1、精選文檔工藝文件編制：制劑研發(fā)部 日期： 批準(zhǔn)： 日期：生產(chǎn)配料生產(chǎn)工藝流程：生產(chǎn)任務(wù)單開具生產(chǎn)配方單系統(tǒng)檢查物料檢查 生產(chǎn)配料 轉(zhuǎn)入包裝崗位 報檢質(zhì)量控制點(diǎn)25克/升高效氯氟氰菊酯乳油質(zhì)量控制點(diǎn)操作控制程序及操作步驟溶劑助溶劑 計量乳化劑 抽入配制釜 打開人孔蓋投固體原料 攪拌混合 靜置分離 計量 質(zhì)檢 剩余溶劑 沖洗管道 合格包裝操作步驟：1、按產(chǎn)品配方比例將定量的溶劑、助溶劑、乳化劑通過計量，用真空泵抽入配置釜中。 2、打開人孔蓋投合格的固體原料。 2、將剩余量的溶劑通過計量，抽入配制釜中，以沖洗管道。 3、開啟攪拌器，進(jìn)行攪拌混合，至混合均勻。 4、將混合均勻的物料，進(jìn)行靜置。 5、進(jìn)

2、行排底分離。 6、取樣報檢，若所測控制指標(biāo)合格，轉(zhuǎn)入包裝程序。250克/升氟磺胺草醚水劑質(zhì)量控制點(diǎn)操作控制程序及操作步驟： 水 計量 氟磺胺草醚原粉 氫氧化鈉 配制釜 攪拌混合 靜置分離 排底 抽入 剩余水 計量 質(zhì)檢 沖洗管道 合格包裝操作步驟：1、按產(chǎn)品配方比例將定量的水、助劑、氫氧化鈉通過計量，用真空泵抽入配置釜中。 2、將剩余量的水通過計量，抽入配制釜中，以沖洗管道。 3、將定量的乙烯利原粉投入配制釜中。 4、開啟攪拌器，進(jìn)行攪拌混合，至混合均勻。 5、將混合均勻的物料，進(jìn)行靜置。 6、進(jìn)行排底。將排底的物料用真空泵再次抽入配制釜中。 7、取樣報檢，若所測控制指標(biāo)合格，轉(zhuǎn)入包裝程序。

3、15%噻吩磺隆可濕性粉劑質(zhì)量控制點(diǎn)操作控制程序及操作步驟：噻吩磺隆原粉 計量 分散劑載體 預(yù)混合 再混合 氣流粉碎 磨細(xì)填料 潤濕劑 后混合 質(zhì)檢 合格包裝操作步驟：1、按產(chǎn)品配方比例將定量噻吩磺隆原粉、載體、填料通過計量，投入混合器中進(jìn)行預(yù)混合。 2、將分散劑、潤濕劑投入混合器中進(jìn)行再混合。 3、開啟空壓機(jī)，進(jìn)行氣流粉碎。至將原料磨細(xì)。 4、開啟攪拌器，進(jìn)行攪拌混合，至混合均勻。 5、取樣報檢，若所測控制指標(biāo)合格，轉(zhuǎn)入包裝程序。 10%苯磺隆可濕性粉劑質(zhì)量控制點(diǎn)操作控制程序及操作步驟：苯磺隆原粉 計量 分散劑載體 預(yù)混合 再混合 氣流粉碎 磨細(xì)填料 潤濕劑 后混合 質(zhì)檢 合格包裝操作步驟：1

