1、鍋爐啟動(dòng)前的試驗(yàn)3.2.1對(duì)于新設(shè)、技術(shù)改造及燃燒系統(tǒng)大幅度改良的鍋爐，在啟動(dòng)前進(jìn)行冷態(tài)空氣動(dòng)力場(chǎng)試驗(yàn)，根據(jù)需要在鍋爐啟動(dòng)后進(jìn)行熱態(tài)調(diào)整試驗(yàn)，對(duì)于一般的大小、小修理后的鍋爐，在啟動(dòng)前必須進(jìn)行一次、二次風(fēng)門和粉機(jī)轉(zhuǎn)速的標(biāo)定試驗(yàn)3.2.2檢查單元啟動(dòng)前或單元停止15天以上后，對(duì)鍋爐主保護(hù)及其他重要的熱工保護(hù)裝置進(jìn)行靜態(tài)模擬，檢查跳閘邏輯、警報(bào)及保護(hù)值。 在熱工保護(hù)鏈試驗(yàn)中，盡量用物理的方法進(jìn)行實(shí)際的傳動(dòng)，如果沒有條件的話，可以用現(xiàn)場(chǎng)的信號(hào)源進(jìn)行模擬試驗(yàn)，但是在控制盤內(nèi)禁止使用通過開放和短路輸入端子的方法進(jìn)行試驗(yàn)。3.2.2旋轉(zhuǎn)機(jī)械試驗(yàn)3.2.2.1大小修理后的主要旋轉(zhuǎn)機(jī)械(如旋轉(zhuǎn)式空氣預(yù)備器、吸風(fēng)

2、機(jī)、送風(fēng)機(jī)、粉體供給機(jī)、粉體排出機(jī)、煤炭供給機(jī)、爐渣機(jī)、火檢測(cè)風(fēng)機(jī)、稀釋風(fēng)機(jī)等)應(yīng)進(jìn)行有關(guān)試驗(yàn)和試運(yùn)行，試運(yùn)行時(shí)有關(guān)檢查人員應(yīng)參加。3.2.2.2牽引接通試驗(yàn)： (適用于6KV電動(dòng)機(jī)械)1 .把各動(dòng)力機(jī)械送到操作電源，把各推車開關(guān)放在試驗(yàn)位置。2 .各動(dòng)力機(jī)械操作開關(guān)處于啟動(dòng)位置時(shí)，其動(dòng)力機(jī)械狀態(tài)正確(紅色)。3 .當(dāng)各動(dòng)力機(jī)械操作開關(guān)處于停止位置時(shí)，其動(dòng)力機(jī)械的狀態(tài)是正確的(綠色)。3.2.2.3事故按鈕試驗(yàn)(該試驗(yàn)可與旋轉(zhuǎn)機(jī)械的試運(yùn)行組合進(jìn)行)。1 .把各動(dòng)力機(jī)械送到操作電源，使各推車開關(guān)處于工作位置。2、通知值班人員對(duì)啟動(dòng)的旋轉(zhuǎn)機(jī)械進(jìn)行全面檢查。3 .如果滿足啟動(dòng)條件，就能啟動(dòng)對(duì)應(yīng)的旋轉(zhuǎn)

3、機(jī)械。4 .按下事故按鈕，此時(shí)旋轉(zhuǎn)機(jī)械的狀態(tài)是正確的(必須停止運(yùn)轉(zhuǎn))。3.2.2.4旋轉(zhuǎn)機(jī)械的試運(yùn)行1、通過以上試驗(yàn)后，還必須進(jìn)行旋轉(zhuǎn)機(jī)械的試運(yùn)行。 試運(yùn)行時(shí)間在4小時(shí)以上(煤炭機(jī)械安裝鋼球時(shí)，試運(yùn)行時(shí)間在10分鐘以下)。2、試運(yùn)行時(shí)的注意事項(xiàng)：(1)試運(yùn)行前必須聯(lián)系電氣人員通過該旋轉(zhuǎn)電機(jī)的絕緣試驗(yàn)(2)試運(yùn)行時(shí)，運(yùn)輸檢查雙方應(yīng)在場(chǎng)，同時(shí)在事故按鈕上設(shè)置負(fù)責(zé)人，發(fā)現(xiàn)異常后立即停運(yùn)(3)各輔助設(shè)備的試運(yùn)行為了保證設(shè)備的安全，應(yīng)盡量以最小負(fù)載進(jìn)行(4)試運(yùn)行必須在運(yùn)行部主持下進(jìn)行，試運(yùn)行前完成各項(xiàng)檢查工作，工作單結(jié)束，在爐膛內(nèi)、煙風(fēng)道內(nèi)、脫硝反應(yīng)器、電氣除塵、脫硫系統(tǒng)內(nèi)無人，關(guān)閉各檢修門(5)各動(dòng)

