1、天水至定西高速公路交通機電工程JD3標段施 工 組 織 設 計重慶工業(yè)設備安裝集團有限公司2010-3目 錄一、總體施工組織布置及規(guī)劃 1、工程概況、特點 2、施工準備 二、主要工程項目的施工方案、方法及技術措施 1、電氣安裝 2、通風機安裝 3、監(jiān)控系統(tǒng)安裝 4、重點（關鍵）和難點工程施工方案、方法及其措施 三、工期的保證體系及保證措施 1、保證工程工期進度措施 2、進度計劃管理 四、工程質(zhì)量管理體系及保證措施 1、管理體系 2、管理職責 3、確保工程質(zhì)量的措施 4、成品、半成品保護組織管理 5、成品、半成品保護具體措施 五、 安全生產(chǎn)管理體系及保證措施 1、安全生產(chǎn)管理體系 2、安全技術措

2、施 六、環(huán)境保護、水土保持保證體系及保證措施 七、文明施工、文物保護保證體系及保證措施八、項目風險預測與防范，事故應急預案 九、其它事項 一、總體施工組織布置及規(guī)劃1、工程概況、特點1.1工程概況天水至定西高速公路是國家高速公路連霍國道主干線的重要組成路段,同時也是甘肅省規(guī)劃的“四縱四橫四重”公路網(wǎng)主骨架的重要組成部分。天水至定西公路項目,由天水至定西主線,隴西至渭源連接線組成。主線起自天水市西十里鋪平峪溝,接擬建的寶雞至天水公路天水過境段，經(jīng)關子、甘谷、武山、隴西、景家店，止于定西十八里鋪，接已建的定西巉口至蘭州柳溝河高速公路和羅漢洞至定西高速公路。本投標標段為機電3標（TDJD3），工程范

3、圍包括大象山隧道、武山隧道的監(jiān)控、通風、供電、照明設施以及武山隧道管理站和甘谷隧道管理站的隧道監(jiān)控設施。1.2、與其他合同段界面的相關工作。1.2.1 與土建專業(yè)的施工界面1.2.1.1、洞內(nèi)預埋管、電纜溝：隧道內(nèi)預留洞室、預埋管道、電纜溝、人（手）井等均由土建承包人完成，管內(nèi)穿線和電纜敷設等由機電工程完成。1.2.1.2、洞外管道：隧道洞口管道，人孔，橫穿過路鋼管，手孔。均由本合同段承包人完成。1.2.2與房建的施工界面變電所的照明，動力配電由TDJD3隧道供電照明專業(yè)施工。1.2.3與TDJD1的施工界面隧道內(nèi)的圖像傳輸所需的傳輸設備和光纖由TDJD1標承包人負責，由攝像機至圖像傳輸設備所

4、需的電纜及接續(xù)工作由隧道機電承包人負責。隧道管理站內(nèi)圖像傳輸設備之后的接續(xù)工作由TDJD3標承包人負責。隧道數(shù)據(jù)至隧道管理站的傳輸由隧道監(jiān)控承包人提供傳輸設備，由機電1標承包人提供傳輸所需光纖。隧道內(nèi)PLC環(huán)網(wǎng)，火災報警主機，電力監(jiān)控以及緊急電話傳輸信號所需的光纜由機電1標承包人敷設。1.2.4與TDXF1的施工界面1.2.4.1隧道現(xiàn)場的消防手動報警按鈕和機房的報警設施由TDJD3監(jiān)控專業(yè)施工，消防水泵，水池的遠程檢測，遠程控制和火災報警系統(tǒng)與消防水泵的聯(lián)動控制由TDJD3標監(jiān)控專業(yè)施工，消防水泵控制箱和水池水位檢測系統(tǒng)由TDXF1消防專業(yè)施工，施工界面為隧道變電所內(nèi)的ACU模塊的接線端子。

5、水泵控制箱和水池水位檢測系統(tǒng)至ACU的電纜由TDJD3隧道監(jiān)控專業(yè)配置。1.2.4.2水泵房TDJD3供電專業(yè)完成泵房照明，動力配線及水泵房的動力，照明配電施工。消防泵及控制箱，各類傳感器等控制系統(tǒng)由TDXF1消防專業(yè)施工。1.2.4.3隧道內(nèi)電伴熱系統(tǒng)TDJD3供電專業(yè)負責由變電所至電伴熱控制箱的干線電纜的施工。電伴熱控制箱及管道貌岸然上的電阻絲控制系統(tǒng)由TDXF1消防專業(yè)完成。1.2.5 與TDJD2標段之間的施工界面TDJD3標的承包人負責將大象山隧道PLC環(huán)網(wǎng)信號，火災報警主機信號，電力監(jiān)控信號傳輸至甘谷管理所。1.3 施工標準與規(guī)范：本工程中采用的機電設備、材料、工藝均應符合招標文件

6、第二卷技術規(guī)范要求。各標準和規(guī)范按以下順序優(yōu)先考慮：1）本規(guī)范2）中華人民共和國國家標準3）中華人民共和國交通部，電力部等部，委規(guī)范和標準4）國際標準化組織標準5）國際電工技術委員會標準6）英國，美國，日本等發(fā)達國家標準與規(guī)范1.4 工程工期安排： 本工程施工工期為(182日歷天)。具體開工時間以業(yè)主方或監(jiān)理方的書面通知為準。2、施工準備21 組建項目部為確保工期按時完成，實現(xiàn)工程各項目標計劃，本著“精心組織，精心施工”的方針，保證工程能在統(tǒng)一領導、統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一部署下正常順利進行，由公司組建項目經(jīng)理部，負責對工程項目的全面領導，協(xié)調(diào)和指揮。該工程項目部的主要管理人員由公司安排有豐富機電設備工

7、程施工經(jīng)驗及有技術專長的、有項目經(jīng)理資質(zhì)的人員擔任該工程的項目經(jīng)理，項目總工程師（技術負責人）安排具有高級技術職稱、豐富技術經(jīng)驗的人員擔任，質(zhì)量工程師、安全工程師安排具有資格的人員擔任，專業(yè)施工員配備公司的業(yè)務骨干、具有中級以上技術職稱及專業(yè)施工經(jīng)驗的人員擔任，公司安排在該工程上的所有管理人員包括項目經(jīng)理和項目主要人員均為公司固定職工并應經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理同意方能上崗工作，所有管理人員未經(jīng)業(yè)主或監(jiān)理書面同意，不得隨意更換。22項目組織機構圖施工班組項 目 經(jīng) 理質(zhì)檢負責人安全負責人項目總工材料負責人儀控施工員消防施工員水暖環(huán)保員暖通施工員計劃統(tǒng)計員財務負責人設備施工員調(diào)試施工員電氣施工員2.3 項目

