1、龍湖觀山水二期工程車庫7區(qū)負(fù)三層擋墻混凝土經(jīng)澆筑達(dá)到強(qiáng)度后，模板拆除后發(fā)現(xiàn)擋墻上有若干裂縫且局部有水漬，為確保擋墻能正常使用，在擋墻防水層施工前，應(yīng)對裂縫進(jìn)行修補(bǔ)，達(dá)到正常使用目的。為今后施工類似工程時(shí)可以借鑒相關(guān)經(jīng)驗(yàn)，特編制本處理方案。一、施工情況：龍湖觀山水二期工程車庫7區(qū)負(fù)三層擋墻混凝土于2006年3月28日澆筑，當(dāng)日氣溫為13-20，采用重慶中冠混凝土公司生產(chǎn)的商品混凝土，標(biāo)號(hào)為C40，混凝土坍落度為20030mm，采用泵送施工工藝。該擋墻墻厚300mm，墻高約4.5m，墻長40.5m，間距8.1m設(shè)600*600結(jié)構(gòu)柱。柱墻梁板一次澆筑成型。二、擋墻上裂縫概況及分布情況(D2-M)/

2、(D2-16)(D2-21)處擋墻上的裂縫為豎向貫穿形裂縫、人字形裂縫、45度斜向裂縫等，局部擋墻裂縫處有水漬，具體分布情況詳見下圖：三、擋墻上裂縫產(chǎn)生的原因1、本工程采用的是商品混凝土，且混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C40，其水泥用量相對較大，配合比為392 kg/m3，水泥水化過程中產(chǎn)生大量的熱量，每克水泥放出502J的熱量，每m3混凝土將放出196800KJ的熱量，從而使混凝土內(nèi)部溫度升高，在澆筑溫度的基礎(chǔ)上，通常升高35左右。水泥水化熱在13天可放出熱量的50%，由于熱量的傳遞、積存，混凝土內(nèi)部的最高溫度大約發(fā)生在澆筑后的35天，因?yàn)榛炷羶?nèi)部和表面的散熱條件不同，導(dǎo)致混凝土內(nèi)外溫度不同，形成溫度

3、梯度，造成溫度變形和溫度應(yīng)力。溫度應(yīng)力和溫差成正比，溫度越大，溫度應(yīng)力也越大。當(dāng)這種溫度應(yīng)力超過混凝土的內(nèi)外約束應(yīng)力(包括混凝土抗拉強(qiáng)度)時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生裂縫。這種裂縫的特點(diǎn)是裂縫出現(xiàn)在混凝土澆筑后的35天，初期出現(xiàn)的裂縫很細(xì)，隨著時(shí)間的發(fā)展而繼續(xù)擴(kuò)大，甚至達(dá)到貫穿的情況。2、擋墻水平鋼筋較小，墻厚300mm，配筋為 12200，當(dāng)混凝土收縮變形時(shí)，水平筋不能完全抵抗其收縮時(shí)產(chǎn)生的變形，導(dǎo)致裂縫產(chǎn)生。3、伸縮縫設(shè)置的長度較大，為40.5米，當(dāng)產(chǎn)生溫度和收縮變形時(shí)，擋墻結(jié)構(gòu)所產(chǎn)生的收縮變形在高度方向是自由的，但在水平方向卻受到上部梁板及下部基礎(chǔ)的約束，當(dāng)墻體水平鋼筋不能抵抗因溫度變化產(chǎn)生的混凝土內(nèi)應(yīng)

4、力時(shí)，便引起開裂，這時(shí)裂縫方向垂直于拉應(yīng)力方向，故為豎向裂縫。4、混凝土原材料及配合比的影響a、 超細(xì)摻合料時(shí)有添加商品混凝土廠家為改善混凝土性能，節(jié)約水泥和降低成本，在混凝土中摻粉煤灰等摻合料,導(dǎo)致混凝土自身干縮性較大。B、泵送混凝土坍落度較大，如外加劑減水率達(dá)不到要求，靠增加水泥用量和用水量來提高坍落度來滿足施工性能，同樣導(dǎo)致混凝土干縮性增大。四、擋墻裂縫修補(bǔ)本工程擋墻裂縫修補(bǔ)方案采用開槽填補(bǔ)法。1、工藝流程開槽界面清理涂刷界面處理劑壓抹環(huán)氧樹脂砂漿養(yǎng)護(hù)。2、修補(bǔ)方法首先用切割機(jī)在裂縫兩邊出寬深=1.5cm1.5cm的小槽，并用鑿子和扁鏟沿裂縫將混凝土鑿掉，若為貫穿性裂縫應(yīng)兩面開槽，呈U型

5、，開槽完畢后，用毛刷將槽底和兩壁清掃干凈，然后用刷子在槽底和兩壁均勻涂刷一層界面處理劑，在界面處理劑尚未硬化之前，將拌制好的環(huán)氧樹脂砂漿用抹刀壓入槽中，壓實(shí)抹平。在養(yǎng)護(hù)時(shí)不需要澆水，在濕空氣中即可，養(yǎng)護(hù)期間不得淋雨、曝曬。環(huán)氧砂漿配合比（重量比，單位g）材料名稱環(huán)氧樹脂固化劑增韌劑稀釋劑水泥42.5級(jí)砂化學(xué)名稱6101乙二胺二丁酯丙酮100101020300375環(huán)氧砂漿配置工藝過程：環(huán)氧樹脂加熱至60攝氏度，加入二丁酯和丙酮拌勻，加入乙二胺拌勻，再將預(yù)熱至30攝氏度的填充料加入拌勻（水泥、砂）。施工注意事項(xiàng)：配合時(shí)計(jì)量工具要準(zhǔn)確，一次性配制兩不宜過大，乙二胺加入后應(yīng)立即施工，以防環(huán)氧固結(jié)；在

6、拌合乙二胺和丙酮時(shí)要避免與皮膚接觸。施工結(jié)束后貼膠帶覆蓋，嚴(yán)禁用水養(yǎng)護(hù)。四、小結(jié)通過對本次混凝土墻體開裂發(fā)生原因的分析，在今后類似工程中應(yīng)注意以下問題：1、設(shè)計(jì)單位應(yīng)該提出混凝土施工溫度控制的具體要求和混凝土施工養(yǎng)護(hù)的基本要求，確定外加劑的品種和摻量；斷面配筋應(yīng)考慮滿足抵抗混凝土因收縮變形產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，減小混凝土開裂的可能性。2、增加變形縫或后澆帶，變形縫間距控制在20至25m左右，減小混凝土收縮產(chǎn)生的相對位移，減內(nèi)應(yīng)力的疊加，預(yù)防擋墻開裂。3、嚴(yán)格控制混凝土原材料質(zhì)量，混凝土配合比控制要求嚴(yán)格，計(jì)量要準(zhǔn)確，嚴(yán)格按配合比控制坍落度。4、混凝土振搗要密實(shí)，混凝土拆模后加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。5、施工過程中應(yīng)經(jīng)常觀察模板的位移和混