1、四川省地礦局207地質(zhì)隊(duì)綜合樓及經(jīng)濟(jì)適用住房建設(shè)項(xiàng)目人工挖孔樁施工方案四川恒新建筑有限公司2009年5月18日目 錄第一章 編制依據(jù)第二章 工程概況第三章 施工部署及施工準(zhǔn)備第四章 主要工序施工方法第五章 施工質(zhì)量要求和質(zhì)量保證措施第六章 施工進(jìn)度計(jì)劃目標(biāo)及保證措施第七章 安全生產(chǎn)、文明施工保證措施第一章 編制依據(jù)1、編制依據(jù)1.1四川省地礦局207地質(zhì)隊(duì)綜合樓施工圖紙；1.2四川省地礦局207地質(zhì)隊(duì)綜合樓巖土工程及相關(guān)資料勘察報(bào)告；1.3 GBJ50204-92 混凝土工程施工和驗(yàn)收規(guī)范；1.4 GB50202-2002建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范；1.5采用國(guó)家、建設(shè)部等有關(guān)部門(mén)規(guī)定的

2、施工技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；1.6我公司對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的詳細(xì)踏勘及有關(guān)相應(yīng)項(xiàng)目的施工、操作規(guī)范和歷年來(lái)同類(lèi)工程施工的經(jīng)驗(yàn)。第二章 工程概況1、工程地理位置及建設(shè)意義四川省地礦局207地質(zhì)隊(duì)綜合樓位于樂(lè)山市人民西路51號(hào)，由四川省地礦局207地質(zhì)隊(duì)投資興建。2、工程地質(zhì)及地形地貌2.1地質(zhì)條件、地形地貌、場(chǎng)地土層的構(gòu)成和特征等詳見(jiàn)四川省地礦局207地質(zhì)隊(duì)綜合樓巖土工程詳細(xì)勘察報(bào)告第三章 施工部署及施工準(zhǔn)備1 、施工目標(biāo)1.1施工質(zhì)量目標(biāo)在工程中實(shí)行質(zhì)量目標(biāo)管理，每道工序進(jìn)行質(zhì)量目標(biāo)控制。主檢項(xiàng)目合格率為100，部位工程、單位工程的平均合格率均大于85。1.2施工工期目標(biāo)按本工程要求施工工期為60日歷天1

3、.3 文明施工安全目標(biāo)：1）杜絕死亡及重傷事故發(fā)生，輕傷頻率控制在1.5%以?xún)?nèi)，2）無(wú)重大機(jī)械設(shè)備事故。3）無(wú)火災(zāi)及用電安全事故。4）無(wú)物體打擊和墜落傷害。2 、施工部署2.1管理機(jī)構(gòu)的設(shè)置及施工作業(yè)面安排為確保本工程各項(xiàng)目標(biāo)的順利完成，我公司組織經(jīng)驗(yàn)豐富的工程技術(shù)人員進(jìn)場(chǎng)施工。2.2人員配備及職責(zé)范圍本工程由項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)本工程的施工進(jìn)度、質(zhì)量、安全生產(chǎn)文明施工、成本控制及對(duì)外協(xié)調(diào)工作。技術(shù)負(fù)責(zé)人分管質(zhì)量測(cè)試及技術(shù)兩個(gè)處的日常工作，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理做好施工現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)工作。3 、施工工作面劃分3.1 施工工作面劃分根據(jù)本工程的具體工程量、工程環(huán)境及工程總體施工順序安排。3.2 施工順序安排合理安

