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1、泵與閥門的相關(guān)知識(shí),第一部分 泵相關(guān)知識(shí),一、泵的概述,泵是把原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)換為液體的能量的機(jī)器。原動(dòng)工機(jī)(電動(dòng)機(jī)、柴油機(jī)等)通過泵軸帶動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn),對液體作功,使其能量(包括位能、壓能和勢能)增加。從而使液體輸送到高處或要求有壓力的地方。,二、泵的分類,1、按產(chǎn)生的全壓高低分類: P小于2MPa為低壓泵,p在2MPa和6MPa之間的為中壓泵,p大于6MPa為高壓泵; 2、按工作原理分類 葉片式泵(離心式泵和軸流式泵)、容積式泵、以及噴射泵等; 3、按在生產(chǎn)中的用途分類 給水泵、凝結(jié)水泵、循環(huán)水泵、油泵、灰漿泵等。 4、根據(jù)介質(zhì)分: 清水泵、污水(污物)泵、油泵、耐腐蝕泵、襯氟泵、排污泵等;
2、5、從使用安裝方式分: 管道泵、液下泵、潛水泵等。 6、根據(jù)泵的工作原理和結(jié)構(gòu)分:(見下頁),葉片式泵:是轉(zhuǎn)子槽內(nèi)的葉片與泵殼(定子環(huán))相接觸,將吸入的液體由進(jìn)油側(cè)壓向排油側(cè)的泵。其工作原理是葉片泵轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí),葉片在離心力和壓力油的作用下,尖部緊貼在定子內(nèi)表面上。這樣兩個(gè)葉片與轉(zhuǎn)子和定子內(nèi)表面所構(gòu)成的工作容積,先由小到大吸油后再由大到小排油,葉片旋轉(zhuǎn)一周時(shí),完成一次吸油與排油。,三、葉片式泵,1、離心泵(葉片泵),1、離心泵的工作原理 水泵開動(dòng)前,先將泵和進(jìn)水管灌滿水,水泵運(yùn)轉(zhuǎn)后,在葉輪高速旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的離心力的作用下,葉輪流道里的水被甩向四周,壓入蝸殼,葉輪入口形成真空,水池的水在外界大氣壓力
3、下沿吸水管被吸入補(bǔ)充了這個(gè)空間。繼而吸入的水又被葉輪甩出經(jīng)蝸殼而進(jìn)入出水管。 離心泵是由于在葉輪的高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的離心力的作用下,將水提相高處的,故稱離心泵。,2、單級雙吸離心泵結(jié)構(gòu)原理圖:,1、軸流泵的工作原理 軸流泵與離心泵的工作原理不同,它主要是利用葉輪的高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的推力提水。軸流泵葉片旋轉(zhuǎn)時(shí)對水所產(chǎn)生的升力,可把水從下方推到上方。 軸流泵的葉片一般浸沒在被吸水源的水池中。由于葉輪高速旋轉(zhuǎn),在葉片產(chǎn)生的升力作用下,連續(xù)不斷的將水向上推壓,使水沿出水管流出。葉輪不斷的旋轉(zhuǎn),水也就被連續(xù)壓送到高處。 2、軸流泵的一般特點(diǎn) (1)水在軸流泵的流經(jīng)方向是沿葉輪的軸相吸入、軸相流出,因此稱軸流
4、泵。 (2)揚(yáng)程低(113米)、流量大、效益高,適于平原、湖區(qū)、河網(wǎng)區(qū)排灌。 (3)起動(dòng)前不需灌水,操作簡單。,2、軸流泵(葉片泵),3、軸流泵結(jié)構(gòu)原理圖:,1、混流泵的工作原理由于混流泵的葉輪形狀介于離心泵葉輪和軸流泵葉輪之間,因此,混流泵的工作原理既有離心力又有升力,靠兩者的綜合作用,水則以與軸組成一定角度流出葉輪,通過蝸殼室和管路把水提向高處。 2、混流泵結(jié)構(gòu)原理圖:,3、混流泵(葉片泵),1、前泵蓋 2、泵體 3、葉輪螺母 4、葉輪 5、后泵蓋 6、機(jī)封壓蓋 7、機(jī)械密封組合 8、軸套 9、前軸承壓蓋 10、托架 11、泵軸 12、軸承盒 13、后軸承壓蓋,容積式泵:是利用電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)部