4、力空載電流不得超過額定電流的50%(6)旋轉(zhuǎn)方向正確，各部分無泄漏，無異常，無摩擦音，否則立即停運(yùn)或立即報(bào)告(7)振動(dòng)、串行軸及軸承溫度在允許范圍內(nèi)(8)吸引、送風(fēng)機(jī)、粉煤機(jī)、排粉機(jī)啟動(dòng)后，超過20秒電流仍未返回時(shí)，應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)(9)排粉機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)一般在鍋爐點(diǎn)火后的爐膛出口溫度超過400時(shí)進(jìn)行。 特殊情況下，當(dāng)確定系統(tǒng)內(nèi)沒有粉積、煤積時(shí)，鍋爐整體的檢查工作全部結(jié)束后，可以先啟動(dòng)吸引、送風(fēng)機(jī)，以較小的開度對(duì)排粉機(jī)入口風(fēng)門進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)(10 )在進(jìn)行供煤機(jī)、供粉機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)前，請(qǐng)關(guān)閉相應(yīng)的煤、粉閘門。3.2.3各電動(dòng)門、氣門、調(diào)節(jié)門、阻尼試驗(yàn)1、與電熱工聯(lián)系輸電，伺服機(jī)構(gòu)的切換手柄應(yīng)位于該位置。2、

5、指定負(fù)責(zé)人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)和集中管理的聯(lián)系工作。3、與檢查合作，調(diào)整空行程，一般把手?jǐn)[動(dòng)三周以下。4、先把各門全部關(guān)閉，此時(shí)，盤上的刻度表示零，此時(shí)的門桿位置應(yīng)全部處于關(guān)閉位置，致動(dòng)器止動(dòng)器與擋板內(nèi)部的全閉止動(dòng)器一致。5 .在慢慢打開各門的過程中，執(zhí)行元件、連接閥正常動(dòng)作，沒有晃動(dòng)、晃動(dòng)。6、盤上的刻度表示100%時(shí)，此時(shí)的門把手在全開位置，致動(dòng)器的最大開度限位器與快門全開限位器一致。3.2.4事故的音響、信號(hào)警報(bào)試驗(yàn)良好可靠3.2.5研磨機(jī)低油壓保護(hù)、減速機(jī)低油壓保護(hù)、油泵停電試驗(yàn)及鍋爐聯(lián)鎖試驗(yàn)3.2.5.1參加地：設(shè)備檢查部及運(yùn)行部相關(guān)人員。3.2.5.2聯(lián)系值長(zhǎng)，要求向旋轉(zhuǎn)式空氣預(yù)備器、吸風(fēng)機(jī)、

6、送風(fēng)機(jī)、磨煤機(jī)、排粉機(jī)輸送操作電源，把各小車開關(guān)放在試驗(yàn)位置。 并且，給粉機(jī)、給煤機(jī)(應(yīng)該關(guān)閉閘門)、微粉炭機(jī)的潤(rùn)滑油站很高，向低壓油泵、減速機(jī)油泵輸電。3.2.5.3研磨機(jī)低油壓保護(hù)、減速機(jī)低油壓保護(hù)、油泵停電試驗(yàn)1、通知有關(guān)值班人員，根據(jù)正常啟動(dòng)要求，檢查煤炭機(jī)械潤(rùn)滑油系統(tǒng)2、退出鍋爐滅火保護(hù)和鍋爐總聯(lián)鎖，關(guān)閉與送風(fēng)機(jī)和油泵對(duì)應(yīng)的制粉系統(tǒng)聯(lián)鎖和排粉機(jī)開關(guān)，關(guān)閉燃煤機(jī)低壓油泵和減速機(jī)油泵聯(lián)鎖開關(guān)。3 .當(dāng)?shù)卮蜷_高壓油泵入口門、低壓油泵出口門、減速機(jī)油泵出口門和冷凍機(jī)油泵出口門，啟動(dòng)低壓油泵和減速機(jī)油泵，保證油壓0.2-0.4MPa。在低壓油泵啟動(dòng)后，高壓油泵啟動(dòng)，在油站發(fā)出“允許啟動(dòng)”的信號(hào)

