1、1,應(yīng)知應(yīng)會(huì)系列教材,IE七大手法,2,IE七大手法,3,防 錯(cuò) 法,4,防錯(cuò)法的基本概念(1,2),又稱愚巧法，防呆法. （Fool-Proof） 在錯(cuò)誤發(fā)生之前加以防止 意味著“第一次就把事情做好” 提升產(chǎn)品質(zhì)量,減少由于檢查而導(dǎo)致的浪費(fèi) 消除重工及其引起的浪費(fèi),5,防錯(cuò)法的基本概念(1,2),防錯(cuò)法運(yùn)用的不同水平,6,1.斷根原理 2.保險(xiǎn)原理 3.自働原理 4.相符原理 5.順序原理 6.隔離原理 7.復(fù)制原理 8.層別原理 9.警告原理 10.緩和原理,防錯(cuò)十大原理,防錯(cuò)法的應(yīng)用(1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11),7,一. 斷根原理: 將原因從根本上排除，使其絕對(duì)不會(huì)

2、發(fā)生錯(cuò)誤,改善前肉眼觀察造成誤判,改善后機(jī)器操作誤判斷根,防錯(cuò)法的應(yīng)用(1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11),例: 治病,8,二. 保險(xiǎn)原理 藉二個(gè)以上的動(dòng)作或依序執(zhí)行才能完成,雙防呆開關(guān)雙手同時(shí)按下按鈕才能啟動(dòng)機(jī)臺(tái)杜絕安全隱患,防錯(cuò)法的應(yīng)用(1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11),例: 銀行的保險(xiǎn)箱,9,三. 自働原理: 以各種光電力學(xué)等原理限制某些動(dòng)作執(zhí)行不執(zhí)行,導(dǎo)通測(cè)試正常時(shí)自動(dòng)上升,導(dǎo)通測(cè)試遇NG不自動(dòng)上升,防錯(cuò)法的應(yīng)用(1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11),例: 烘手機(jī) / 保險(xiǎn)絲,10,四. 相符原理: 藉檢核是否相符合的動(dòng)作，來(lái)防止錯(cuò)誤,文件相符

3、：如各種單據(jù)的多頁(yè)/復(fù)寫紙,防錯(cuò)法的應(yīng)用(1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11),例: 個(gè)人帳戶密碼 / 門禁管制,11,五. 順序原理: 避免順序或流程倒置,依編號(hào)順序排列,各工站順序同SOP所規(guī)定不允許流程倒置,防錯(cuò)法的應(yīng)用(1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11),例: 衣服編碼,12,六. 隔離原理 分割不同區(qū)域的方式，來(lái)達(dá)到保獲某些地區(qū)， 使之不造成危險(xiǎn)和錯(cuò)誤的發(fā)生,噴印區(qū)與產(chǎn)線生產(chǎn)區(qū)隔離,裁切機(jī)與產(chǎn)線生產(chǎn)區(qū)隔離,防錯(cuò)法的應(yīng)用(1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11),例: 醫(yī)院的隔離病房,13,七. 復(fù)制原理 同一件工作，需做兩次以上采用復(fù)制方式,GAUG

4、E板復(fù)制兩面同時(shí)檢測(cè),防錯(cuò)法的應(yīng)用(1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11),例: 統(tǒng)一發(fā)票,14,八. 層別原理: 為避免不同之工作做錯(cuò)，而設(shè)法加以區(qū)別,顏色層別管理不同顏色盒子代表不同的缺陷,防錯(cuò)法的應(yīng)用(1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11),例: 已經(jīng)檢驗(yàn)過(guò)的產(chǎn)品和未檢驗(yàn)的產(chǎn)品分開放置,15,九. 警告原理 有異常發(fā)生，用聲或光等警告訊號(hào)提示,正常情況綠燈“嗜嗜”聲,異常情況紅燈“嘀嘀”聲,防錯(cuò)法的應(yīng)用(1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11),例: 電梯超重報(bào)警,16,十. 緩和原理 借各種方法減少錯(cuò)誤發(fā)生后造成的損害， 雖然不能完全排除但能降低損害程度 例

