（四）結(jié)構(gòu)驗收需分階段進(jìn)行時，必須事先得到業(yè)主（監(jiān)理）設(shè)計、質(zhì)監(jiān)等單位的認(rèn)可，才能通知有關(guān)部門進(jìn)行驗收，對結(jié)構(gòu)工程未經(jīng)驗收的一律不得進(jìn)行裝修、裝飾施工。（五）交工驗收前半個月內(nèi)，必須由項目經(jīng)理報請集團公司工程質(zhì)量管

16、理部進(jìn)行一次預(yù)驗收，預(yù)驗收的條件是：1、室內(nèi)工程已完成；2、電氣設(shè)備，上、下水管，采暖和通風(fēng)等系統(tǒng)安裝完畢，完成全負(fù)荷試驗并調(diào)試成功；3、道路、化糞池、下水道等已完成。4、建筑物四周2米內(nèi)場地已平整。5、交工技術(shù)資料基本齊全。6、施工圖紙和合同中規(guī)定的其它內(nèi)容已完成。（六）單位工程竣工驗收前，由集團公司品質(zhì)部門或者技術(shù)部門負(fù)責(zé)對工程預(yù)驗收的整改情況進(jìn)行核查，確定已整改后，填寫單位工程質(zhì)量竣工驗收記錄、單位工程質(zhì)量控制資料核查記錄、單位工程安全和功能檢驗資料核查及主要功能抽查記錄、單位工程觀感質(zhì)量檢查記錄，并由項目經(jīng)理交建設(shè)單位項目負(fù)責(zé)人，由建設(shè)單位項目負(fù)責(zé)人組織施工、勘察、設(shè)計、監(jiān)理等單位（項

17、目）負(fù)責(zé)人及時進(jìn)行驗收，并請質(zhì)量監(jiān)督部門對驗收過程作監(jiān)督。驗收后各方共同確定驗收結(jié)論，并簽字認(rèn)可。（七）交工驗收的條件是：1、對于預(yù)驗收提出的問題，逐條進(jìn)行修整完畢，并經(jīng)公司有關(guān)部門確認(rèn)后，方可申報交工驗收；2、交工驗收工程必須達(dá)到窗明、地凈、水通、燈亮、道路暢通，滿足使用要求和符合有關(guān)“單位工程竣工標(biāo)準(zhǔn)”的要求；3、消防工程、電梯工程、室內(nèi)環(huán)境、綠化等均已經(jīng)主管部門驗收合格；4、按有關(guān)規(guī)定辦理交工驗收的簽證及其它有關(guān)手續(xù)均已完成。9、質(zhì)量否決制度（一）施工班組、項目部對不合格的分項、分部必須進(jìn)行返工。（二）施工班組、項目部、區(qū)域公司和集團公司各級質(zhì)量管理部門應(yīng)嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，嚴(yán)禁不合格的分項、分

18、部工程流入下一道工序。專職質(zhì)量管理人員對工程質(zhì)量有一票否決權(quán)。（三）在各級主管部門和集團公司質(zhì)量大檢查中（雙月檢），發(fā)現(xiàn)不合格的工程項目部和項目管理人員，不得參加年終先進(jìn)評比和職稱升級，并與年終獎金掛鉤。（四）根據(jù)質(zhì)量不合格的嚴(yán)重程度，有關(guān)責(zé)任人應(yīng)分別對出現(xiàn)的不合格品進(jìn)行原因分析，提出相應(yīng)的整改意見、糾正或預(yù)防措施，并予以落實。（五）對流入下道工序的不合格分項、分部工程，下道工序操作人員有權(quán)拒絕接收，并要追究相關(guān)班組長、施工員、質(zhì)安員和項目經(jīng)理的責(zé)任。對流向社會的不合格單位工程要追究單位負(fù)責(zé)人和項目經(jīng)理的責(zé)任。（六）對質(zhì)量問題和出現(xiàn)的不合格項（品）進(jìn)行整改后，進(jìn)步不明顯或重復(fù)出現(xiàn)問題的班長和項

19、目經(jīng)理應(yīng)及時撤換。（七）對地市級以上獲獎項目除按集團公司有關(guān)規(guī)定實現(xiàn)獎勵外，該項目部對集團公司承接的業(yè)務(wù)享有優(yōu)先施工權(quán)。10、質(zhì)量文件記錄制度（一）質(zhì)量記錄是質(zhì)量責(zé)任追溯的依據(jù)，必須真實、及時和完整。（二）各類現(xiàn)場操作記錄、材料試驗記錄和質(zhì)量檢驗記錄等，要妥善保管，特別是各類工序接口的處理，應(yīng)詳細(xì)記錄當(dāng)時的情況，理清各方責(zé)任。（三）質(zhì)量記錄（技術(shù)資料）由項目部資料員負(fù)責(zé)收集和編目。（四）對操作中的各種質(zhì)量記錄弄虛作假的，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，要對項目經(jīng)理、質(zhì)安員、施工員及資料員進(jìn)行處罰。（五）各級主管部門檢查時，必須能及時提供完整的相關(guān)質(zhì)量記錄。11、竣工服務(wù)承諾制度（一）單位工程竣工后應(yīng)在建筑物的醒目位