4、排本工程的各段落的施工順序、施工交叉作業(yè)等對(duì)確保施工質(zhì)量、控制施工工期，做好施工組織、降低施工成本是至關(guān)重要的。 第四章 主要工序施工方法1 、挖孔灌注樁施工概況1.1 本工程中的基礎(chǔ)為挖孔灌注樁，其持力層為中風(fēng)化粉巖層。挖孔樁樁徑為800mm-2400mm，樁頂標(biāo)高為-5.500m-4.500m，樁長(zhǎng)為6m左右，約為168根。2、施工方法2.1 場(chǎng)地準(zhǔn)備平整場(chǎng)地，清除浮土；有裂縫或坍塌跡象著應(yīng)加設(shè)必要的保護(hù)，鏟除松軟的土層并夯實(shí)，定出樁孔準(zhǔn)確位置；孔口四周挖排水溝，做好排水系統(tǒng)；及時(shí)排除地表水，搭好孔口雨棚；安裝提升設(shè)備；布置好出渣道路；合理堆放材料和機(jī)具，使其不增加孔壁壓力、不影響施工。井

5、口周?chē)氂媚玖?、型鋼或混凝土制成框架或周圈予以圍護(hù)，其高度應(yīng)高出地面20cm30cm，防止土、石、雜物滾入孔內(nèi)傷人。若井口地層松軟，為防止孔口坍塌，須在孔口用混凝土護(hù)壁，高出地面20cm左右。2.2 挖掘工藝1）挖掘方法采用人工挖掘配合簡(jiǎn)單機(jī)械（風(fēng)鎬）挖掘，一般一孔三人，一泵排水。2）挖掘的一般工藝要求A、挖掘時(shí)，不必將孔壁修成光面，要使孔壁稍有凸凹不平，以增加樁的摩阻力。B、在挖孔過(guò)程中，須經(jīng)常檢查樁孔尺寸和平面位置：樁位誤差不得大于50mm；孔樁垂直度誤差不大于樁長(zhǎng)的1/150，孔徑、孔深必須符合設(shè)計(jì)要求，每澆完三節(jié)護(hù)壁，須校核樁中心位置及垂直度一次。C、挖孔時(shí)如有水滲入，應(yīng)及時(shí)支護(hù)孔壁，

6、防止水在孔壁浸泡流淌造成坍孔。滲水應(yīng)設(shè)法排除（集水排）。D、樁孔挖掘及支撐護(hù)壁兩道工序必須連續(xù)作業(yè)，不宜中途停頓，以防坍孔。E、挖孔如遇到涌水量較大的潛水層有壓水時(shí)，可采用水泥砂漿壓灌卵石環(huán)圈或其它有效的措施。F、進(jìn)入巖層后采用風(fēng)鎬進(jìn)行挖孔工作。G、挖孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，應(yīng)進(jìn)行孔底處理。H、擴(kuò)底時(shí)，采取先挖樁身圓柱體，再按擴(kuò)底尺寸從上到下削土修成擴(kuò)底形，為防止擴(kuò)底部位塌方，可采用間隔挖土擴(kuò)底措施，留一部分土方作為支撐，待灌注砼前挖除。3）支撐護(hù)壁本工程的挖孔灌注樁的護(hù)壁采用了現(xiàn)澆混凝土內(nèi)齒式護(hù)壁。其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)為護(hù)壁外側(cè)面為等直徑的圓柱，而內(nèi)側(cè)面則是圓錐臺(tái)，上下護(hù)壁間搭接75mm。見(jiàn)挖孔樁護(hù)壁示意圖

7、（附圖）。4）排水A、一般性排水除挖掘順序中述及的有關(guān)排水要求外，還要注意下列事項(xiàng)：除在地表墩臺(tái)位置四周挖截水溝外，并應(yīng)對(duì)從孔內(nèi)排出孔外的水妥善引流遠(yuǎn)離樁孔?？變?nèi)滲水量不大時(shí)，可用鐵皮桶盛水，人工提引排走，滲水量大時(shí)，可用小水泵排走?？咨钚∮谒梦虝r(shí)，水泵可設(shè)在孔外；倘孔深大于水泵吸程，需將水泵吊入孔內(nèi)抽水。在灌注混凝土?xí)r，若數(shù)樁孔均只有小量滲水，應(yīng)采取措施同時(shí)灌注，以免將水集中一孔增加困難。若多孔滲水量均大，影響灌注質(zhì)量時(shí)，則應(yīng)于一孔集中抽水，降低其它各孔水位，此孔最后用水下灌注混凝土施工。5）終孔檢查處理 挖孔達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)進(jìn)行孔底處理。必須做到平整，無(wú)松渣、污泥及沉淀等軟層。嵌入巖

