1、物料管理基礎(chǔ)培訓(xùn)生產(chǎn)計劃系統(tǒng)，版權(quán)所有1993-2006 kin蝴蝶軟件(中國)有限公司，培訓(xùn)對象：實施/服務(wù)類，演示者：權(quán)順輝時間：06年07月，生產(chǎn)計劃系統(tǒng)概覽生產(chǎn)環(huán)境供應(yīng)鏈的概念是物料管理，為什么需要目錄、內(nèi)容、規(guī)劃和控制系統(tǒng)？生產(chǎn)和制造是復(fù)雜的生產(chǎn)過程為了利用不同的加工過程、機(jī)器、設(shè)備、勞動技術(shù)和材料獲利，在適當(dāng)?shù)臅r間，以高質(zhì)量生產(chǎn)好的產(chǎn)品，盡可能低的成本，本質(zhì)上是好的計劃和控制系統(tǒng)，計劃系統(tǒng)需要回答的四個問題？我們將生產(chǎn)什么？生產(chǎn)這些產(chǎn)品需要什么？我們有什么？你還需要什么？優(yōu)先順序和能力優(yōu)先順序要考慮生產(chǎn)什么，需要多少，何時需要。優(yōu)先順序由市場決定。生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)制定最大限度滿足市場需

2、求的計劃。能力能力是制造部門生產(chǎn)產(chǎn)品和提供服務(wù)的能力。最終取決于公司的資源，包括機(jī)器、人員和資金的資源，以及從供應(yīng)商處獲得可用物料。制造計劃和控制(MPC)每個計劃的不同時間點(diǎn)：計劃的使用計劃的時間范圍計劃詳細(xì)信息層計劃的生產(chǎn)需求詳細(xì)信息計劃周期計劃的修訂頻率，每個計劃的共同點(diǎn)：優(yōu)先級是什么？生產(chǎn)什么？生產(chǎn)多少？有效的能力是什么我們擁有什么資源？如果需要在優(yōu)先級和能力方面做出決定，該如何決定？strategic business plan(SBP)對公司在未來2-10年或更長時間內(nèi)實現(xiàn)的主要目標(biāo)的描述范圍廣泛、方向性高。業(yè)務(wù)種類產(chǎn)品線、市場等公司未來想做的是在長期預(yù)測的基礎(chǔ)上，包含市場、財務(wù)、

3、生產(chǎn)和工程部門的意見。該計劃依次提供市場、生產(chǎn)、財務(wù)和工程計劃。戰(zhàn)略業(yè)務(wù)計劃的編制是高級經(jīng)理的責(zé)任。使用市場、財務(wù)和生產(chǎn)部門的信息。戰(zhàn)略事業(yè)計劃提供框架。設(shè)定了未來市場、財務(wù)、工程和生產(chǎn)部門的目標(biāo)。各部門為實現(xiàn)戰(zhàn)略經(jīng)營計劃制定的目標(biāo)制定了自己的計劃。這些計劃與戰(zhàn)略業(yè)務(wù)計劃相同。戰(zhàn)略經(jīng)營計劃的詳細(xì)程度不高。對整個市場和產(chǎn)品的需求側(cè)重于主要產(chǎn)品組的市場容量，不是銷售的個別產(chǎn)品。通常用金額表示比用數(shù)量表示好一點(diǎn)。戰(zhàn)略經(jīng)營計劃通常6個月或1年修訂一次。各部門在準(zhǔn)備戰(zhàn)略業(yè)務(wù)計劃中的作用，市場部門：市場的作用是分析市場，確定公司的應(yīng)對策略：要服務(wù)的市場、要提供的產(chǎn)品、客戶服務(wù)的水平、價格、推進(jìn)戰(zhàn)略財務(wù)部門

4、：財務(wù)部門的作用是滿足公司可用資金的來源和用途、現(xiàn)金流、利潤、投資回收和預(yù)算生產(chǎn)部門：生產(chǎn)部門的作用是滿足市場需求。盡量有效地使用工廠、機(jī)器、設(shè)備、人員和材料工程部門。工程部門的任務(wù)是研究、開發(fā)和設(shè)計新產(chǎn)品，或改進(jìn)現(xiàn)有產(chǎn)品。工程部門與市場和生產(chǎn)部門合作，提供市場上可以銷售并以最低成本生產(chǎn)的產(chǎn)品、生產(chǎn)計劃(PP)、定義：基于產(chǎn)品組、戰(zhàn)略業(yè)務(wù)計劃的目標(biāo)設(shè)置輸入信息：每個期間需要生產(chǎn)的產(chǎn)品組的數(shù)量預(yù)計庫存水平每個期間的設(shè)備資源、人員和物料需求資源的可用性特征：詳細(xì)程度不高滿足市場需求戰(zhàn)略業(yè)務(wù)計劃的實施，計劃周期通常為6個月至18個月，主生產(chǎn)計劃(MPS)，定義：主生產(chǎn)計劃是單個產(chǎn)品的計劃。他分解生產(chǎn)

