1、臺州遠(yuǎn)拓機(jī)械制造有限公司,機(jī)械檢驗(yàn)員培訓(xùn)（一）,崗位職責(zé)及要求,一、崗位職責(zé)及要求 1、機(jī)械檢驗(yàn)員的職責(zé)最重要的就是要有耐心和有責(zé)任心。 當(dāng)然機(jī)械檢驗(yàn)員是一定要熟悉各種測量儀器和工具（包括內(nèi)徑、外徑、厚度、深度、長度、高度、角度、R度等測量儀器），還要會看圖紙，知道圖紙上所標(biāo)注的尺寸及公差范圍等。,崗位職責(zé)及要求（一）,發(fā)現(xiàn)問題的技能 除了減少漏檢率，更要對生產(chǎn)線上的異常和一些不大明顯的缺陷有敏感度。 報告問題的技能 要具有發(fā)現(xiàn)問題及時報告的能力，把問題消滅在萌芽狀態(tài)，避免出現(xiàn)大批量不合格品。 溝通技能 雖要鐵面無私，也要學(xué)會做到與生產(chǎn)線的溝通， 不能讓不良品或者有風(fēng)險的產(chǎn)品流出，要監(jiān)督好生產(chǎn)

2、線做好產(chǎn)品的隔離和及時處理的工作。,2、要具備三點(diǎn)技能：,崗位職責(zé)及要求（二）,3、檢驗(yàn)員的崗位職責(zé),產(chǎn)品圖紙、工藝文件，了解受檢產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、性能及使用要求。,檢驗(yàn)指導(dǎo)書、檢驗(yàn)單等對受檢產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)，不能出現(xiàn)漏檢、誤檢現(xiàn)象。,測量的數(shù)據(jù)要如實(shí)記錄，不要弄虛作假。,對合格的受檢產(chǎn)品出具檢驗(yàn)報告，對不合格的及時報告給上級領(lǐng)導(dǎo)并通知相關(guān)責(zé)任人改正。,做好合格和不合格品的隔離。,技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（例如GB/T2828抽樣標(biāo)準(zhǔn)），對受檢產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)。,崗位職責(zé)及要求（三）,檢驗(yàn)的分類,崗位職責(zé)及要求（四）,進(jìn)料檢驗(yàn)（IQC） 按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、要求、圖紙、檢驗(yàn)方法和進(jìn)料檢查程序，對原材料、外購件、外協(xié)件和包裝物進(jìn)行

3、檢驗(yàn)并做好記錄。 在線檢驗(yàn)（PQC） 分為首件檢驗(yàn)、機(jī)臺自檢、過程巡檢；依據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)指導(dǎo)書及檢驗(yàn)單進(jìn)行檢驗(yàn)并做好記錄。 成品檢驗(yàn)（OQC） 分為生產(chǎn)線成品檢驗(yàn)（全檢），成品抽樣檢驗(yàn)，依據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)指導(dǎo)書及成品檢驗(yàn)單進(jìn)行檢驗(yàn)并做好記錄。 質(zhì)量管理（QE） 品質(zhì)策劃、產(chǎn)品質(zhì)量分析、糾正措施、質(zhì)量事故、客戶投訴的處理。,崗位職責(zé)及要求（五）,總結(jié),崗位職責(zé)及要求（六）,臺州遠(yuǎn)拓機(jī)械制造有限公司,機(jī)械檢驗(yàn)員培訓(xùn)（二）,測量器具的種類及使用方法,常用長度測量器具的種類： 鋼直尺 高度游標(biāo)卡尺 游標(biāo)卡尺 壁厚千分尺,二、測量器具的種類及使用方法,測量器具的種類及使用方法（一）,鋼直尺的規(guī)格及注意

4、事項(xiàng)： 鋼直尺是長度量具之一，它的長度規(guī)格150,300,500,600和1000mm五種。 圖1-1 150mm鋼直尺,1.鋼直尺,測量器具的種類及使用方法（二）,使用鋼直尺測量的長度尺寸 注意：如果用鋼直尺直接去測量零件的直徑尺寸(軸徑或孔徑)，則測量精度稍差，其原因是：除了鋼直尺本身的讀數(shù)誤差比較大以外（鋼直尺只能測量精度要求在0.5mm以上的尺寸），還由于鋼直尺無法正好放在零件直徑的正確位置。,a),b),c),f),e),d),圖1-2 鋼直尺的使用 a)量長度 b)量螺距 c)量寬度 d)量直徑 e)量深度 f)劃線,測量器具的種類及使用方法（三）,測量器具的種類及使用方法（四）,