20、置鑲嵌標(biāo)志牌，注明工程名稱，建設(shè)單位、設(shè)計單位、施工單位、監(jiān)理單位以及開竣工日期（具體按各地區(qū)主管部門規(guī)定實施）。（二）單位工程交付后，按規(guī)定要求執(zhí)行工程保修制度。（三）單位工程竣工后，在交付（住宅工程為建設(shè)單位交付給用戶）使用過程中的前兩個月內(nèi)，項目部必須派人留守現(xiàn)場，在現(xiàn)場醒目的位置設(shè)置維修服務(wù)牌并注明聯(lián)系人和聯(lián)系電話等。（四）集團公司有關(guān)部門分別按質(zhì)量體系程序文件規(guī)定的要求做好交付后的回訪工作，并作好回訪臺帳，回訪的內(nèi)容包括：1、地基沉降、結(jié)構(gòu)變形等；2、屋面、墻面、廚、廁防水情況，電、衛(wèi)采暖系統(tǒng)情況；3、新材料、新技術(shù)、新設(shè)備的性能及使用效果；4、向業(yè)主說明有關(guān)設(shè)備和建筑物維護(hù)的注意事

21、項；5、各項的使用功能。（五）對回訪發(fā)現(xiàn)的問題或顧客投訴的問題，在發(fā)現(xiàn)或接到通知之日起，水電不超過48小時，土建不遲于7天上門服務(wù)，在留守階段的二個月內(nèi)，當(dāng)接到投訴時，3小時內(nèi)第一次上門服務(wù)。12、工程質(zhì)量事故報告及調(diào)查制度（一）嚴(yán)格執(zhí)行重大工程質(zhì)量事故報告的有關(guān)規(guī)定。凡重大工程質(zhì)量事故發(fā)生后，項目經(jīng)理應(yīng)立即將事故的簡要情況，向上級主管部門和事故發(fā)生地的市、縣級建設(shè)行政主管部門及檢察、勞動部門報告。并在24小時內(nèi)寫出書面報告交集團公司，由集團公司按規(guī)定逐級上報。（二）加強法制，追究責(zé)任，做到“三不放過”原則。即：對重大質(zhì)量事故要追究責(zé)任，嚴(yán)肅處理，做到事故原因不清不放過；事故責(zé)任者和群眾沒有受

22、到教育不放過；沒有防范措施不放過。對工作失職或者違反操作規(guī)程規(guī)定造成質(zhì)量事故的直接責(zé)任者，要視情節(jié)輕重賠償經(jīng)濟損失，直至追究刑事責(zé)任。（三）對返工損失在1000元以下的一般質(zhì)量事故，由項目部項目經(jīng)理會同項目技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量負(fù)責(zé)人進(jìn)行調(diào)查處理，并作出調(diào)查處理報告。（四）直接經(jīng)濟損失在1000元以上，不滿3萬元的質(zhì)量事故，由公司中心總經(jīng)理及質(zhì)量負(fù)責(zé)人進(jìn)行調(diào)查處理，并作出調(diào)查處理報告。（五）直接經(jīng)濟損失在3萬元以上，不滿10萬元的質(zhì)量事故，由集團公司運營總經(jīng)理和質(zhì)量負(fù)責(zé)人進(jìn)行調(diào)查處理，并作出調(diào)查處理報告。（六）直接經(jīng)濟損失在10萬元以上的重大質(zhì)量事故，按第1條執(zhí)行。 三、工程質(zhì)量監(jiān)督檢查及獎罰辦法1

23、、檢查范圍及檢查內(nèi)容集團公司組織全公司范圍的大檢查，覆蓋集團公司所有在建的工程項目。重點檢查有創(chuàng)優(yōu)奪杯計劃的工程，省市重點工程，窗口形象工程，以及有投訴的工程和暴露質(zhì)量不合格點較多的工程。檢查內(nèi)容包括：1）質(zhì)量檢查分土建實體質(zhì)量、水電安裝工程和技術(shù)資料管理等三大部分，以及質(zhì)量安全生產(chǎn)責(zé)任書的落實情況。2）檢查以強制性標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行情況，工程質(zhì)量控制資料，工程安全和功能檢驗資料，工程實體，行為規(guī)范，目標(biāo)實施，以及執(zhí)行集團公司有關(guān)制度與規(guī)定等為重點。2、檢查機構(gòu)及檢查時間檢查組由集團公司分管領(lǐng)導(dǎo)主持，以工程質(zhì)量管理部、安全生產(chǎn)管理部、工程技術(shù)管理部為主，必要時，抽調(diào)區(qū)域公司的相關(guān)人員參加。檢查時間由集團

24、公司研究確定。3、檢查依據(jù)、方式及結(jié)果發(fā)布檢查依據(jù)現(xiàn)行法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范（工程質(zhì)量為2001版建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)），以及集團公司程序文件、管理手冊、管理記錄、項目管理制度和企業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等相關(guān)制度和文件規(guī)定的要求進(jìn)行。檢查主要采取實測實量、現(xiàn)場目測，查現(xiàn)場、查記錄等常用方式，并逐步與國家建設(shè)部、省建設(shè)廳等上級組織的檢查接軌，在條件允許的情況下，用超聲波檢測儀等設(shè)備對在建工程進(jìn)行檢查檢測。每次檢查結(jié)束后，由檢查組人員對檢查情況共同進(jìn)行討論，提出整改意見并按本制度的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行獎罰。集團公司將檢查結(jié)果以通報的形式予以公布。四、質(zhì)量保證措施1、模板工程質(zhì)量保證技術(shù)措施模板質(zhì)量的好壞直接關(guān)