5、件(活塞、齒輪等)使工作室的容積發(fā)生周期性的改變,依靠壓差使流體流動(dòng),從而達(dá)到輸送流體的目的。其特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單、輕便緊湊、工作可靠,在電廠中常用于流量較小的潤滑油系統(tǒng)中(如鍋爐送引風(fēng)機(jī)的潤滑油泵)。,四、容積式泵,1、活塞泵的工作原理活塞泵靠活塞往復(fù)運(yùn)動(dòng),使得泵腔工作容積周期變化,實(shí)現(xiàn)吸入和排出液體。當(dāng)活塞向上運(yùn)動(dòng)時(shí),進(jìn)水閥開啟,水進(jìn)入泵缸,同時(shí)活塞上的水閥關(guān)閉,活塞上部的水隨活塞向上提升;當(dāng)活塞向下運(yùn)動(dòng)時(shí),進(jìn)水閥關(guān)閉,活塞上的閥門開啟,同時(shí)使泵缸下腔的水壓人上腔,并升入出水管,如此反復(fù)進(jìn)水和提升,使水不斷從出水管排出。 2、活塞泵結(jié)構(gòu)圖,1、活塞泵(容積式泵),1、隔膜泵的工作原理 隔膜泵是
6、是依靠一個(gè)隔膜片的來回鼓動(dòng)而改變工作室容積來吸入和排出液體的。 傳動(dòng)部分是帶動(dòng)隔膜片來回鼓動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。傳動(dòng)形式有機(jī)械傳動(dòng)、液壓傳動(dòng)和氣壓傳動(dòng)等。其中應(yīng)用最廣泛的是液壓傳動(dòng)。 2、隔膜泵的特點(diǎn) 流動(dòng)寬敞,通過性能好,允許通過最大顆粒直徑達(dá)10mm。抽送泥漿、雜質(zhì)時(shí),對泵磨損甚微;揚(yáng)程、流量可通過氣閥開度實(shí)現(xiàn)無級調(diào)節(jié);無旋轉(zhuǎn)部件,沒有軸封,隔膜將介質(zhì)與泵的運(yùn)動(dòng)部件完全隔開,可以浸沒在介質(zhì)中工作;結(jié)構(gòu)簡單、易損件少無須用油潤滑,即使空轉(zhuǎn),對泵也無任何影響。,2、隔膜泵(容積式泵),2、隔膜泵的機(jī)構(gòu)圖,1、計(jì)量泵的工作原理 當(dāng)電機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí),泵機(jī)械驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)泵身中的活塞前后運(yùn)動(dòng),在吸入行程一開始,活塞
7、攜帶液壓油向遠(yuǎn)離泵頭方向移動(dòng),在活塞與泵頭之間形成一定的真空度。液壓油被往回拉,彈性隔膜跟隨一起遠(yuǎn)離泵頭方向移動(dòng),降低了泵頭內(nèi)被輸送物料的壓力。該壓力導(dǎo)致液體向內(nèi)流動(dòng),抬起吸入口止回球,使得被輸送液體通過吸入管路進(jìn)入隔膜頭部。同時(shí)出口止回閥關(guān)閉,阻止了排出管的物料回流。,3、計(jì)量泵(容積式泵),1、齒輪泵的工作原理 齒輪泵是依靠泵缸與嚙合齒輪間所形成的工作容積變化和移動(dòng)來輸送液體或使之增壓的回轉(zhuǎn)泵。由兩個(gè)齒輪、泵體與前后蓋組成兩個(gè)封閉空間,當(dāng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),齒輪脫開側(cè)的空間的體積從小變大,形成真空,將液體吸入,齒輪嚙合側(cè)的空間的體積從大變小,而將液體擠入管路中去。吸入腔與排出腔是靠兩個(gè)齒輪的嚙合線
