1、安全生產(chǎn)規(guī)章制度和勞動紀律,工安品保部：朱明源 9.18,安全生產(chǎn)規(guī)章制度和勞動紀律,目的：為有效管理本公司安全相關(guān)作業(yè)，降低安全事故的頻率。 參照文件：安全管理手冊,無規(guī)矩不成方圓,以下是安全管理手冊內(nèi)的摘要和公司的問題,安全生產(chǎn)規(guī)章制度和勞動紀律,主要內(nèi)容,一、工作場所一般安全規(guī)則 二、設(shè)備使用安全規(guī)則 三、焊機切割安全規(guī)則 四、噴漆、叉車、行車、交通的安全規(guī)則,安全生產(chǎn)規(guī)章制度和勞動紀律,安全管理手冊,工作場所一般安全規(guī)則,進入工作場所前，首先要了解工作環(huán)境，主管人員提示的事項應(yīng)予記住。 進入工作場所時，應(yīng)配戴個人必需的安全防護具，并選擇最安全的工作方法，避免不安全的動作造成職業(yè)傷害。

2、經(jīng)常保持工作場所整潔，以建立工廠安全的基礎(chǔ)。 不得將物料、工具堆置于樓梯及通道上，保持走道安全暢通。 電源開關(guān)箱及滅火器、消防栓前不得堆置各項工具材料。 不得在吊起重物下方站立或通過。 設(shè)備安全裝置不得任意取下，若安全裝置損壞應(yīng)禁止使用。 在工作場所不得穿拖鞋或赤足工作。 各種設(shè)備應(yīng)經(jīng)常保養(yǎng)檢查。 電氣工具接地線應(yīng)確實接地。 按規(guī)定使用梯子及施工架。 攜帶手工具爬樓梯時要用帆布袋或工具箱裝妥，工具不得用手拋擲方法傳遞。 為防止火災，禁煙區(qū)不準吸煙，動火時應(yīng)檢查四周環(huán)境及可燃物質(zhì)。 發(fā)現(xiàn)不安全的環(huán)境時，立即報告領(lǐng)班、現(xiàn)場主管或安全員，實時改善。,安全生產(chǎn)規(guī)章制度和勞動紀律,防護具 每個人應(yīng)依規(guī)定

3、使用/戴用防護具以防止意外事故及職業(yè)病的發(fā)生。 搬運、吊裝作業(yè)的工作人員應(yīng)戴安全帽，穿安全鞋。 原料車間人員佩戴耳塞。 電焊作業(yè)人員應(yīng)穿戴電焊專用面罩、防護皮手套、安全鞋。 離地2米以上從事作業(yè)人員有墜落的虞者，應(yīng)佩帶安全索等防護具。 一般工作母機操作人員依其特性配戴安全防護具。 有關(guān)輻射的安全防護設(shè)施，放射線照射時應(yīng)事先通知相關(guān)人員及在適當距離設(shè)立標示，以防他人誤撞入受輻射傷害。 搬運或使用酸堿物質(zhì)，應(yīng)配戴耐酸堿面罩、手套、圍裙、膠鞋。 進入廠區(qū)或工作場所的員工均應(yīng)戴安全帽、穿安全鞋等 消防與防火 要確認滅火器材的功能及滅火方法。 滅火器材有泡沫、干粉、二氧化碳等。 泡沫滅火器適用于油類火災

4、，使用時將機筒倒置，泡沫立即射出，先射火焰基部。 干粉滅火器對于易燃液體、油料、電氣火災有效，使用時上下顛倒，將把手處將安全插梢拔出，壓下開關(guān)把手將噴咀對準火焰基部，從上風位置趨向火場。 滅火器材應(yīng)放置極明顯且容易拿取之處，每一種類之滅火器應(yīng)加貼使用方法、內(nèi)容及注意事項。 當發(fā)現(xiàn)著火時應(yīng)立即通知附近人員，并迅速拿起滅火器及時撲滅，如火勢過猛不能輕易撲滅時，應(yīng)依應(yīng)急救援預案流程操作。,安全管理手冊,安全生產(chǎn)規(guī)章制度和勞動紀律,以下是我巡檢中發(fā)現(xiàn)的問題,只針對事，不針對人,思考：針對以下的問題，會產(chǎn)生什么樣的后果？我們該怎么做？（展開討論）,問題：地面有煙頭 地點：噴漆車間西門口,問題：油漆桶內(nèi)有