7、時(shí)，可以關(guān)閉磨床開關(guān)。4、慢慢打開磨煤機(jī)潤(rùn)滑油站的油系統(tǒng)油門，當(dāng)油壓下降到0.1 MPa時(shí)，備用低壓油泵自動(dòng)啟動(dòng)。 解除低壓油泵聯(lián)鎖開關(guān)，卸下自起動(dòng)低壓油泵，繼續(xù)緩慢地打開研磨機(jī)潤(rùn)滑油站的油系統(tǒng)的油門進(jìn)行減壓，下降到0.05 MPa時(shí)，研磨機(jī)跳閘。5、關(guān)閉另一臺(tái)低壓油泵，重復(fù)以上試驗(yàn)，確保關(guān)閉研磨機(jī)潤(rùn)滑油站油系統(tǒng)油門，將油壓調(diào)整到0.2-0.4 MPa。 停止低壓油泵。重復(fù)6、1、2、3項(xiàng)，慢慢打開減速機(jī)潤(rùn)滑油站的油系統(tǒng)的油門，當(dāng)油壓下降到0.2 MPa時(shí)，備用減速機(jī)油泵自啟動(dòng)。 解除減速機(jī)油泵聯(lián)鎖開關(guān)，拆下自啟動(dòng)油泵，緩慢打開減速機(jī)潤(rùn)滑油站的油系統(tǒng)的油門并減壓，下降到0.1 MPa后，研磨機(jī)

8、會(huì)跳閘。7、關(guān)閉另一個(gè)減速機(jī)油泵，重復(fù)以上試驗(yàn)，確保關(guān)閉減速機(jī)油站的油系統(tǒng)油門，停止將油壓調(diào)整到0.2-0.4 MPa的低壓油泵。重復(fù)8、1、2、3項(xiàng)，手動(dòng)斷開油站控制柜的電源(油泵停電)，研磨機(jī)跳閘。3.2.5.4鍋爐靜態(tài)聯(lián)鎖試驗(yàn)1、聯(lián)系值長(zhǎng)，通知熱工退出鍋爐滅火保護(hù)。2 .接通鍋爐各分支聯(lián)鎖開關(guān)。 空氣預(yù)器主，結(jié)束輔助電機(jī)聯(lián)鎖。3、關(guān)閉供煤機(jī)、供粉機(jī)閘門，兩組制粉系統(tǒng)分別啟動(dòng)低壓潤(rùn)滑油泵和減速機(jī)油泵，保持液壓正常。4 .依次配合a、b空氣預(yù)備器、a、b鼓風(fēng)機(jī)、a、b鼓風(fēng)機(jī)、各供粉機(jī)、a、b制粉系統(tǒng)聯(lián)鎖、各排粉機(jī)、煉煤機(jī)、供煤機(jī)的開關(guān)。5 .任意拆下旋轉(zhuǎn)式空氣開關(guān)，對(duì)應(yīng)側(cè)的吸氣風(fēng)扇、送風(fēng)機(jī)跳