8、主要管理人員職責2.3.1項目經(jīng)理職責1）代表企業(yè)實施工項目管理，貫徹執(zhí)行國家法律、法規(guī)、方針、政策和強制性標準，執(zhí)行企業(yè)的管理制度，維護企業(yè)的合法權益。2）履行“項目管理責任書”規(guī)定的任務。3）組織編制項目管理實施細則。4）對進入現(xiàn)場的生產(chǎn)要素進行優(yōu)化配置和動態(tài)管理。5）建立質(zhì)量管理體系和安全管理體系并組織實施。6）在授權范圍內(nèi)負責與企業(yè)管理層、勞務作業(yè)層、各協(xié)作單位、發(fā)包人和監(jiān)理工程師等的協(xié)調(diào)，解決項目中出現(xiàn)的問題。7）按“項目管目標責任書”處理項目經(jīng)理部與國家、企業(yè)及職工的利益分配。8）進行現(xiàn)場文明施工管理，發(fā)現(xiàn)和處理突發(fā)事件。9）參與工程竣工驗收，準備結算資料和分析總結，接受審計。10

9、）處理項目部的善后工作。11）協(xié)助企業(yè)進行項目的檢查，鑒定和評獎申報。2.3.2 項目總工程師（技術負責人）職責1）主持項目技術管理。2）主持制定項目技術管理工作計劃。3）組織有關人員熟悉與審查圖紙，主持編制項目管理實施規(guī)劃的施工方案并組織實施。4）負責技術交底。5）組織作好測量及其核實。6）指導質(zhì)量檢驗和試驗。7）審定技術措施計劃并組織實施。8）參加工程驗收、處理質(zhì)量事故。9）組織各項目技術資料的簽證、收集、整理和歸檔。10）領導技術學習，交流技術經(jīng)驗。11）組織專家進行技術攻關。2.3.3 其它管理崗位職責（略）。2.4 項目的質(zhì)量、進度、安全、文明施工目標2.4.1工程質(zhì)量目標工程質(zhì)量目

10、標：合格。在該工程施工過程中，我司定要嚴格按照招標文件的要求、招標技術規(guī)范、設計圖紙要求以及相關施工驗收規(guī)范、規(guī)程、標準、圖集等組織施工，并在施工全過程中嚴格按照ISO9001標準對工程質(zhì)量進行控制。2.4.2 工程工期目標工程工期目標：按招標文件規(guī)定。我司保證在182個日歷天內(nèi)完成施工任務。2.4.3 工程安全管理目標工程安全管理目標：零事故。按建筑施工安全檢查標準JGJ59-99的規(guī)定實現(xiàn)施工現(xiàn)場安全達標，按公司質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全管理一體化體系的規(guī)定，加強安全管理工作，采取各種強有力的安全措施，建立健全安全管理組織機構，從而杜絕死亡、重傷事故；杜絕設備損壞等事故；杜絕交通、火災事故。

11、2.4.4工程文明施工目標工程文明施工目標：爭創(chuàng)文明施工現(xiàn)場貫徹執(zhí)行中華人民共和國建設部建筑工程現(xiàn)場管理規(guī)定的有關條例，并積極認真落實和執(zhí)行。強化施工現(xiàn)場管理工作，文明施工。2.5 項目管理總體安排2.5.1工程施工組織管理該工程將作為我司的重點工程來管理，集團公司將及時解決工程中存在的各種問題，公司各部門都必須在技術、人力、物質(zhì)、機具上給該工程以充分優(yōu)先保證，各專業(yè)管理工作都應以該工程為重點、協(xié)助、指導工程施工工作。搞好各方面的協(xié)調(diào)配合。公司有信心圓滿地完成該工程的安裝工作，使業(yè)主滿意，為企業(yè)樹立新形象。2.5.2項目管理我司將根據(jù)該工程的特點及招標文件的各項要求，成立項目管理組織機構，配置

12、相應的管理人員，并制定相應的管理措施，使項目得以順利實施。我司在中標后，應根據(jù)合同的要求，對工程進度、質(zhì)量、安全、現(xiàn)場文明施工、生產(chǎn)要素、組織協(xié)調(diào)等管理工作，按業(yè)主要求及公司的管理規(guī)定，制定符合項目特點的管理措施，通過加強項目管理，實現(xiàn)合同目標。二、主要施工方法及施工順序21 電氣安裝2.1.1 施工程序電纜、電線敷設燈具安裝調(diào)試、送電施工準備變壓器安裝橋架安裝配電柜安裝線管敷設母料員安支架制安2.1.2 施工準備1)、檢查電氣安裝所用的材料，并符合要求；2)、檢查安裝工作環(huán)境；3)、準備施工機具和工具；4)、進行施工技術交底；并做樣板工序。2.1.3 變壓器安裝2.1.3.1、設備點件檢查a

13、 設備點件檢查應由業(yè)主單位、監(jiān)理單位、安裝單位、供貨單位共同進行，并作好記錄。b 按照設備清單，施工圖及設備技術文件核對變壓器本體及附件備件的規(guī)格型號是否符合設計要求，是否齊全，有無丟失及損壞。c 變壓器本體外觀檢查無損傷及變形，油漆完好無損傷。d 絕緣瓷件及環(huán)氧樹脂鑄件無損傷。2.1.3.2、變壓器二次搬運a 變壓器二次搬運應由起重工作業(yè)，電工配合，采用機械吊裝，條件不允許時采用半機械化拖運吊裝，并按制造廠的要求進行保護工作。b 變壓器吊裝采用制造廠的吊點，索具必須經(jīng)檢查合格，吊裝工作必須遵守起重拖運工作的安全規(guī)定。c 變壓器拖運吊裝時應按制造廠的規(guī)定進行保護，不得損傷本體。就位時考慮安裝方