4、、按產(chǎn)品配方比例將定量苯磺隆原粉、載體、填料通過計量，投入混合器中進(jìn)行預(yù)混合。 2、將分散劑、潤濕劑投入混合器中進(jìn)行再混合。 3、開啟空壓機(jī)，進(jìn)行氣流粉碎。至將原料磨細(xì)。 4、開啟攪拌器，進(jìn)行攪拌混合，至混合均勻。 5、取樣報檢，若所測控制指標(biāo)合格，轉(zhuǎn)入包裝程序。38%莠去津懸浮劑質(zhì)量控制點(diǎn)操作控制程序及操作步驟：分散劑潤濕劑水細(xì)度合格計量投增稠劑過砂磨機(jī)剪切均勻投莠去津原粉、功能助劑剪切均勻合格剪切均勻轉(zhuǎn)入包程崗位報檢操作步驟：1、在配料罐中按配方比例加入分散劑、潤濕劑、水。開啟剪切機(jī)，并剪切均勻。 2、開始投莠去津原粉、功能助劑，開啟剪切機(jī)，并剪切均勻。 3、過砂磨機(jī)，一般磨三遍開始報檢細(xì)

5、度。至細(xì)度合格。 4、投增稠劑，并剪切均勻。 5、剪切均勻后，取樣報檢。若各項檢驗(yàn)指標(biāo)合格，轉(zhuǎn)包裝崗位。50%異丙草胺.莠去津懸乳劑質(zhì)量控制點(diǎn)操作控制程序及操作步驟：分散劑潤濕劑水細(xì)度合格計量投增稠劑過砂磨機(jī)剪切均勻投莠去津原粉、功能助劑剪切均勻 異丙草胺 乳化劑 計量 剪切均勻 剪切均勻剪切均勻 水莠去津懸浮劑 取樣、報檢操作步驟：1、在配料罐中按配方比例加入分散劑、潤濕劑、水。開啟剪切機(jī)，并剪切均勻。 2、開始投莠去津原粉、功能助劑，開啟剪切機(jī)，并剪切均勻。 3、過砂磨機(jī)，一般磨三遍開始報檢細(xì)度。至細(xì)度合格。 4、投增稠劑，并剪切均勻。 5、配制異丙草胺水乳劑。 6、懸浮劑與水乳劑按比例混

6、合，合成玉草丹懸乳劑。450克/升咪酰胺水乳劑工質(zhì)量控制點(diǎn)操作控制程序及操作步驟： 溶劑助溶劑 攪拌混合 油相 原藥乳化劑 剪切均勻 產(chǎn)品 報檢 包裝水溶助劑防凍劑 攪拌混合 水相 增稠劑操作步驟：1、按配方比例將溶劑、助溶劑、原藥、乳化劑攪拌混合均勻。配成油相。2、 按配方比例將水溶助劑、防凍劑、水?dāng)嚢杌旌暇鶆?。配成水相?、 在剪切的情況下將油相加入到水相中，剪切1.01.5小時。4、 取樣報檢。合格后轉(zhuǎn)包裝崗位。95%草甘膦可溶粉劑質(zhì)量控制點(diǎn)操作控制程序及操作步驟：草甘膦原粉 計量 分散劑載體 預(yù)混合 再混合 氣流粉碎 磨細(xì)填料 潤濕劑 后混合 質(zhì)檢 合格包裝操作步驟：1、按產(chǎn)品配方比例將定量草甘膦原粉、載體、填料通過計量，投入混合器中進(jìn)行預(yù)混合。 2、將分散劑、潤濕劑投入混合器中進(jìn)行再混合。 3、開啟空壓機(jī)，進(jìn)行氣流粉碎。至將原料磨細(xì)。 4、開啟攪拌器，進(jìn)行攪拌混合，至混合均勻。 5、取樣報檢，若所測控制指標(biāo)合格，轉(zhuǎn)入包裝程序。100克/升精惡唑禾草靈乳油質(zhì)量控制點(diǎn)操作控制程序及操作步驟溶劑助溶劑 計量乳化劑 抽入配制釜 打開人孔蓋投固體原料 攪拌混合 靜置分離 計量 質(zhì)檢 剩余溶劑 沖洗管道 合格包裝操作步驟：1、按產(chǎn)品配方比例將定量的溶劑、助溶劑、乳化劑通過計量，用真空泵抽入配置釜中。 2、打開人孔蓋投合格的