9、閘，其他輔機(jī)不能跳閘。拆下6、2臺(tái)旋轉(zhuǎn)式空氣預(yù)器的開關(guān)，所有的吸引風(fēng)扇、送風(fēng)機(jī)、磨粉機(jī)、磨粉機(jī)、磨粉機(jī)、磨粉機(jī)、磨粉機(jī)聯(lián)動(dòng)跳閘，事故揚(yáng)聲器響，光的信號(hào)點(diǎn)亮，將各操作開關(guān)置于停止位置。重復(fù)7、1、2、3、4項(xiàng)，任意拆下吸引風(fēng)扇開關(guān)，其他輔助設(shè)備不可跳閘。拆下8、2臺(tái)抽風(fēng)機(jī)的開關(guān)，所有的送風(fēng)機(jī)、給粉機(jī)、排粉機(jī)、粉煤機(jī)、給煤機(jī)聯(lián)動(dòng)跳閘，事故的揚(yáng)聲器響，信號(hào)燈亮，把各操作開關(guān)放在停止位置。重復(fù)9、1、2、3、4項(xiàng)，任意拆下鼓風(fēng)機(jī)開關(guān)，其他輔助設(shè)備不跳閘。卸下10、2臺(tái)送風(fēng)機(jī)的開關(guān)，所有的供粉機(jī)、排粉機(jī)、粉煤機(jī)、供煤機(jī)聯(lián)動(dòng)跳閘，事故揚(yáng)聲器響，燈亮，把各操作開關(guān)放在停止位置。3.2.5.5鍋爐動(dòng)態(tài)連鎖試驗(yàn)

10、1、本考試得到公司主管社長(zhǎng)助理(總工程師)的批準(zhǔn)，由相關(guān)人員主持進(jìn)行。2、聯(lián)系值長(zhǎng)，將各6kv的相關(guān)動(dòng)力送至操作電源，將各推車開關(guān)放在工作位置(煤炭機(jī)械除外)，并送各380v的相關(guān)動(dòng)力，要求熱工停止鍋爐滅火保護(hù)。3、通知有關(guān)值班人員，檢查所屬設(shè)備，具備啟動(dòng)條件。4、在得到值長(zhǎng)同意后，接通鍋爐各分支聯(lián)鎖開關(guān)。 空氣預(yù)器主，結(jié)束輔助電機(jī)聯(lián)鎖。5 .關(guān)閉吸引、送風(fēng)機(jī)、排粉機(jī)入口風(fēng)門和供粉機(jī)、供煤機(jī)閘板，2套制粉系統(tǒng)分別啟動(dòng)低壓潤(rùn)滑油泵和減速機(jī)油泵，保持油壓正常。6 .根據(jù)各旋轉(zhuǎn)機(jī)械的啟動(dòng)要求，依次接通a、b空氣預(yù)備器、a、b鼓風(fēng)機(jī)、a、b鼓風(fēng)機(jī)、各供粉機(jī)、a、b制粉系統(tǒng)的聯(lián)鎖裝置、各排粉機(jī)、粉煤機(jī)、

11、供煤機(jī)的開關(guān)。7、按下事故按鈕和開關(guān)的方法，任意停止一臺(tái)空氣預(yù)熱器后，相應(yīng)一側(cè)的排氣扇、送風(fēng)機(jī)不可跳閘，其他輔助設(shè)備不可跳閘。 兩臺(tái)空氣預(yù)熱器全部停止后，所有的吸氣風(fēng)扇、送風(fēng)機(jī)、供粉機(jī)、排粉機(jī)、煤炭機(jī)械、供煤機(jī)聯(lián)動(dòng)跳閘，電流計(jì)、旋轉(zhuǎn)計(jì)指示零，事故揚(yáng)聲器響，光點(diǎn)亮，將各開關(guān)置于停止位置。重復(fù)8、3、4、5、6項(xiàng)，以解除事故按鈕和開關(guān)的方法，任意停止一臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)后，其他輔助設(shè)備不可跳閘。 兩臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)全部停止后，所有的鼓風(fēng)機(jī)、供粉機(jī)、排粉機(jī)、磨煤機(jī)、供煤機(jī)聯(lián)動(dòng)跳閘，電流計(jì)、旋轉(zhuǎn)計(jì)指示零，事故揚(yáng)聲器響，磁卡點(diǎn)亮，各開關(guān)置于停止位置。反復(fù)9、3、4、5、6項(xiàng)，用解除事故按鈕和開關(guān)的方法，任意停止一臺(tái)送風(fēng)機(jī)

