1、中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB50205-95鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范發(fā)布于1995年3月18日11月1日。 1995年國(guó)家技術(shù)監(jiān)督局中華人民共和國(guó)建設(shè)部聯(lián)合發(fā)布中華人民共和國(guó)鋼結(jié)構(gòu)工程施工國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收規(guī)范GB50205-95關(guān)于發(fā)布國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的通知(建標(biāo)建標(biāo)字第1995-154號(hào))，由湖北省計(jì)委會(huì)同有關(guān)部門根據(jù)國(guó)家計(jì)委1991-290號(hào)文件要求修訂，并經(jīng)有關(guān)部門審查。 現(xiàn)批準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50105-95自1995年起為強(qiáng)制性國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，原鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ205-83同時(shí)廢止。本標(biāo)準(zhǔn)由湖北省計(jì)委負(fù)責(zé)管理，湖北省建設(shè)工程總公司負(fù)責(zé)具體解釋，建設(shè)部標(biāo)

2、準(zhǔn)與定額研究所負(fù)責(zé)出版發(fā)行。中華人民共和國(guó)建設(shè)部1995年3月18日中華人民共和國(guó)鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB50205-95目錄1總則2條款、符號(hào)、代碼2.1條款2.2符號(hào)、代碼3材料4鋼構(gòu)件制造4.1規(guī)定： 標(biāo)記和切割4.2校正和成形4.3邊緣處理4.4管道球節(jié)處理4.5制孔4.6裝配4.7焊接和焊接檢查4.8焊接工字梁4.9端銑4.10摩擦表面處理4.11涂層， 4.12鋼構(gòu)件驗(yàn)收4.13工廠預(yù)裝配4.14包裝和裝運(yùn)5鋼結(jié)構(gòu)安裝5.1一般規(guī)定5.2基礎(chǔ)和支承面5.3鋼構(gòu)件運(yùn)輸和貯存5.4安裝和校正5.5高層鋼結(jié)構(gòu)安裝5.6連接和固定5.7安裝偏差檢測(cè)6項(xiàng)目驗(yàn)收3中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

3、鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50205-95 1一般1一般1.0.1本規(guī)范按順序制定貫徹國(guó)家鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)經(jīng)濟(jì)政策，確保工程施工質(zhì)量，做到技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、安全適用。 1.0.2本規(guī)范適用于工業(yè)與民用住宅及一般結(jié)構(gòu)的鋼結(jié)構(gòu)工程。1.0.3鋼結(jié)構(gòu)的制作和安裝應(yīng)符合施工圖設(shè)計(jì)的要求和本規(guī)范的規(guī)定。設(shè)計(jì)需要修改時(shí)，應(yīng)取得原設(shè)計(jì)單位的同意，并簽署設(shè)計(jì)變更文件。1.0.4鋼結(jié)構(gòu)工程施工前，生產(chǎn)安裝單位應(yīng)根據(jù)施工圖設(shè)計(jì)要求編制生產(chǎn)工藝和安裝施工組織設(shè)計(jì)。1.0.5鋼結(jié)構(gòu)的制作和安裝應(yīng)按照工藝要求和施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行；并應(yīng)進(jìn)行工序檢查，最后一道工序合格后，方可進(jìn)行下一道工序施工。1.0.6鋼結(jié)構(gòu)工程的施工和

4、驗(yàn)收，應(yīng)使用經(jīng)計(jì)量檢定合格的計(jì)量器具，并按有關(guān)規(guī)定操作。1.0.7在鋼結(jié)構(gòu)工程施工中，除執(zhí)行本規(guī)范的規(guī)定外，還應(yīng)符合現(xiàn)行相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的規(guī)定。2術(shù)語(yǔ)、符號(hào)、代碼2術(shù)語(yǔ)、符號(hào)、代碼2.1術(shù)語(yǔ)2.1術(shù)語(yǔ)2.1.1零件構(gòu)成部件或構(gòu)件的最小單位，如連接板、法蘭盤等。2.1.2構(gòu)件是由幾個(gè)部分組成的單元，如焊接h形梁和牛腿。2.1.3構(gòu)件是鋼結(jié)構(gòu)的基本單元，由部件或零部件組成，如梁、柱和支撐。2.1.4高強(qiáng)度螺栓連接副套高強(qiáng)度螺栓及其配套螺母和墊圈。2.1.5滑動(dòng)裝配高強(qiáng)度螺栓連接的防滑系數(shù)，滑動(dòng)連接器摩擦面時(shí)的外力與高強(qiáng)度螺栓垂直于摩擦面的預(yù)緊力之和的比值。2.1.6預(yù)組裝te2.1.7空間剛度單

5、元空間剛性單元是由構(gòu)件組成的基本穩(wěn)定的空間系統(tǒng)。2.1.8螺柱焊螺柱焊是一種將螺柱焊頭(螺柱焊頭)的一端與板(或管件)表面接觸，通電引弧，并在接觸面熔化后對(duì)螺柱焊頭(螺柱焊頭)施加一定壓力的方法。2.1.9翹曲包括鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件線性位移和角位移的組合變形。2.1.10環(huán)境溫度：制造或安裝環(huán)境溫度時(shí)的現(xiàn)場(chǎng)溫度。2.2符號(hào)、代號(hào)2.2符號(hào)、代號(hào)4中華人民共和國(guó)鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)代碼GB 50205-95N。符號(hào)編號(hào)，代號(hào)含義2.2.1 a間距2.2.2 b寬度或板的自由外伸寬度2.2.3 d直徑2.2.4 e偏心距2.2.5 f半徑，彎曲上升高度2.2.6 H柱高2.2.7高樓層高度2.2.