8、來隔開的。齒輪泵的排出口的壓力完全取決于泵出處阻力的大小。,4、齒輪泵(容積式泵),1-主動(dòng)齒輪 2-從動(dòng)齒輪 3-工作室 4-入口管 5-出口管 6-泵殼,優(yōu)點(diǎn):體積小,重量輕,結(jié)構(gòu)緊湊,工作可靠,自吸性能好,對油液污染不敏感,便于制造、維修。 缺點(diǎn):效率低,流量脈動(dòng)大,噪聲高。 用途:工程機(jī)械、機(jī)床低壓系統(tǒng)。,1、羅茨泵的工作原理 在泵腔內(nèi),有二個(gè)“8”字形的轉(zhuǎn)子相互垂直地安裝在一對平行軸上,由傳動(dòng)比為1的一對齒輪帶動(dòng)作彼此反向的同步旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。在轉(zhuǎn)子之間,轉(zhuǎn)子與泵殼內(nèi)壁之間,保持有一定的間隙,可以實(shí)現(xiàn)高轉(zhuǎn)速運(yùn)行。由于羅茨泵是一種無內(nèi)壓縮的真空泵,通常壓縮比很低,故高、中真空泵需要前級泵。羅
9、茨泵的極限真空除取決于泵本身結(jié)構(gòu)和制造精度外,還取決于前級泵的極限真空。為了提高泵的極限真空度,可將羅茨泵串聯(lián)使用。 2、羅茨泵的結(jié)構(gòu)如圖所示。,5、羅茨泵(容積式泵),1、噴射泵工作原理 高壓的流體經(jīng)噴嘴后成為高速射流進(jìn)入工作室,工作室內(nèi)噴管附近的低壓流體大量地卷帶經(jīng)擴(kuò)壓管升壓后輸出,同時(shí)又使水池中的流體被吸入工作室,從而形成連續(xù)工作過程。噴射泵的工作流體可以是高壓蒸汽,也可以是高壓水,被輸送的流體可以是水、油或空氣。電廠中用作輸送爐渣的水力噴射器以及凝汽設(shè)備中抽氣器等。 2、噴射泵的機(jī)構(gòu)圖,五、其他泵,1、磁力泵的是一種特種泵。是一種不存在動(dòng)密封的無泄漏流體輸送機(jī)械,主要針對葉片泵中的離心
10、泵進(jìn)行設(shè)計(jì)。通常由泵體、隔離套及連接部件組成能夠承受壓力的屏蔽密封腔體。 2、工作原理 在密封腔體的外部有一個(gè)旋轉(zhuǎn)的永磁場,并通過磁場的作用,空間無接觸的帶動(dòng)密封腔體內(nèi)部的磁性轉(zhuǎn)子部件同步旋轉(zhuǎn),而密封腔體內(nèi)部的轉(zhuǎn)子部件帶動(dòng)葉輪實(shí)現(xiàn)對流體作功。由于由定子部件組成的屏蔽密封腔體不存在動(dòng)密封,并且?guī)?dòng)葉輪作功的旋轉(zhuǎn)軸不穿出屏蔽密封腔體,從而保證了磁力泵的零泄漏、無污染。,五、其他泵,3、MDP系列磁力泵典型結(jié)構(gòu),六、一般泵的運(yùn)行檢查項(xiàng)目,對電動(dòng)機(jī)應(yīng)檢查:電流、出口風(fēng)溫、軸承溫度、軸承振動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)聲音等正常,接地線良好,螺栓牢固; 對泵體應(yīng)檢查:進(jìn)、出口壓力正常,盤根不發(fā)熱和不漏水,運(yùn)轉(zhuǎn)聲音正常,軸承冷
11、卻水暢通,泄水漏斗不堵塞,軸承油位正常,油質(zhì)良好,油環(huán)帶油正常,無漏油,聯(lián)軸器罩固定良好; 與泵連接的管道保溫良好,支吊架牢固,閥門開度位置正常,無泄漏; 有關(guān)儀表應(yīng)齊全、完好、指示正常。,七、泵的適用范圍和特性比較表,第二部分 閥門的相關(guān)知識(shí),25,一、閥門概述,閥門是流體輸送系統(tǒng)中的控制部件,具有截?cái)?、調(diào)節(jié)、導(dǎo)流、防止逆流、穩(wěn)壓、分流或溢流泄壓等功能。,26,1、按用途和作用分類 截?cái)嚅y類: 主要用于截?cái)嗷蚪油ń橘|(zhì)流。包括閘閥、截止閥、隔膜閥、旋塞閥、球閥、蝶閥等。 調(diào)節(jié)閥類: 主要用于調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量、壓力等。包括調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥、減壓閥等。 止回閥類: 用于阻止介質(zhì)倒流。包括各種結(jié)構(gòu)的止回