5、使用鋼直尺測量直徑尺寸時可將鋼直尺的0刻度線與被測物體的一側(cè)對齊后，使鋼直尺沿物體的另一側(cè)圓弧進(jìn)行測量，測出的最大數(shù)值即為該物體直徑尺寸，如圖1-3 圖1-3 鋼直尺測量直徑尺寸的方法,2.游標(biāo)卡尺 游標(biāo)卡尺有三種結(jié)構(gòu)形式： (1)測量范圍為0-125mm和0-200mm的游標(biāo)卡尺，制成帶有刀口型的上下量爪和帶有深度尺的形式，如圖2-1： 1-尺身；2-上量爪；3-尺框； 4-緊固螺釘；5-深度尺；6-游標(biāo)； 7-下量爪,測量器具的使用方法,圖 2-1,測量器具的種類及使用方法（五）,(2)測量范圍為0-200mm和0-300mm的游標(biāo)卡尺，可制成帶有內(nèi)外測量面的下量爪和帶有刀口型的上量爪的形

6、式，如圖2-2 1-尺身;2-上量爪;3-尺框;4-緊固螺釘;5-微動裝置;6-主尺;7-微動螺母; 8-游標(biāo);9-下量爪,測量器具的使用方法,測量器具的種類及使用方法（六）,圖 2-2,(3)測量范圍為0-200mm和0-300mm的游標(biāo)卡尺，也可制成只帶有內(nèi)外測量面的下量爪的形式，而測量范圍大于300mm的游標(biāo)卡尺，只制成這種僅帶有下量爪的形式。 圖2-3 游標(biāo)卡尺的結(jié)構(gòu)形式之三,測量器具的使用方法,測量器具的種類及使用方法（七）,游標(biāo)卡尺的讀數(shù)原理和讀數(shù)方法 游標(biāo)卡尺的讀數(shù)機(jī)構(gòu)，是由主尺和游標(biāo)兩部分組成。當(dāng)活動量爪與固定量爪貼合時，游標(biāo)上的“0”刻線(簡稱游標(biāo)零線)對準(zhǔn)主尺上的“0”刻線

7、，此時量爪間的距離為“0” 。當(dāng)尺框向右移動到某一位置時，固定量爪與活動量爪之間的距離，就是零件的測量尺寸。此時零件尺寸的整數(shù)部分，可在游標(biāo)零線左邊的主尺刻線上讀出來，而比1mm小的小數(shù)部分，可借助游標(biāo)讀數(shù)機(jī)構(gòu)來讀出。游標(biāo)卡尺有游標(biāo)讀數(shù)值為0.1mm、0.05mm和0.02mm三種,測量器具的種類及使用方法（八）,圖2-4 游標(biāo)零位和讀數(shù)舉例,游標(biāo)卡尺讀數(shù)時可分三步： A、先讀整數(shù)看游標(biāo)零線的左邊，尺身上最靠近的一條刻線的數(shù)值，讀出被測尺寸的整數(shù)部分； B、再讀小數(shù)看游標(biāo)零線的右邊，數(shù)出游標(biāo)第幾條刻線與尺身的數(shù)值刻線對齊，讀出被測尺寸的小數(shù)部分（即游標(biāo)讀數(shù)值乘其對齊刻線的順序數(shù)）； C、得出被

8、測尺寸把上面兩次讀數(shù)的整數(shù)部分和小數(shù)部分相加，就是卡尺的所測尺寸。,測量器具的種類及使用方法（九）,圖2-5 游標(biāo)卡尺讀數(shù)方法,當(dāng)測量零件的尺寸時：卡尺兩測量面的聯(lián)線應(yīng)垂直于被測量表面，不能歪斜。 測量外尺寸時正確與錯誤的位置,游標(biāo)卡尺的使用方法：,測量器具的種類及使用方法（十）,測量溝槽時正確與錯誤的位置 測量溝糟寬度時正確與錯誤的位置,測量器具的種類及使用方法（十一）,測量內(nèi)孔時正確與錯誤的位置 注：用下量爪的外測量面測量內(nèi)尺寸時如圖2-2和圖2-3所示的兩種游標(biāo)卡尺，在讀取測量結(jié)果時，一定要把量爪的厚度加上去才是被測零件的內(nèi)尺寸，測量范圍在500mm以下的游標(biāo)卡尺，量爪厚度一般為10mm

