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文檔簡介

1、圍墻干掛石材施工方案一、施工前準(zhǔn)備1 石材:本項(xiàng)目材料為甲供材,應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求,確定石材的品種、顏色、花紋和尺寸規(guī)格,并嚴(yán)格控制、檢查其抗折??估翱箟簭?qiáng)度,吸水率、耐凍融循環(huán)等性能。石材在運(yùn)抵工地后,不得隨意拆箱,并放置于施工干擾少,無重物墜落的場地保管。2 合成樹脂膠粘劑:用于粘貼石材背面的柔性背襯材料,要求具有防水和耐老化性能。3 膨脹螺栓、連接鐵件、連接不銹鋼針等配套的鐵墊板、墊圈、螺帽及與骨架固定的各種設(shè)計(jì)和安裝所需要的連接件的質(zhì)量,必須符合要求。4、準(zhǔn)備施工工具水平儀、經(jīng)緯儀 、臺(tái)鉆、無齒切割鋸、沖擊鉆、手槍鉆、嵌縫槍、專用手推車、長卷尺、盒尺、錘子、各種形狀的鋼鑿子、靠尺、鋁制水

2、平尺、方尺、多用刀、剪子、勾縫溜子。鉛絲、彈線用的粉線包、墨斗、小白線、笤帚、鐵鍬、開刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、紅鉛筆等。5、檢查石材的質(zhì)量、規(guī)格、品種、數(shù)量、色差、力學(xué)性能和物理性能是否符合設(shè)計(jì)要求,并進(jìn)行表面處理工作,對(duì)色差較大的進(jìn)行篩選。二、干掛石材墻面施工工藝1、測量放線:由于土建施工允許誤差較大,而墻體裝修施工精度很高,所以石材墻面的施工基準(zhǔn)不能依靠土建基準(zhǔn)線,必須由其基準(zhǔn)軸線和水準(zhǔn)點(diǎn)重新測量復(fù)核與定位。 外墻基層處理及分格放樣,放線工作是后面龍骨安裝的依據(jù),因此我們專門編制了一套放線方案,并且建立了完善的復(fù)核制度。 a、橫向控制線:用水準(zhǔn)儀引測士0.000m標(biāo)高線作為主基準(zhǔn)線,

3、然后以樓層為單位設(shè)置橫向基準(zhǔn)線。橫向分格由外墻頂而開始,以兩片板材干掛高度值作為分格單位由上而下進(jìn)行,并利用每層的基準(zhǔn)線進(jìn)行微調(diào),消除誤差。 b、縱向控制線:首先應(yīng)對(duì)原結(jié)構(gòu)偏差進(jìn)行了一次系統(tǒng)測量,分析了實(shí)際尺寸和設(shè)計(jì)尺寸的偏差值,如果現(xiàn)場實(shí)際尺寸偏差比較小,只要通過合理的分格便可以消除誤差,反之就需要對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行處理。2、首先使用水準(zhǔn)儀和經(jīng)緯儀放出墻面水平控制線、豎向控制線;根據(jù)墻面石材分格彈出膨脹螺栓位置線、龍骨位置線及石材分格布置線。主龍骨豎向布置間距不大于1200mm,主龍骨固定點(diǎn)(膨脹螺栓位置)盡可能選擇在每層結(jié)構(gòu)梁或者墻體圈梁部位,考慮本項(xiàng)目外墻砌體為砼空心磚,如若有錨固點(diǎn)必須錨在墻身

4、部位,則需鑿出空洞以砼灌實(shí),錨固定點(diǎn)豎向間距不大于2500mm,次龍骨水平布置,隨石材分格高度,間距不大于300mm。3、放線定位后要對(duì)標(biāo)志控制線定時(shí)校核,以確保垂直度和龍骨位置的正確。4、后置預(yù)埋件安裝后置預(yù)埋件固定采用m12*100mm膨脹螺栓將200*150*8mm鍍鋅鋼板與混凝土結(jié)構(gòu)(或圈梁)連接牢固。5、龍骨加工墻面干掛石材豎向主龍骨采用10#鍍鋅槽鋼,次龍骨采用l50*50*5mm鍍鋅角鋼,主龍骨轉(zhuǎn)接件采用10#號(hào)鍍鋅槽鋼。根據(jù)墻面高度將主龍骨加工切割成段。龍骨加工切割應(yīng)采用電動(dòng)砂輪切割機(jī),嚴(yán)禁使用氧氣焊、電焊進(jìn)行切割作業(yè)6、石材加工石材加工采用石材廠家直接加工的方式,根據(jù)現(xiàn)場石材

