1、墻面抹灰及甩漿施工技術(shù)，王崇安，2014年8月29日，內(nèi)容：抹灰及甩漿施工過程中存在的質(zhì)量問題、甩漿(噴)中存在的質(zhì)量問題，存在的問題：甩漿拉毛質(zhì)量差、毛刺感不足、間距過大規(guī)范要求：抹灰前基層處理應(yīng)符合設(shè)計要求。處理建議：泥漿再次傾倒時，其密度和毛刺必須符合要求。問題是：石膏層開裂并被掏空。原因：地基處理不合理，砂含泥量大，未按要求掛網(wǎng)，維護(hù)不及時。規(guī)范要求：抹灰層無空鼓，面層無裂縫。處理建議：敲掉開裂的石膏后，在地下室灑水，掛好網(wǎng)再抹灰。1.泥漿拋(噴)漿質(zhì)量問題；2.墻面抹灰的甩漿施工工藝；(1)工具和材料的準(zhǔn)備；(3)拋漿；(1)工具和材料的準(zhǔn)備，聚乙烯醇建筑膠，普通硅酸鹽水泥，混合電鉆

2、，泥漿投擲拍，泥漿投擲拍制作：1。材料：基層處理：在1: 1水泥砂漿中加入8%的801或901建筑膠配制砂漿，或使用專用界面劑。墻基可采用人工灌漿或機(jī)械灌漿(專用噴漿機(jī))。需要強(qiáng)粘結(jié)和均勻的砂漿顆粒。墻面抹灰只能在砂漿顆粒凝結(jié)后進(jìn)行(三天后)。(2)制漿工藝：在1: 1水泥砂漿中加入8%建筑膠制成漿料，加入水泥，預(yù)混均勻，用機(jī)械充分?jǐn)嚢杈鶆颉Ｄ酀{：泥漿制作工藝：在1: 1水泥砂漿中加入8%的801或901建筑膠制成泥漿，或使用專用界面劑，完成材料配比后，用鏟子預(yù)拌均勻。(3)拋漿施工過程：提前半小時將墻面潤濕，向拍的反面加入泥漿，并逐漸均勻地向拍的反面加入泥漿。拋漿施工過程，拋漿完成墻面，拋漿

3、完成墻面，拋漿施工過程：將配制好的泥漿均勻地撒在拍的反面，隨拍均勻地將泥漿排在墻面上。三、墻面抹灰和噴射混凝土的施工工藝，一、主要機(jī)具1)、平臺秤、噴漿機(jī)配空壓機(jī)、電動攪拌機(jī)、維修噴霧器、5毫米篩網(wǎng)、扁鏟、塑料水管、噴壺、水桶、掃帚、錘子、電鉆等工具；2)選擇上述設(shè)備時，應(yīng)滿足以下要求：臺秤和空壓機(jī)壓力表必須按規(guī)定在有效期內(nèi)進(jìn)行校準(zhǔn)；壓力表與空氣壓縮機(jī)匹配。二、噴射混凝土施工的作業(yè)條件環(huán)境溫度不應(yīng)低于5，當(dāng)必須低于5時施工，應(yīng)采取有效措施保證工程質(zhì)量。三。施工范圍：加氣混凝土墻、煙道外露部分、剪力墻、梁下有砌體的梁四周均需要噴射混凝土，梁下無砌體的梁四周和頂板不得噴射混凝土，并采取防污染措施。

4、第三，抹灰和噴射混凝土施工工藝，第四，施工工藝流程：基礎(chǔ)處理基礎(chǔ)驗收灑水濕漿配制現(xiàn)場噴射混凝土成品養(yǎng)護(hù)1、基礎(chǔ)處理：噴射混凝土施工前應(yīng)對混凝土墻進(jìn)行處理；(1)、清理附著在混凝土墻上的油污、脫模劑和混凝土養(yǎng)護(hù)液。(2)清除結(jié)構(gòu)表面的舊模板和其他雜物，使噴射混凝土層能有效、牢固地附著在混凝土表面。(3)、對混凝土表面膨脹模的部分剔鑿平整并清理干凈。2、不同材料的砌體表面和安裝槽修補(bǔ)完成并釘掛鋼絲網(wǎng)完成后，經(jīng)驗收合格后方可進(jìn)行下道工序。3.用自來水沖洗并弄濕墻壁。噴射混凝土前一天，墻面被潤濕，由于加氣混凝土墻體的吸水速度快而慢，吸水量大且持續(xù)時間長，因此應(yīng)增加潤濕次數(shù)，使噴射混凝土層具有良好的凝結(jié)