8、層深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。開(kāi)挖過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常檢查了解地質(zhì)情況，倘與設(shè)計(jì)資料不符，應(yīng)提出變更設(shè)計(jì)或與地勘聯(lián)系確認(rèn)。若孔底地質(zhì)復(fù)雜或開(kāi)挖中發(fā)現(xiàn)不良地質(zhì)現(xiàn)象（如溶洞、薄層泥巖、不規(guī)則的淤泥分布等）時(shí)，應(yīng)釬探查明孔底以下地質(zhì)情況。6） 鋼筋籠制作及安裝：鋼筋籠尺寸按設(shè)計(jì)圖紙制作，鋼筋進(jìn)場(chǎng)前原材料要抽樣送檢，原材料抽樣頻率為各種型號(hào)每60t取一組試驗(yàn)（同一批次不足60t的按60t計(jì)），對(duì)焊接頭每200個(gè)、搭接焊接頭每300個(gè)取一組進(jìn)行試驗(yàn)。合格鋼筋要分類(lèi)離地堆放，并用標(biāo)識(shí)標(biāo)明。鋼筋籠在加工場(chǎng)地集中加工制作，由于本工程的樁長(zhǎng)為6m左右，故無(wú)需分節(jié)制作即一節(jié)成型，箍筋焊接牢固、間距均勻。為保證鋼筋籠在樁身砼中的保

9、護(hù)層，鋼筋籠主筋上綁扎砼墊塊或焊接鋼筋、扁鐵等，樁身縱筋部分每隔2m設(shè)置一道114 焊接加勁箍，以防止鋼筋籠在運(yùn)輸和吊裝時(shí)變形。用吊車(chē)將鋼筋籠垂直吊放入孔，下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，用二根10吊筋，固定好鋼筋籠，防止在灌注砼過(guò)程中鋼筋籠上浮。7）灌注混凝土A、從孔底及附近孔壁滲入的上升速度較?。▍⒖贾敌∮?mm/min）時(shí)，可采用在空氣中灌注混凝土樁的方法，應(yīng)注意以下事項(xiàng)：本工程的挖孔樁砼采用商品砼，砼等級(jí)為C30。開(kāi)始灌注時(shí)，孔底積水深不宜超過(guò)5cm，灌注的速度應(yīng)盡可能加快，使混凝土對(duì)孔壁的壓力盡快地大于滲水壓力，以防水滲入孔內(nèi)。樁頂或承臺(tái)底部2m以下灌注的混凝土，必須按要求保證樁砼密實(shí)度，以免影響

10、硬度檢測(cè)；在此線(xiàn)以上灌注的混凝土應(yīng)以振搗器搗實(shí)。灌注樁身砼，必須用溜槽及串筒離砼面2M以?xún)?nèi)，不準(zhǔn)在井口拋鏟或倒車(chē)斜料，以免砼離析，影響砼整體強(qiáng)度?？變?nèi)的混凝土應(yīng)一次連續(xù)澆注完畢；混凝土灌注至樁頂以后，應(yīng)即將表面已離析的混合物和水泥浮漿等清除干凈。B、現(xiàn)場(chǎng)砼抽樣，每樁1組，采用150150150標(biāo)準(zhǔn)試模，按規(guī)定要求制作，隔日拆模后標(biāo)準(zhǔn)室中養(yǎng)護(hù)，定期送實(shí)驗(yàn)室做抗壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)，并及時(shí)做好實(shí)驗(yàn)報(bào)告的統(tǒng)計(jì)評(píng)定工作。8）鑿樁與檢測(cè)：按設(shè)計(jì)要求，樁頭進(jìn)入承臺(tái)底面5cm，鑿樁頭時(shí)控制頂面標(biāo)高，以滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。及時(shí)復(fù)測(cè)樁位并按監(jiān)理指定樁位做動(dòng)測(cè)及靜載試驗(yàn)等。3 、測(cè)量放樣3.1根據(jù)甲方提供的控制軸線(xiàn)和水平基準(zhǔn)點(diǎn)，