6、8 h截面高度2.2.9 he角焊縫有效厚度2.2.10 K系數(shù)2.2.11 l長(zhǎng)度， 跨度2.2.12 P高強(qiáng)度螺栓設(shè)計(jì)預(yù)緊力2.2.13 P預(yù)緊力損失值2.2.14 Ra輪廓算術(shù)平均偏差(表面粗糙度參數(shù))2.2.15 r半徑2.2.16 Tc高強(qiáng)度螺栓最終擰緊力矩2.2.17 Tch高強(qiáng)度螺栓檢查力矩2.2.18至高強(qiáng)度螺栓初始擰緊力矩2.2.2壁厚2.2.20增量3材料3材料3.0.1本章適用于現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼規(guī)定的Q235鋼3.0.2鋼結(jié)構(gòu)工程中使用的鋼材應(yīng)有質(zhì)量證明書，并符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)對(duì)鋼材質(zhì)量有疑問(wèn)時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。3.0.3鋼材表面質(zhì)量不僅應(yīng)符合現(xiàn)行相

7、關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，還應(yīng)符合以下要求：當(dāng)3.0.3.1鋼材表面存在銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕等缺陷時(shí)，深度不應(yīng)大于鋼材厚度負(fù)偏差值的1/2；3.0.3.2鋼材表面的腐蝕等級(jí)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)涂裝前鋼材表面腐蝕等級(jí)中規(guī)定的甲、乙、丙級(jí)。3.0.4鋼結(jié)構(gòu)工程中使用的連接材料和涂層材料應(yīng)有出廠質(zhì)量證明，并符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。4鋼構(gòu)件的制造4.1放樣、標(biāo)記和切割4.1放樣、標(biāo)記和切割4.1.1放樣和標(biāo)記應(yīng)根據(jù)工藝要求，在制造和安裝過(guò)程中為切割、刨削和銑削預(yù)留焊接收縮余量和相等的加工余量。4.1.2放樣和模板(樣桿)的允許偏差應(yīng)符合表4.1.2的規(guī)定。4.1.3標(biāo)記材料的允許偏差應(yīng)符合表4.1.3的規(guī)定。4.

8、1.4氣割前，鐵銹、污垢等。鋼材切割區(qū)表面應(yīng)清除，氣割后，應(yīng)清除中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(GB50205-95鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范)中的爐渣和飛濺物。表4.1.2放樣和模板(樣桿)允許偏差表4.1.2工程平行線距離和截面尺寸允許偏差0.5毫米對(duì)角線1.0毫米寬度。 長(zhǎng)度0.5毫米孔距0.5毫米加工模板角度20號(hào)材料允許偏差(mm)表4.1.3項(xiàng)目零件外形尺寸允許偏差1.0孔距0.5 4.1.5氣割允許偏差應(yīng)符合表4.1.5氣割允許偏差(mm)表4.1.5零件寬度和長(zhǎng)度允許偏差3.0切割面平整度0.05t且不大于2.0切割深度0.2局部切口深度1.0注：t為厚度4.1.6受機(jī)械剪切的零件，鋼板

9、厚度不大于12.0毫米，剪切面應(yīng)光滑。機(jī)械剪切的允許偏差應(yīng)符合表4.1.6的規(guī)定。機(jī)械剪切允許偏差(mm)表4.1.6零件寬度和長(zhǎng)度允許偏差3.0缺邊1.0型鋼端部垂直度2.0 4.1.7當(dāng)環(huán)境溫度低于-20，低合金結(jié)構(gòu)鋼環(huán)境溫度低于-15時(shí)，不允許剪切或沖孔。4.2校正和形成4.2校正和形成4.2.1當(dāng)碳的環(huán)境溫度達(dá)到4.2.2冷矯直和冷彎的最小曲率半徑和最大彎曲上升高度應(yīng)符合本規(guī)范附錄A的規(guī)定。4.2.3碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼加熱校正時(shí)，應(yīng)根據(jù)鋼材性能選擇加熱溫度，但不得超過(guò)900。低合金結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在加熱和矯直后緩慢冷卻。4.2.4校正后的鋼材表面不得有明顯的凹面或損傷，劃痕深度不得大于0

