溧水天山水泥有限公司9MW余熱電站中控系統(tǒng)操作規(guī)程_第1頁
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文檔簡介

1、溧水天山水泥有限公司9MW馀熱發(fā)電廠控制系統(tǒng)的操作步驟文件編號:制作:動力工廠會審:動力廠批準(zhǔn):動力廠主任修訂: A2010所有者:2010年6月25日,宣布將于2010年7月1日實(shí)施溧水天山水泥有限公司溧水天山水泥有限公司管理系統(tǒng)文件版本/狀態(tài)PS文件名稱9MW馀熱發(fā)電站控制操作規(guī)程編號TS0609DL29頁碼共計(jì)第九頁第一頁一個目的加強(qiáng)運(yùn)行操作管理,達(dá)到操作標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、程序化的要求,使系統(tǒng)安全可靠地運(yùn)行二的范圍本規(guī)程適用于純低溫馀熱發(fā)電廠系統(tǒng)現(xiàn)場控制操作三引用標(biāo)準(zhǔn)純低溫余熱發(fā)電操作規(guī)程匯編4馀熱鍋爐升溫升壓前的準(zhǔn)備4.1向有關(guān)設(shè)備輸電,將各個準(zhǔn)備信號發(fā)送至中央控制系統(tǒng),中央控制器確認(rèn)對

2、應(yīng)的準(zhǔn)備信號已經(jīng)到達(dá)4.2聯(lián)系巡回檢查員檢查所有電動閥,校正各開關(guān)的位置,等試驗(yàn)正常后處于備用狀態(tài)4.3通知現(xiàn)場巡回檢查員檢查現(xiàn)場手動閥,使其處于相應(yīng)的開閉狀態(tài)4.4通知現(xiàn)場巡回檢查員將所有儀表投入正常工作狀態(tài)4.5檢查煙霧擋板的動作是否靈活4.6通知現(xiàn)場巡邏員檢查鍋爐主體和灰斗檢查井門是否嚴(yán)格關(guān)閉檢查4.7sp滾筒、AQC滾筒、除氧器、除氧循環(huán)罐、疏水罐、軟水罐、冷凝器溫水井、射水提取器循環(huán)罐、大循環(huán)池的各液位4.8過熱器、滾筒排氣閥打開。5軟化泵啟動5.1通知化學(xué)水負(fù)責(zé)人軟水器水位在3/4-4/5以上,對照控制和信號5.2通知水化人員檢查所有正常后,啟動軟化泵5.3通知現(xiàn)場的巡回檢查員打開

3、冷凝器的湯井補(bǔ)充門,當(dāng)補(bǔ)充水達(dá)到1/2-3/4時關(guān)閉補(bǔ)充門5.4通知現(xiàn)場巡回檢查員打開避難水箱的補(bǔ)充門,在補(bǔ)充水達(dá)到3/4-4/5時關(guān)閉補(bǔ)充門。6真空除氧系統(tǒng)的啟動6.1通知現(xiàn)場檢查官檢查射水真空泵的健全性6.2通知現(xiàn)場巡回檢查員手動打開閥門向循環(huán)水箱補(bǔ)水,關(guān)閉循環(huán)水箱補(bǔ)水溧水天山水泥有限公司管理系統(tǒng)文件版本/狀態(tài)PS文件名稱馀熱發(fā)電廠控制系統(tǒng)的操作步驟編號TS0609DL29頁碼共計(jì)第九頁第二頁閥門6.3啟動射水真空泵抽真空,監(jiān)視循環(huán)水箱水位,低時,打開補(bǔ)水門補(bǔ)水6.4抽真空達(dá)到0.08MPa時,調(diào)整除氧器的供水,調(diào)節(jié)門的開度,把除氧器的供水調(diào)到1/2-3/4。7鍋爐給水泵啟動7.1通知現(xiàn)場

4、巡回檢查員檢查鍋爐給水泵、出口電動閥的健全性7.2確認(rèn)除氧器的水位、疏水罐、除氧循環(huán)罐的水位正常7.3在通知現(xiàn)場巡查員水泵全部正常后,啟動鍋爐水泵7.4根據(jù)中控制供水流量和供水壓力調(diào)整供水泵的運(yùn)轉(zhuǎn)頻率8鍋爐水補(bǔ)給8.1慢調(diào)窯頭低壓段滾筒、窯頭省煤器和窯尾滾筒上水調(diào)節(jié)門,給鍋爐補(bǔ)水8.2通知現(xiàn)場巡邏員確認(rèn)系統(tǒng)沒有泄漏8.3鍋爐水位達(dá)到-75mm時,停止向鍋爐補(bǔ)給水8.4通知現(xiàn)場巡回檢查員重新檢查系統(tǒng)沒有泄漏觀察8.5鼓液位無明顯變化。9馀熱爐升溫升壓確認(rèn)9.1水泥窯正常運(yùn)轉(zhuǎn)9.2通知現(xiàn)場巡回檢查員升溫升壓的準(zhǔn)備,在現(xiàn)場檢查中確認(rèn)所有檢查井的閥門都沒有泄漏,如果立即通知中控停止升溫升壓,并進(jìn)行處理