5、計劃，顯示每個期間每個最終產(chǎn)品需要生產(chǎn)的數(shù)量。第三章說明MPS的詳細(xì)等級比生產(chǎn)計劃略高，但生產(chǎn)計劃基于滑板車等產(chǎn)品系列，主生產(chǎn)計劃使用特定的最終產(chǎn)品(每個模型的滑板車)。計劃周期通常為3到18個月，但主要取決于采購和生產(chǎn)提前期。這些將在第三章的總體規(guī)劃章節(jié)中討論。術(shù)語“主計劃”描述了主生產(chǎn)計劃的建立流程?！爸魃a(chǎn)計劃”一詞是這種準(zhǔn)備的結(jié)果。通常，主生產(chǎn)計劃每周或每月修訂。物料需求計劃(MRP)、定義物料需求計劃是采購和生產(chǎn)計劃，它表示主生產(chǎn)計劃中用于生產(chǎn)產(chǎn)品的組件。他展示了對數(shù)量的需求，以及何時生產(chǎn)部門會生產(chǎn)或使用這些組件。采購和生產(chǎn)活動控制使用MRP確定指定物料的采購或生產(chǎn)。詳細(xì)說明見第4章

6、，物料需求計劃的詳細(xì)程度更高。他決定什么時候裝配和部件用于生產(chǎn)最終產(chǎn)品。計劃周期是最小采購和生產(chǎn)提前期的總和。像主生產(chǎn)計劃一樣，他通常從3個月擴(kuò)展到18個月。定義采購和生產(chǎn)活動管理(PAC)的采購和生產(chǎn)活動管理(PAC)顯示了生產(chǎn)計劃和控制系統(tǒng)的執(zhí)行和控制步驟。采購負(fù)責(zé)決定和控制從原料到工廠的物流。生產(chǎn)活動控制起到計劃和控制通過工廠的工作流程的作用。詳細(xì)內(nèi)容將在第5章中討論，這個計劃的范圍可能是一天到一個月。詳細(xì)程度最高，因為它包含最詳細(xì)的組件、工作站和訂單。計劃的檢查和修訂每天進(jìn)行。各種計劃工具、計劃范圍和詳細(xì)程度的關(guān)系、銷售操作計劃(SOP)和戰(zhàn)略業(yè)務(wù)計劃整合了組織所有部門的計劃，并且通常

7、每年進(jìn)行調(diào)整。但是，它將隨時更新，只有這樣，您才能重視最近的預(yù)測、市場和經(jīng)濟(jì)環(huán)境。銷售與運(yùn)營計劃(SOP)是持續(xù)檢查戰(zhàn)略業(yè)務(wù)計劃并同時調(diào)整不同部門計劃的過程，至少每月運(yùn)營作為供應(yīng)出現(xiàn)時，市場作為需求出現(xiàn)。SOP是仲裁，生產(chǎn)計劃從銷售和市場部門開始，后者比較實際需求和銷售計劃，評估潛在市場和未來需求預(yù)測。協(xié)調(diào)市場計劃，與生產(chǎn)、工程和財務(wù)部門通信，協(xié)調(diào)計劃以支持市場計劃。如果發(fā)現(xiàn)這些部門不能適應(yīng)新的市場計劃，就要調(diào)整市場計劃。這樣，戰(zhàn)略經(jīng)營計劃每年都要繼續(xù)審查，其他部門也要采取同步的行動。銷售運(yùn)營計劃(SOP)、銷售運(yùn)營計劃(SOP)的好處，包括市場、產(chǎn)品、工程和財務(wù)計劃。銷售運(yùn)營計劃的一些好處包