10、.5毫米，并應(yīng)符合本規(guī)范第3.0.3條的規(guī)定。校正后鋼材的允許偏差應(yīng)符合表4.2.4的規(guī)定。4.2.5當(dāng)零件通過(guò)熱加工成型時(shí)，加熱溫度應(yīng)控制在9001000。碳素結(jié)構(gòu)鋼的加工應(yīng)在溫度降至700之前完成，低合金結(jié)構(gòu)鋼的加工應(yīng)在溫度降至800之前完成。低合金結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)緩慢冷卻。6中華人民共和國(guó)鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB50205-95鋼的允許偏差修正后表4.2.4項(xiàng)目允許偏差圖例l14 1.5鋼板局部平整度l14 1.0型鋼彎曲高度l/1000 5.0角鋼支腿垂直度b/100用兩條腿綁的角鋼的角度不得大于90槽型鋼翼緣與腹板的垂直度b/80工字鋼翼緣與腹板的垂直度當(dāng)零件的弦長(zhǎng)小于或等于1500

11、毫米時(shí)，模板的弦長(zhǎng)不應(yīng)小于零件弦長(zhǎng)的2/3；當(dāng)零件弦長(zhǎng)大于1500毫米時(shí)，樣品板的弦長(zhǎng)不應(yīng)小于1500毫米。成型件與模板之間的間隙不得大于2.0毫米.4.3邊緣加工4.3邊緣加工4.3.1當(dāng)需要對(duì)氣割或機(jī)械剪切的零件進(jìn)行邊緣加工時(shí)，刨削量不得小于2.0毫米。4.3.2邊緣加工的允許偏差應(yīng)符合表4.3.2的規(guī)定。表4.3.2邊緣加工項(xiàng)目的允許偏差零件的寬度和長(zhǎng)度為1.0毫米，加工邊緣的直線度為1/3000，不大于2.0毫米，相鄰邊的夾角為6，加工表面的垂直度為0.025噸，不大于0.5毫米，加工表面的表面粗糙度為50，4.3.3焊接坡口的尺寸應(yīng)根據(jù)工藝要求確定。4.4管道球節(jié)的加工4.4管道球節(jié)

12、的加工4.4.1螺栓球應(yīng)熱鍛造，不得有裂紋、褶皺或過(guò)燒。4.4.2螺栓球加工的允許偏差應(yīng)符合表4.4.2的規(guī)定。4.4.3焊球應(yīng)由鋼板制成，熱壓成半球形，表面不應(yīng)有裂紋或皺紋，并應(yīng)在加工坡口后焊成球。焊接應(yīng)符合本章的相關(guān)規(guī)定。4.4.4焊球的允許偏差應(yīng)符合表4.4.4的規(guī)定。4.4.5格柵鋼管構(gòu)件的直端應(yīng)用機(jī)床切割，管口曲線應(yīng)用自動(dòng)切管機(jī)切割。鋼管構(gòu)件加工的允許偏差應(yīng)符合表4.4.5的規(guī)定。7中華人民共和國(guó)鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范GB50205-95螺栓球加工允許偏差表4.4.2項(xiàng)目允許偏差d120 1.5mm毫米圓度d120 2.5mm毫米項(xiàng)目允許偏差D120 0 0.3毫米兩個(gè)銑削

13、平面在同一軸線上的平行度D120 0 0.3毫米銑削平面與球心之間的距離0.2毫米兩個(gè)相鄰螺栓孔中心線之間的角度30兩個(gè)銑削平面與螺栓孔軸線之間的垂直度0.005r毫米注：R焊球的允許偏差(mm)表4.4.4項(xiàng)目的允許偏差直徑0.005d 2.5圓度2.5壁厚減薄量0.13t且不超過(guò)1.5兩個(gè)半球的對(duì)接不對(duì)中1.0鋼管桿加工的允許偏差(mm)表4.4.5項(xiàng)目的允許偏差長(zhǎng)度1.1端面對(duì)管軸線的垂直度0.005r管口曲線1.0 4.5制孔4.5制孔4.5.1A和B螺栓孔(B螺栓孔) 應(yīng)具有H12精度，孔壁表面粗糙度Ra不應(yīng)大于12.5米。注：A級(jí)和B級(jí)螺栓孔和H12的精度根據(jù)現(xiàn)行公差螺栓、螺釘和螺母的分類規(guī)定以及緊固件的公差和配合來(lái)確定c類螺栓孔允許偏差(mm)表4.5.2項(xiàng)目允許偏差直徑1.0 0圓度2.0垂直度0.03t且不大于2.0 4.5.3螺栓孔間距允許偏差應(yīng)符合表4.5.3的規(guī)定。4.5.4當(dāng)螺栓孔的允許偏差超過(guò)上述規(guī)定時(shí)，不得使用鋼塊進(jìn)行填充，可使用與母材質(zhì)量相匹配的焊條進(jìn)行補(bǔ)焊，然后重新鉆孔。4.5.5螺栓孔的分組應(yīng)符合下列要求：4.5.5.1接頭處所有與鋼筋連接的螺栓孔為一組；8中華人民共和國(guó)鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB 50205-95 4.5.5.2對(duì)接接頭拼接板一側(cè)螺栓孔為一組；4.5.5.3相鄰兩個(gè)節(jié)點(diǎn)或接頭之間的螺栓孔為一組，但不包