5、: - 汽車內(nèi)的安全氣囊 - 包裝箱內(nèi)的保利龍,防錯(cuò)法的應(yīng)用(1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11),課堂分組討論： 如何運(yùn)用防錯(cuò)法避免上下班忘記打卡的問(wèn)題？,17,動(dòng) 改 法,18,定義： 動(dòng)作改善法,簡(jiǎn)稱為“動(dòng)改法”是以下四個(gè)原則的綜合應(yīng)用： 省力動(dòng)作原則 省時(shí)動(dòng)作原則 動(dòng)作舒適原則 動(dòng)作簡(jiǎn)化原則,一動(dòng)改法定義,IE七大手法動(dòng)改法,19,二使用對(duì)象,IE七大手法動(dòng)改法,1.人在生活工作中的肢體動(dòng)作 2.已經(jīng)或即將布置的工作場(chǎng)所及 其環(huán)境 3.人使用的工具和設(shè)備,20,目的 通過(guò)學(xué)習(xí)應(yīng)用動(dòng)作經(jīng)濟(jì)的22個(gè)基本原則原則對(duì)個(gè)人生活工作、家庭事務(wù)及公司內(nèi)的生產(chǎn)活動(dòng)進(jìn)行分析，發(fā)現(xiàn)它們存在從不

6、合理、不平衡、不經(jīng)濟(jì)的現(xiàn)象，并依照這些原則尋求對(duì)策加以改善，以使各項(xiàng)工作達(dá)到舒適，省力、省時(shí)，有效率的境界。,三使用目的,IE七大手法動(dòng)改法,21,動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則原為美國(guó)人吉爾布雷斯(Gibreth)首創(chuàng),后經(jīng)多位學(xué)者研究改進(jìn).其中以巴恩斯(Ralph M.Barnes)將之完成并劃分為22個(gè)原則。 動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則總體分為3大類 關(guān)于人體的應(yīng)用，共包含10項(xiàng)。 工作場(chǎng)所的布置、環(huán)境，共包含8項(xiàng)。 工具和設(shè)備，共包含4項(xiàng)。,四動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則,IE七大手法動(dòng)改法,22,1.有關(guān)人體動(dòng)作方面,（1）雙手并用原則,用一只手：插完30只銷子需30S,四動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則,IE七大手法動(dòng)改法,用雙手：插完30只銷子只

7、需23S，節(jié)約時(shí)間29%,23,四動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則,IE七大手法動(dòng)改法,（2）對(duì)稱反向原則,24,（3）排除合并原則 不必要的動(dòng)作會(huì)浪費(fèi)操作時(shí)間，使動(dòng)作效率下降，應(yīng)加以排除。而即使必要的動(dòng)作，通過(guò)改變動(dòng)作的順序、重整操作環(huán)境等也可合并減少一些無(wú)用動(dòng)作。,四動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則,IE七大手法動(dòng)改法,前,后,25,（4）降低等級(jí)原則,四動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則,IE七大手法動(dòng)改法,26,（5）免限制性原則 在工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)盡量創(chuàng)造條件使作業(yè)者的動(dòng)作沒(méi)有限制，這樣在作業(yè)時(shí)，心理才會(huì)處于較為放松的狀態(tài)。,四動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則,IE七大手法動(dòng)改法,（6）避免突變?cè)瓌t 動(dòng)作的過(guò)程中，如果有突然改變方向或急劇停止必然使動(dòng)作節(jié)奏發(fā)生停頓，動(dòng)作

8、效率隨之降低。因此，安排動(dòng)作時(shí)應(yīng)使動(dòng)作路線盡量保持為直線或圓滑曲線。,27,（7）節(jié)奏輕松原則 動(dòng)作也必須保持輕松的節(jié)奏，讓作業(yè)者在不太需要判斷的環(huán)境下進(jìn)行作業(yè)；順著動(dòng)作的次序，把材料和工具擺放在合適的位置，是保持動(dòng)作節(jié)奏的關(guān)鍵。,四動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則,IE七大手法動(dòng)改法,（8）利用慣性原則,28,IE七大手法動(dòng)改法,（9）手腳并用原則,四動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則,29,四動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則,IE七大手法動(dòng)改法,（10）適當(dāng)姿勢(shì)原則,30,（11）利用工具原則,四動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則,IE七大手法動(dòng)改法,利用工具代替人工，減少人的疲勞，提高工作效率。,2.有關(guān)工具設(shè)備方面,前,后,31,（12）工具萬(wàn)能原則 設(shè)計(jì)或使用多功能