9、。但當(dāng)量爪磨損和修理后，量爪厚度就要小于10mm，讀數(shù)時這個修正值也要考慮進(jìn)去。,測量器具的種類及使用方法（十二）,臺州遠(yuǎn)拓機(jī)械制造有限公司,機(jī)械檢驗(yàn)員培訓(xùn)（三）,圖紙的識別及尺寸的確認(rèn),編號：PZ-AB-PX-02,作為一個機(jī)械檢驗(yàn)員必須要具備會看圖紙的能力，檢驗(yàn)的依據(jù)就是圖紙上所顯示的圖形和圖紙上所標(biāo)注的尺寸和公差，要學(xué)會這些才能對工件進(jìn)行檢驗(yàn)。 機(jī)械制圖的簡介 機(jī)械制圖是用圖樣確切表示機(jī)械的結(jié)構(gòu)形狀、尺寸大小、工作原理和技術(shù)要求的學(xué)科。圖樣由圖形、符號、文字和數(shù)字等組成。機(jī)械圖樣主要有零件圖和裝配圖，此外還有布置圖、示意圖和軸測圖等。表示機(jī)械結(jié)構(gòu)形狀的圖形是按正投影法（即機(jī)件向投影面投影

10、得到的圖形）。按投影方向和相應(yīng)投影面的位置不同，常用視圖分為主視圖、俯視圖、左視圖和斷面圖（舊稱剖面圖）等。,三、圖紙的識別及尺寸的確認(rèn),圖紙的識別及尺寸的確認(rèn)（一）,物體的三視圖及度量對應(yīng)關(guān)系,主視圖和俯視圖長度相等； 主視圖和左視圖高度相等； 俯視圖和左視圖寬度相等；,圖紙的識別及尺寸的確認(rèn)（二）,視圖主要用來表達(dá)產(chǎn)品的外部結(jié)構(gòu)形狀。視圖分為基本視圖、斜視圖、局部視圖、旋轉(zhuǎn)視圖和剖面圖。 基本視圖,視圖的種類,圖紙的識別及尺寸的確認(rèn)（三）,斜視圖,斜視圖是機(jī)件向不平行于任何基本投影面的平面投影所得的視圖 。,圖紙的識別及尺寸的確認(rèn)（四）,局部視圖,將機(jī)件的某一部分向基本投影面投射所得的圖形

11、稱為局部視圖。,圖紙的識別及尺寸的確認(rèn)（五）,旋轉(zhuǎn)視圖,圖紙的識別及尺寸的確認(rèn)（六）,剖視圖,當(dāng)產(chǎn)品內(nèi)形比較復(fù)雜時，在視圖上就會出現(xiàn)許多虛線，這樣給看圖和標(biāo)注尺寸都帶來了不便，因此，為了清楚地表達(dá)產(chǎn)品的內(nèi)部結(jié)構(gòu)形狀，用將產(chǎn)品剖視的方法來表達(dá)。,圖紙的識別及尺寸的確認(rèn)（七）,工程圖紙中的常用記號,圖紙的識別及尺寸的確認(rèn)（八）,前叉件示例,表示什么,表示什么,表示什么,表示什么,表示什么,圖紙的識別及尺寸的確認(rèn)（九）,注：公司內(nèi)所用圖紙大部分為1:1的大圖紙，原件外觀和尺寸和圖紙上所描述的外觀和尺寸是一致的。,臺州遠(yuǎn)拓機(jī)械制造有限公司,機(jī)械檢驗(yàn)員培訓(xùn)（四）,檢驗(yàn)的分類及方法,四、檢驗(yàn)的分類及方法,

12、按檢驗(yàn)的時間和性質(zhì)可分為：,檢驗(yàn)的方式：,檢驗(yàn)的分類及方法（一）,進(jìn)料檢驗(yàn)又稱驗(yàn)收檢驗(yàn)，是管制不讓不良原材料進(jìn)入物料倉庫的控制點(diǎn)，也是評鑒供料廠商主要的資訊來源，所以進(jìn)料檢驗(yàn)的記錄非常重要。 依據(jù)進(jìn)料檢驗(yàn)單進(jìn)行檢驗(yàn)，一般為抽樣檢驗(yàn)，如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題應(yīng)采用加嚴(yán)檢驗(yàn)或全檢的方法。,進(jìn)料檢驗(yàn),檢驗(yàn)的分類及方法（二）,首件檢驗(yàn)對流水線性質(zhì)的生產(chǎn)加工十分重要，目的是為確保產(chǎn)品制造工藝的正確性，保證產(chǎn)品質(zhì)量，避免出現(xiàn)批量不合格品。 在每天開機(jī)生產(chǎn)、更換型號、規(guī)格等情況下，生產(chǎn)出來的首個工件，必須依據(jù)圖紙及首件檢查單進(jìn)行檢驗(yàn)，且應(yīng)在最短時間內(nèi)完成。,首件檢驗(yàn),檢驗(yàn)的分類及方法（三）,過程巡檢是對生產(chǎn)過程各個環(huán)