12、閥。 分流閥類: 用于分配、分離或混合介質(zhì)。包括各種結(jié)構(gòu)的分配閥和疏水閥等。 安全閥類: 用于超壓安全保護(hù)。包括各種類型的安全閥。 2、按閥體材料分類 非金屬材料閥門:如陶瓷閥門、玻璃鋼閥門、塑料閥門。 金屬材料閥門:如銅合金閥門、鋁合金閥門、鉛合金閥門、鈦合金閥門鐵閥門、碳鋼閥門、低合金鋼閥門、高合金鋼閥門。 金屬閥體襯里閥門:如襯鉛閥門、襯塑料閥門、襯搪瓷閥門。,二、閥門分類,27,3、按主要參數(shù)分類 1、按壓力分類 (1) 真空閥 工作壓力低于標(biāo)準(zhǔn)大氣壓的閥門。 (2) 低壓閥 公稱壓力PN450的閥門。 (2) 中溫閥 120t450的閥門。 (3) 常溫閥 -40t120的閥門。 (
13、4) 低溫閥 -100t-40的閥門。 (5) 超低溫閥 t-100的閥門。,二、閥門分類,28,4、通用分類法 這種分類方法既按原理、作用又按結(jié)構(gòu)劃分,是目前國內(nèi)、國際最常用的分類方法。一般分為:閘閥、截止閥、旋塞閥、球閥、蝶閥、隔膜閥、止回閥、節(jié)流閥、安全閥、減壓閥、疏水閥、調(diào)節(jié)閥。,二、閥門分類,29,三、典型閥門,1、閘閥 閘閥是作為截止介質(zhì)使用,在全開時(shí)整個(gè)流通直通,此時(shí)介質(zhì)運(yùn)行的壓力損失最小。閘閥通常適用于不需要經(jīng)常啟閉,而且保持閘板全開或全閉的工況。不適用于作為調(diào)節(jié)或節(jié)流使用。對于高速流動(dòng)的介質(zhì),閘板在局部開啟狀況下可以引起閘門的振動(dòng),而振動(dòng)又可能損傷閘板和閥座的密封面,而節(jié)流會(huì)
14、使閘板遭受介質(zhì)的沖蝕。,明桿楔式單閘板閘閥,30,從結(jié)構(gòu)形式上,主要的區(qū)別是所采用的密封元件的形式。根據(jù)密封元件的形式,常常把閘閥分成幾種不同的類型,如:楔式閘閥、平行式閘閥、平行雙閘板閘閥、楔式雙閘板閘等。最常用的形式是楔式閘閥和平行式閘閥。,三、典型閥門,31,32,2、截止閥 截止閥是用于截?cái)嘟橘|(zhì)流動(dòng)的,截止閥的閥桿軸線與閥座密封面垂直,通過帶動(dòng)閥芯的上下升降進(jìn)行開斷。截止閥一旦處于開啟狀態(tài),它的閥座和閥瓣密封面之間就不再有接觸,并具有非??煽康那袛鄤?dòng)作,因而它的密封面機(jī)械磨損較小,由于大部分截止閥的閥座和閥瓣比較容易修理或更換密封元件時(shí)無需把整個(gè)閥門從管線上拆下來,這對于閥門和管線焊接
15、成一體的場合是很適用的。,三、典型閥門,33,介質(zhì)通過此類閥門時(shí)的流動(dòng)方向發(fā)生了變化,因此截止閥的流動(dòng)阻力較高。引入截止閥的流體從閥芯下部引入稱為正裝,從閥芯上部引入稱為反裝,正裝時(shí)閥門開啟省力,關(guān)閉費(fèi)力,反裝時(shí),閥門關(guān)閉嚴(yán)密,開啟費(fèi)力,截止閥一般正裝。,三、典型閥門,34,35,3、止回閥 止回閥的作用是只允許介質(zhì)向一個(gè)方向流動(dòng),而且阻止方向流動(dòng)。通常這種閥門是自動(dòng)工作的,在一個(gè)方向流動(dòng)的流體壓力作用下,閥瓣打開;流體反方向流動(dòng)時(shí),由流體壓力和閥瓣的自重合閥瓣作用于閥座,從而切斷流動(dòng)。包括旋啟式止回閥和升降式止回閥。,三、典型閥門,36,37,38,4、蝶閥 蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。