5、煙頭 地點：噴漆車間西門口,安全生產(chǎn)規(guī)章制度和勞動紀律,現(xiàn)場問題,問題：消防栓前堆放雜物 地點：油漆車間西門口,安全生產(chǎn)規(guī)章制度和勞動紀律,現(xiàn)場問題,問題：排水溝雜物多 地點：制造車間和鈑金車間,問題：電線沒有走線孔 地點：卷板機附近電箱,問題：轉(zhuǎn)床電線沒有插頭 地點：制造車間,安全生產(chǎn)規(guī)章制度和勞動紀律,現(xiàn)場問題,問題：電箱門沒有關(guān) 地點：各電箱,問題：電線接口裸露 地點：制造車間,安全生產(chǎn)規(guī)章制度和勞動紀律,現(xiàn)場問題,返回,設(shè)備作業(yè)前操作人員應(yīng)依生產(chǎn)設(shè)備點檢保養(yǎng)記錄表，逐項檢點確實以符合作業(yè)安全要求后，方可操作機械； 所有設(shè)備作業(yè)前應(yīng)檢查安全裝置性能,安全管理手冊,設(shè)備使用安全規(guī)則,帶鋸床

6、操作規(guī)程 作業(yè)前應(yīng)檢查安全裝置性能。 B. 停機時不允許鋸帶接觸工件。 C. 鋸輪軸承，半年內(nèi)應(yīng)加一次潤滑脂，變速箱內(nèi)潤滑油一年更換一次。 D. 經(jīng)常清洗工作虎鉗導軌部分的鐵屑，保證活動鉗口的靈活。 E. 每條鋸削完畢后，應(yīng)將鋸條放松，提高其使用壽命。 F. 夏季室溫高于攝氏35度時，應(yīng)對油箱進行風冷。 G. 鋸條在運轉(zhuǎn)時嚴禁用手與鋸齒部接觸。 H. 更換鋸條時，應(yīng)斷開電源，防止發(fā)生意外。,安全生產(chǎn)規(guī)章制度和勞動紀律,安全管理手冊,安全生產(chǎn)規(guī)章制度和勞動紀律,液壓壓床 A. 作業(yè)前應(yīng)檢查安全裝置性能。 B. 工件應(yīng)放置平穩(wěn)后方可施壓加工。在加壓過程中發(fā)現(xiàn)工件松動滑移應(yīng)立即停止加壓，松壓校正后再

7、繼續(xù)加工。 C. 如有疑問或故障，即刻與維護人員或領(lǐng)班連系，予以修理或調(diào)整。 D. 作業(yè)時應(yīng)集中精神，勿與他人閑談，夜間視線不良時嚴禁操作。 E. 應(yīng)注意觸動開關(guān)及緊急停止開關(guān)是否正常，工作時盡量避免高頻率的押放動作。 F. 不得超負荷使用壓力機；不準對長條形工件直立進行施壓加工,以免工件彈出傷人。 G. 在施壓狀態(tài)下，嚴禁調(diào)整、敲打工件，謹防工件彈出傷人。 車床 A. 切削前應(yīng)檢查車刀是否夾穩(wěn)。 B. 工作物一定要夾在轉(zhuǎn)盤的正確位置，轉(zhuǎn)盤夾爪要上緊。 C. 車床開動前，必須按照安全操作的要求，正確穿戴好勞動保護用品，必須認真仔細檢查機床各部件和防護裝置是否完好，安全可靠，加油潤滑機床，并作低

