1、焊線作業(yè)指導(dǎo)說明,目的：了解電池片單片和串聯(lián)的焊接工序操作流程 范圍：本作業(yè)指導(dǎo)書適用于電池片單片和串聯(lián)的焊接工序操作流程、相關(guān)操作方法及注意事項。 所需設(shè)備及輔助工具： 單片：簡易工裝，恒溫電烙鐵，焊接臺，指套。 串聯(lián)：恒溫電烙鐵，轉(zhuǎn)接模板，焊接模板，指套。,1、工作焊接臺的準備：,1.清潔工作臺面，保持環(huán)境衛(wèi)生，防止電池片污染 2.設(shè)定電烙鐵到相應(yīng)需要的溫度，每次使用和更換電烙鐵頭前都要測量其溫度，然后每隔四小時測量一次，并記錄在烙鐵溫度記錄表上；設(shè)定加熱模板或者加熱臺的溫度在5080之間；每天正式焊接前應(yīng)試焊，檢查焊接質(zhì)量，觀察烙鐵溫度及焊接速度是否合適。,2、焊接工作前的分檢工序：,A

2、.電池片的分檢標(biāo)準： B.電池片焊接前預(yù)處理： 1.電池片無碎片，裂紋等缺陷。 2.缺角小于1mm2每片不超過2個。 3.表面無明顯沾污，無銀柵線脫落。 4.背面無鋁珠，若有則應(yīng)去除。,3、單焊工序流程：,1.取，將互連條與電池片主柵線對奇，輕壓互連條和電池片，按調(diào)整好的溫度和速度平穩(wěn)焊接，焊接收尾處烙鐵輕輕上提，以防收尾處出現(xiàn)小錫渣。 2.先焊66片長互連條的片子，然后按要求焊6片短互連條引出線的片子。,4、串焊工序流程：,1.將電池片放入模板相應(yīng)位置，對齊主柵線，擺放必須一次到位。 2.先焊接正極引出線，對上正極電池片后用左手手指壓住互連條和電池片，避免相對位移，然后按調(diào)整好的速度進行焊接

3、。如果正極主柵線到電池片邊沿距離小于5則從主柵線起頭焊接。 3.按檢驗14進行目測自檢，不合格的進行返工，若返工時使用了助焊劑，應(yīng)即使用酒精清洗。 4.自檢合格的，作好流轉(zhuǎn)單記錄，用焊接模板放入轉(zhuǎn)接模板,5、實驗標(biāo)準及驗收程序：,1.焊接表面光亮，無脫焊、虛焊和過焊，無錫珠和毛刺，互連條要均勻、平直地焊在背電極內(nèi)。 2.電池片表面清潔，電池片完整，無碎裂現(xiàn)象。 3.對與串焊要求互連條要均勻、平直地焊在主柵線內(nèi)，焊帶與電池片主柵線的位錯0.5；對與單焊要求每一串各電池片的底邊在同一直線上，位錯0.5。 4.具有一定的機械強度，沿45o方向輕拉互連條不會脫落。 5.質(zhì)檢部抽檢烙鐵溫度和焊接質(zhì)量，并記錄。,6、各工序工作職責(zé)：,1.電池片要輕拿輕放，以免損壞，小心操作避免電池片破損。 2.收尾處保證47不焊接。 3.每焊接720片電池片要更換一次簡易工裝。 4