16、在蝶閥閥體圓柱形通道內(nèi),圓盤形蝶板繞著軸線旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)角度為090之間,旋轉(zhuǎn)到90時(shí),閥門則是全開狀態(tài)。蝶閥結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕,只由少數(shù)幾個(gè)零件組成。而且只需旋轉(zhuǎn)90即可快速啟閉,操作簡單。蝶閥處于完全開啟位置時(shí),蝶板厚度是介質(zhì)流經(jīng)閥體時(shí)唯一的阻力,因此通過該閥門所產(chǎn)生的阻力很小,故具有較好的流量控制特性,可以作調(diào)節(jié)用。 蝶閥有彈性密封和金屬的密封兩種密封型式。彈性密封閥門,密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊。采用金屬密封的閥門一般比彈性密封的閥門壽命長,但很難做到完全密封,金屬密封能適應(yīng)較高的工作溫度,彈性密封則具有受溫度限制的缺點(diǎn)。,三、典型閥門,39,40,41,5、球閥 球閥是由
17、旋塞閥演變而來。球閥只需要用旋轉(zhuǎn)90度的操作和很小的轉(zhuǎn)動(dòng)力矩就能關(guān)閉嚴(yán)密。完全平等的閥體內(nèi)腔為介質(zhì)提供了阻力很小、直通的流道。球閥最適宜直接做開閉使用,但也能作節(jié)流和控制流量之用。球閥的 主要特點(diǎn)是本身結(jié)構(gòu)緊湊,易于操作和維修,適用于水 、溶劑、酸和天然氣等一般 工作介質(zhì),而且還適用于工 作條件惡劣的介質(zhì),如氧氣 、過氧化氫、甲烷、乙烯、 樹脂等。球閥閥體可以是整 體的,也可以是組合式的。,三、典型閥門,42,43,6、隔膜閥 隔膜閥是用一個(gè)彈性的膜片連接在壓縮件上,壓縮件由閥桿操作上下移動(dòng),當(dāng)壓縮件上升,膜片就高舉,形成通路,當(dāng)壓縮件下降,膜片就壓在閥體上,閥門關(guān)閉。此閥適用于開斷、節(jié)流。
18、隔膜閥特別適用于運(yùn)送有腐蝕性、有粘性的流體,而且此閥的操作機(jī)構(gòu)不暴露在運(yùn)送流體中,故不會(huì)被污染,也不需要填料,閥桿填料部分也不會(huì)泄漏。,三、典型閥門,44,堰式隔膜閥,直通式隔膜閥,45,7、安全閥 安全閥的作用原理是基于力平衡,一旦閥瓣所受壓力大于彈簧設(shè)定壓力時(shí),閥瓣就會(huì)被此壓力推開,其壓力容器內(nèi)的氣(液)體會(huì)被排出,以降低該壓力容器內(nèi)的壓力。,三、典型閥門,46,47,48,8、調(diào)節(jié)閥 調(diào)節(jié)閥主要工作原理,是靠改變閥門閥瓣與閥座間的流通面積,達(dá)到調(diào)節(jié)壓力、流量等參數(shù)的目的。,三、典型閥門,8.1 閥體結(jié)構(gòu),直通單座閥(GLOBE) 閥體內(nèi)只有一個(gè)閥座和密封面,結(jié)構(gòu)簡單,密封效果好,是使用較
19、多的一種閥體類型。,49,直通雙座閥(GLOBE) 閥體內(nèi)有兩個(gè)閥座和密封面,流通能力大,不平衡力小,但泄漏量大,切斷效果差,是使用較多的一種閥體類型,三、典型閥門,50,套筒閥(CAGE) 閥體內(nèi)部閥芯由套筒導(dǎo)向 套筒上開有窗口用于決定流量與流量特性 閥芯上可開有平衡孔,減小不平衡力 套筒閥可調(diào)比大,振動(dòng)小,不平衡力小,互換性好, 可適用于大部分單雙座閥的應(yīng)用場合 不適用于有顆粒及較臟污介質(zhì) 是使用最為廣泛的一種閥體類型,三、典型閥門,51,四、閥門常見故障及維修,1、閥門啟閉有卡阻、不靈活或者不能正常啟閉,甚至無法繼續(xù)啟閉,主要是由于閥桿與其它零件卡阻,主要是閥桿與填料之間的卡阻。一般有: 填料壓蓋偏斜后碰閥桿 處理方法:正確安裝。 填料安裝不正確或壓得過緊 處理方法:填料預(yù)緊,適當(dāng)放松填料。 閥桿與填料壓蓋咬住處理方法:更換或返修。 零部件之間咬住或咬傷處理方法:適當(dāng)潤滑閥桿。,閥桿、填料函,52,2、閥門密封面擦傷、閥桿光柱部分咬擦傷和閥桿螺紋部分咬傷等。 密封面研磨后有
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