8、括：他提供了隨著環(huán)境變化而更新戰(zhàn)略業(yè)務(wù)計劃的動機(jī)。他提供管理變革的動機(jī)。SOP將他安排在更高的位置，以便經(jīng)理至少每月關(guān)注一次經(jīng)濟(jì)系統(tǒng)的情況并計劃變化。比市場或經(jīng)濟(jì)環(huán)境改變后的反應(yīng)要好。計劃確保各部門的計劃是可行的、同步的，并支持業(yè)務(wù)計劃。他提供了實現(xiàn)公司目標(biāo)的實際計劃。他將更好地進(jìn)行生產(chǎn)、庫存和訂單管理。制造資源規(guī)劃(MRPII)，這是一個完全集成的規(guī)劃和控制系統(tǒng)，遵循自上而下操作和自下而上反饋。戰(zhàn)略業(yè)務(wù)計劃整合市場、財務(wù)和生產(chǎn)部門的計劃和活動，制定決定實現(xiàn)整個公司目標(biāo)的計劃。其次，主生產(chǎn)計劃、物料需求計劃、生產(chǎn)活動管理和采購面臨完成產(chǎn)品計劃和戰(zhàn)略業(yè)務(wù)計劃，直至整個公司的計劃。如果能力問題要求

9、調(diào)整所有層的優(yōu)先級計劃，則這些更改將反映在上一層。因此，必須通過系統(tǒng)獲得反饋。戰(zhàn)略業(yè)務(wù)計劃整合市場、財務(wù)和產(chǎn)品計劃。市場部門必須同意這個計劃是現(xiàn)實可行的。財務(wù)部門必須同意這個計劃已經(jīng)從財務(wù)角度說明了。產(chǎn)品部門必須同意此計劃可能符合要求。這里描述的制造計劃和控制系統(tǒng)是面向整個公司所有部門的核心程序。此完全集成了計劃和控制的系統(tǒng)稱為制造資源計劃或MRPII系統(tǒng)。MRPII語法用于區(qū)分制造資源計劃(MRPII)和物料需求計劃(MRP)。Mr pii:制造公司是一種有效計劃所有資源的方法。理想情況下，他有能力模擬運(yùn)營計劃，用元表示財務(wù)計劃，回答假設(shè)的問題。他虛構(gòu)生產(chǎn)過程(從原材料到產(chǎn)品的過程)，并將每

10、個過程連接起來。即業(yè)務(wù)計劃、生產(chǎn)計劃(銷售和運(yùn)作計劃)、主生產(chǎn)計劃、物料需求計劃、能力需求計劃以及物料和能力的執(zhí)行支持系統(tǒng)。該系統(tǒng)的輸出是集成的財務(wù)報告，如業(yè)務(wù)計劃、采購合同報告、運(yùn)輸預(yù)算、庫存預(yù)測等。制造資源計劃是閉環(huán)MRP的直接產(chǎn)物和擴(kuò)展。制造資源計劃(MRPII)、閉環(huán)MRP:附加生產(chǎn)計劃(銷售與運(yùn)作計劃)流程、主生產(chǎn)計劃和能力需求計劃。完成此計劃階段后，計劃將被視為可接受，可以完成并啟動執(zhí)行流程。此處理包含生產(chǎn)管理處理、明細(xì)排程與批次，以及來自工廠與供應(yīng)商的進(jìn)度延遲報表。閉環(huán)的條件意味著不僅包括整個系統(tǒng)的每個進(jìn)程，還從實例進(jìn)程提供反饋，因此計劃在所有時間都有效。企業(yè)資源計劃(ERP)、

11、ERP和MRPII是相似的系統(tǒng)，只是沒有詳細(xì)的制造說明。在ERP中，整個企業(yè)都受到重視。在美國生產(chǎn)和庫存控制協(xié)會(apics)apics預(yù)版本9中，ERP是面向會計的信息系統(tǒng)。確定和計劃企業(yè)更廣泛的資源需求，包括制造、運(yùn)輸和客戶訂單評估。完整的運(yùn)營ERP需要在一個組織的所有級別(工作中心、工作位置、部門、法人主體等)應(yīng)用計劃、生產(chǎn)、成本等。本質(zhì)上，ERP包括整個公司。生產(chǎn)計劃階段的能力因素通常在整個生產(chǎn)計劃的時間范圍內(nèi)，能力方面沒有發(fā)生重大變化。增減工廠和設(shè)備是不可能的，或在此期間內(nèi)很難實現(xiàn)。但是，確定和確定它們是制造管理部門的責(zé)任。一般來說，在生產(chǎn)計劃階段，能力調(diào)整可以雇用或解雇員工，可以減