25、系到砼工程質(zhì)量，因此必須對模板加工質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控，保證產(chǎn)品質(zhì)量。我公司有完善的質(zhì)量保證體系，從原材料入手直至產(chǎn)品的售出使用，以保證工程質(zhì)量不因模板質(zhì)量而受到影響。大模板檢驗無論是在加工廠內(nèi)還是在工地驗收均應(yīng)設(shè)置操作平臺（平臺一定要保證水平），大模板水平放置在平臺上進(jìn)行檢測。大模板產(chǎn)品質(zhì)量，模板成品按以下允許偏差標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行出廠前的檢驗：序號項目允許偏差檢驗方法1模板高度-2mm用鋼卷尺2模板寬度-2mm用鋼卷尺3對角線3mm用鋼卷尺4面板平整度2mm用2m測尺塞尺并把待驗板置于平臺之上放平，板面朝上。5邊框平直度2mm用2m測尺及塞尺6邊框垂直面板0.5mm直角尺塞尺7孔眼中心偏差0.5mm鋼卷尺或

26、卡尺2、鋼筋工程質(zhì)量保證技術(shù)措施（1）鋼筋進(jìn)場后，應(yīng)按照材料驗收制度認(rèn)真檢查其規(guī)格、形式、尺寸、數(shù)量以及外觀質(zhì)量是否符合要求；保證用于工程的材料100合格。（2）所有鋼筋在制作和綁扎前應(yīng)清除表面銹斑、油污。（3）下料前要熟悉圖紙，依據(jù)圖紙審核料單。下料過程中，注意設(shè)計和規(guī)范的各項要求，鋼筋的彎折長度、彎折角度、搭接長度、平直長度以及高度等都需注意，發(fā)現(xiàn)問題及時與技術(shù)人員聯(lián)系，防止下料中尺寸出現(xiàn)偏差。（4）鋼筋翻樣時要充分考慮到鋼筋在彎曲加工中的延伸率,實際制作過程中要根據(jù)鋼材的特性加以調(diào)整,既要滿足錨固長度,又要防止梁柱交界的外墻轉(zhuǎn)角及交會處因彎起鋼筋頂模板,造成局部露筋而使混凝土表面出現(xiàn)銹斑

27、，影響混凝土表質(zhì)量觀。（5）弧形梁的鋼筋放樣必須先進(jìn)行圖上作業(yè)，確定后再分段放樣，每段必須標(biāo)識正確，以防現(xiàn)場搭接不上。（6）鋼筋加工一般要求級鋼筋的末端需作180彎鉤，其圓弧彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，平直部分長度不宜小于鋼筋直徑的3倍。級鋼筋末端按需要做90或135彎折，彎曲直徑不宜小于鋼筋直徑的4倍，平直部分長度按圖紙設(shè)計要求。箍筋的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋的直徑，且不小于箍筋直徑的2.5倍，彎溝的彎折角度為135度，彎鉤平直部分長度不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。（7）綁扎過程中，檢查使用位置是否正確，間距是否準(zhǔn)確，錨固長度是否滿足要求，接頭位置是否符合設(shè)計和規(guī)范規(guī)定。（8）鐓粗直螺紋接

28、頭制作一批檢驗一批，抽檢一批，每個接頭都需外觀檢驗，合格后取樣抽檢，保證用于工程的直螺紋接頭都符合要求。（9）墻筋綁扎時，用角鋼做臨時支撐，保證墻筋骨架穩(wěn)定。（10）板筋在上下層鋼筋之間墊設(shè)馬鐙，保證兩層鋼筋間距和保護(hù)層厚度。（11）混凝土保護(hù)層采用塑料墊塊,均勻、統(tǒng)一布置,以保證保護(hù)層的厚度。（12）在澆注梁板混凝土前用特制的鋼筋套管或白色塑料布將鋼筋保好，高度不得小于500mm，以防止墻柱鋼筋被污染，如有個別污染應(yīng)及時清理混凝土漿，保證鋼筋表面清潔。（13）綁扎柱墻筋時應(yīng)搭設(shè)臨時架子，不準(zhǔn)蹬踩鋼筋。（14）通道臨時鋪木板，混凝土澆筑時,不得隨意踩踏、搬動、攀爬及割斷鋼筋。（15）機電管線預(yù)

29、留預(yù)埋需要切斷鋼筋或使鋼筋移位，必須報責(zé)任工程師或技術(shù)工程師批準(zhǔn)。3、混凝土工程質(zhì)量保證措施（1）嚴(yán)把混凝土驗收關(guān)在統(tǒng)一混凝土配合比、統(tǒng)一供應(yīng)的基礎(chǔ)上，對混凝土進(jìn)場驗收也進(jìn)行統(tǒng)一要求，規(guī)定混凝土進(jìn)場必須車車檢驗混凝土和易性可泵性，并實行掛牌制度，標(biāo)明進(jìn)場混凝土澆注的部位及混凝土標(biāo)號，填寫統(tǒng)一驗收表格，不符合要求的混凝土不得使用。派訓(xùn)練有素的專職試驗工，車車檢測混凝土，記錄進(jìn)場時間、澆筑開始時間、結(jié)束時間、離場時間，混凝土坍落度等數(shù)據(jù)，及時對混凝土的性能進(jìn)行調(diào)整。（2）嚴(yán)把混凝土振搗關(guān)振搗手的素質(zhì)是保證振搗質(zhì)量的關(guān)鍵。為提高振搗手的水平，全現(xiàn)場振搗手全部進(jìn)行培訓(xùn)，對各部位混凝土振搗進(jìn)行詳細(xì)交底。

