1、2，CL/LF水泵服務訓練.自我介紹，2011，1目錄，商品目錄應用品牌介紹技術(shù)數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)特征規(guī)范的設置使用調(diào)整和啟動常見故障水泵拆裝注意事項LF結(jié)構(gòu)特征LF拆裝注意事項.2應用，商業(yè)建筑系統(tǒng)水處理系統(tǒng)工業(yè)和化學系統(tǒng)3銘牌介紹、水泵銘牌介紹、3銘牌介紹、代碼說明、CL30127-133120、3銘牌介紹、電機銘牌介紹、1、2、5、4、3、6、7、8、9a、b、c、d、e、f、g、h、I、j、k、l、3銘牌介紹、co 4技術(shù)數(shù)據(jù)、性能范圍流量3: 2 to 2400m3/h揚程： 3 to 200m效率： up to 90%葉輪直徑： 125-500mm出口直徑：300mm電動機功率： 0.25-

2、315kW電動機速度3360， 介紹了4 6pole頻率： 50Hz、60Hz最大工作壓力： 1.6MPa幾種選定型號的工作壓力可達到2.0 MPa，5結(jié)構(gòu)特征為CL型不銹鋼端吸引離心泵為單層，無自吸引功能的泵。 背面抽屜的設計。 出口尺寸6“以上的CL泵2流路。 重載的軸承。 泵和馬達都安裝在通道結(jié)構(gòu)的底座上。 CL潤滑型。 a )潤滑脂潤滑，5結(jié)構(gòu)特征介紹，b )稀油潤滑，5結(jié)構(gòu)特征介紹，油封型a )骨架油封唇部內(nèi)徑小于軸徑，在軸旋轉(zhuǎn)中唇部和軸表面形成穩(wěn)定的流體動態(tài)壓力油膜，具有密封潤滑脂的效果。5結(jié)構(gòu)特征介紹，b )迷宮式密封圈的口徑大于軸，當軸旋轉(zhuǎn)時，通過唇式密封圈，受到迷宮式密封圈槽

3、的阻力，流入迷宮式密封圈槽，最后通過迷宮式密封圈槽最底部的孔，逆流到油室。5結(jié)構(gòu)特征介紹，聯(lián)軸器有銷式、俱樂部式和彈性層疊式、銷式、俱樂部式、彈性層疊式3種，安裝要求：泵吸入管路保證直管段，減少彎頭。 安裝位置越低越好。 有保養(yǎng)的空間。 電源合上。 禁止0C以下。 6規(guī)范的安裝、使用、6規(guī)范的安裝、使用、配管安裝的注意事項上下的斜徑彎曲。 避免堆積煤氣。 合理的管路設計，截止閥/球閥過濾器泵單向閥真空壓力計壓力計閥：，a，b，c，d，a，f，e，g，6規(guī)格的安裝，使用，低液位啟動，真空泵，6規(guī)格的安裝，使用， 靈活的安裝及其連接：安裝帶阻尼器的阻尼器底座時，請勿在阻尼器底座下直接安裝阻尼器底座

4、。 另外，必須在進出口的兩端安裝撓性接頭。 6規(guī)范的安裝、使用、6規(guī)范的安裝、使用、清洗管道的安裝。 (a )機封室清洗管的連接口。 泵尺寸大，葉輪上有平衡孔。6規(guī)范的安裝、使用、b )機封室清洗管的進口。 泵尺寸小，葉輪沒有平衡孔。聯(lián)軸器對：檢查聯(lián)軸器法蘭的水平、垂直、角度的安裝誤差。 千分表向任何方向測量的振動值不超過0.13mm時。7調(diào)整和啟動，7調(diào)整和啟動，游泳池水位低于泵進口時，對泵抽真空。 蓄水池水位高于泵進口時，先通水后排氣。 全面檢查水泵。 漏水、圓盤移動、閥開度等。 變頻器操作：設定可變扭矩。 上升時間和下降時間(310s )。 最低頻率不要超過25HZ。 設定過載保護。 高