14、向，避免發(fā)生就位后進行轉向的工作。2.1.3.3、變壓器的安裝變壓器就位時應注意其方向和距墻距離尺寸應與圖紙相符合，變壓器的基礎按設計規(guī)定進行驗收，變壓器與設備基礎的固定方法按設備的構造規(guī)定施工。2.1.3.4、變壓器聯(lián)線a 變壓器的聯(lián)線應符合設計規(guī)定，不應使變壓器的套管承受應力。b 變壓器工作零線與中性點接地線，應分別敷設，工作零線宜用絕緣導線。c 變壓器中性點的接地回路中，靠近變壓器處，宜做成一個可拆卸的連接點。2.1.4 配電柜安裝1)、配電柜運輸采用拖運吊裝方法，運輸?shù)缆窇弦?guī)定，運輸時按規(guī)定采取保護措施。柜頂部有吊環(huán)者，吊索應穿在吊環(huán)內(nèi)，防止箱體變形或損壞部件。2)、基礎槽鋼按規(guī)范

15、和設計要求選型，采用型鋼調(diào)直機調(diào)直槽鋼，氣割斷料，焊接組合，用水準儀找平、找正。與接地扁鋼焊接連接。3)、柜上基礎槽鋼采用起重吊裝的方法和進行就位，然后進找平找正，與基礎槽鋼采用鍍鋅螺栓連接，并進行接地連接處理。4)、柜安裝，應按施工圖紙的布置，按順序將柜放在基礎槽鋼上，成列柜各臺就位后，先找正兩端的柜，在從柜下至上繃線，逐臺找正找平各臺柜，找正時用0、5mm的鋼片進行調(diào)整，然后按柜固定螺栓孔尺寸，在基礎槽鋼上用手槍電鉆鉆孔，再用鍍鋅螺栓固定。5)、配電柜接地線每臺柜單獨與基礎槽鋼連接，用6mm2銅芯線作接地線。6)、按原理圖逐臺檢查柜上的全部電器元件是否相符，其額定電壓和控制、操作電源電壓必

16、須一致。7)、控制線校線后，將每根芯線煨成圓圈，用鍍鋅螺眼圈、彈簧墊連接在每個端子板上，端子板每側一般一個端子壓一根線，最多不能超過兩根，并且兩根線間加眼圈。多股線應涮錫，不準有斷股。2.1.5 母線安裝1)、材料要求母線表面應交潔平整，不應有裂紋、折皺、夾雜物及變形和扭曲現(xiàn)象；絕緣子及穿墻套管的瓷件，應符合現(xiàn)行國家標準和有關電瓷產(chǎn)品技術條件的規(guī)定，并有產(chǎn)品合格證。絕緣材料的型號、規(guī)格、電壓等級應符合設計要求，外觀無損傷及裂紋，絕緣良好。金屬緊固件及卡具，均應采用鍍鋅件。2)、放線測量a 進入現(xiàn)場后根據(jù)母線及支架敷設的不同情況，核對是否與圖紙相符合。b 核對母線敷設全長方向有無障礙物，有無與建

17、筑結構或設備管道等安裝部件交叉現(xiàn)象。c 配電柜內(nèi)安裝的母線，測量與設備上其它部件安全距離是否符合要求。d 放線測量出各段母線的加工尺寸、支架尺寸、并劃出支吊架安裝距離及剔洞或固定件安裝位置。3)、支架及拉緊裝置的制安母線支吊架用型鋼制作，形式按標準圖的有關規(guī)定選擇，機械加工，焊接組合。用膨脹螺栓固定在建筑物上，拉緊裝置按標準圖選擇制安。4）、絕緣子安裝a絕緣子安裝前必須進行絕緣測試，并進行外觀檢查。b絕緣子上下要各墊一個石棉墊。c絕緣子夾板、卡板的制作規(guī)格要與母線的規(guī)格相適應，絕緣子夾板、卡板的安裝要牢固。5)、母線加工a母線調(diào)直用專用調(diào)直器進行調(diào)直，手工調(diào)直時必須用木錘、下面墊道木進行作業(yè)，

18、不得用鐵錘。b母線切斷可使用手鋸或砂輪鋸作業(yè)，不得用電弧或乙炔進行切斷。c母線彎曲應用專用工具冷彎，彎曲處不得有裂紋及皺折，不得進行熱彎。母線平彎及立彎的彎曲半徑按規(guī)范的規(guī)定選擇，母線扭彎部分的長度不得小于母線寬度的5倍。6)、母線連接A 螺栓連接a連接處距絕緣子不應小于50 mm，搭接時，其搭接面必須平整，清潔并涂以電力復合脂。b螺栓連接時，螺栓長度應考慮在螺栓緊固后露出螺母外面58mm，母線的接觸面應連接緊密，用力矩板手緊固。7)、母線安裝母線安裝應平整美觀，且母線安裝時，支持點高度的誤差不大于3mm，全長不大于10mm ,母線的安全距離符合施工規(guī)范的規(guī)定。母線采用卡子固定。8)、母線涂色

19、母線的排列順序及涂漆顏色應符合規(guī)定，刷漆應均勻，整齊，不得流附或沾污設備。2.1.6、線管敷設、1）、線管敷設a線管按設計規(guī)定進行配管，采用彎管器進行彎管，鋸弓斷管，套管焊接連接。b根據(jù)現(xiàn)場的具體情況，制作線管支架，在支架上布置專用的線管管卡，固定線管，支架采用機械切割，焊接組合，在建筑物上用金屬膨脹螺栓固定。c支吊架位置正確、間距均勻、管卡應平正牢固。管卡的間距根據(jù)線管的管徑及施工規(guī)范的規(guī)定確定，可按下表確定：鋼管直徑mm15-2025-3040-5065-100線管1500200025003500d線管與橋架連接，采用專用開孔器開孔，線管進入橋架和線盒、箱用鎖母固定。e在墻上暗埋時，固定牢

20、固，保護層厚度大于15mm。f線管安裝橫平豎直，位置正確，在管口設護圈。g在與設備控制箱連接處采用電鍍金屬軟管鎖母連接。h線管與配電箱、盒等采用鎖母連接。j配線所采用的箱、盒采用成品，在墻上固定，暗敷時固定在墻內(nèi)。2.1.7 電纜、電線敷設1）、電纜敷設a電纜敷設前進行絕緣測試，合格后方能施放電纜。在橋架中有多根電纜時，應根據(jù)現(xiàn)場的具體情況，事先將電纜進行排列，用表或圖的方式劃出來，以防電纜的交叉和混亂。b根據(jù)現(xiàn)場的具體情況采用人力敷設方法，采用對講機作聯(lián)絡工具，電纜敷設的起始點在現(xiàn)場確定，應按電纜的排列形式確定電纜的敷設順序。c電纜沿橋架敷設(1)電纜沿橋架敷設時，應單層敷設，排列整齊，不得

