1、a,1,生產(chǎn)工藝流程,a,2,注射成型,是生產(chǎn)過(guò)程中最重要的工序成型必須的條件溫度：150170冷卻時(shí)間：2540秒(根據(jù)壁厚而定）壓力：根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量要求而定（70130Kgf/2）易出現(xiàn)的不良現(xiàn)象產(chǎn)品變形：溫度、時(shí)間漏電：溫度、時(shí)間、壓力飛皮過(guò)大：上下模板調(diào)節(jié)不平行或未調(diào)到位、減少注塑量、減小注塑壓力產(chǎn)品缺料：提高注塑壓力、增加注塑量或時(shí)間，降低料筒溫度酚醛顆粒太細(xì)，送料不均勻,a,3,開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備,對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查對(duì)設(shè)備曲臂進(jìn)行添加潤(rùn)滑油，保證運(yùn)轉(zhuǎn)正常每4小時(shí)加一次，每班兩次,加油泵,加油手柄,a,4,為4根導(dǎo)柱加潤(rùn)滑油，用油槍將油噴在導(dǎo)柱的光滑表面上并涂均勻，保證合模順暢，不損傷導(dǎo)柱導(dǎo)套檢查

2、紅外線保護(hù)裝置指示燈是否點(diǎn)亮（紅色）,導(dǎo)柱,紅外線裝置,a,5,檢查控制按扭是否靈敏急停按扭：有突發(fā)事件時(shí)，按下它設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn),機(jī)床電源開(kāi)關(guān),急停按扭,合模按扭,合模按扭,a,6,檢查模具壓緊螺栓有無(wú)松動(dòng)檢查模具型腔、模芯有無(wú)壓傷,調(diào)節(jié)螺栓,壓板,壓緊螺栓,模板,a,7,參數(shù)設(shè)置面板,功能鍵,數(shù)值設(shè)定鍵,控制鍵,設(shè)定時(shí)間,壓力設(shè)定,設(shè)定溫度,電機(jī)開(kāi)關(guān),模具加熱開(kāi)關(guān),a,8,檢查模具加熱電源連接是否完好（線裸露、脫落）檢查加熱管是否加熱,加熱管,熱電偶,電源接頭,a,9,手動(dòng)調(diào)節(jié)螺母：平衡模具、減少產(chǎn)品毛刺模溫機(jī)：控制料筒溫度,上調(diào)節(jié)螺母,下調(diào)節(jié)螺母,料筒,模溫機(jī),a,10,壓裝,壓裝螺釘放彈簧

3、、電阻、壓裝螺釘產(chǎn)品放到工裝內(nèi)一定要到位，啟動(dòng)氣動(dòng)沖床按扭后，不能立即就松開(kāi)按扭，必須到位后才松開(kāi)（停留23秒）壓、裝導(dǎo)電帽放彈簧、電阻、安裝導(dǎo)電帽,a,11,按扭,電源開(kāi)關(guān),工裝,沖頭,a,12,沖頭,導(dǎo)電帽,工裝,定位柱,a,13,去毛刺,去除合模線、進(jìn)料處及兩端面的毛刺毛刺高度小于0.1不能傷及其它光滑表面,a,14,測(cè)耐壓,檢查有無(wú)砂眼和破裂產(chǎn)品放在（固定）高壓針上按下電源按扭（通電時(shí)，手不能靠近產(chǎn)品）用活動(dòng)表筆在產(chǎn)品外表面均勻的掃描檢測(cè)停留46秒,活動(dòng)表筆,a,15,測(cè)阻值,檢查阻值范圍，將萬(wàn)用表調(diào)至20K擋5K0.510K1測(cè)試時(shí)，必須在數(shù)顯穩(wěn)定后進(jìn)行確認(rèn)易出現(xiàn)的不良現(xiàn)象阻值小、阻值大、不導(dǎo)通,顯示