30、通過培訓(xùn)和實踐評選出優(yōu)秀振搗手，對關(guān)鍵部位、施工難度大的部位由優(yōu)秀振搗手或技術(shù)水平相對較高的振搗手親自操棒，其余部位要保證混凝土每個作業(yè)面上都有優(yōu)秀振搗手帶班。為盡量避免漏振和過振的情況，交底時強調(diào)在保證混凝土分層厚度的基礎(chǔ)上，振搗時振到混凝土表面振出漿而不再下沉為止。（3）嚴(yán)把混凝土澆筑關(guān)嚴(yán)格控制混凝土分層澆筑厚度，根據(jù)振搗器的型號、有效半徑對豎向構(gòu)件混凝土的分層厚度進(jìn)行計算。澆筑時嚴(yán)格按澆筑厚度下混凝土，為了準(zhǔn)確控制，應(yīng)配備標(biāo)尺桿和手把燈。（4）嚴(yán)格控制新舊混凝土接槎時間應(yīng)認(rèn)真計算分層澆筑混凝土的用量，根據(jù)估算出的混凝土初凝前必須完成的混凝土量，計算出均勻供應(yīng)的速度，進(jìn)而周密考慮現(xiàn)場澆注順

31、序、設(shè)備布置、一次澆注寬度和長度、塔吊配合等環(huán)節(jié)。合理組織，使新舊混凝土接槎在規(guī)定時間內(nèi)完成，確保舊混凝土初凝前被新混凝土覆蓋，不會出現(xiàn)冷縫。（5）嚴(yán)把混凝土抹面關(guān)由于混凝土設(shè)計坍落度較大，為盡量避免樓板特別是厚度較大的樓板面混凝土出現(xiàn)表面龜裂，進(jìn)而發(fā)展為結(jié)構(gòu)裂縫，要堅持在混凝土終凝前進(jìn)行三次抹面，防止開裂。為保證樓板平整度，混凝土面使用3米大杠刮平，再用木抹子槎平，并且嚴(yán)格控制上人和上料時間，特別是冬施期間，還要控制好覆蓋的溫度和覆蓋時間，防止上人過早，嚴(yán)禁腳印。（6）把好施工縫關(guān)，防止出現(xiàn)冷縫墻體要防止出現(xiàn)斜向施工縫。施工縫應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范和設(shè)計批準(zhǔn)的位置留置，嚴(yán)禁隨意留置施工縫。施工縫處理

32、作為一項重要檢查內(nèi)容，應(yīng)由專職質(zhì)檢員和甲方、監(jiān)理及設(shè)計共同對施工縫剔鑿、清理及表面處理等情況進(jìn)行聯(lián)合檢查，符合要求后方可澆筑混凝土。此外，施工縫處理時要注意剔除表面浮漿及松散混凝土，剔到實處露出石子后用水沖洗、濕潤，并不得有明水?；炷翉姸冗_(dá)到1.2N/mm2才允許接槎。4、天棚裝飾工程質(zhì)量保證措施（1）輕鋼龍骨吊頂1) 采用的材料及主次龍骨和吊桿的間距須符合設(shè)計要求。2) 安裝龍骨前，要與照明、通風(fēng)、消防等專業(yè)施工作好圖紙會審工作，統(tǒng)一協(xié)商解決有關(guān)標(biāo)高、預(yù)留孔洞等問題，以使燈具、消防自動噴淋、煙感器、風(fēng)口等設(shè)施與吊頂銜接得體，其吊懸系統(tǒng)與吊頂分開，自成體系。3) 遇有高低跨時，應(yīng)先安裝高跨再

33、安裝低跨。對于檢修孔、上人孔、通風(fēng)篦等部位，在安裝龍骨時，應(yīng)留出位置，并將封邊的橫撐龍骨安好。4) 為了防止吊頂上下晃動，可作輔助支撐。5) 吊桿或鍍鋅鐵絲應(yīng)與結(jié)構(gòu)固定，不允許固定在管道上。6) 吊桿距主龍骨端部距離不得超過30mm，否則應(yīng)增設(shè)吊桿，以免主龍骨下墜。7) 當(dāng)預(yù)埋的吊桿需接長時，必須搭接焊牢，焊縫均勻飽滿。8) 吊頂龍骨安裝前，吊頂內(nèi)的通風(fēng)、水電管道及上人吊頂內(nèi)的人行或安裝通道，應(yīng)安裝完畢。消防管道安裝并試水完畢。9) 施工所用的臨時腳手架、馬道、爬梯、嚴(yán)禁以吊頂龍骨為支撐點。10) 房間面積大時應(yīng)按照設(shè)計要求起拱，一般為1/200，主龍骨的接頭位置不允許留在同一個斷面上。11)