12、少加班和工作時間，可以增加或減少班次庫存，可以在淡季建立，可以在需求大的時期內(nèi)銷售和使用分包，或者租賃設(shè)備生產(chǎn)的每個選擇都有相應(yīng)的好處。制造的經(jīng)理有責(zé)任找到成本最低、最可靠的選項，以實現(xiàn)公司的短期和長期業(yè)務(wù)目標(biāo)。，使用12個月期間定期更新產(chǎn)品需求的生產(chǎn)計劃的代表性問題，一個或幾個產(chǎn)品組或公共單位要求發(fā)生了變化，或者季節(jié)性工廠和設(shè)備在一段時間內(nèi)固定、多種管理目標(biāo)(如低庫存、有效的工廠運(yùn)營、良好的客戶服務(wù)和良好的勞動關(guān)系、生產(chǎn)計劃制定戰(zhàn)略、三個基本戰(zhàn)略跟蹤生產(chǎn)計劃準(zhǔn)備中需求波動的戰(zhàn)略平均生產(chǎn)的戰(zhàn)略轉(zhuǎn)包戰(zhàn)略、生產(chǎn)計劃的準(zhǔn)備戰(zhàn)略、生產(chǎn)計劃的準(zhǔn)備戰(zhàn)略、以及1 2 3 5 6 8 10 11 12，dem

13、and，假定的需求曲線，生產(chǎn)計劃的準(zhǔn)備策略，跟蹤需求變動的策略， 改變生產(chǎn)以適應(yīng)需求時，庫存水平保持穩(wěn)定。任何時候，公司的生產(chǎn)都能準(zhǔn)確地滿足需求。在一些行業(yè)，這是回應(yīng)需求的唯一策略。例如，農(nóng)民應(yīng)該在農(nóng)作物生長的季節(jié)生產(chǎn)。郵局應(yīng)該在圣誕節(jié)季節(jié)或淡季處理郵件。飯店應(yīng)該在顧客到達(dá)的時候提供服務(wù)。這些產(chǎn)業(yè)不能積累或保存他們的產(chǎn)品或服務(wù)，必須能夠在需要的時候滿足需求。在這種情況下，公司應(yīng)該能夠充分滿足高峰時間。農(nóng)夫必須有足夠的機(jī)器和設(shè)備收割，即使這些設(shè)備在冬天閑置。公司應(yīng)該在高峰時間雇用和訓(xùn)練職員，在高峰時間過去的時候解雇。有時他們需要增加班次和加班。所有這些變化都增加了成本。這個戰(zhàn)略的優(yōu)點(diǎn)是可以把庫存

14、保持在最低限度。商品只在需求發(fā)生時生產(chǎn)，不庫存。這樣的相關(guān)庫存搬運(yùn)費(fèi)用將會避免。這個費(fèi)用可能很高，在第9章的庫存基本原則中說明。生產(chǎn)計劃的準(zhǔn)備策略-平均生產(chǎn)策略，時間，1 2 3 4 6 8 9 10 11 12，公司計算了計劃期間的總需求后，平均生產(chǎn)能充分滿足他。如果需求小于生產(chǎn)，則生成庫存；如果需求大于生產(chǎn)，則有時使用庫存。平均生產(chǎn)戰(zhàn)略的優(yōu)點(diǎn)是通過平穩(wěn)的生產(chǎn)運(yùn)行，防止生產(chǎn)變更的成本。公司不需要額外的能力來滿足峰值需求。他們不必雇用和訓(xùn)練工人，然后在淡季解雇。他們可以提出穩(wěn)定的工作能力。缺點(diǎn)是庫存在低需求時間建立。這些庫存將需要運(yùn)輸費(fèi)用。生產(chǎn)計劃準(zhǔn)備策略-分包合同策略，時間，1 2 3 4

15、5 6 8 9 10 11 12，外包意味著不需要購買額外需求，也不需要將額外需求投入生產(chǎn)。最后能做的是，在需求高的時候，可以提高價格或延長提前期。此策略的主要優(yōu)點(diǎn)是成本。成本和額外的預(yù)防能力相結(jié)合。因為生產(chǎn)是平衡的，改變生產(chǎn)效率和費(fèi)用沒有關(guān)系。主要缺點(diǎn)是采購成本(物料、采購、運(yùn)輸和檢驗成本)在工廠中可能比自己的生產(chǎn)稍大。很少公司生產(chǎn)所有或購買所有需要的東西。決定購買什么、生產(chǎn)什么主要取決于費(fèi)用，但還有其他幾個因素需要考慮。公司的制造可以保留公司核心技術(shù)(秘密)的加工工作，保持一定的質(zhì)量水平，保持一定的勞動力。您也可以向設(shè)計和制造具有特定技術(shù)的組件的供應(yīng)商購買。這樣，該公司就可以專注于自己的技術(shù)領(lǐng)域，或告訴您競爭價格。生產(chǎn)計劃的準(zhǔn)備策略-混合策略，時間，1 2 3 4 5 6 8 10 11 12，demand每個都有自己的成本集，例如設(shè)備、聘用