1、.機械加工習題二一、填空題1零件機械加工工藝路線一般可分為粗加工、半精加工、 精加工 三個階段。表面質量要求特別時，還應增加 光整加工階段。2零件平面加工的主要方法是 銑削 、刨削 、磨削。3荒車的含義是 以去除零件氧化皮為主要目的的零件外圓車削 。金剛車的含義是 即精細車削，以金剛石車刀對有色金屬的精加工。45外圓車刀中45的含義是 該外圓車刀的主偏角為45。左偏刀含義是 主切削刃在刀頭左端且主偏角為90的直頭車刀。右偏刀含義是主切削刃在刀頭右端且主偏角為90的直頭車刀 。4軸類零件外圓表面光整加工的手段有 研磨 、 珩磨、 滾壓 等 5軸類零件毛坯冷態(tài)下校直在 壓力機 或 校直機上進行。按

2、所需長度切斷可在 弓形鋸床 或 圓盤鋸床上進行?；ㄦI加工可在 花鍵銑床 或 花鍵磨床上進行。螺紋的加工方法有車削、銑削、磨削、 滾壓 等。6常用的鉆削刀具有 麻花鉆 、 扁鉆。擴削刀具是 擴孔鉆。鉸削刀具是 手用鉸刀、 機用鉸刀 等。7鏜孔的含義是 用鏜刀對鑄、鍛或已加工孔進行再次加工。鏜孔可在 鏜床、 車床 、 銑床 上進行。8套筒零件孔精密加工方法有精細鏜、研磨、滾壓、珩磨等。二、問答題1簡述軸類零件有哪些技術要求和軸類零件采用哪些材料？答：軸類零件的技術要求有：端面按照要求加工中心孔或倒角；外圓柱面上有平鍵槽、外花鍵、退刀槽、軸頸等細微結構；鍵槽深度或寬度按照國家標準加工，寬度有對稱度誤

3、差；花鍵包括牙數(shù)、小徑、大徑、牙寬等技術參數(shù)；軸頸要淬火等熱處理和較高的尺寸精度。輕載類軸可采用Q235、Q255等鋼材；常用零件采用35、45號鋼材；載荷較大者可采用40Cr等鋼材；高速重載可采用20CrMnTi等鋼材。2夾具的類型有哪些？夾具有哪些零件或裝置？答：分專用夾具和通用夾具，專用夾具按照配備的機床分車床夾具、銑床夾具、鉆床夾具等。夾具構成零件有夾具體、定位零件、夾緊裝置、對刀裝置、導向裝置等。3簡述套筒類零件的主要技術要求和套筒類零件孔加工的常用方法？答：套筒類零件如油缸、滑動軸承等；套筒類零件的主要技術要求有：孔的尺寸精度和形狀精度等；外圓柱表面的尺寸精度和形狀精度等；內外圓柱

4、表面的同軸度等技術要求。套筒類零件孔加工的常用方法有鉆孔、擴孔、鉸孔、鏜孔、磨孔等。4簡述軸類零件加工常見的工藝路線。答：1）粗車半精車精車2）粗車半精車粗磨精磨3）粗車半精車粗磨精磨光整加工4）粗車半精車精車金剛石車5簡述外圓車削的工藝范圍及可達到的尺寸精度和表面質量。答：外圓車削的工藝范圍有荒車、粗車、半精車、精車、精細車等?；能囀侵敢匀コ慵韺友趸槟康牡能囅骷庸?；粗車主要去除大部分加工余量；尺寸精度為9級至10級，表面質量為12.5至6.3m。精車通常為外圓柱表面的最終加工工序；尺寸精度為7級，表面質量為6.3微米至3.2微米。精細車適用于有色金屬的外圓主表面精加工。尺寸精度為6級

5、，表面質量為3.2至1.6微米。半精車屬于過度階段，尺寸精度為8級。表面質量在3.2微米至6.3微米之間。6簡述常用車刀的類型，車削細長軸應選用何種車刀？原因是啥？答：車刀的類型有外圓車刀、螺紋車刀、切槽刀、切斷刀、端面車刀、倒角車刀、金剛車刀等。車削細長軸要用主偏角為90的右偏刀。其原因是需要減小工件和刀具之間的徑向力，加工時反向進給走刀。7刀具刃傾角正負值如何判定？刃傾角大小對切削加工有何影響？粗加工和精加工對刃傾角應用有何不同？答：刃傾角正負值的判定方法是：刀尖位于切削刃的高點，刃傾角是正值；刀尖位于切削刃的低點，刃傾角是副值；刃傾角大小主要決定鐵屑的流動方向，刃傾角是正值鐵屑經(jīng)過前刀面

6、流向工件未加工表面，刃傾角是副值鐵屑經(jīng)過前刀面流向工件已加工表面。粗加工刃傾角正副值都可，精加工刃傾角正值。8簡述圓柱齒輪主要的技術要求和齒輪齒形加工的常用方法？答：圓柱齒輪主要的技術要求有：1）傳動精度要求，如傳遞運動的準確性、平穩(wěn)性、載荷分布的均勻性、傳動側隙的合理性；前三項有檢驗項目。齒坯的技術要求主要是孔的直徑公差和端面的跳動誤差。齒輪齒形加工的常用方法有仿形法和展成法。展成法有滾齒、插齒、剃齒、珩齒、磨齒。9影響工件切削加工切削力和切削溫度的因素有哪些？答：影響工件切削加工切削力的因素有工件材料、刀具幾何角度和切削用量，切削用量中，背吃刀量對切削力影響最大；刀具前角越大，切削力降低；工件越硬，切削力越大。影響工件切削加工切削溫度的因素有工件材料、刀具幾何角度和切削用量，切削用量中切削速度對切削溫度的影響最大；工件材料越硬，切削溫度越大；刀具前角越大