9、的工具可以節(jié)省換工具的時(shí)間，提高工作效率。,四動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則,IE七大手法動(dòng)改法,（13）易于操作策略,（14）適當(dāng)位置原則,32,（15）定點(diǎn)放置原則,四動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則,IE七大手法動(dòng)改法,定點(diǎn)放置使物品易于被拿到或使用，提高工作效率。,3.有關(guān)場(chǎng)所布置方面,前,后,33,（16）雙手可及原則 把物品放在人因工程研究的人的雙手的作業(yè)范圍內(nèi)，可以減輕人的工作疲勞，使工作保持高效率。,四動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則,IE七大手法動(dòng)改法,34,（17）按工序排列原則 （18）使用容器原則 （19）用墜送法原則 （20）近使用點(diǎn)原則 （21）避免擔(dān)心原則 （22）環(huán)境舒適原則,四動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則,IE七大手法動(dòng)改法,35,

10、口訣,七大手法七寶劍，鋒刃還須常磨煉 防呆改善堅(jiān)持做，上線工作不會(huì)錯(cuò) 人機(jī)協(xié)調(diào)配合好，生產(chǎn)效率增不少 工作效率要提高，雙手上陣是絕招 省時(shí)省力樂(lè)不疲，動(dòng)作改進(jìn)是妙棋 發(fā)掘問(wèn)題有技巧五五手法要趁早 科學(xué)數(shù)據(jù)哪里找，抽樣檢驗(yàn)是法寶 工序設(shè)計(jì)要合理，流程分析須徹底,36,流 程 法,37,一、流程法定義,定義： 流程法全稱流程分析法，它是以產(chǎn)品或零件的加工制造全過(guò)程為對(duì)象,把加工工藝流程劃分為加工、檢查、搬運(yùn)、等待和貯存等五種狀態(tài)加以記錄和分析。,IE七大手法流程法,38,二、使用對(duì)象,IE七大手法流程法,39,1.加工工序中是否存在不合理停滯等作業(yè)現(xiàn)象， 取消它們; 2.合并一些過(guò)于細(xì)分或重復(fù)的工

11、作，提高產(chǎn)線平衡率; 3.檢查是否有導(dǎo)致相同作業(yè)動(dòng)作無(wú)價(jià)值重復(fù)的作業(yè) 程序，改變它們避免重復(fù)作業(yè); 4.分析搬運(yùn)、物流狀況，調(diào)整布局，以減少搬運(yùn)，提 高物流效率; 5.整理加工工序流程，使其合理、平衡、經(jīng)濟(jì),三、使用目的,IE七大手法流程法,40,四分析工具流程圖,IE七大手法流程法,統(tǒng)計(jì)分析,表頭工作名稱、開始狀態(tài)、結(jié)束狀態(tài)、研究者、審核者、日期等,工序名稱，作業(yè)時(shí)間、搬運(yùn)距離、工序類型符號(hào)等紀(jì)錄,41,四分析工具流程圖,IE七大手法流程法,基本圖記號(hào),42,組合記號(hào),四分析工具流程圖,IE七大手法流程法,43,流程程序圖的分類,例： 工作任務(wù)：電影票的發(fā)售、 使用及回收 開始：票放置票房之

12、票架上 結(jié)束：票被收回,四、分析工具流程圖,IE七大手法流程法,1.物料型流程程序圖 它是以物為研究對(duì)象，對(duì)它 在所有工序中被處理加工 的整個(gè)過(guò)程進(jìn)行紀(jì)錄分析。,44,2.人型流程程序圖 它是以人為研究對(duì)象，對(duì) 他/她完成所有工序的整個(gè)過(guò) 程進(jìn)行紀(jì)錄分析。,例: 工作任務(wù)：倉(cāng)庫(kù)發(fā)料員 發(fā)料。 開始：發(fā)料員坐在工作臺(tái)旁。 結(jié)束：發(fā)料員發(fā)完料坐到工作 臺(tái)旁。,IE七大手法流程法,流程程序圖的分類,四、分析工具流程圖,45,1個(gè)不忘：動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則 4大原則：ECRS 5個(gè)方面：操作、運(yùn)輸、儲(chǔ)存、 檢驗(yàn)、等待 5W1H技術(shù)：What/ Where/ When/ Who/ How / Why 6大步驟選