21、有交叉，拐彎處應以最大截面電纜允許彎曲半徑為準。(2)不同電壓等級的電纜應分層敷設，高壓電纜應敷設在上層。(3)電纜標志牌規(guī)格應一致，并有防腐功能，掛裝牢固。標志牌上應注明電纜編號、規(guī)格、型號及電壓等級。在進出建筑物、電纜井等處應設標志牌。d 電纜穿管敷設(1)電纜穿管前應清掃管路。然后穿帶線。(2)電纜穿管采用人工方法，一送一拉。不得強行拉電纜。e電纜敷設后進行整理，電纜應排列整齊，在轉彎和分支處不紊亂，走向整齊清楚，標識齊全。及時蓋好橋架蓋板，處理好線管管口的封堵。f電纜接頭采用熱塑電纜頭或干包電纜頭工藝術，按工藝標準的規(guī)定進行施工，首先進行絕緣電阻測試，留有規(guī)定的余量。g剝削長度根據(jù)電纜

22、的規(guī)格確定，剝削時不得傷芯線，剝削后及時進行包纏，包纏應緊密，形狀符合規(guī)定。h采用液壓壓線鉗壓按線鼻子，壓接應在兩道以上。(1)根據(jù)不同的相位，使用黃、綠、紅、黑四色塑料帶分別包纏各芯線到接線鼻子的壓接部位。(2)電纜與配電柜或用電設備采用線鼻子螺栓壓接工藝。2)、電線敷設a應按設計規(guī)定選擇導線，線色應加以區(qū)分，穿線前清掃管路，管口代護圈。b采用鋼絲引線的方法穿線，當穿線受阻時，不得強行拉線，待處理好后再進行拉線。c在線盒、箱內(nèi)電線留有適當?shù)挠嗔俊電線連接采用專用冷壓管壓接連接。2.1.8 燈具安裝a、燈具安裝前應進行外觀檢查。通電試亮。b、燈具組裝按各類燈具的結構要求進行組裝，組裝對線頭作

23、標識。c、管吊燈具燈架與固定點采用螺釘連接，墻上燈具采用螺釘將燈座與燈盒連接。牢固可靠。成排燈具采用放線定位的方法，確定燈具的位置，保證燈具在同一直線上，燈具與支撐架貼合緊密，美觀整齊。d、防水、塵燈具按規(guī)范規(guī)定進行密封處理。主要做好連接處，線盒處等部位的密封。e、路燈安裝采用吊車吊裝。燈桿垂直吊線應在相互90度交叉的位置上進行。地腳螺栓擰緊時應成對角線方向進行擰緊。2.1.9 防雷接地安裝1）、電氣設備的下列金屬部位均應可靠接地或接零：a、變壓器低壓側中性線引出線。b、電機、變壓器、開關柜、配電箱、控制屏、燈具等金屬底座，金屬框架和外殼。c、配電間金屬門、戶外構筑物金屬欄桿、電纜鎧裝層和電纜

24、穿線管。d、電纜橋架和電纜支架。e、空氣型母線槽金屬外殼。2)、接地體接地體按設計要求確定安裝工藝，一般利用建筑物柱形樁基及基礎鋼筋做接地體，按設計圖尺寸的位置，找好樁基組數(shù)位置，把每組樁基四角鋼筋搭接封焊，再與柱主筋（不少于二根）焊好，并在室外地面以下，將主筋預埋好接地連接板。接地體的焊接，焊接處焊縫應飽滿并有足夠的機械強度，不得有夾渣、咬肉、虛焊等缺陷。焊接處的藥皮應清理，刷瀝青漆防腐處理。采用搭接焊接時，其焊接長度應符合下列要求：鍍鋅扁鋼不小于其寬度的2倍，至少3個棱邊焊接，敷設前需調(diào)直，直線段不應有明顯的彎曲。鍍鋅圓鋼焊接長度為其直徑的6倍，并應二面焊接。鍍鋅圓鋼與鍍鋅扁鋼焊接時，其長

25、度為圓鋼直徑的6倍。3）、接地干線接地干線穿墻時，應加套管保護，跨越伸縮縫時，應做煨彎補償。接地干線應設測試接地電阻的斷接卡，接地干線的材料按設計要求確定。暗裝接地干線的埋深應符合設計要求。4）、避雷針（網(wǎng)）避雷針（網(wǎng)）按設計要求進行施工，其材料與敷設方式均按設計要求確定。均采用焊接連接，采用扁鋼作避雷帶時，網(wǎng)格的分布應符合設計要求，鍍鋅扁鋼應調(diào)直，敷設的深度應符合設計要求，與引下線可靠連接。2.1.10 調(diào)試、送電2.1.10.1、電氣調(diào)試程序及方法：單體性能及參數(shù)、指標測試回路測量、控制、保護系統(tǒng)監(jiān)控、報警、繼電整組保護試驗系統(tǒng)設備耐壓試驗達到送電試車條件2.1.10.2、基本方法:A、執(zhí)

26、行GB50150-91標準對設備試驗項目的規(guī)定,結合產(chǎn)品出廠文件要求，對保證單體正常工作的參數(shù)指標進行檢查，確保單體元件的獨立工作特性合格。B、從現(xiàn)場一次元件或回路接口位置施加動作信號進行回路試驗。試驗中施加電壓位置、幅值必須準確，不能給調(diào)試回路以外的對象送電。經(jīng)過調(diào)試的回路應達到計量0.2級，測量0.5級,保護10P等級，并且回路控制元件動作可靠，回路功能完整無誤。C、在所有控制回路的調(diào)試工作已經(jīng)完成的條件下進行系統(tǒng)試驗，系統(tǒng)監(jiān)控、報警沒有錯位，漏位現(xiàn)象。系統(tǒng)整組試驗必須從一次元件位置施加信號，并盡量克服試驗設備、線路和保護裝置滯后造成的誤差，保證試驗準確可靠。D、耐壓試驗在被試物絕緣電阻、