8、速空載運行2-3分鐘，檢查機床運轉(zhuǎn)是否正常。 D. 切削時工作人員應(yīng)戴安全眼鏡，并注意飛屑動徑，采取適當擋板防護。 E. 車床在工作進行中禁止離開，且應(yīng)隨時注視工作物情況。 F. 機器在轉(zhuǎn)動時切勿變更轉(zhuǎn)速，應(yīng)待機器停止后，再行調(diào)整。 G. 操作前要穿工作服，扣緊衣扣、袖口，不得敞開工作服操作，嚴禁配帶手套操作。不得在開動的機床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機器絞傷。,刨床 A. 穿戴好防護用品，工作時不準穿涼鞋。 B. 不可站在刨床的正面，鐵屑可能傷人。 C. 沖程控制把手必需確實旋緊。 D. 刨刀及加工物應(yīng)確實固定。 E. 增加虎鉗夾固力應(yīng)接長套筒，不得用榔頭敲打鈑手。 F. 裝卸較大工

9、件和夾具時應(yīng)請人幫助，防止滑落傷人。 G. 每個班使用機床后必須清理機臺各部位.然后加注潤滑油！ H. 不準在機床運轉(zhuǎn)時離開工作崗位，因故要離開時，必須停車并切斷電源。 鉆床 A. 旋臂鉆床作業(yè)必須將軸柱確實固定，沿著一個方向連續(xù)轉(zhuǎn)動不得超過360 B. 工作物要確實夾緊，尤其鉆頭應(yīng)確實適當固定。 C. 作業(yè)前應(yīng)檢查各部份性能是否正常。 D. 機械轉(zhuǎn)動時應(yīng)注意鉆頭的工作情形。 E. 鐵屑一定要用鉤子清除，切勿以手清除。 F. 鉆床危險部份有鉆頭、齒輪、皮帶三部份，鉆頭是運動部份無遮蓋護罩，應(yīng)盡量避免接觸，必要時應(yīng)停車再接觸。 G. 工作物在未固定前不得鉆孔。 H. 工作中、在工作面的鉆床平臺與

10、底盤型槽應(yīng)隨時保持清潔。 I. 工作時，鐵屑四濺，應(yīng)適當設(shè)置擋板，防止鐵屑、油水濺出傷人。 J. 禁止配戴手套。,安全管理手冊,安全生產(chǎn)規(guī)章制度和勞動紀律,液壓折彎機 A. 折彎前，應(yīng)將上下模具間的間隙調(diào)整均勻一致。 B. 使用前檢查電源開關(guān)、腳踏分離合器等是否正常，液壓油是否充足。 C. 試壓前必須清理模具上的雜物。 D. 多人共同作業(yè)時應(yīng)由專人統(tǒng)一指揮。 E. 折彎時，不可將手放在模具間，狹長小料不可用手扶。 F. 作業(yè)完畢，應(yīng)關(guān)閉油泵，退出控制系統(tǒng)程序，切斷電源。 卷板機 A. 使用前應(yīng)檢查各部份機能、控制盤各按鈕是否正常。 B. 按鈕操作人員與工作人員必須密切配合。 C. 鋼板進入卷板

11、機時，若必須用行車吊送時，則負責軋滾人員和行車操作人員應(yīng)配合，以保證安全。 D. 注意壓力的增減按鈕調(diào)整，如遇到厚鋼板，僅能緩緩加壓。 E. 鋼板卷制完成欲吊離卷板機時，應(yīng)注意周遭安全狀況避免傷及他人。 空氣壓縮機 A. 空氣壓縮機的操作，應(yīng)指派專門人員負責操作及管理。 B. 開動空壓機前，應(yīng)將總氣門關(guān)閉。 C. 使用前檢查機油是否足夠，空氣儲槽的水氣是否已排放。 D. 隨時注意壓縮機運轉(zhuǎn)情形，定時檢查轉(zhuǎn)速、溫度計、壓力表是否正常。 E. 空氣壓縮機的引擎、馬達以皮帶傳動者，應(yīng)檢查皮帶是否松馳，防護罩是否確實固定。 F. 修理空壓機時，除 了關(guān)閉電源外，應(yīng)同時放盡貯氣槽內(nèi)的壓縮空氣后，始能進行