11、建立好場(chǎng)地測(cè)量控制網(wǎng)和水準(zhǔn)基準(zhǔn)點(diǎn)。3.2軸線(xiàn)、標(biāo)高控制3.2.1軸線(xiàn)控制采用在建筑物外控制的主要軸線(xiàn)打龍門(mén)樁，設(shè)龍門(mén)板，通過(guò)全站儀把所需軸線(xiàn)基準(zhǔn)點(diǎn)引至龍門(mén)板上，并測(cè)平，經(jīng)有關(guān)方面復(fù)核無(wú)誤后方可確定，并設(shè)置永久性的基準(zhǔn)控制點(diǎn)，并每天閉合一次。3.2.2標(biāo)高控制根據(jù)勘察提供的水平基準(zhǔn)點(diǎn)和設(shè)計(jì)施工圖，用水準(zhǔn)儀進(jìn)行標(biāo)高控制。3.3、工程測(cè)量方案本工程在測(cè)量時(shí)首先根據(jù)工程的坐標(biāo)位置及標(biāo)高，計(jì)算出現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)有座標(biāo)點(diǎn)與本工程控制座標(biāo)點(diǎn)的相對(duì)位置關(guān)系，按計(jì)算所得的相對(duì)位置關(guān)系來(lái)確定本工程各樁的座落位置。3.3.1工程坐標(biāo)位置及標(biāo)高測(cè)量方法。（1）了解附近控制點(diǎn)的坐標(biāo)位置及坐標(biāo)角，或了解附近兩個(gè)控制點(diǎn)的坐標(biāo)位置計(jì)算

12、出坐標(biāo)軸的位置。（2）在總平面圖上預(yù)先繪制出孔樁的坐標(biāo)平面圖。（3）用全站儀設(shè)在其中之一的控制點(diǎn)，對(duì)準(zhǔn)另一控制點(diǎn)確認(rèn)角度。（4）用全站儀逐個(gè)放出孔樁中點(diǎn)點(diǎn)。（5）經(jīng)多次測(cè)量減少誤差。（6）做好控制樁的保護(hù)工作。確保任何情況下不被破壞。3.3.2工程標(biāo)高控制：（1）、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置永久標(biāo)高基準(zhǔn)控制點(diǎn)，根據(jù)此控制點(diǎn)對(duì)各樁頂標(biāo)高按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行測(cè)量控制。（2）所有儀器、工具應(yīng)專(zhuān)人保管，專(zhuān)人使用，計(jì)量器具定時(shí)復(fù)驗(yàn)，根據(jù)ISO9002標(biāo)準(zhǔn)要求計(jì)量器具做好計(jì)量臺(tái)帳。（3）測(cè)量與復(fù)核均在監(jiān)理人員的監(jiān)督下進(jìn)行，并及時(shí)將各項(xiàng)數(shù)據(jù)提供給監(jiān)理人員。第五章 施工質(zhì)量要求和質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量要求1.1挖孔樁成樁質(zhì)量允許