5、排版尺寸,編制石材加工單,石材廠家根據(jù)加工單加工石材,主要石材規(guī)格為600*550*30mm。 7、墻面石材正式鑲掛前需進(jìn)行預(yù)排版,挑選石材減少整體色差。干掛石材第一排作為基準(zhǔn)石材完成面(基準(zhǔn)石材完成面是石材建筑質(zhì)量的保證所在,若無法使完成面依設(shè)計(jì)制做,很容易變成收頭破口、斜面墻、或波浪狀,破壞整體效果),其干掛工程中,安排人員旁站監(jiān)督,完成后統(tǒng)一驗(yàn)收合格后才進(jìn)入下排石材干掛施工。8、板材的臨時(shí)固定:安裝過程中構(gòu)件下端為固定狀態(tài),構(gòu)件上端為臨設(shè)狀態(tài),石材下端孔內(nèi)注入粘結(jié)膠并插入預(yù)先準(zhǔn)備不銹鋼墊片固定,以后依次進(jìn)行,待膠干固定完成后方可抽出不銹鋼墊片。9、細(xì)部處理 a、細(xì)部石材采用整板套割,不使

6、用零星碎料拼裝,所需的板材做到現(xiàn)場量取、現(xiàn)場套割、現(xiàn)場安裝。在窗洞位置石材壓邊正確,采用設(shè)置流水坡和留滴水線、槽的方法控制。 b、細(xì)部周邊的干掛板材安裝固定要準(zhǔn)確,及時(shí)對(duì)凸出部位進(jìn)行打磨,保證橫平豎直。對(duì)于輕微破損的石材,選擇安裝在不明顯的角落,采用原石粉末拌合專用石材膠水進(jìn)行修補(bǔ)。10、石材洗縫及打膠過程控制 大面石材安裝完成后,需要對(duì)局部位置進(jìn)行洗縫,讓縱橫縫看起來更加均勻順直,增加飾而效果。 石材干掛施工完畢后,進(jìn)行表面清潔和清除縫隙中的灰塵。先用直徑8-10毫米的泡沫塑料條填實(shí)板內(nèi)側(cè),留5-6毫米深的縫,在縫兩側(cè)的石材上,靠縫粘貼10-15毫米寬的膠帶,以防止打膠嵌縫時(shí)污染板面。然后用

7、打膠槍填滿密封膠。如果發(fā)現(xiàn)密封膠污染板面,必須立即擦凈。在窗洞位置,先沿花崗巖石板的縫塞泡沫棒,然后選擇品質(zhì)優(yōu)良的密封膠進(jìn)行打膠,膠縫深15毫米,最后用10的塑料棍壓出凹圓。施工完畢后,采用對(duì)墻體灑水的方法測試墻體的防水性能。同時(shí)為了讓打膠面看起來連續(xù)、平整,專門挑選熟練工人進(jìn)行操作。石材勾縫后不得出現(xiàn)勾縫劑污染石材板塊現(xiàn)象的發(fā)生。三、質(zhì)量保證項(xiàng)目 1、石材表面清凈、平整;拼花正確,紋理清晰,顏 色均勻一致;非整板部位安裝適宜,陰角處石板壓向正確,并做好石材輕微破損的修補(bǔ)工作。表面缺陷及物理性能必須符合設(shè)計(jì)和國家有關(guān)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 2、所用的型鋼骨架安裝牢固,骨架表面平整度控制得當(dāng),并做好防腐、防銹及避雷接地處理。連接件(板)、銷釘、膠粘劑、密封膠、等的材質(zhì)、品種、型號(hào)、規(guī)格及連接方式必須符合設(shè)計(jì)要求和國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 3、連接件與基層,骨架與基層,骨架與連接板的連接,石板與連接板的連接安裝必須牢固可靠無松動(dòng)。預(yù)埋件尺寸、焊縫的長度和高度、焊條型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求。4、主體結(jié)構(gòu)及其預(yù)埋件的垂直度、平整度與預(yù)留洞均應(yīng)符合規(guī)范或設(shè)計(jì)要求,其誤差應(yīng)在連接件可調(diào)范圍內(nèi)。 5、采用螺栓、脹管連接處

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