13、擇記錄分析 建立實(shí)施維持。,五分析技巧、表格,IE七大手法流程法,46,五 五 法,47,五五法的基本概念(1,2,3),又稱質(zhì)疑創(chuàng)意法，簡(jiǎn)稱五五法 反復(fù)質(zhì)問(wèn)5次下列的內(nèi)容: 為什么（WHY）是這樣（WHAT） 為什么（WHY）是這個(gè)人（WHO） 為什么（WHY）是這個(gè)時(shí)候（WHEN） 為什么（WHY）是這個(gè)地點(diǎn)（WHERE） 為什么（WHY）是這個(gè)方式（HOW）,48,五五法的基本概念(1,2,3),懷疑為改善之母 懷疑應(yīng)是有具體方向的，循序漸進(jìn)的 找尋問(wèn)題之根源,49,五五法的基本概念(1,2,3),50,What,Who,When,Where,How,曝光工站,作業(yè)步驟:清潔基材清潔底片

14、基材對(duì)位吸真空趕氣曝光下料. 除“清潔基材”以外,其余作業(yè)都在機(jī)臺(tái)上完成,耗時(shí)2.5min.,一個(gè)作業(yè)員，單人單機(jī)操作,作息時(shí)間安排,普通生產(chǎn)線作業(yè),能不能取消此工站?,能不能換成操作熟練的作業(yè)員?,能不能安排加班?,能不能轉(zhuǎn)換成其他生產(chǎn)形態(tài)？,能不能有更快的加工方法？,五五法實(shí)例(1,2,3,4),Why,背景介紹：2007年公司擴(kuò)廠,營(yíng)業(yè)目標(biāo)200個(gè)億,產(chǎn)能需大幅度提升,4月份曝光工站是產(chǎn)能最大的瓶頸.提升曝光工站產(chǎn)能成為當(dāng)務(wù)之急!,51,What,Who,When,Where,How,曝光工站是不能取消的,以目前的水平，沒(méi)有更快的加工方法,已經(jīng)是熟練作業(yè)人員,已經(jīng)安排加班,可轉(zhuǎn)換成Cel

15、l生產(chǎn)形態(tài),能不能增加人手?,能不能轉(zhuǎn)成三班生產(chǎn)?,能不能改善作業(yè)環(huán)境？,五五法實(shí)例(1,2,3,4),Why,第二次提問(wèn),52,僅僅通過(guò)2次5W1H的提問(wèn)，找出下列改善點(diǎn) 可增加作業(yè)人員，多人多機(jī)操作 可排配三班生產(chǎn)，提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率 可重新設(shè)計(jì)工作臺(tái)和椅子，方便作業(yè)員操作,五五法實(shí)例(1,2,3,4),53,五五法實(shí)例(1,2,3,4),改善背景：運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器突然停止,54,人 機(jī) 法,55,一、人機(jī)法定義,定義： 通過(guò)對(duì)以人為主工序的詳細(xì)研究使操作者操作對(duì)象操作工具三者科學(xué)的組合合理的布置和安排達(dá)到工序結(jié)構(gòu)合理減輕勞動(dòng)強(qiáng)度減少作業(yè)的工時(shí)消耗以提高產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量為目的而做的分析。,IE七大手

16、法人機(jī)法,56,二、使用對(duì)象,IE七大手法人機(jī)法,1.一人操作一臺(tái)或多臺(tái)機(jī)器的作業(yè) 2.數(shù)人操作1部機(jī)器或多部機(jī)器的作業(yè)，也稱聯(lián)合操作 3.數(shù)人操作一共同的工作的作業(yè),57,1.發(fā)掘空閑與等待時(shí)間 2.使工作平衡 3.減少周程時(shí)間 4.獲得最大的機(jī)器利用率 5.合適的指派人員與機(jī)器 6.決定最合適的方法,三使用目的,IE七大手法人機(jī)法,58,四人機(jī)法分析步驟,1.進(jìn)行預(yù)備調(diào)查 2.對(duì)一個(gè)周期作業(yè)分析 3.測(cè)算各步驟的時(shí)間 4.制作人機(jī)分析圖 5.整理分析結(jié)果 6.制定改善方案,IE七大手法人機(jī)法,59,分析工具介紹 工具分類：1)人機(jī)操作圖;2)聯(lián)合操作圖 作業(yè)分析圖的組成：表頭,圖表,統(tǒng)計(jì)