13、偏差：編號(hào)項(xiàng) 目允許偏差檢查方法及頻率1孔的中心位置5cm用全站儀檢查縱橫方向2孔徑設(shè)計(jì)樁徑檢孔器檢查3傾斜度直樁0.5/100查灌注前的記錄4孔內(nèi)沉淀土厚度5cm查灌注前的記錄5鋼筋骨架底面高程5cm查灌注前的記錄6砼強(qiáng)度(Mpa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)JBJ107871.2樁身質(zhì)量要求：砼灌注無(wú)斷層和夾層；鋼筋籠主筋保護(hù)層、箍筋間距、籠底標(biāo)高符合規(guī)范要求；樁頭鑿除預(yù)留部分后無(wú)殘余松散層和薄弱砼層；須嵌入承臺(tái)內(nèi)的樁頭及錨固筋長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求。1.3成孔質(zhì)量保證措施1.3.1樁位定位：根據(jù)建設(shè)單位提供的測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)和測(cè)量基線(xiàn)放樣定位，經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核認(rèn)可后才使用。1.3.2挖孔垂直度：每次進(jìn)行挖孔前必須進(jìn)

14、行孔位的檢查以及其成孔的垂直度，以確保下次垂直挖孔。1.3.3樁徑、樁形和樁底：根據(jù)不同地層的特性選擇相應(yīng)的操作技術(shù)；按設(shè)計(jì)要求，以一定的入巖深度和實(shí)際的地質(zhì)情況作為終孔的依據(jù)。1.4成樁質(zhì)量保證措施1.4.1鋼筋籠質(zhì)量保證措施：鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)驗(yàn)收，確保有質(zhì)保單，并按要求作力學(xué)試驗(yàn)，合格后才能使用；焊條有質(zhì)保單，其牌號(hào)應(yīng)與鋼筋的性能相適應(yīng)；嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙加工鋼筋籠；鋼筋籠入孔前要調(diào)直，焊接時(shí)上下籠要保持同心；吊筋焊接要牢固并固定穩(wěn)妥。1.4.2砼質(zhì)量保證措施：砼標(biāo)號(hào)和坍落度等技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；出料前必須做一次坍落度檢測(cè)，并對(duì)砼的外觀質(zhì)量進(jìn)行目測(cè)，符合要求才允許灌注入孔；砼必須在一小時(shí)內(nèi)灌注入

15、孔。第六章 施工進(jìn)度計(jì)劃目標(biāo)及保證措施1、施工工期1.1本工程工期為60日歷天。2、施工進(jìn)度保證措施2.1組織精干的技術(shù)人員，經(jīng)驗(yàn)豐富的管理人員及熟練的技工參加施工，以提高工作效率。2.2與業(yè)主緊密配合，爭(zhēng)取業(yè)主對(duì)外部協(xié)調(diào)工作的大力支持，減少外界干擾。2.3合理安排施工程序及施工作業(yè)面，采用平行施工、流水作業(yè)?！耙渣c(diǎn)連線(xiàn)”、“以線(xiàn)擴(kuò)面”，即合理安排一個(gè)作業(yè)面正常施工的同時(shí)，還要做好見(jiàn)縫插針的穿插施工。2.4建立現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度值班室，實(shí)行工地調(diào)度值班制度，使各工程項(xiàng)目協(xié)調(diào)一致，減少干擾；使各工序銜接緊密，消除換班空檔；最大程度地提高機(jī)械利用率，發(fā)揮機(jī)械化生產(chǎn)的優(yōu)勢(shì)。2.5做好材料的計(jì)劃供應(yīng)及現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)料工

