1、氧氣工廠工藝，河北富陽鋼鐵有限公司2013.8.24，氧氣生產(chǎn)工藝簡介，氧氣系統(tǒng)由10個(gè)系統(tǒng)組成：1，空氣壓縮機(jī)系統(tǒng)2，預(yù)冷系統(tǒng)3，精煉系統(tǒng)4，膨脹機(jī)系統(tǒng)5，分餾系統(tǒng)6，壓力氧氣系統(tǒng)7，氮?dú)庀到y(tǒng)8，調(diào)壓站9從進(jìn)氣口進(jìn)入的原料空氣除去灰塵和機(jī)械雜質(zhì)后，離心空氣壓縮機(jī)中約100攝氏度，預(yù)冷系統(tǒng)，預(yù)冷系統(tǒng)，預(yù)冷系統(tǒng)介紹：預(yù)冷系統(tǒng)用于冷卻氣體，部分循環(huán)水通過水冷塔，泵和冷凍機(jī)到空冷塔上部，部分混合氮的氣體通過空冷塔中間，壓縮氣體通過空冷塔后。膨脹機(jī)系統(tǒng)，膨脹機(jī)系統(tǒng)介紹：膨脹機(jī)起到冷卻氣體的作用，從精煉系統(tǒng)產(chǎn)生的氣體進(jìn)入加熱機(jī)，進(jìn)入主換熱器，然后從主熱器抽出進(jìn)入渦輪膨脹機(jī)，膨脹后的空氣進(jìn)入主塔上部進(jìn)行蒸

2、餾，膨脹空氣溫度為-160 。分餾系統(tǒng)，分餾系統(tǒng)介紹：在分餾塔內(nèi)，空氣先經(jīng)過主換熱器和逆流氣體傳熱，然后冷卻到接近飽和溫度(-172度)，進(jìn)入下部塔。下塔空氣最初分為氮和富氧液體，下塔頂部獲得99.99%的氣體氮，進(jìn)入主冷和液氧傳熱，凝結(jié)成液氮，將液氮重新分散到下塔的回流液中。另一部分是用冷卻器的過冷節(jié)流后流入常塔，用作常塔的回流液。下塔液體水平的36%為空，通過冷卻器進(jìn)入上塔中間參與蒸餾。進(jìn)入塔后，各有不同狀態(tài)的4個(gè)流體，在塔頂?shù)玫?9.99%純度的氮，氮經(jīng)過冷液機(jī)，主換熱器再加熱后產(chǎn)生分餾塔。上部塔底部的液氧由主冷凝蒸發(fā)器中下部塔的氮加熱，使用蒸發(fā)純度為99.6的氧氣從主換熱器重新加熱到常

3、溫后排出分餾塔。剩下的用上升的蒸汽參與蒸餾。上部塔上部有被萃取出的氮，冷卻機(jī)，主換熱器再加熱誘導(dǎo)分餾塔，通過氮?dú)鈨艋癁榉肿雍Y再生氣體的部分，多余部分空出或水冷塔。氬塔系統(tǒng)，氬塔系統(tǒng)簡介：分餾精餾塔頂部出的工藝氬成分(包括氧、氮、氬)，進(jìn)入C5，在C3，在上層和液孔進(jìn)行熱交換。由于氣體的沸點(diǎn)不同，氧氣液化，流入底部，通過氬氣泵提取到C5，返回分餾塔頂部。然后進(jìn)入氬精餾塔C4，與液氮熱交換。由于氬和氮的沸點(diǎn)不同，氬被液化在塔底部，通過緩沖罐進(jìn)入氬存儲(chǔ)系統(tǒng)。壓力氧氣系統(tǒng)，壓力氧氣系統(tǒng)介紹：產(chǎn)品氧氣通過緩沖罐，氧壓機(jī)3段壓縮后，進(jìn)入壓力調(diào)節(jié)站，用戶或過量排放。氧壓機(jī)，氮壓機(jī)系統(tǒng)，氮系統(tǒng)介紹：氮通過緩沖罐，壓縮成氮壓機(jī)，然后發(fā)送給壓力調(diào)節(jié)站，發(fā)送給用戶，或超額排放。氮壓機(jī)、液氧儲(chǔ)存和蒸發(fā)系統(tǒng)、液氧儲(chǔ)存和蒸發(fā)系統(tǒng)氧氣從冷卻罐進(jìn)入緩沖罐，氧氣送來。液體氬存儲(chǔ)和蒸發(fā)系統(tǒng)，液體氬存儲(chǔ)和蒸發(fā)系統(tǒng)介紹液體氬自冷卻罐，氬存儲(chǔ)罐，緩沖罐，發(fā)送給用戶，或從儲(chǔ)油罐中介紹蒸餾