34、 次龍骨應(yīng)垂直于主龍骨，在交叉點用龍骨吊掛件將次龍骨固定在主龍骨上，吊掛件應(yīng)臥入主龍骨內(nèi)。5、墻面裝飾工程質(zhì)量保證措施（1）乳膠漆墻面1) 墻面抹灰要平整毛光，若有疤痕應(yīng)用膩子補平；2) 乳膠漆在使用前要先用蘿斗過濾，墻柱面涂刷順序是先上后下。乳膠漆用排筆涂刷；3) 施工時應(yīng)預(yù)先將踢腳板、門窗等部位用遮擋物覆蓋；4) 刷乳膠漆時除應(yīng)注意不漏刷外,還應(yīng)保持乳膠漆的稠度,不可隨意加水過多,有時磨砂紙時磨穿膩子也會出現(xiàn)透底，應(yīng)及時修補；5) 涂刷時上下順?biāo)?后一排筆緊接前一排筆,間隔時間不得過長,否則容易看出接頭；大面積涂刷時,應(yīng)配足人員,互相銜接；6) 刷分色線時,施工前認(rèn)真劃好粉線,用力均勻,起

35、落要輕,排筆蘸漆量要適當(dāng),從上至下或從左至右刷；7) 涂刷帶顏色的乳膠漆時,配料要合適,保證獨立面每遍用同一批涂料,并且一次用完,保證顏色一致；8) 在墻面乳膠漆未干前,室內(nèi)不得清掃地面,以免塵土粘污面層,干燥后也不得往墻面潑水,以免沾污。墻面涂刷乳膠漆完成后,要妥善保護(hù),不得碰撞。涂刷墻面時,不得沾污地面、門窗、玻璃等已完工程。（2）面磚飾面1) 施工前，應(yīng)對進(jìn)場的釉面磚全部開箱檢查，不同色澤的面磚要分別堆放，按操作工藝要求，分層、分段、分部位使用材料，切不可在同一部位使用色澤不同的面磚。2) 貼磚前應(yīng)清理基層，凹凸不平的墻面應(yīng)剔除和修補，然后濕潤表面，涂抹水泥砂漿找平層，要刮平、后實、搓粗

36、，要做到基層表面平整粗糙。3) 面磚粘貼前應(yīng)放入清水中浸泡2h以上，然后取出晾干至手按磚背無水跡時方可粘貼。磚墻要提前1d濕潤好，混凝土墻可以提前34h濕潤，以避免吸走粘結(jié)砂漿中的水分。4) 面磚就位后用灰匙木柄輕擊磚面，使之與鄰面平，并粘結(jié)牢固。5) 突出物、管線穿過的部位支撐處，不得用碎磚粘貼，應(yīng)有整磚套割吻合，突出墻面邊緣的厚度應(yīng)一致。如有水池、鏡框等部位施工，應(yīng)從中心開始，向兩邊分貼。6) 施工中如發(fā)現(xiàn)有粘貼不密實的釉面磚，必須及時取下添灰重貼，不得在磚口處塞灰，以免產(chǎn)生空鼓。7) 釉面磚粘貼20min后，切忌挪動或振動。五、質(zhì)量通病的防治1、泵送砼質(zhì)量通病與防治措施質(zhì)量表現(xiàn)原因分析防

37、治措施蜂窩麻面1.模板漏漿；2.布料不勻；3.高落差下料；4.氣泡；5.局部積水和砂漿堆積1.模板拼縫必須嚴(yán)密，木模在澆筑混凝土前應(yīng)澆水悶透。模板在拼縫處應(yīng)貼膠條密縫；2.合理組織操作人員，確保布料均勻；3.拓料死角區(qū)，采用人工二次倒運，嚴(yán)禁采用振搗棒趕布料攤平混凝土；4.認(rèn)真限制落料高度，可在適當(dāng)高度預(yù)留下料和振搗口脹模及支撐系統(tǒng)失穩(wěn)泵送大坍落度混凝土，澆筑速度快，如模板剛度不夠，支撐不牢，會出現(xiàn)鼓肚，變形爆開等事故1.應(yīng)采取分層澆筑，嚴(yán)禁集中澆筑；2.根據(jù)澆筑計劃，必須突擊施工，應(yīng)預(yù)先加固模板；3.輸送管道嚴(yán)禁靠近支撐，防止泵管脈沖振動造成支架倒坍；4.豎向模板，應(yīng)作側(cè)壓力計算，確保模板和

38、支撐的安全度混凝土質(zhì)量波動1.商品混凝土施工現(xiàn)場任意加水；2.在澆筑柱，墻、梁時，在模板上殘留很多混凝土未清理，澆筑樓板時易出質(zhì)量事故；3.泵送開始和結(jié)束時壓力水或壓力砂漿積存在混凝土中，影響強度1.加強混凝土施工各環(huán)節(jié)的管理；2.做到坍落度波動范圍小于2cm；3.現(xiàn)場嚴(yán)禁對混凝土隨便加水；4.對殘存的混凝土，不準(zhǔn)放入新澆筑的混凝土中混凝土接槎不良1.模板漏漿，造成新舊混凝土接槎爛脖子；2.輸送管道堵塞時間過長，造成混凝土冷接頭1.新舊混凝土處模板要求支承牢固，接合嚴(yán)密；2.從混凝土配合比、配管、操，作技術(shù)和管理上找泵送混凝土堵管故障，研究改進(jìn)措施；3.控制混凝土澆筑時間，可摻人緩凝劑，延長初