16、作，不因材料供應(yīng)問(wèn)題而延誤工期。2.6機(jī)械修理工班，實(shí)行跟蹤制，設(shè)備定期檢修和服務(wù)到現(xiàn)場(chǎng)，作到故障隨時(shí)排除，提高機(jī)械完好率和使用率。2.7后勤保障有力，財(cái)務(wù)充分調(diào)撥資金，物資按計(jì)劃超前進(jìn)料，充分保障一線(xiàn)需要。2.8 自檢及時(shí)，報(bào)檢迅速，資料齊全，一次通過(guò)，避免反復(fù)。2.9按計(jì)劃倒排工期，張榜于墻，每天一對(duì)照，分析原因，消除不利因素，調(diào)整施工布置，加強(qiáng)薄弱環(huán)節(jié)，力保工期，爭(zhēng)取提前。第七章 安全生產(chǎn)、文明施工保證措施1、挖掘的安全技術(shù)措施1.1 每日開(kāi)工前檢測(cè)井下有無(wú)危害氣體和不安全因素，檢查孔內(nèi)的二氧化碳含量，如超過(guò)0.3%，或孔深超過(guò)10m時(shí)，用機(jī)械通風(fēng)，風(fēng)量不應(yīng)小于25L/s，向樁孔內(nèi)作業(yè)面

17、送入新鮮空氣。當(dāng)樁孔內(nèi)土層中含有害氣體及有機(jī)物質(zhì)較多時(shí)除加強(qiáng)通風(fēng)外，還應(yīng)對(duì)有害氣體加強(qiáng)監(jiān)測(cè)。1.2樁孔口嚴(yán)格管理。樁孔口應(yīng)設(shè)置高于地面200mm的護(hù)板，防止地面石子或其他雜物等被踢入樁孔中。地面孔口四周必須有護(hù)欄，高底不低于800mm。無(wú)關(guān)人員不得靠近樁孔口，樁孔口機(jī)械操作人員不準(zhǔn)離開(kāi)崗位?？诖鼉?nèi)不得放置物品（如鑰匙、鋼筆、懷表、打火機(jī)、小型工具、玩物等），以防墜入樁孔中。1.3樁孔下作業(yè)人員必須戴好安全帽。穿好絕緣膠鞋、樁孔口與下部作業(yè)人員應(yīng)有可靠的聯(lián)絡(luò)設(shè)施。如樁孔口管理混亂，樁孔內(nèi)應(yīng)立即停止作業(yè)回到地面上。地面孔口作業(yè)人員需待井下作業(yè)人員上來(lái)后方可離崗。1.4用常規(guī)法（包括先封底法）澆灌樁

18、身混凝土，樁也上口必須密封（僅留漏斗口），其最大間隙不得超過(guò)3m，密封板及方木應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，以確保下部作業(yè)人員安全。串筒用8號(hào)鍍鋅鐵絲加固扎牢，串筒下口應(yīng)臨時(shí)拉牢，防止串筒擺動(dòng)傷人。密封后加強(qiáng)向樁孔內(nèi)送風(fēng)，或在樁孔中密封平臺(tái)上預(yù)設(shè)高度大于1m的通風(fēng)口。1.5樁孔洞口上應(yīng)設(shè)置懸掛軟梯，并隨樁孔深放長(zhǎng)，以備意外情況時(shí)有關(guān)人員能順利上下。正常情況下，操作人員上下乘坐吊籃或?qū)Ｓ玫跬?。開(kāi)機(jī)人員專(zhuān)機(jī)專(zhuān)人，并持證上崗，集中思想認(rèn)真注意樁孔內(nèi)一切動(dòng)態(tài)，電器開(kāi)關(guān)不得離手。吊鉤有彈簧式脫鉤裝置，防止翻桶、翻籃、脫鉤等惡性事故發(fā)生，嚴(yán)禁站在裝渣桶邊緣口上下。垂直運(yùn)輸機(jī)具和裝置，必須配有自動(dòng)卡緊保險(xiǎn)裝置。1.6裝渣桶、吊籃、吊桶上下用電動(dòng)葫蘆提放，上下對(duì)準(zhǔn)樁孔中心。1.7在任何情況下嚴(yán)禁提升設(shè)備超載運(yùn)行，上、下班前對(duì)提升架及軌道進(jìn)行檢查，工作時(shí)發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止工作，找出原因，認(rèn)真檢修，不準(zhǔn)帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。1.8挖孔取出來(lái)的