1、主題:連續(xù)電鍍相關(guān)內(nèi)容簡(jiǎn)介,討論內(nèi)容及流程: 1.連續(xù)電鍍相關(guān)內(nèi)容: 1.1電鍍?cè)砑澳康?1.2電鍍的一般流程及作用 1.3 電鍍品的檢驗(yàn)項(xiàng)目 1.4素材不良對(duì)電鍍的影響 2.電鍍工程圖面的標(biāo)示內(nèi)容 3.亮錫與霧錫差異 4.鐵殼、銅殼電鍍差異,1.連續(xù)電鍍相關(guān)內(nèi)容: 1.1電鍍?cè)砑澳康?1.1.1目的: 電鍍是表面加工的一種工藝,是通過(guò)改變零件表面的 外觀和物理化學(xué)性質(zhì)，達(dá)到裝飾性、 導(dǎo)電性、耐蝕性和耐磨性 等各種技術(shù)性能。 產(chǎn)品的色澤、硬度、耐磨性、均一性、鍍層應(yīng)力、厚度、焊錫性 都有一定的要求。,單鍍鎳殼,霧錫外殼,點(diǎn)鍍金端子,選鍍金端子,半金霧錫端子,半金亮錫端子,1.1.2電鍍?cè)?/p>

2、: A.它借助外界直流電的作用，在溶液中進(jìn)行電解 反應(yīng)，使導(dǎo)電 體例如金屬的表面沉積一金屬或合金層,即可以鍍上金、鎳、錫等。 B.將直流的電流正負(fù)極分別用導(dǎo)線(xiàn)連接到鍍槽的陰陽(yáng)極上(鍍層金屬 做陽(yáng)極;被鍍件做陰極),當(dāng)直流電通過(guò)兩極及兩極間的含金屬間的 電鍍液時(shí),陽(yáng)極氧化成金屬離子,金屬離子在陰極上還原成鍍層。 C.以電鍍鎳為例:,鎳陽(yáng)極Ni2+2e-,Ni2+2e- 鎳鍍層,1.放料,2.脫脂,3.活化,4.鍍鎳,5.鍍金,1.2電鍍一般流程及作用:,有秩序地完成材料的投入工作,保證生產(chǎn)的持續(xù)性,來(lái)料素材在沖壓,運(yùn)輸?shù)冗^(guò)程中, 其表面會(huì)附著油脂,氧化物,塵埃等污物.若不將其污物去除,將得不到好

3、的鍍層,容易出現(xiàn)密著異常,因此在進(jìn)行電鍍鍍層前需要對(duì)來(lái)料進(jìn)行處理,而后再行電鍍.,素材在經(jīng)過(guò)脫脂后,其表面暴露在空氣中,與氧氣接觸產(chǎn)生氧化膜(CuO),活化是去除鍍件表面的氧化膜，尤其是銅材質(zhì),鎳具有較高的化學(xué)穩(wěn)定性，常溫下，對(duì)于水和空氣都是穩(wěn)定的, 抗腐蝕性比較好,故常用鎳層做為底層鍍層(打底),防止鍍層被腐蝕.,鍍金產(chǎn)品具有耐磨,耐蝕,低孔隙硬度高等特點(diǎn),同時(shí)鍍 鍍金產(chǎn)品不易氧化變色,故對(duì)于金鍍層的純度,硬度,厚度均有很高的要求.,7.鍍錫,8.吹干,9.烘干,10.收料,1.2電鍍一般流程及作用:,鍍錫產(chǎn)品主要看重的是其產(chǎn)品的功能性用途,如可焊錫性, 延展性等. 針對(duì)這樣功能性的要求鍍錫產(chǎn)品鍍層的均一性, 密著性,厚度有很高的要求.,用高溫使產(chǎn)品表面干燥,防止鍍層受腐蝕,變色.,根據(jù)客戶(hù)的要求對(duì)成品進(jìn)行包裝,滿(mǎn)足客戶(hù)組裝的要求,去除產(chǎn)品表面的水分,1.3電鍍品的主要檢驗(yàn)項(xiàng)目 :,表1,1.3電鍍品的主要檢驗(yàn)項(xiàng)目 :,表2,金層焊錫不良,錫層焊錫不良,變色: 紫紅色,1.4素材不良對(duì)電鍍的影響 :,表1,1.4素材不良對(duì)電鍍的影響 :,表2,2.電鍍工程圖面的標(biāo)示:,圖1,2.電鍍工程圖面的標(biāo)示:,圖2,3.亮錫與霧錫差異: 亮錫 bright Tin ;霧錫(啞色錫)matte T