5、頻電磁干擾大時，可以調(diào)整開關頻率。軟啟動操作：的啟動時間根據(jù)電機電力來設定。 必須作為自由停車，禁止軟停車。 電流上升的初始電流值應在300%以上。 燈電壓上升。 設定極限電流值為1.05倍的額定電流。 7調(diào)試和啟動、運行數(shù)據(jù)： a )振動：轉(zhuǎn)速1480r/min以下04.5mm/s以內(nèi)。 轉(zhuǎn)速在2900r/min以上07.1mm/s以內(nèi)。 b )泵和馬達軸承的溫度：馬達f級絕緣等級，線圈溫度155C經(jīng)驗值：泵和馬達軸承的外殼溫度不超過90C。、7調(diào)整和啟動、7調(diào)整和啟動、日常維護請不要使泵暴露在0以下。 泵軸承定期加油。 CL泵非驅(qū)動端沒有供油孔，免費維護軸承。 油脂型號和品牌：型號： 2級

6、或3級高溫鋰基樹脂品牌：紅框內(nèi)的品牌是出廠時第一個填充潤滑脂的品牌(日本協(xié)同2號鋰基樹脂)。 不要過度潤滑！7調(diào)整和啟動、7調(diào)整和啟動、稀油潤滑供油方式：油位后視鏡供油工序：首次添加或更換潤滑油時，卸下軸承體下部的排油塞(3)和軸承室上部的油填料(4)，排油后，擰緊排油塞，向軸承室添加潤滑油，使油位、7調(diào)整和啟動、油槽供油順序：通過油槽向軸承體添加潤滑油。 油杯的油位上升到調(diào)節(jié)片的位置時，在玻璃杯中充滿油后，向油杯倒拉，確認a、b兩面接觸。 使油位穩(wěn)定在油杯的二分之三。 、7調(diào)整和啟動、稀油注意事項：有油杯時，請勿從頂部供油孔加油。 出廠時，泵不附帶稀油。 如右邊的表所示，可以加油稀油品牌。

7、如果要購買稀油，可以購買15號或22號液壓油。 氣蝕，氣蝕。 入口壓力低，沒有直管段，入口過濾器堵塞。 8常見故障，安裝錯誤。 請按照說明書進行安裝。8常見故障，水泵振動值超標。 檢查方法：確認基礎安裝正確。 8檢查是否有常見故障，地腳螺栓、墊鐵及二次灌漿。8常見故障，泵底座內(nèi)腔是否有灰漿。 無法消除振動的情況下，進行灌漿處理。8檢查常見故障、配對、聯(lián)軸器是否磨損。8檢查常見故障、管路應力有無的螺紋孔對接錯位時，需要調(diào)整管道。 檢查流量/揚程是否在曲線上。軸承的發(fā)熱和噪音引起這種現(xiàn)象的原因是，其中沒有調(diào)整的中的軸承的質(zhì)量問題更換軸承沒有定時的供油的潤滑脂/稀油潤滑供油的型號為，不進行清洗， 新

8、安裝后在正確的潤滑脂配管上施加大的應力來調(diào)整配管，引起8常見的故障、揚程和流量不足這個現(xiàn)象的原因是，檢查配管閥過濾器堵塞，配管閥過濾器系統(tǒng)并聯(lián)連接的泵壓力較高， 檢查并聯(lián)泵旁通的是否旁通，檢查旁通的閥、并聯(lián)泵關閉的排氣是否不干凈，內(nèi)部重新供給氣體，泵的排氣入口壓力是否不足， 檢查配管細的提高了池的液位8常見故障、密封漏水，引起該現(xiàn)象的原因一般是，水中有異物的更換密封，清洗管路的排氣臟，因此密封干燥再次排氣，提高入口液位的腐蝕 4 .拆下泵殼體密封件。 5、拆下托架。 6、拆下葉輪鎖緊螺母。 2 .旋松蓋螺栓，旋松泵主體的螺釘。 3 .從泵體上分離泵渦盤。 拆卸：9泵拆裝，7，用拉力機拉出葉輪，