12、后，其他輔助設(shè)備不可跳閘。 兩臺(tái)送風(fēng)機(jī)完全停止后，所有的給粉機(jī)、排粉機(jī)、煤炭機(jī)、給煤機(jī)必須聯(lián)動(dòng)地跳閘。 電流計(jì)、轉(zhuǎn)速表指示為零，事故揚(yáng)聲器響，光字板點(diǎn)亮，將各開關(guān)放在停止位置上。3.2.6鍋爐滅火保護(hù)聯(lián)鎖試驗(yàn)(大小修整后)3.2.6.1參加單位：設(shè)備檢查部、值長(zhǎng)、運(yùn)行部鍋爐運(yùn)行。3.2.6.2聯(lián)系值長(zhǎng)，電要求給所有給粉機(jī)、給煤機(jī)、煤機(jī)和減速機(jī)潤(rùn)滑油泵輸電，把所有旋轉(zhuǎn)式空氣預(yù)備器、吸風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)、排粉機(jī)、煤機(jī)開關(guān)放在試驗(yàn)位置，輸送操作電源。 確認(rèn)粉供給機(jī)、煤供給機(jī)的閘門已關(guān)閉。 根據(jù)正常的要求，檢查研磨機(jī)、減速機(jī)潤(rùn)滑油系統(tǒng)，啟動(dòng)相應(yīng)的研磨機(jī)、減速機(jī)油泵。 投入脫硝裝置用的壓縮空氣。3.2.6.3

13、鍋爐滅火保護(hù)試驗(yàn)程序：1 .消防保護(hù)靜態(tài)投入試驗(yàn)：(1)滿足所有凈化條件，按順序配合2臺(tái)空氣預(yù)備器、吸引、送風(fēng)機(jī)，打開適當(dāng)?shù)妮敵觥⑷肟陲L(fēng)門(2)滿足所有的清除條件后，保護(hù)會(huì)自動(dòng)清除爐膛5分鐘，5分鐘后“清除完成”燈點(diǎn)亮，自動(dòng)復(fù)位到MFT。(3)打開供、回油快閉閥和所有一次風(fēng)門，關(guān)閉供粉機(jī)的各個(gè)開關(guān)，打開制粉系統(tǒng)的聯(lián)鎖和各個(gè)排粉機(jī)、煤機(jī)、供煤機(jī)的開關(guān)(4)關(guān)閉各油槍一次門，打開8根油槍電磁閥和過熱器、再熱器減溫水總門和各電動(dòng)調(diào)節(jié)門，適當(dāng)打開各排粉機(jī)入口風(fēng)門和再循環(huán)風(fēng)門，關(guān)閉各煤機(jī)入口冷風(fēng)門，關(guān)閉氨氣配管的各手動(dòng)門，打開脫硝氨快速截止閥。3.2.6.4手動(dòng)停止?fàn)t1 .按上述順序投入滅火保護(hù)。2、同

14、時(shí)按下板上的“手動(dòng)停止?fàn)t”的雙按鈕，鍋爐的保護(hù)動(dòng)作開始，發(fā)出“手動(dòng)MFT”的信號(hào)。3、滅火保護(hù)工作后，所有的給粉機(jī)、排粉機(jī)、煤粉機(jī)、煤粉機(jī)都被跳閘，事故喇叭響起，加油、回油速度閥，8個(gè)油槍電磁閥和過熱器，再熱器減溫水總門和各電動(dòng)調(diào)整門，脫硝氨的速度截止閥，氨流量調(diào)節(jié)閥，全部4 .確認(rèn)各跳閘開關(guān)復(fù)位，關(guān)閉事故音和音響警報(bào)。3.2.6.5燃料喪失保護(hù)試驗(yàn)：1 .按照上述第1步驟投入滅火保護(hù)。2 .投入到“燃料喪失”的保護(hù)中關(guān)閉3、8根油槍電磁閥(或者供給、回油的快速閥)，各停止一根粉機(jī)，在所有的粉機(jī)停止后，鍋爐保護(hù)工作，首先發(fā)出“燃料喪失”的信號(hào)。4、滅火保護(hù)工作后，所有的排粉機(jī)、煤炭機(jī)械、加油機(jī)