13、節(jié)的在線檢驗(yàn)，也是對在制品最有效的質(zhì)量控制。 檢驗(yàn)員每天按規(guī)定的時間間隔依據(jù)巡檢檢驗(yàn)單，對生產(chǎn)加工的各個工序進(jìn)行檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問題及時報告，把問題消滅在萌芽狀態(tài)，避免造成大批量的不合格品。,過程巡檢,檢驗(yàn)的分類及方法（四）,成品終檢是對加工完成后的成品件，進(jìn)行最終的檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后便可以入庫或發(fā)貨，最終檢驗(yàn)員可以對工件的各個質(zhì)量特性進(jìn)行檢驗(yàn)，具有一定的技術(shù)性和權(quán)威性。 成品終檢一般采用抽樣檢驗(yàn)法，依據(jù)GB/T2828抽樣檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及成品檢驗(yàn)單進(jìn)行檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時報告。,成品終檢,檢驗(yàn)的分類及方法（五）,檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)不合格品的處理,檢驗(yàn)的分類及方法（六）,檢驗(yàn)水平標(biāo)志著檢驗(yàn)量。對于一般的使用，在圖

14、1中給出了、和等3個檢驗(yàn)水平。除非另有規(guī)定，應(yīng)使用水平。另外還有4個特殊檢驗(yàn)水平S-1至S-4，可用于樣本量必須相對的小而且能容許較大抽檢風(fēng)險的情形。 對應(yīng)圖1所找出的樣本量字碼，查找圖2中的樣本量字碼查出樣本量，在對應(yīng)接受質(zhì)量限AQL(以不合格品百分?jǐn)?shù)或每百單位產(chǎn)品不合格數(shù)表示),所使用的AQL應(yīng)在合同中或由負(fù)責(zé)部門(或由負(fù)責(zé)部門按規(guī)定的慣例)指定。,抽樣檢驗(yàn)法（GB/T2828）,檢驗(yàn)的分類及方法（七）,圖1,檢驗(yàn)的分類及方法（八）,圖2,檢驗(yàn)的分類及方法（九）,產(chǎn)品在執(zhí)行抽樣檢驗(yàn)時，根據(jù)質(zhì)量的穩(wěn)定程度可分為正常、放寬及加嚴(yán)檢驗(yàn)。在開始檢驗(yàn)時應(yīng)采取正常檢驗(yàn)的方式。 執(zhí)行流程圖：,正常、放寬

15、及加嚴(yán)檢驗(yàn),放寬 檢驗(yàn),正常 檢驗(yàn),加嚴(yán) 檢驗(yàn),連續(xù)幾批合格,出現(xiàn)不合格，生產(chǎn)不穩(wěn)定，品保認(rèn)為該恢復(fù),連續(xù)幾批不合格,幾批中有*批合格,檢驗(yàn)的分類及方法（十）,臺州遠(yuǎn)拓機(jī)械制造有限公司,機(jī)械檢驗(yàn)員培訓(xùn)（五）,測量器具檢驗(yàn)設(shè)備的管理,五、測量器具檢驗(yàn)設(shè)備的管理,測量器具檢驗(yàn)設(shè)備的管理（一）,測量器具檢驗(yàn)設(shè)備的保管及使用,測量器具檢驗(yàn)設(shè)備的管理（二）,使用游標(biāo)卡尺時應(yīng)注意以下事項(xiàng)： 使用前先擦凈卡腳，然后合攏兩卡腳使之貼合，檢查主、副尺零線是否對齊。若未對齊，應(yīng)在測量后根據(jù)原始誤差修正讀數(shù)。 測量時，方法要正確，讀數(shù)時要垂直于尺面，否則測量不正確。 當(dāng)卡腳與被測工件接觸后，用力不能過大，以免卡腳變形或磨損，降低測量的準(zhǔn)確度 不得用卡尺直接測量毛坯表面，應(yīng)對毛坯表面進(jìn)