5、硬化條件，并使其具有良好的抗?jié)B性能4、泥漿配制(1)，1: 1水泥砂漿用801或901建筑膠8%配制，或用專用界面劑，材料配比完成后，先用鐵鍬預(yù)拌均勻，然后用機(jī)器充分?jǐn)嚢杈鶆?，將泥漿攪拌成稠泥漿。(2)、泥漿攪拌必須用電動攪拌機(jī)攪拌均勻，稠度滿足噴射混凝土要求，攪拌時間應(yīng)為2.53分鐘，攪拌泥漿應(yīng)及時放入空壓機(jī)(噴射混凝土機(jī))，應(yīng)在3 h內(nèi)使用.3、抹灰噴漿施工工序、5、噴漿施工(1)、基層清理干凈，驗收合格，濕度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后，方可進(jìn)行噴漿施工。(2)當(dāng)風(fēng)力達(dá)到四級或四級以上時，不適合噴射混凝土施工。(3)、噴射混凝土施工時，噴射壓力應(yīng)為0.4兆帕1.0兆帕；噴槍與結(jié)構(gòu)面的距離應(yīng)為0.6m1.5

6、m；噴槍與墻壁之間的角度應(yīng)大于30，噴涂施工應(yīng)自上而下或自左而右勻速進(jìn)行。(4)噴涂時，漿點以點或網(wǎng)的形式均勻覆蓋在結(jié)構(gòu)基底上，形成的噴點高度為23毫米，噴點底部直徑為25毫米。(5)維護(hù)：噴涂漿應(yīng)在初凝后用噴霧器固化，噴涂程度應(yīng)保持墻面濕潤。灑水養(yǎng)護(hù)應(yīng)采用從第二天開始噴灑，每天23次。干燥高溫天氣或大風(fēng)季節(jié)應(yīng)增加養(yǎng)護(hù)次數(shù)，噴水養(yǎng)護(hù)應(yīng)不少于3天，養(yǎng)護(hù)時間應(yīng)根據(jù)實際情況適當(dāng)延長。五、噴涂質(zhì)量要求(1)噴涂表面應(yīng)均勻平整；檢查方法：仔細(xì)檢查所有施工接口，不得出現(xiàn)直徑大于50毫米的空白底點。(2)噴射混凝土施工界面噴射點的最大高差應(yīng)小于2mm，噴射混凝土漿在施工界面的平均覆蓋率應(yīng)大于65%。(3)、

7、噴射混凝土顆粒成型和養(yǎng)護(hù)應(yīng)能牢固地附著在基層上，無分層、無空鼓，能滿足抹灰要求。3、抹灰和噴漿施工過程中，6、成品保護(hù)1、噴漿凝固和硬化時應(yīng)防止水沖擊、沖擊和振動，以保證其與基層有足夠的強(qiáng)度。2.完成一定范圍后，應(yīng)及時清理地面、頂棚和梁下無砌體的梁周邊。七、安全文明要求1、工人進(jìn)入現(xiàn)場必須進(jìn)行三級安全教育，遵守施工現(xiàn)場管理制度，服從項目部管理人員的指揮，不得圍攻和侮辱管理人員。2、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽，杜絕酒后作業(yè)。3.施工中嚴(yán)禁隨意拆除防護(hù)欄桿。如需拆除影響施工的防護(hù)欄桿，必須經(jīng)現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。4、施工中嚴(yán)禁觸摸機(jī)械設(shè)備和電氣設(shè)備，通電必須由現(xiàn)場電工進(jìn)行。5、高空作業(yè)時衣服應(yīng)輕便，嚴(yán)禁穿硬鞋和釘鞋工作。6、施工現(xiàn)場使用或維修的機(jī)械設(shè)備，應(yīng)有防滴、防漏油措施，嚴(yán)禁油滴落在表面，造成水污染。維修機(jī)械時