12、修護，修理工作完成應(yīng)將護罩立即恢復。 G. 禁止使用空氣壓縮上空氣管吹除身體上的污垢。,安全生產(chǎn)規(guī)章制度和勞動紀律,安全管理手冊,銑床 A. 開機前必須認真檢查設(shè)備的各部位、各手柄、各變速排擋，確保處在合理位置，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時修理，嚴禁帶病作業(yè)。 B. 工件裝夾前，應(yīng)擬定裝夾方法。裝夾毛坯時，臺面要墊好，以免損傷工作臺。 C. 使用快速行程時，要事先檢查是否會相撞等現(xiàn)象，以免碰壞機件、銑刀碎裂飛出傷人。經(jīng)常檢查手搖把內(nèi)的保險彈簧是否有效可靠。 D. 清除切屑要用毛刷，不可用手抓、用嘴吹。 E. 加工毛坯時轉(zhuǎn)速不宜太快，要選好吃刀量和進給量。 F. 若有切屑飛入眼中，切勿用手揉擦，應(yīng)及時請醫(yī)生治

13、療。 砂輪機 A. 砂輪機應(yīng)安裝在僻靜安全的地方，旋轉(zhuǎn)方向禁止對著通道，啟動前，應(yīng)先檢查機械各部螺絲、砂輪夾板、砂輪防護罩、砂輪表面有無裂紋破損等。 B. 砂輪軸頭緊固螺絲的轉(zhuǎn)向，應(yīng)與主軸旋轉(zhuǎn)方向相反，以保持緊固。砂輪起動須達到正常轉(zhuǎn)速后，方準進行磨件。 C. 砂輪只準磨鋼、鐵等黑色金屬，不準磨軟質(zhì)有色金屬或非金屬。 D. 磨小工件時，不應(yīng)直接用手持工件打磨，應(yīng)選用合適的夾具夾穩(wěn)工件進行操作。 E. 安裝砂輪片時，不準用鐵錘進行敲擊。如孔大于軸徑，應(yīng)加套筒不得有空隙，軸端須有兩個以上的螺母緊固。根據(jù)旋轉(zhuǎn)方向來用正、反旋轉(zhuǎn)螺紋。 F. 嚴禁兩人同時使用一個砂輪打磨工件。,安全管理手冊,安全生產(chǎn)規(guī)

14、章制度和勞動紀律,移動型電氣 A. 空氣壓縮機、桌上砂輪機、高速切斷機、鉆床及開槽機等可移動型電氣器具，應(yīng)置在較高地面上，防止浸水漏電。 B. 設(shè)于屋外無遮棚場所，非防水型馬達，應(yīng)設(shè)置適當?shù)恼谟攴浪b置。 C. 保護開關(guān)應(yīng)設(shè)在鄰近操作者位置，以方便控制。 D. 插座應(yīng)裝設(shè)漏電斷路器。 攜帶型電氣器具 A. 電鉆、砂輪機、拋光機等攜帶型電氣器具，需使用3蕊或4蕊的橡膠電纜，不得使用PVC電線。 B. 使用前先檢查手開關(guān)是否正常。 C. 發(fā)現(xiàn)下列缺陷時，應(yīng)立即修護或矯正： a. 線路絕緣不良時。 b. 接線不良、插頭損壞。 c. 電源開關(guān)損壞或不能使用時。 d. 接觸不良常冒火花時。 D. 插座應(yīng)