17、人機(jī)作業(yè)圖的符號(hào)標(biāo)記：,五人機(jī)分析工具,IE七大手法人機(jī)法,空閑,工作,表示,表示,60,五人機(jī)分析工具,IE七大手法人機(jī)法,人機(jī)分析圖,圖表：人機(jī)作業(yè)名稱，時(shí)間、空閑標(biāo)記等紀(jì)錄,統(tǒng)計(jì)分析,表頭作業(yè)名稱、開始動(dòng)作、結(jié)束動(dòng)作、研究者、圖號(hào)、編號(hào)、日期等,61,聯(lián)合操作圖用于聯(lián)合作業(yè)分析,五人機(jī)分析工具,IE七大手法人機(jī)法,聯(lián)合操作圖,僅“圖表”部分增多一人作業(yè)紀(jì)錄方，其余與人機(jī)分析圖相同,空閑,62, 作業(yè)者有等待現(xiàn)象 改善機(jī)器縮短其自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間 在機(jī)械自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)同時(shí)人進(jìn)行其它作業(yè) 機(jī)械有閑置現(xiàn)象時(shí) 縮短作業(yè)者單獨(dú)作業(yè)的時(shí)間 使手工作業(yè)自動(dòng)化 作業(yè)者和機(jī)械都有等待現(xiàn)象 考慮改變作業(yè)順序 前兩項(xiàng)改善

18、著眼點(diǎn)也可考慮 作業(yè)者和機(jī)械幾乎沒(méi)有等待現(xiàn)象 是否有縮短各段作業(yè)時(shí)間的可能,六人機(jī)改善著眼點(diǎn),IE七大手法人機(jī)法,63,雙 手 法,64,一、雙手法定義,定義： 雙手法是以作業(yè)者雙手為物件，以圖表的方式記錄其作業(yè)動(dòng)作，然后對(duì)所紀(jì)錄的雙手作業(yè)順序、內(nèi)容及其相互關(guān)系進(jìn)行研究，改善其中不合理、不平衡、不經(jīng)濟(jì)的動(dòng)作，用于指導(dǎo)操作者有效率地運(yùn)用雙手從事生產(chǎn)工作的一種方法。,IE七大手法雙手法,65,二、使用對(duì)象,IE七大手法雙手法,1.適用于以人的雙手作業(yè)為主的工作; 2.專注于某一固定工作地點(diǎn)之研究 3.該件工作有高度重復(fù)性,1.研究操作者雙手的動(dòng)作使其平衡 2.發(fā)掘“獨(dú)臂式”的操作 3.發(fā)現(xiàn)拌手，找

19、尋笨拙而無(wú)效的動(dòng)作,三、使用目的,66,1.決定起始點(diǎn)仔細(xì)觀察雙手操作全過(guò)程，決定操作中的循環(huán)周期、起點(diǎn)和終點(diǎn) 2.記錄基本數(shù)據(jù)作圖時(shí)，先在左上角記錄有關(guān)數(shù)據(jù)，如工作名稱、現(xiàn)行方法、研究日期、操作者等 3.畫平面布置圖在右上角畫工作場(chǎng)所的平面布置圖，描述操作對(duì)象、操作工具的名稱 4.左右手作業(yè)簡(jiǎn)圖一次只觀察一只手的動(dòng)作，紀(jì)錄到表格上，左右手的同時(shí)動(dòng)作應(yīng)畫在同一水平位置 5.數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)記錄完成后，對(duì)左右手的動(dòng)作數(shù)量在圖表右下方分別進(jìn)行統(tǒng)計(jì) 6.制定改善方案,四、雙手法分析步驟,IE七大手法雙手法,67,雙手操作圖的基本符號(hào)： 表示操作，即握取、放置、使用、 放手的動(dòng)作； 表示搬運(yùn)、手移動(dòng)的動(dòng)作；