15、都跳閘，事故喇叭響，供給、回油節(jié)流閥(或8根油槍電磁閥)和過熱器，減少再熱器溫水的總門和各電動(dòng)調(diào)整門，脫硝氨的速度截止閥，氨流量調(diào)節(jié)閥，5 .確認(rèn)各跳閘開關(guān)復(fù)位，關(guān)閉事故音和音響警報(bào)。 退出“燃料喪失”保護(hù)。3.2.6.6水位保護(hù)試驗(yàn)：鍋爐汽包水位保護(hù)應(yīng)在鍋爐啟動(dòng)前和停止前進(jìn)行實(shí)際傳動(dòng)檢查。 嚴(yán)禁用上水的方法進(jìn)行高水位保護(hù)試驗(yàn)，用排水口放水的方法進(jìn)行低水位保護(hù)試驗(yàn)，用信號(hào)短路方法進(jìn)行模擬傳動(dòng)。1 .按照上述第1步驟投入滅火保護(hù)。2 .投入“水位高跳閘”保護(hù)和事故放水保護(hù)。鍋爐啟動(dòng)前，如果水上升到鼓水位高的值(75mm )，則報(bào)警“鼓水位高的值”，然后，如果上升到鼓水位高的值(200mm )，則

16、在報(bào)警“鼓水位高的值”的同時(shí)，打開鼓事故的注水一、二道門，水位為50mm3、退出“事故注水保護(hù)”，持續(xù)上水到滾筒水位高的三值(300mm ) (兩個(gè)平衡容器和一個(gè)電接點(diǎn)液位計(jì)，三取二)，三秒后，鍋爐保護(hù)動(dòng)作第一次發(fā)出“水位高的跳閘”信號(hào)。4、滅火保護(hù)動(dòng)作后，所有的給粉機(jī)、排粉機(jī)、磨煤機(jī)、磨煤機(jī)都跳閘，事故喇叭響，加油、回油開關(guān)閥，8根油槍電磁閥和過熱器，再熱器減溫水總門和各電動(dòng)調(diào)整門，脫硝氨開關(guān)閥，氨流量調(diào)整閥，所有的一次阻尼器，各5、確認(rèn)各跳閘開關(guān)復(fù)位，消除事故聲音和音響警報(bào)，結(jié)束“水位高跳閘”保護(hù)。6 .按上述順序投入消防保護(hù)和“水位低的跳閘”保護(hù)。7、用從排出口注水的方法要求將桶水位降低

17、到低值(-75mm )的情況下，警報(bào)“桶水位低的值”，持續(xù)注水到桶水位低的值(-200mm )的情況下，警報(bào)“桶水位低的值”。8、持續(xù)注水到汽包水位低三值(-300mm ) (從兩個(gè)平衡容器和一個(gè)電接點(diǎn)水位計(jì)、三取二開始)，鍋爐保護(hù)動(dòng)作最初發(fā)出了“水位低跳閘”信號(hào)。9、滅火保護(hù)工作后，所有的給粉機(jī)、排粉機(jī)、粉煤機(jī)、粉煤機(jī)都跳閘，事故的喇叭響，加油、回油的開關(guān)閥，8根油槍電磁閥和過熱器，再熱器減溫水總門和各電動(dòng)調(diào)整門，脫硝氨的開關(guān)閥，氨流量調(diào)整閥，所有的一次阻尼器，各10、確認(rèn)各跳閘開關(guān)復(fù)位，關(guān)閉事故的音響和音響警報(bào)，上升到鍋爐點(diǎn)火水位，結(jié)束“水位低的跳閘”保護(hù)。3.2.6.7爐壓保護(hù)試驗(yàn)：1 .按照上述第1步驟投入滅火保護(hù)。2 .投入“爐壓高跳閘”保護(hù)。3、要求熱工將爐壓高一值信號(hào)(840Pa )短路，此時(shí)，“爐壓高一值”報(bào)警，然后，將爐壓高二值信號(hào)(1500 Pa )短路，此時(shí)，“爐壓高二值”報(bào)警。4、向熱工要求爐壓高三值信號(hào)(1700Pa，三取二)的鍋爐保護(hù)動(dòng)作，首先發(fā)出“爐壓高跳閘”信號(hào)。5、滅火保護(hù)工作后，所有的給粉機(jī)、排粉機(jī)、煤粉機(jī)、給煤機(jī)都跳閘，事故喇叭響，加油、回油節(jié)流閥，8根油槍電磁閥和過熱器，再熱器減溫水總門和各電動(dòng)調(diào)整門，脫硝氨的速度截止閥，氨流量調(diào)節(jié)閥，全部6、確認(rèn)各跳閘開關(guān)的復(fù)位，關(guān)閉事故的音響和音響警報(bào)