27、吸收比合格的條件下進行。試驗前，先作試驗變壓器空升保護動作，試驗時，嚴格遵照GB50150-91標準和產(chǎn)品出廠文件的要求，準確施加試驗電壓，嚴格控制試驗時間。為避免試驗過程中電壓諧振導致被試物擊穿，試驗回路應滿足：Cx3.18109XBT (Cx被試物電容；XBT-歸算到高壓側時試驗變壓器及調(diào)壓器的漏抗之和)，對試驗過程中出現(xiàn)的異響、冒煙、焦臭、跳火及燃燒等異?，F(xiàn)象及時排查，試驗結束，對被試物充分放電，并復查絕緣電阻和吸收比。E、基本試驗項目：（1）絕緣電阻和吸收比測試；經(jīng)溫度換算系數(shù)表換算至運行溫度時的絕緣電阻不低于出廠產(chǎn)品的文件要求。變壓器、電力電纜、高壓電機常溫下的吸收比不低于1.3。（

28、2）直流耐壓及泄漏電流測試；分25%.50%.75%.100%試驗電壓四個階段進行，避雷器試驗時，采用電容濾波。三相泄漏電流基本一致。（3）交流耐壓； 試驗時間嚴格控制在1min，電機采用靜電電壓表監(jiān)視試驗電壓，電容式設備采用電抗補償。根據(jù)被試物電容量，合理設置擊穿保護電流。（4）直流電阻測試；采用雙臂電橋，保證測量精度。三相不平衡系數(shù)滿足標準和產(chǎn)品出廠文件要求。（5）極性、變比測試；同一設備不同繞組間極性應一致，同名端連接應正確。變比誤差0.5%。（6）總降:A、調(diào)試內(nèi)容：10KV主變、10KV真空開關、互感器、電容器、過電壓保護器及后臺微機操作站B、主變、開關基本參數(shù)要求：主變直阻測試在所

29、有分接頭位置上進行，測試數(shù)據(jù)與同溫下產(chǎn)品出廠數(shù)據(jù)比較2%，三相不平衡系數(shù)1200兆歐，合、分閘線圈絕緣大于10兆歐；主變tg%130%出廠值；主變常溫下泄漏測試值50微安；開關可靠分閘動作電壓65%額定操作電壓；可靠合閘動作電壓80%額定操作電壓；合閘彈跳2ms。C、系統(tǒng)整組保護試驗項目：a)10KV配電回路：電流速斷、定時限過電流、接地；b)10KV電容器回路：電流速斷、過電流、過電壓保護。D、按基本程序完成總降調(diào)試。E、調(diào)試注意環(huán)節(jié)：a) 10KV雙電源定位準確；母排相位敷設一致。主變高、低壓側與10KV饋電柜，6KV進線柜相位敷設一致。PT高、低壓側相位一致。PT互投裝置引入二次相位一致

30、。b)主變原、副邊電流定位正確，引入相位矢量角差符合主變聯(lián)結組別，修正初始差動電流幅值，避免差動保護誤動。e)PT高壓側中性點可靠接地，保證開口三角形有效監(jiān)視；f)電流互感器二次封口可靠；g)控制試驗中，引入直流操作電源極性正確；h)過電壓保護器擊穿試驗受出廠文件允許；i)主變饋電柜分、合閘同期性滿足特殊要求；j)定時限保護能與下級反時限保護配合；k)電氣聯(lián)鎖觸點的機械性能絕對可靠。2.1.10.3、送電:A、送電基本程序：（1）考核系統(tǒng)是否達到送電條件.系統(tǒng)單體、回路、聯(lián)鎖、繼電保護、耐壓、監(jiān)控、報警試驗結束，滿足標準、產(chǎn)品出廠文件和設計要求。.配電室照明、通訊、絕緣膠墊、滅火器、安全警示工

31、作完成，變壓器室封閉。 （2）成立送電小組。小組成員不少于3人，分別負責變壓器監(jiān)視、開關操作監(jiān)護，開關操作。（3）邀請相關人員到場：業(yè)主代表、工程監(jiān)理、電氣負責人、供電局、繼保和開關廠家人員。（4）正式送電前，母排絕緣、開關分、合、聯(lián)鎖控制復查。（5）所有開關手車退到斷開位置，正式送電：a將外部電源送到進線隔離柜下端頭，帶電顯示裝置顯示三相帶電。b依次將進線隔離柜、進線柜搖至工作位置。c合進線柜，對母排實施三次連續(xù)沖擊，保護不應動作。 d投CT、PT，三相電壓指示相等且與外部電源電壓相符。e確定變壓器下級配電室開關已全部處于斷開位置。 f合變壓器饋電柜，對變壓器實施5次沖擊，每次間時間5min

32、。g初次沖擊時，可能因變壓器勵磁涌流導致速斷保護動作，屬正常現(xiàn)象。經(jīng)確認無短路故障后， 5min后對變壓器實施第二次沖擊。h依此程序，對第2段電源及變壓器送電。i雙電源鑒相，兩段相位應一致。. j作雙電源及PT互投動作。B、送電結束，在相應的饋電柜掛上“嚴禁合閘”標志。C、調(diào)試人員值班，記錄變壓器空載運行電流，溫升及母排電壓。D、依此程序，對變壓器下級配電室送電?？偨蹬潆姎馐宜碗姡篴、依照送電基本程序送電。b、10KV變壓器空載運行時間不低于8 h。2.2通風機安裝2.2.1 主控項目通風機安裝應符合下列規(guī)定：1）型號、規(guī)格應符合設計規(guī)定，其出口方向應正確；葉輪旋轉應平穩(wěn)，停轉后不應每次停留在

33、同一位置上；固定通風機的螺栓應擰緊，并有防松動措施。2.2.2 一般項目通風機的安裝應符合下列規(guī)定：1）通風機的安裝，應質(zhì)量標準的規(guī)定，葉輪轉子與機殼的組裝位置應正確；葉輪進出口插入風機機殼進風口或密封圈的深度，應符合設備技術文件的規(guī)定，或為葉輪外徑值的1/100；通風機安裝的允許偏差項次項 目允許偏差檢驗方法1中心線的平面位移10mm經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查2標高10mm水準儀或水平儀、直尺、拉線和尺量檢查3皮帶輪輪寬中心平面偏移1mm在主、從動皮帶輪端面拉線和尺量檢查4傳動軸水平度縱向0.2/1000在軸或皮帶輪0和180的兩個位置上，用水平儀檢查橫向0.3/10005聯(lián)軸器兩軸芯徑向位移0