9、拆下泵蓋。 8、旋松機器鎖緊螺母。 10、拆下機械密封。 11、拆水庫。 12 .拆下兩個軸承蓋，驅(qū)動末端軸承鎖緊螺母和防松墊圈。 9、拆下機械密封件。 9 .水泵拆裝，13 .從葉輪側(cè)輕輕敲擊泵軸端部，直到驅(qū)動側(cè)軸承和軸出來。 用夯實機拆下驅(qū)動側(cè)的一對軸承，從驅(qū)動側(cè)敲打軸，敲打出非驅(qū)動側(cè)軸承。 分解到此結(jié)束。 9水泵裝卸、組裝，1、加熱非驅(qū)動端軸承，與水泵軸組合。 2、安裝軸承蓋的骨架油封。 3 .將軸承打入軸承托架的非驅(qū)動端孔中。 4 .緊固非驅(qū)動端軸承壓板。 5、使懸架反轉(zhuǎn)180度，安裝一對驅(qū)動端軸承。 9水泵裝拆，6，驅(qū)動端的一對軸承背對背安裝，即，軸承的滾珠能看到寬廣面的面朝外。 7

10、 .檢查是否安裝軸承的軸承端面比托架低2mm左右。8、放入潤滑脂，安裝鎖緊螺母。9 .裝卸水泵、9、安裝驅(qū)動側(cè)軸承壓板。 10、安裝水閘。 11、靜環(huán)被壓入密封。 12 .把軸封壓板平滑地安裝在懸架主軸上。 13 .在機械密封件內(nèi)涂抹洗滌劑液，推至主軸的可動環(huán)位置線。 14、鎖定環(huán)形螺母。9泵的裝卸、15、檢查動環(huán)壓縮量。 16 .將泵蓋安裝到軸承托架上。 17 .擰緊蓋子的鎖緊螺母。 18、安裝葉輪鑰匙。 19、安裝葉輪。 20、擰緊葉輪鎖緊螺母。9水泵的拆裝，21、安裝墊圈。 22、安裝泵殼。 23、安裝水泵架。 24、設置清洗管道。 組裝到此結(jié)束。 25、安裝完成。 10 .拆裝的注意事

11、項，拆卸/組裝沖壓蓋時，需要短頭六角扳手。 安裝不銹鋼葉輪時，要用砂紙打磨軸和葉輪的鍵槽，避免固定。LF服務訓練、11 LF結(jié)構(gòu)特征介紹、與CL泵結(jié)構(gòu)相比，LF泵結(jié)構(gòu)CL泵殼為不銹鋼，LF在鑄鐵LF驅(qū)動側(cè)軸承上有前后兩個卡合彈簧，非驅(qū)動側(cè)有一個卡合彈簧，共計三個卡合彈簧。 PS的貼紙由葉輪支撐著。 PK有老板。 11 LF結(jié)構(gòu)的特征介紹：12 LF泵的裝卸，拆卸步驟，拆下泵體和泵蓋的緊固螺栓，把泵體向后方拉出。 拆下葉輪螺母。 拆下葉輪和葉輪的鑰匙。 拆下密封圈。 拆掉機器的靜環(huán)座。 卸下防水罩。 拆下前后的軸承彈簧。 從非驅(qū)動側(cè)敲擊軸端面，取出驅(qū)動側(cè)軸承直到驅(qū)動側(cè)軸承出來，然后按下彈簧，取出軸。 用熱風槍加熱套筒，當套筒內(nèi)的膠體軟化后，將套筒取出。 用夯土機把泵軸的軸承取出來。 到此為止分解結(jié)束。12 LF泵的拆裝、組裝順序、1、加熱非驅(qū)動側(cè)軸承，與泵軸組裝。 2 .將泵軸和軸承安裝到泵基座上。 3、在靜環(huán)內(nèi)環(huán)上涂抹洗滌劑液，壓入底盤內(nèi)。 4 .在軸上均勻涂抹樂泰膠。12 LF泵的拆裝、5、將套筒安裝到軸上。 6、在卡線處涂上特氟隆，安裝在底盤上。 7、在軸承支架上安裝機