39、凝時間碰動鋼筋和埋件，造成位移泵送人員踩鋼筋和預(yù)埋件設(shè)備管支架和鋪設(shè)臨時馬道，預(yù)防腳踩和鋼筋位移預(yù)留孔洞坍陷變形1.泵送混凝土坍落度大；2.摻緩凝劑和粉煤灰，混凝土早期強度低1.合理控制拆模時間，2.應(yīng)根據(jù)混凝土試驗強度要求拆模裂縫1.泵送混凝土坍落度大，水泥用量和用水量多，容易產(chǎn)生收縮裂縫；2.混凝土溫度裂縫1.控制混凝土人模溫度和水分蒸發(fā)速度，注意加強養(yǎng)護(hù)；2.大體積混凝土，應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土內(nèi)部與表面、表面與環(huán)境的溫度差均應(yīng)小于25。措施是控制入模溫度，加強保溫養(yǎng)護(hù)、控制降溫速度2、水泥砂漿樓地面質(zhì)量通病分析及防治措施項目原因分析預(yù)防措施起砂1.水泥標(biāo)號低或使用過期水泥2.水泥拌合物稠度或

40、坍落度過大，即水灰比過大3.地面壓光時間過早或過遲4.養(yǎng)護(hù)不當(dāng)1.使用早期強度高的水泥2.嚴(yán)格控制水灰比3.地面壓光三遍成活，由施工員控制面層壓光時間4.采用濕鋸末覆蓋養(yǎng)護(hù)7天地面空鼓1.底層表面浮灰，漿膜或其它污物2.水泥漿結(jié)合層刷漿時間控制不當(dāng)1.認(rèn)真處理好底層2.控制好刷漿時間地面裂縫1.不同品種、不同標(biāo)號水泥混雜使用，或使用安定性差的水泥2.水灰比過大或攪拌不均勻，使面層抗拉強度降低3.面層收縮不均勻，由于底層不平整，面積較大未留伸縮縫和結(jié)構(gòu)變形及用了外加劑增大縮值，使地面出現(xiàn)裂縫1.采用早期強度較高的水泥2.嚴(yán)格控制水灰比3.不平處用砂漿或細(xì)石混凝土找平，使高差不超過10mm4.設(shè)置

41、變形縫3、防水質(zhì)量通病分析及防治措施項目原因分析預(yù)防措施滲漏1.防水材料材質(zhì)不合格2.找平層質(zhì)量粗糙，空裂3.找平層含水率未測定進(jìn)行防水施工，施工中破壞，成品保護(hù)差4.操作人員素質(zhì)差5.保護(hù)層處理不當(dāng)1.材料持有合格證，復(fù)試合格使用2.控制線找平層施工質(zhì)量3.測定基層含水率合格后施工4.加強成品保護(hù)5.有防水施工上崗證6.做好保護(hù)層4、砌體質(zhì)量通病分析及防治措施項目原因分析預(yù)防措施砌體強度低1.磚強度不符合要求2.砂漿強度不符合要求1.磚有出廠合格證2.嚴(yán)格控制配合比砌體幾何尺寸不符合設(shè)計圖紙要求1.磚幾何尺寸不規(guī)格2.對磚砌體水平灰縫不進(jìn)行控制3.砌筑過程中掛線不準(zhǔn)1.使用同一廠家的磚正確設(shè)

42、置皮數(shù)桿、皮數(shù)桿間距2.皮磚以上磚砌體必須雙面掛線組砌方法不正確1.摞底排磚不正確2.半頭磚集中砌筑造成通縫3.沒有設(shè)置皮數(shù)桿造成錯層4.砌體留槎錯誤1.控制好摞底排磚2.加強對人員的質(zhì)量意識教育3.確定標(biāo)高，立好皮數(shù)桿，第一層標(biāo)高必須控制好，與磚層吻合4.留槎符合規(guī)范要求水平或豎向灰縫砂漿飽滿度不合格1.砌筑砂漿和易性差2.干磚上墻3.水平灰縫縮口太大1.改善砂漿和易性2.提前2天進(jìn)行澆水濕潤3.要求鋪滿砂漿，然后4.進(jìn)行刮縫砌體的整體和穩(wěn)定性差1.外墻轉(zhuǎn)角處、樓梯間縱橫墻交錯處不同時砌筑2.頂層磚擺砌平磚3.拉結(jié)筋的放置、長度、數(shù)量不符合規(guī)定1.同時砌筑2.采用斜砌3.拉結(jié)筋設(shè)置符合規(guī)范要

43、求砌體結(jié)構(gòu)裂縫1.由于膨脹系數(shù)不同，收縮量不均勻，伸縮變量不同，受溫差影響而引起2.窗間墻與窗臺墻荷載差開，窗間墻沉降，灰縫壓縮不一而產(chǎn)生1.采取技術(shù)措施如:框架柱與填充墻壁之間采用鋼絲網(wǎng)加固2.窗口下腳配筋或做反拱墻體滲水1.砌體砂漿不飽滿、灰縫空縫2.門窗口與墻連接密封不嚴(yán)，窗口未設(shè)鷹嘴和滴水線3.窗框保護(hù)帶未撕凈，導(dǎo)致滲水4.腳手眼及其它孔洞堵塞不當(dāng)1.組砌方法要正確，堅持“三一”磚砌法2.對組砌中形成的空頭縫在裝飾抹灰前將空頭縫采用勻縫方法修整，窗口做鷹嘴滴水線3.保護(hù)帶撕干凈4.腳手眼及其它孔洞堵填密實5、鋼筋工程質(zhì)量通病分析及防治措施項目原因分析預(yù)防措施鋼筋質(zhì)量不符合要求1.機械性