15、裝設(shè)漏電斷路器。,安全管理手冊,安全生產(chǎn)規(guī)章制度和勞動紀律,我們再來討論關(guān)于設(shè)備的一些問題,上述的條例大家消化片刻,以下是我巡檢發(fā)現(xiàn)關(guān)于設(shè)備的問題，大家展開討論（同樣針對事不針對人）,安全生產(chǎn)規(guī)章制度和勞動紀律,問題：指示表沒有安裝 地點：下料車間,問題：電線上布滿機油，電線老化 地點：車床,安全生產(chǎn)規(guī)章制度和勞動紀律,現(xiàn)場問題,問題：儲氣罐水汽沒有排放 地點：下料車間,安全生產(chǎn)規(guī)章制度和勞動紀律,現(xiàn)場問題,問題：高處焊接、密閉空間焊接 地點：制造車間,問題：電線布滿油漬、外層保護殼損壞 地點：卷板機,問題：木條上有釘子 地點：卷板機,安全生產(chǎn)規(guī)章制度和勞動紀律,現(xiàn)場問題,返回,電焊機 A.焊

16、接工作人員應(yīng)戴面罩、穿安全鞋、袖套、電焊皮手套。 B.電焊機應(yīng)放在通風、干燥處，放置平穩(wěn)，地線禁止搭接在鋼架、樓梯扶手、或管在線，并嚴禁以扁鐵、圓鐵等金屬替代。 C.電焊機與焊鉗間導線長度不得超過30M，如特殊需要時，也不得超過50M長。導線有受潮、斷股現(xiàn)象應(yīng)立即更換。 D.在高處電焊工作時，應(yīng)在可見的正下方設(shè)置禁止人員通過的安全標示牌。 E.仰焊時工作人員宜佩帶耳塞，衣領(lǐng)袖口均宜扎緊。 F.應(yīng)定期檢查電焊線絕緣有無破損，電線接頭是否牢固。 G.焊接前應(yīng)清除高溫焊渣可能噴濺的易燃物，以策安全。 H.完成焊接作業(yè)后，應(yīng)立即切斷電源，要仔細檢查焊接場地周圍，確認沒有起火危險后，關(guān)閉焊機開關(guān)分別清理

17、歸整好焊鉗電源和地線，以免合閘時造成短路，方可離開現(xiàn)場。 切割工作安全規(guī)則 切割工作人員必須戴色度適當?shù)挠猩雷o眼鏡或面盔。 通風不良的地方不得施行切割工作。 氣瓶與工作物間必須保持適當距離，作業(yè)前須檢查確實無泄漏氣，始可動工。 施工附近如有易燃物質(zhì)應(yīng)先移除，如不能移動必須以防火毯隔開以策安全。 電焊作業(yè)的場所，應(yīng)禁止乙炔氣瓶接觸電焊機或電路。 開關(guān)氣瓶時，手上不可有油跡，否則可能發(fā)生爆炸。 焊接或切割中及儲放時鋼瓶務(wù)必直立并固定。,安全管理手冊,安全生產(chǎn)規(guī)章制度和勞動紀律,氬弧焊機 A. 應(yīng)檢查并確認電源、電壓符合要求，接地裝置安全可靠。 B.應(yīng)檢查并確認氣管、水管不受外壓和無外漏。 C.安

18、裝的氬氣減壓閥、管接頭不得沾有油脂。安裝后，應(yīng)進行試驗并確認無障礙和漏氣。 D.冷卻水應(yīng)保持清潔，水冷型焊機在焊接過程中，冷卻水的流量應(yīng)正常，不得斷水施焊。 E.使用氬弧焊時，操作者應(yīng)戴防毒面罩，釷鎢棒的打磨應(yīng)設(shè)有抽風裝置，貯存時宜放在鉛盒內(nèi)。鎢極粗細應(yīng)根據(jù)焊接厚度確定，更換鎢極時，必須切斷電源。磨削鎢極端頭時，操作人員必須戴手套和口罩，磨削下來的粉塵，應(yīng)及時清除，釷、鈰、鎢極不得隨身攜帶。 F.作業(yè)附近不宜裝置有震動的其他機械設(shè)備，不得放置易燃、易爆物品。工作場所應(yīng)有良好的通風措施。 G.氮氣瓶和氬氣瓶與焊接地點不應(yīng)靠太近，并應(yīng)直立固定放置，不得倒放。 H.作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，關(guān)閉消耗和氣源