34、.05mm在聯(lián)軸器互相垂直的四個位置上，用百分表檢查2）安裝隔振器的地面應平整，各組隔振器承受荷載的壓縮量應均勻，高度誤差應小于2mm；3）安裝風機的隔振鋼支、吊架，其結構形式和外形尺寸應符合設計或設備技術文件的規(guī)定；焊接應牢固，焊縫應飽滿、均勻。2.2.3 通風機試車:(1)考核設備是否達到試車條件：電機單體、回路、保護、起動、補償、調(diào)速裝置試驗結束，符合標準、產(chǎn)品出廠文件、設計要求。 (2)成立試車小組。按照風機設備試車計劃表試車。(3)試車：時間要求：按產(chǎn)品說明書的要求進行。電機單體試車不低于2h； 手動盤車時無卡阻。點動定向，電機轉動方向符合要求。對不可逆運行電機，應首先確定電源相序與

35、電機要求一致。電機空載運行電流不大于30Ie，且三相平衡。調(diào)試試車人員檢測電機溫升、轉速、振動、噪音、潤滑系統(tǒng)和炭刷、軸瓦磨合情況，并作試車記錄。 調(diào)試人員對電機的電氣性能作出評估。(4)安全試車注意事項a.在溫度、濕度變化較大的場合，風機電機初次起動前，應復查絕緣電阻。b.禁止風機電機試車過程中頻繁起停。起停時間間隔和起動次數(shù)應遵照設備出廠規(guī)定。c.禁止封閉電流保護進行試車。d.禁止無監(jiān)護狀態(tài)下試車。2.3 監(jiān)控系統(tǒng)安裝2.3.1前端設備安裝（a）、支架、云臺的安裝支架及云臺安裝應做到云臺轉動是否平穩(wěn)，振動時是否有回程等現(xiàn)象。確認無誤后，根據(jù)設計要求鎖定云臺轉動的起點和終點。支架與抱桿、支架

36、與云臺之間均應牢固安裝。所接電源線及控制線接出端應固定，且留有一定的余量，以不影響云臺的轉動為宜。安裝高度以滿足防范要求為原則。（b）、視頻服務器、云臺解碼器的安裝視頻服務器、云臺解碼器應牢固安裝鐵箱子里，鐵箱牢固在鐵塔上，不能傾斜，不能影響云臺（攝像機）的轉動。（c）、攝像機的安裝攝像機的安裝注意以下幾點：安裝前應對攝像機進行檢測和調(diào)整，使攝像機處于正常工作狀態(tài)；攝像機應牢固地安裝在云臺上，所留尾線以不影響云臺（攝像機）轉動為宜，尾線需加保護措施；攝像機轉動過程盡可能避免逆光攝像；室外攝像機若明顯高于周圍建筑物時，應加避雷措施；在搬動、安裝攝像過程中，不得打開攝像機頭蓋。2.3.2、線纜敷設

37、根據(jù)設計要求選配電纜，盡量避免電纜的接續(xù)。必須接續(xù)時應采用焊接方式或采用專用接插件；電源電纜與信號電纜應分開敷設；敷設電纜時應盡量避免惡劣環(huán)境，如高溫熱源、化學腐蝕區(qū)和煤氣管線等；遠離高壓線或大電流電纜，不易避開時應各自穿配金屬管，以防干擾；電纜穿管前應將管內(nèi)積水、雜物清除干凈，穿線時涂抹黃油或滑石粉進入管口的電纜應保持平直，管內(nèi)電纜不能由接頭和扭結。穿好后應做防潮、防腐處理；管線兩固定點之間的距離不得超過1.5米。下列部位應設置固定點：管線接頭處距接線盒0.2米處管線拐角處電纜應從所接設備下部穿出，并留出余量；在地溝或天花板內(nèi)敷設的電纜，必須穿管（視具體情況選用金屬管或塑料管）；電纜端作好標

38、志和編號；在垂直布線與水平布線的交叉處要加裝分線盒，以保證接線的牢固和外觀整潔；2.3.3、監(jiān)控中心施工（a）、監(jiān)視器的安裝監(jiān)視器的安裝應注意的事項：監(jiān)視器應端正、平穩(wěn)地安裝在監(jiān)視器機柜上，應具體良好的通風散熱環(huán)境；主監(jiān)視器距監(jiān)控人員的距離應為主監(jiān)視器熒光屏對角線長度的46倍；避免日光或人工光源直射熒光屏，熒光表面背景光照度不隔高于100lx；監(jiān)視器機柜（架）的背面與側面距墻不應小于0.8m。(b)、控制設備的安裝安裝控制設備時應注意的事項：控制臺應端正、平穩(wěn)地安裝；機柜內(nèi)設備應安裝牢固；安裝所用的螺絲、墊片、彈簧和墊圈等均應按要求裝好，不得遺漏；控制臺或機架內(nèi)插件設備均應接觸可靠，安裝牢固，

39、無扭曲、脫落現(xiàn)象；監(jiān)控室內(nèi)的所有引線均應根據(jù)監(jiān)視器、控制設備的位置電纜槽和進線孔；所有引線在與設備連接時，均要留有余量，并做永久性標志，以便維修和管理。（c）、供電與接地供電與接地的要求如下：測量所有接地極電阻，必須達到設計要求；達不到要求時，可在接地極回填土中加入無腐蝕性的長效降阻劑或更換接地裝置；系統(tǒng)的防雷裝置接地安裝，應嚴格按設計要求施工；接地安裝最好配合土建施工同時進行。（d）、機架安裝機架安裝應該符合以下規(guī)定：機架安裝位置應符合設計要求，當有困難時可根據(jù)電纜地槽和接線盒位置作適當調(diào)整；機架的底座應與地面固定；機架安裝應豎直平穩(wěn)，垂直偏差不得超過1%；幾個機架并排在一起，面板應在同一平

40、面上并與基準線平行，前后偏差不得大于3mm，兩個機架中間縫隙不得大于3mm。對于相互有一定間隔而排成一列的設備，其面板前后偏差不得大于5mm；機架內(nèi)的設備、部件的安裝，應在機架定位完畢并加固后進行，安裝在機架內(nèi)的設備應牢固、端正；機架上的固定螺絲、墊片和彈簧墊圈均應按要求緊固不得遺漏；（e）、室內(nèi)電纜敷設室內(nèi)電纜敷設采用以下方式：采用地槽或墻槽時，電纜應從機架、控制臺底部引入，將電纜順著所盤方向理直，按電纜的排列次序放入槽內(nèi)；拐彎處應符合電纜曲率半徑要求；電纜離開機架和控制臺時，應在距起彎點10mm處成捆空綁，根據(jù)電纜的數(shù)量應隔100200mm空綁一次；采用架槽時，架槽宜每隔一定距離留出線口。