20、D 表示等待，即手的延遲、停頓； 表示持住，即手握住對(duì)象的動(dòng)作； 表示檢查。,五、雙手操作圖,IE七大手法雙手法,68,五、雙手操作圖,IE七大手法雙手法,圖表紀(jì)錄格式：,記錄工作名稱起始、結(jié)束點(diǎn)、方法、研究人、時(shí)間等數(shù)據(jù),繪制工作平面布置圖,雙手作業(yè)內(nèi)容紀(jì)錄,左右手動(dòng)作統(tǒng)計(jì)分析,69,盡量減少操作中的非加工動(dòng)作 排列成最佳順序 合適時(shí)合并動(dòng)作 盡可能簡(jiǎn)化各動(dòng)作 平衡雙手的動(dòng)作 避免用手持物 工作設(shè)備應(yīng)合乎工作者的身材,六、分析改善要點(diǎn),IE七大手法雙手法,70,抽 查 法,71,抽查法的基本概念(1),又稱為瞬時(shí)觀測(cè)法 在一段較長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)，以隨機(jī)的方式對(duì)調(diào)查對(duì)象進(jìn)行間斷地觀測(cè)，并按預(yù)定的目的

21、整理、分析所調(diào)查的資料得出需要的結(jié)果,72,抽查法的優(yōu)點(diǎn)(1),節(jié)省時(shí)間和費(fèi)用 操作方便,無(wú)須連續(xù)進(jìn)行 適用面廣,無(wú)須專業(yè)培訓(xùn),73,抽查法的步驟(1,2,3,4,5,6,7,8,9),可靠度,抽查法一般取2的范圍， 即確定95.45%的可靠度， 就是說(shuō)實(shí)現(xiàn)預(yù)定的抽樣數(shù)據(jù) 中有95.45%以上落入2 的范圍,P觀測(cè)時(shí)間發(fā)生率 n觀測(cè)次數(shù),74,抽查法的步驟(1,2,3,4,5,6,7,8,9),絕對(duì)精度和相對(duì)精度,使用抽查法時(shí)，會(huì)存在誤差， 所允許的誤差用精確度來(lái)衡量。 精確度有分為絕對(duì)精確度E和相對(duì)精確度S,P觀測(cè)事件發(fā)生率 n觀測(cè)次數(shù) Z正態(tài)分布下的Z值,75,例：根據(jù)工作抽樣查明某機(jī)器的

22、停工率，要求相對(duì)誤差在10%以內(nèi)。原估計(jì)該機(jī)器的停工率為30%，可靠度為95%，確定觀測(cè)次數(shù)為1500次。而實(shí)際卻觀測(cè)了1800次，其中停工500次，問(wèn)此觀測(cè)結(jié)果能否滿足預(yù)定誤差要求？ 解：根據(jù)題意 P=500/1800=0.28,1-P=0.72, n=1800, Z=1.96 由公式 得： S=0.07410% 因此滿足預(yù)定的精度要求,抽查法的步驟(1,2,3,4,5,6,7,8,9),76,抽查法的步驟(1,2,3,4,5,6,7,8,9),觀測(cè)次數(shù),觀測(cè)次數(shù)的多少直接影響抽查的成本與所得結(jié)果的精確度。如果精確度要求高，抽查次數(shù)就多，所費(fèi)的人力、時(shí)間及金錢就多。 觀測(cè)次數(shù)的多少可由絕對(duì)誤

23、差和相對(duì)誤差公式來(lái)確定。,77,例：對(duì)某機(jī)器作業(yè)率進(jìn)行觀測(cè)，估計(jì)該機(jī)器停車率為25.6%，需要觀測(cè)精度的絕對(duì)誤差為0.01，可靠度為95%，求需觀測(cè)的次數(shù)。 答P=0.25, 1-P=0.75, Z=1.96, E=0.01 由公式四， n=P（1-P）Z2/E2 =0.25X0.75X1.962/0.012 =7203次,抽查法的步驟(1,2,3,4,5,6,7,8,9),78,由工作抽樣得到的觀測(cè)結(jié)果，只是估計(jì)值，并不是真實(shí)值。用估計(jì)值代替真實(shí)值需要計(jì)算它的置信區(qū)間，若有異常值出現(xiàn)應(yīng)剔除掉。 由正態(tài)分布曲線可知，當(dāng)置信區(qū)間在 P 3 的范圍內(nèi)時(shí)，置信度已達(dá)到99.73%，因此置信區(qū)間可以限定在 P 3 ，即： 超出此范圍，就作為異常值除去.,剔除異常值,抽查法的步驟(1,2,