44、能檢驗不合格2.外觀質(zhì)量不符合要求3.對鋼筋品種、類別不清楚1.對進(jìn)場鋼筋認(rèn)真檢驗2.除要有出廠合格證 還要進(jìn)行力學(xué)性能抽樣檢驗和冷變試驗3.鋼筋存放地點干燥及時使用鋼筋制作或接頭處理不當(dāng)1.軸心受拉或偏心受拉桿件，以及有抗震設(shè)防要求的受力鋼筋接頭，不采用焊接而采用綁扎2.鋼筋接頭位置不對1.軸心受拉和偏心受拉桿件中的鋼筋接頭均焊接。2.有抗震要求的受力鋼筋接頭，優(yōu)先采用焊接或機械連接。3.按規(guī)范進(jìn)行接頭留置箍筋分布不當(dāng)和彎鉤不合要求1.不按規(guī)定設(shè)置箍筋2.有抗震要求的鋼筋混凝土中箍筋不進(jìn)行加密1.按設(shè)計要求設(shè)置箍筋2.有抗震要求的鋼筋混凝土中箍筋進(jìn)行加密框架結(jié)構(gòu)縱向受力鋼筋抽樣檢驗不合格施工

45、人員和質(zhì)檢人員不熟悉施工圖和有關(guān)規(guī)定下料和配筋前，工程技術(shù)負(fù)責(zé)人必須認(rèn)真熟悉施工圖和技術(shù)資料鋼筋保護(hù)層墊塊不合格1.構(gòu)造柱鋼筋不設(shè)置混凝土保護(hù)層墊塊2.混凝土圈梁和框架梁、板、柱和剪力墻的主筋上沒按規(guī)定設(shè)置混凝土保護(hù)層墊塊1.構(gòu)造柱鋼筋設(shè)置混凝土保護(hù)層墊塊2.混凝土圈梁和框架梁、板、柱和剪力墻的主筋上按規(guī)定設(shè)置混凝土保護(hù)層墊塊6、混凝土工程質(zhì)量通病分析及防治措施項目原因分析預(yù)防措施混凝土強度等級不符合設(shè)計要求1.配制混凝土所用原材料的材質(zhì)不符合國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2.拌制混凝土?xí)r沒有法定檢測單位提供的混凝土配合比試驗報告，或操作中配合比有誤。拌制混凝土?xí)r投料不按重量計量。3.混凝土運輸、澆長、

46、養(yǎng)護(hù)不符合規(guī)范要求。1.拌制混凝土所用水泥、粗(細(xì))骨料和外加劑等必須符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。2.必須按法定檢測單位發(fā)出的混凝土配合比試驗報告進(jìn)行配制。3.配制混凝土必須計量準(zhǔn)確，且按重量計量投料。4.混凝土拌合必須采用機械攪拌。加料順序為粗骨料(碎石、卵石)水泥細(xì)骨料(砂)水；嚴(yán)格控制攪拌時間。5.控制好混凝土澆筑和振搗質(zhì)量。構(gòu)件斷面、軸線尺寸不符合設(shè)計要求1.沒有按施工圖進(jìn)行施工放線。2.模板的強度的剛度不足，穩(wěn)定性差，使模具產(chǎn)生變形和失穩(wěn)，導(dǎo)致混凝土構(gòu)件變形。1.施工前必須按施工圖放線，確保構(gòu)件斷面幾何尺寸和軸線定位準(zhǔn)確無誤。2.模板及其支架必須具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，確保模具加荷

47、載后不變形、不失穩(wěn)、不跑模。3.在澆搗混凝土前后均應(yīng)堅持自檢，及時發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。蜂窩、孔洞1.模板表面不光滑，粘有干硬的水泥漿塊等雜物。2.木模板在混凝土入模之前沒有充分濕潤。3.鋼模脫模劑涂刷不均勻。4.模具拼縫不嚴(yán)，澆筑的混凝土跑漿。5.混凝土拌合物中的粉、細(xì)骨料級配不當(dāng)，以及混凝土配合比失控，水灰比過大，造成混凝土離析。6.振搗不當(dāng)。7.澆筑高度超過規(guī)定。1.混凝土配合比應(yīng)準(zhǔn)確，嚴(yán)格控制水灰比投料要準(zhǔn)，攪拌要勻，和易性要好，入模后振搗密實。2.模板表面應(yīng)光滑、潔凈，不得粘有干硬的水泥漿等雜物；模板拼縫要嚴(yán)密，木模板在澆筑前應(yīng)充分濕潤；鋼模板應(yīng)用水性脫模劑，涂刷必須均勻。3.鋼筋過密部