41、電纜由出線口從機架上方引入，在引入機架時應成捆綁扎；采用電纜走道時，電纜應從機架上方引入，并應在每個梯鐵上進行綁扎；采用活動地板時，電纜在地板下可靈活布放，并應順直無扭絞；在引入機架和控制臺處還應成捆綁扎；在敷設的電纜兩端應留適度余量，并標示明顯的永久性標記；各種電纜和控制線插頭的裝設應符合產(chǎn)品生產(chǎn)廠的要求；引入、引出房屋的電（光）纜在出入口處應加裝防水罩。向上引入、引出的電（光）纜，在出入口處還應做滴水彎，其彎度不得小于電（光）纜的最小彎曲半徑。電（光）纜沿墻上下引入、引出時應設支持物。電（光）纜應固定（綁扎）在支持物上，支持物的間隔距離不宜大于1m；2.3.4、電線管敷設2.3.4.1穿放

42、保護層時，應符合以下規(guī)定：(1) 管的彎成角度不應小于 90。(2) 保護管的彎曲半徑：穿無防護層的電纜且明敷設時，不應小于保護管外徑的三倍；穿室外電纜以及埋設于地下與混凝土內(nèi)時，不應小于保護管外徑的五倍。(3) 保護管彎曲處不應有凹陷、裂縫和明顯的彎曲。(4) 單根保護管的直角彎不宜超過兩個。2.3.4.2當防護管在遇到以下情況之一時，中間應增設接線盒，接線盒的位置應便于穿線。(1) 管長度每超過 30m，無彎曲。(2) 管長度每超過 20m，有一個彎曲。(3) 管長度每超過 15m，有兩個彎曲。(4) 管長度每超過 8m，有三個彎曲。2.3.5系統(tǒng)調(diào)試當系統(tǒng)完成設備安裝、分系統(tǒng)調(diào)試、系統(tǒng)熱

43、機后，在項目精靈和總工程師的領導下，對全線子系統(tǒng)、分中心進行聯(lián)合調(diào)試及熱機；同時對操作人員、管理人員、維修人員進行培訓。監(jiān)控系統(tǒng)的調(diào)試是在證明監(jiān)控軟件能夠滿足使用需要，且監(jiān)控分中心與外場設備之間通信線路已經(jīng)具備的情況下進行，主要對外場設備是否正常運轉、數(shù)據(jù)能否正常傳輸?shù)奖O(jiān)控分中心，各種設備是否能夠協(xié)調(diào)運轉、交通控制方案是否及時、準確等進行測試。2.4 重點（關鍵）和難點工程施工方案、方法及其措施2.4.1施工流向和施工順序（1）、施工段施工段按施工區(qū)域劃分，各個隧道及變電所、管理站為施工段，共10個施工段。序號施工段流水步距（天）備 注1大象山隧道供電各施工段可流水、平行作業(yè)施工安裝各分部、分

44、項工程可平行、流水作業(yè)2武山隧道供電 3大象山隧道照明4武山隧道照明5大象山隧道監(jiān)控6武山隧道監(jiān)控7大象山隧道通風8武山隧道通風9武山管理站10大象山管理站（2）、施工流向施工流向根據(jù)實際施工條件及業(yè)主的安排進行施工流向。各施工段根據(jù)安裝工藝及現(xiàn)場特點、材料進場情況、安裝工作面等因素，擬安排平行、流水進行施工，以確保工程進度。（3）、施工順序a鋼構件制作順序：下料加工組合焊接檢查油漆成套配電設備安裝施工順序：基礎驗收設備開箱檢查設備拖運吊裝設備就位設備固定零部件裝配設備單機試車b電氣安裝施工順序：基準定位支架安裝橋架安裝（線管敷設）電氣設備安裝（燈具安裝）放線（纜）校接線通電調(diào)試c自動控制施工

45、順序：基準定位支架安裝橋架安裝（線管敷設）儀表設備安裝放線校接線調(diào)試按部位施工順序：先上后下，先難后易，先大后小，先里后外、先地下后地上。各分部分項工程的施工起始點由項目部根據(jù)現(xiàn)場的實際情況確定。在施工中應根據(jù)建設單位的總體安排進行各分部分項工程的施工順序安排。2.4.2 PLC系統(tǒng)現(xiàn)場安裝及調(diào)試（1）安裝： PLC系統(tǒng)設備安裝前，檢查控制室和機房，確認下列條件已具備：機柜基礎型鋼已安裝完畢。地板、頂棚、墻面、門窗等均已安裝完畢，室內(nèi)雜物清理干凈 ；空調(diào)系統(tǒng)安裝調(diào)試完畢，已處于正常運轉狀態(tài)，室內(nèi)溫度、濕度均達到系統(tǒng)要求；不間斷電源（UPS）及室內(nèi)照明已全部施工完畢，投入正常運行；接地極及接地系

46、統(tǒng)總線已施工完畢，接地電阻符合設計規(guī)定；控制室已具備封閉式管理條件，室內(nèi)附屬公用設施已完備。系統(tǒng)接線完成，校驗正確。PLC系統(tǒng)安裝還參照設備供應公司提供的安裝手冊進行。（2）PLC系統(tǒng)調(diào)試：A、PLC系統(tǒng)調(diào)試時，檢查下列條件是否具備： a已制定詳細的調(diào)試計劃、調(diào)試步驟、調(diào)試報告格式。供電系統(tǒng)、接地系統(tǒng)、電氣、儀表電纜、盤盒配線均已安裝完畢，檢查合格，符合設計要求。b有關電氣專業(yè)的設備已具備接受和輸出信號的條件。c有關PLC系統(tǒng)的現(xiàn)場檢測儀表和執(zhí)行機構已安裝、調(diào)試合格。d檢查合格后，PLC系統(tǒng)上電。B、先確認下列內(nèi)容： a 確認配電盤內(nèi)空氣開關置于“OFF”狀態(tài)； b 確認空氣開關銘牌、位號；