5、9.3現(xiàn)場巡回檢查員檢查各振動設(shè)備和輸送灰設(shè)備的健全性,通知現(xiàn)場控制柜啟動振動裝置,調(diào)整振動頻率,啟動各輸送灰設(shè)備9.4聯(lián)系窯工,全開出口排煙閥,打開入口排煙閥20%,觀察3分鐘。 如果滾筒的液位沒有明顯的變化,還必須在20%打開,全開后,逐漸關(guān)閉排煙旁通閥,每次排煙閥打開后,通知現(xiàn)場檢查人員確認(rèn)閥的位置。9.5檢查確認(rèn)滾筒壓力上升到0.1MPa時,請讓現(xiàn)場的巡回檢查員關(guān)閉滾筒氣閥、過熱器氣閥,打開捕獲閥,打開定期的排出和連續(xù)排出閥溧水天山水泥有限公司管理系統(tǒng)文件版本/狀態(tài)PS文件名稱馀熱發(fā)電廠控制系統(tǒng)的操作步驟編號TS0609DL29頁碼共計(jì)第九頁第三頁9.6在升壓過程中,應(yīng)向現(xiàn)場巡回檢查員

6、確認(rèn)各受壓部件的熱膨脹情況,如有異常,應(yīng)立即查明情況并立即處理在確認(rèn)到9.7桶的壓力上升到0.3 MPa時,依次向過熱器和各蒸發(fā)器的放水閥注水,要注意桶的水位變化9.8鼓的壓力上升到0.3 MPa時,立即加熱主要配管的閥、法蘭、閥的蓋在確認(rèn)9.9鼓的壓力上升到0.6 MPa時,通知現(xiàn)場的檢查官清洗水位計(jì)并檢查水位9.10鼓壓力上升到1.0MPa時,通知現(xiàn)場檢查員全面檢查鍋爐系統(tǒng),發(fā)現(xiàn)異常時情況,必須立即停止升壓,查明原因,繼續(xù)升壓,直到故障消除確認(rèn)9.11鼓的壓力上升到1.25 MPa時,通知了現(xiàn)場的檢查官準(zhǔn)備啟動鼓系統(tǒng)。10主蒸汽管暖氣管10.1主蒸汽管路和軸封管路同時加熱管,讓現(xiàn)場的巡回檢

7、查員打開主蒸汽管路的所有捕集閥,稍微打開隔離閥旁通閥,將管內(nèi)壓力維持在0.25MPa左右,加熱管路,通知溫度上升速度為5-10/min。10.2氣管內(nèi)壁溫度達(dá)到130-140,以0.25MPa/min的速度將氣管內(nèi)壓力上升到額定壓力,使隔離閥全開,關(guān)閉旁通閥。10.3開始供暖時,防水閥盡可能大地打開,隨著管壁溫度和管內(nèi)壓力的上升,逐漸關(guān)閉小的捕集閥。10.4在暖氣管道中途與現(xiàn)場人員取得聯(lián)系,檢查管道熱膨脹點(diǎn)有無泄漏,檢查滾筒的水位、壓力信號。11渦輪輔助系統(tǒng)的啟動11.1通知現(xiàn)場巡回檢查員確認(rèn)水箱液位正常,控制并檢查水箱液位信號。11.2通知現(xiàn)場巡邏人員檢查電動輔助油泵、交流直流事故油泵、排煙

8、風(fēng)機(jī)11.3啟動輔助油泵,啟動排煙鼓風(fēng)機(jī),通知現(xiàn)場巡回檢查員沒有異常11.4液壓正常后,投入光盤裝置11.5軸向位移、液壓、推力瓦塊溫度、軸承返回溫度、振動和過速保護(hù)溧水天山水泥有限公司管理系統(tǒng)文件版本/狀態(tài)PS文件名稱馀熱發(fā)電廠控制系統(tǒng)的操作步驟編號TS0609DL29頁碼共計(jì)第九頁第四頁等聯(lián)鎖裝置。12循環(huán)冷卻水系統(tǒng)12.1通知現(xiàn)場循環(huán)冷卻水系統(tǒng)啟動準(zhǔn)備12.2通知現(xiàn)場巡回檢查員檢查循環(huán)泵、冷卻風(fēng)扇和循環(huán)泵出口處的電動閥的健全性12.3通知現(xiàn)場巡回檢查員打開泵排氣閥12.4檢查并確認(rèn)冷卻塔水位在2.5m以上12.5啟動循環(huán)泵,慢慢打開出口電動閥12.6通知現(xiàn)場巡回檢查員關(guān)閉泵排氣閥12.7