48、位應(yīng)采用強度等級細(xì)石混凝土分層澆筑，并精心操作，認(rèn)真振搗，確保成型后的混凝土表面光滑密實。拆模嚴(yán)格控制混凝土的強度，不許過早拆模。露主筋和縫隙夾渣1.混凝土成型后的結(jié)構(gòu)構(gòu)件主筋。2.梁與柱節(jié)點處存在縫隙夾渣層。1.預(yù)防混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件主筋。2.梁與柱節(jié)點以及剪力墻縫隙夾渣。7、外墻抹灰空裂縫通病分析及防治項目原因分析預(yù)防措施外墻抹灰空裂水泥未經(jīng)復(fù)試砂子級配不標(biāo)準(zhǔn)過細(xì)水泥須復(fù)試合格，砂子用中砂體積比計量不準(zhǔn)體積比換算成重量比基底清理差，未拉毛基底清理干凈，用膠拉毛貼餅、沖筋不準(zhǔn)確，灰層厚度不均打點沖筋隨時檢測，保證準(zhǔn)確混凝土表面未刷火堿水，油質(zhì)拉毛前處理好抹灰前，基底澆水濕潤差抹灰面提前澆水濕潤底

49、灰粘結(jié)不牢固，有空裂不修補底灰粘結(jié)須牢固，壓實槎平中層表面抹灰間隔短中層灰面層灰抹灰時間間隔20小時抹灰接槎隨便抹灰施工縫留在分格縫處澆水養(yǎng)護(hù)遍數(shù)少每天澆水養(yǎng)護(hù)34遍8、衛(wèi)生間滲漏通病的分析及防治項目原因分析預(yù)防措施衛(wèi)生間滲漏預(yù)留洞堵混凝土振搗不實加強混凝土振搗堵洞細(xì)石混凝土內(nèi)未加膨脹劑，形成裂縫使用微膨脹劑預(yù)留洞清理差，未剔毛堵洞前剔鑿清理潤濕找平層質(zhì)量粗糙，空裂控制線找平層施工質(zhì)量找平層含水率未測定進(jìn)行防水施工測定基層含水率合格后施工通風(fēng)道與地面接口處損壞或裂縫修補差檢查通風(fēng)道，修補認(rèn)真管根，地漏周邊未嵌密封膏周邊嵌防水密封膏立面防水涂料未達(dá)到設(shè)計要求立面高度滿足要求地漏倒坡按標(biāo)準(zhǔn)圖施工找

50、平層坡向不符合要求坡度23%，地漏周邊50內(nèi)5%坡防水涂料材質(zhì)不合格材料持有合格證，復(fù)試合格使用附加層未作先作附加層，檢查合格后再上涂料施工中破壞，成品保護(hù)差加強成品保護(hù)操作人員素質(zhì)差有防水施工上崗證照明差影響施工保證照明亮度9、水衛(wèi)安裝工程質(zhì)量通病防治措施分項工程質(zhì)量通病預(yù)防措施給水工程管材層被破壞必須采用經(jīng)過認(rèn)證管材及管件，安裝施工時防止表層破壞。排水工程UPVC塑料管排水管表面污染要求排水管施工時必須做好成品保護(hù)工作管料布管道粘貼時，粘貼劑涂刷要均勻適量，管道被污染處須馬上擦拭干凈。排水管排水不暢，出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象排水主、立、支管安裝要特別注意排水管的甩口保護(hù)，防止污物堵塞管道。嚴(yán)格排水管道

51、通水通球試驗，發(fā)現(xiàn)問題及時解決處理。排水管管根處出現(xiàn)污漏現(xiàn)象地漏高出地面出現(xiàn)積水現(xiàn)象，安裝過低影響觀感效果，要求施工時嚴(yán)格按照50mm線，為測量基準(zhǔn)正確測量地漏標(biāo)高，同時與土建地面施工時密切配合保證地漏標(biāo)高在05mm范圍內(nèi)地漏安裝高于地面或比地面低的過多排水管穿樓板空洞處用比樓板結(jié)構(gòu)標(biāo)號高一級的混凝土，并加適量膨脹劑，按施工程序分兩次認(rèn)真填堵，嚴(yán)格按地面防水工藝要求，管根處作50mm水泥擋水臺，防止管根滲漏10、電氣安裝質(zhì)量通病防治措施分項工程質(zhì)量通病預(yù)防措施暗配管管口不齊；彎曲半徑不符合規(guī)范，管口插入箱盒內(nèi)的長度不一致，管子焊連皮倍數(shù)不夠，管距墻壁面太薄，管子出墻中心無來回彎；PVC管套管不牢固，凹扁度超規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。施工前、后都要詳細(xì)校對圖紙，學(xué)習(xí)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范。根據(jù)土建進(jìn)度配管，管子進(jìn)箱時必須煨來回彎；管子進(jìn)、箱盒要找準(zhǔn)。防雷接地焊接長度不一致、咬肉、焊后沒去藥皮，防雷網(wǎng)轉(zhuǎn)角過死，支架松動；接地體和接地線的截面積太小，接地導(dǎo)體連接不符合要求，焊接太長或太短。配合土建發(fā)現(xiàn)主筋長度不夠時重新加工鋼筋，提高焊工水平，轉(zhuǎn)角要提前預(yù)置，引上每層鋼筋上要刷油漆做明顯標(biāo)志，焊接前對焊接的要求要作詳細(xì)了解，選