47、c確認全部機柜、操作站、電源開關置于“OFF”狀態(tài)；系統(tǒng)上電d分別將空氣開關置于“ON”狀態(tài)，同時確認相應的設備電源開關為“ON”狀態(tài)。PLC上電檢查。上電檢查應符合下列要求：CPU卡件上電后，卡件上對應狀態(tài)指示燈正常。存儲卡件上電后，電源狀態(tài)指示燈正常。其它卡件上電后，電源指示燈、狀態(tài)指示燈均正常。將編程器與CPU連接，使用編程器測試功能檢查PLC系統(tǒng)的狀態(tài)，核對檢查梯形圖和程序清單，確認正確。C、PLC系統(tǒng)性能檢查： PLC上電檢查完畢后，對系統(tǒng)的I/O接口進行檢查：檢查分為模擬量輸入、數(shù)字量輸入、模擬量輸出、數(shù)字量輸出回路檢查。(1)對模擬量輸入回路，根據(jù)I/O地址分配表在對應的端子上用

48、精密信號發(fā)生器加入相應的模擬量信號，用編程器檢查PLC系統(tǒng)所采集到的數(shù)值，根據(jù)軟件內(nèi)部設定的量程來檢查模擬量輸入回路的精度是否符合工藝操作的要求，在操作站CRT上同步檢查顯示的數(shù)據(jù)；(2)對模擬量輸出回路，根據(jù)軟件內(nèi)部設定的PID參數(shù)或其他運算方式，滿足輸出模塊的條件，檢查模擬量輸出回路相應端子上的信號；(3)對數(shù)字量的輸入回路，根據(jù)I/O地址表，在相應的端子上短接，以檢查數(shù)字量輸入DI卡上相應地址發(fā)光二極管的變化，同時用編程器檢查相應地址的0、1狀態(tài)變化。(4)對數(shù)字量的輸出回路，根據(jù)I/O地址表，使用一般PLC系統(tǒng)具有的強制（FORCE）輸出功能，對相應的地址進行開或關，觀察相應地址發(fā)光二

49、極管的變化，同時檢查相應地址的0、1狀態(tài)變化。(5)檢查冗余I/O卡：選擇互為冗余、地址對應的輸入點、輸出點，輸入卡施加相同的狀態(tài)輸入信號，輸出卡分別連接狀態(tài)指示儀表；分別插拔互為冗余的輸入卡，檢查輸出狀態(tài)指示表及輸出邏輯保持不變，再分別插拔互為冗余的輸出卡，檢查對應的輸出狀態(tài)指示表及輸出邏輯保持不變。檢查主CPU與備用CPU的切換：切斷主CPU電源，投運備用CPU，檢查工作是否正常。檢查冗余電源互備性能：分別切換各電源箱主回路開關，確認主、副CPU運行正常。I/O卡件狀態(tài)指示燈保持不變。通訊冗余試驗：分別插拔互為冗余的通訊卡或除去冗余通道電纜，系統(tǒng)運行應正常，硬件復位后，相應卡件的狀態(tài)指示燈

50、應自動恢復正常。檢查備用電池保護功能：分、合CPU卡電源開關，確認內(nèi)存中程序未丟失，取出備用電池5分鐘后，內(nèi)存中程序不應丟失。PLC系統(tǒng)邏輯功能確認：使用編程器測試。設定輸入條件，根據(jù)梯形圖和程序文件觀察輸出地址變化是否正確，以確認系統(tǒng)的邏輯功能。檢查PLC操作手冊中說明的其他功能。D、系統(tǒng)回路調(diào)試：模擬量輸入回路調(diào)試：在現(xiàn)場施加模擬信號，每個回路不少于5點，檢查其信號精度、工程單位、報警值的上下限等；數(shù)字量輸入回路調(diào)試：在現(xiàn)場模擬輸入開、關信號，檢查其狀態(tài)是否正確；模擬量輸出回路調(diào)試，在控制室模擬輸出，然后在現(xiàn)場測試信號，確認其輸出信號的正確。 數(shù)字量輸出回路調(diào)試，在控制室內(nèi)強制輸出一個開、

51、關信號，然后在現(xiàn)場測試實際輸出信號，確認其信號正確。E、系統(tǒng)報警聯(lián)鎖試驗：對報警回路，在現(xiàn)場儀表輸入模擬報警值信號，觀察報警顯示，對緊急停車回路按梯形圖、因果關系表或應用軟件中的描述，在現(xiàn)場輸入模擬停車信號，觀察停車機構是否正確動作，對所有聯(lián)鎖回路，按模擬聯(lián)鎖工藝條件，檢查連鎖動作的正確性。調(diào)試完畢后，達到聯(lián)動試車條件。進行試車，在工藝、設備人員配合下進行，考核系統(tǒng)是否達到設計要求。在調(diào)試施工過程中，作好各種記錄，認真填寫調(diào)試報告，認真歸納整理所有施工資料，竣工時向業(yè)主進行交接。F、技術措施為確保PLC系統(tǒng)控制設備的安全，主機通電前，所有連接到PLC的設備必須正常，回路必須用9013數(shù)字表檢查

52、，確保模擬量回路無強電進入，數(shù)字量回路與強電的隔離轉換良好。PLC系統(tǒng)接地必須符合設計要求，單獨接地。主機通電時，對所有通電設備要有人監(jiān)控，出現(xiàn)異常，立即停止通電，查明原因。為保證調(diào)試精度，有關標準儀器、儀表調(diào)試前再送檢一次，以保證精度。1091型信號發(fā)生器為進口調(diào)試儀器、精度符合要求，所配模塊精度高，能滿足智能變送器調(diào)試需要。2.4.3做好監(jiān)控系統(tǒng)施工質(zhì)量控制的幾個環(huán)節(jié)高速公路監(jiān)控系統(tǒng)設備種類多、分布范圍廣、涉及的學科交叉性強，系統(tǒng)復雜程度高，由于施工工藝多，施工涉及面廣，方法多樣，整體性強，建設周期長，受土建等其他因素制約等特點，其質(zhì)量管理控制有很大難度。為了保證系統(tǒng)的可靠性，在工程實施中做好質(zhì)量控制十分重要。2.4.3.1、技術交底在施工工作開始前，應首先檢查了解相關技術文件，對與現(xiàn)場情況不相符的設計文件進行補充和修