9、慢慢地打開冷凝器供水閥后,打開出口電動閥12.8啟動冷卻風(fēng)扇12.9通知現(xiàn)場巡回檢查員檢查冷卻塔下水布水的均勻情況13冷凝水泵啟動13.1通知現(xiàn)場巡回檢查員檢查冷凝水泵控制的健全性13.2檢查確認(rèn)冷凝器液位在1/2-3/4之間,并把液位信號與控制器進(jìn)行對照13.3在通知現(xiàn)場巡回檢查員泵全部正常后,啟動冷凝水泵13.4用冷凝器再循環(huán)手動調(diào)節(jié)閥門,在到達(dá)除氧器前用電動調(diào)節(jié)閥門和冷凝水泵的運(yùn)轉(zhuǎn)頻率,控制冷凝器的熱井水的水位。14抽真空系統(tǒng)啟動14.1通知現(xiàn)場檢查員檢查射水真空泵的健全性14.2通知現(xiàn)場巡回檢查員檢查循環(huán)水箱的水位,并將水位信號與控制項(xiàng)核對14.3給現(xiàn)場巡回檢查員打開送水泵入口總閥的各

10、閥門14.4在啟動射水真空泵抽真空的同時,打開射水抽氣器的入口閥,監(jiān)視循環(huán)水箱的水位,低時,打開補(bǔ)水門來補(bǔ)水14.5射水抽氣器正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,慢慢打開射水抽氣器的吸氣閥抽真空到14.6-90kpa時,調(diào)整噴射泵的運(yùn)轉(zhuǎn)頻率,使真空度穩(wěn)定14.7通知現(xiàn)場檢查員打開軸封吸氣閥,根據(jù)排氣量調(diào)整吸氣閥的開度具備15渦輪起動前的檢查和起動條件溧水天山水泥有限公司管理系統(tǒng)文件版本/狀態(tài)PS文件名稱馀熱發(fā)電廠控制系統(tǒng)的操作步驟編號TS0609DL29頁碼共九頁五頁15.1機(jī)組各軸承回油正常,油冷卻器出口油溫:35-40,調(diào)節(jié)高壓油壓:0.85MPa潤滑油壓力: 0.08-0.15MPa;15.2主蒸汽溫度在250

11、以上,蒸汽壓力在1.0MPa以上,真空度在450-500mm汞齊(59985pa66650pa )以上16暖機(jī)過程16.1現(xiàn)場停止危機(jī)斷路器的油門,打開速度閥用16.2deh中央控制系統(tǒng)緩慢給予600r/min,用速度閥的沖動汽輪機(jī)進(jìn)行低速暖機(jī),保持20-30分鐘。16.3轉(zhuǎn)子沖動后,檢查盤車是否自動退出,檢查機(jī)組的振動情況、氣缸的膨脹、油溫、后氣缸的排氣溫根據(jù)16.4情況,適時提高泵的運(yùn)轉(zhuǎn)頻率,真空度達(dá)到-0.07MPa時,降低泵的運(yùn)轉(zhuǎn)頻率。16.5檢查汽輪機(jī)的振動有無異常,確認(rèn)汽輪機(jī)內(nèi)部有無異常聲音,如無異常,可繼續(xù)進(jìn)行加速操作17提升17.1機(jī)組正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,200r/min的速度上升了。

12、 轉(zhuǎn)速接近臨界轉(zhuǎn)速時(2140r/min ),加速變得平穩(wěn)17.2用調(diào)速器控制調(diào)節(jié)閥,把轉(zhuǎn)速提高到額定值。17.3檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,真空是否達(dá)到額定,立即調(diào)整冷凍機(jī)的水量,使油溫保持在27-33。在17.4升速過程中,向現(xiàn)場的巡回檢查員確認(rèn)汽輪機(jī)的振動有異音,有異音時,立即停止升速,查明原因,通知恢復(fù)正常后能夠升速在17.5升速過程中,通知現(xiàn)場巡回檢查員檢查汽輪機(jī)排氣壓力、油壓、油溫值的變化,如有異常,立即停止升速,處理正常后可以升速。在17.6升速的過程中,告訴現(xiàn)場巡邏員在汽輪機(jī)通過臨界轉(zhuǎn)速時是否有大的振動(臨界轉(zhuǎn)速范圍為2140r/min )。溧水天山水泥有限公司管理系統(tǒng)文件版本/狀態(tài)PS