19、。焊接人員必須及時脫去工作服，清洗手臉和外露的皮膚。,下面是我發(fā)現(xiàn)的關(guān)于焊機和氣瓶的問題大家展開討論,問題：氣瓶壓力表生銹 地點：制造車間,問題：等離子弧焊氣管漏氣地點：電控門口的焊機,安全生產(chǎn)規(guī)章制度和勞動紀律,現(xiàn)場問題,問題：焊機接地線沒接 地點：配電房附近,問題：焊機絕緣外套破損 地點：制造和鈑金車間,安全生產(chǎn)規(guī)章制度和勞動紀律,現(xiàn)場問題,問題：氣管漏氣 地點：制造車間,問題：氣管老化 地點：制造車間,安全生產(chǎn)規(guī)章制度和勞動紀律,現(xiàn)場問題,問題：氣管用鐵絲固定 地點：鈑金制造車間,安全生產(chǎn)規(guī)章制度和勞動紀律,現(xiàn)場問題,返回,噴漆安全管理 噴漆工作的作業(yè)場地嚴禁存放易燃、易爆物品，工作場地

20、嚴禁吸煙、噴漆間必須備有消防用具。熟悉操作滅火器材的位置和使用方法。 操作時必須戴口罩或通風面具。 在油漆作業(yè)場所10米以內(nèi)，不準進行電焊、切割等明火作業(yè)。 噴漆工件應(yīng)放平穩(wěn)后方能進行操作。作業(yè)時使用的高凳，應(yīng)有防滑措施，否則不得使用。 帶電設(shè)備和配電箱周圍一米以內(nèi)，不準噴漆作業(yè)。在裝配試車地點進行工作，要間隔一定距離。嚴禁在運轉(zhuǎn)的設(shè)備上刷漆或噴漆。裝配輸送線上的產(chǎn)品或懸鏈上的工件噴漆時，應(yīng)在噴漆室內(nèi)進行。操作時，必須戴好口罩或面具。 調(diào)配含有鉛粉或溶劑揮發(fā)濃度較大的油漆時，應(yīng)戴防毒面具。禁止用汽油和香蕉水洗手。 處理噴槍堵塞時，用鋼針通暢后，應(yīng)對地45角試噴，不得對人、對自己，防止高壓氣噴出

21、傷人。 調(diào)合漆、膩子、硝基漆、乙烯劑等化學配料和汽油易燃物品，應(yīng)分開存放，密封保存。 噴漆間放工件的架子應(yīng)每季度清理殘漆一次，處理廢油紗、廢煤油、汽油、松節(jié)油、硝漆等物品時，應(yīng)通安全員，并選派有經(jīng)驗的人員進行處理。 下班前清掃工作場地，存好工具，廢棉紗應(yīng)放到指定地方。,安全管理手冊,安全生產(chǎn)規(guī)章制度和勞動紀律,叉車安全操作規(guī)程 非經(jīng)叉車專業(yè)訓練合格者不得駕駛叉車，嚴禁酒后駕駛，工作中不準吸煙、飲食和閑談。 叉車鏟臂上嚴禁站人。叉車只有一個司機座位，其他人不允許搭乘叉車。 車在廠內(nèi)，車間內(nèi)和施工現(xiàn)場停放車輛時，司機不準離車，如需暫時離開時，必須把鑰匙拔下，電閘拉下。 出入廠門、車間、庫房和施工現(xiàn)場，時速不準超過3公里。叉車行駛時注意觀察，防止刮撞，傷人。 如果用吊車裝卸工件，司機必須離開駕駛室。 叉車行駛時不得將貨叉升的過高。禁止急剎車和急轉(zhuǎn)彎。 停車后禁止將貨物懸于空中，卸貨后應(yīng)先降落貨叉至正常的行駛位置后再行駛。 叉車叉物作業(yè)時，禁止人員站在貨叉周圍，以免貨物倒塌傷人。,安全管