13、文件名稱馀熱發(fā)電廠控制系統(tǒng)的操作步驟編號TS0609DL29頁碼共九頁六頁17.7監(jiān)視輔助油泵自動切換到主油泵,切換后檢查油壓是否正常,如無異常則可繼續(xù)上升17.8轉(zhuǎn)速達(dá)到3000r/min時,加速結(jié)束,通知現(xiàn)場巡邏人員全面確認(rèn)渦輪有無異常。17.9一切正常后,汽輪機(jī)穩(wěn)定3000r/min,通知現(xiàn)場巡查員準(zhǔn)備十八并行18.1同時連接前的準(zhǔn)備與1中控制對照,檢查廢熱爐滾筒的水位、壓力、溫度是否為正常值左右2渦輪轉(zhuǎn)速穩(wěn)定在3000r/min3檢查并確認(rèn)發(fā)電機(jī)冷卻水流量足夠4檢查發(fā)電機(jī)出口隔離開關(guān)5發(fā)電機(jī)出口、發(fā)電機(jī)勵磁變壓器、發(fā)電機(jī)PT的高壓方向盤車被推至動作位置6接通發(fā)電機(jī)接通電路的信號控制電路

14、7檢查完全正常后,控制操作員準(zhǔn)備網(wǎng)。18.2同時網(wǎng)1接通勵磁2檢查發(fā)電機(jī)側(cè)和電網(wǎng)側(cè)的電壓、頻率是否一致,如果不一致,則調(diào)整勵磁和發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)速3正常后接通同步,確認(rèn)同步后,關(guān)閉發(fā)電機(jī)的出口開關(guān)連接到網(wǎng)絡(luò)上4并網(wǎng)后,使發(fā)電機(jī)擁有初負(fù)載240kW,以100kW/min左右的速度增加到額定負(fù)載。十九并爐和蒸汽供應(yīng)SP、AQC馀熱鍋爐為了向蒸汽母管供給蒸汽,必須先供給蒸汽,然后再供給蒸汽。爐的情況下,按以下步驟操作1在主蒸汽管上,打開蒸汽母管和并蒸汽閥的各捕集器,排出疏水。2鍋爐的蒸氣壓低于運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)的蒸氣壓0.05-0.1Mpa時,就可以放出蒸汽。溧水天山水泥有限公司管理系統(tǒng)文件版本/狀態(tài)PS文件名稱馀熱

15、發(fā)電廠控制系統(tǒng)的操作步驟編號TS0609DL29頁碼共九頁七頁3請慢慢打開閥門,注意蒸汽主母管的壓力和溫度不太變化。4 .發(fā)蒸汽時保證鍋爐正常水位,蒸汽壓力比運(yùn)行系統(tǒng)低0.05-0.1Mpa,有水擊現(xiàn)象時就排著疏水。5 .蒸汽供應(yīng)前主動為管制工作人員做好準(zhǔn)備,首先通知其供應(yīng)蒸汽。20發(fā)電系統(tǒng)正常停止程序以20.1100kw/min的速度逐漸減少電負(fù)載。20.2將結(jié)露水再利用門全開,將冷凝器的熱水井水的位置維持在1/23/4之間。20.3用新蒸汽調(diào)整軸封排氣管排氣量。20.4將電負(fù)載減少到零,卸下機(jī)組。注意20.5發(fā)電機(jī)斷開后,突然關(guān)閉油門,關(guān)閉速度閥并停止,立即關(guān)閉主蒸汽閥和調(diào)節(jié)閥,開始記錄怠

16、速時間。20.6停止過程中,監(jiān)視潤滑油壓力低于0.08MPa時,輔助油泵自動打開,否則手動打開,確保軸承加油。20.7轉(zhuǎn)速達(dá)到極限轉(zhuǎn)速后,關(guān)閉軸封供氣閥。20.8打開汽缸和主蒸汽管捕集閥。20.9 .馬達(dá)停止后,投入連續(xù)圓盤車,停止馬達(dá)。20.10 .關(guān)閉冷凝水泵。20.11軸承的回油溫度低于45時,停止向冷水器送水。20.12后汽缸溫度下降到50時,停止循環(huán)水的供水。20.13停止后,連續(xù)盤車在6小時后,蒸汽室內(nèi)溫度達(dá)到100后,可改為每小時盤數(shù)分鐘請注意,鐘表、圓盤車前后的轉(zhuǎn)子必須反轉(zhuǎn)180度。 溫度下降到60時,每2小時旋轉(zhuǎn)一次,停機(jī)時間在3天以內(nèi)每1天旋轉(zhuǎn)一次,之后每月旋轉(zhuǎn)一次。21熱狀態(tài)開始21.1渦輪熱狀態(tài)啟動汽輪機(jī)停止時間短,汽缸和轉(zhuǎn)子處于高溫度時的起動稱

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