1、環(huán)氧樹(shù)脂的用途 環(huán)氧樹(shù)脂一般和添加物同時(shí)使用，以獲得應(yīng)用價(jià)值。添加物可按不同用途加以選擇，常用添加物有以下幾類(lèi)：（1）固化劑；（2）改性劑；（3）填料；（4）稀釋劑；（5）其它。 其中固化劑是必不可少的添加物，無(wú)論是作粘接劑、涂料、澆注料都需添加固化劑，否則環(huán)氧樹(shù)脂不能固化。 由于用途性能要求各不相同，對(duì)環(huán)氧樹(shù)脂及固化劑、改性劑、填料、稀釋劑等添加物也有不同的要求?，F(xiàn)將它們的選擇方法簡(jiǎn)介于下： （一）環(huán)氧樹(shù)脂的選擇 1、 從用途上選擇 作粘接劑時(shí)最好選用中等環(huán)氧值（0.25-0.45）的樹(shù)脂，如6101、634；作澆注料時(shí)最好選用高環(huán)氧值（0.40）的樹(shù)脂，如618、6101；作涂料用的一般選

2、用低環(huán)氧值（0.25）的樹(shù)脂，如601、604、607、609等。 2、 從機(jī)械強(qiáng)度上選擇 環(huán)氧值過(guò)高的樹(shù)脂強(qiáng)度較大，但較脆；環(huán)氧值中等的高低溫度時(shí)強(qiáng)度均好；環(huán)氧值低的則高溫時(shí)強(qiáng)度差些。因?yàn)閺?qiáng)度和交聯(lián)度的大小有關(guān)，環(huán)氧值高固化后交聯(lián)度也高，環(huán)氧值低固化后交聯(lián)度也低，故引起強(qiáng)度上的差異。 3、 從操作要求上選擇 不需耐高溫，對(duì)強(qiáng)度要求不大，希望環(huán)氧樹(shù)脂能快干，不易流失，可選擇環(huán)氧值較低的樹(shù)脂；如希望滲透性也，強(qiáng)度較好的，可選用環(huán)氧值較高的樹(shù)脂。 （二）、固化劑的選擇 1、固化劑種類(lèi)： 常用環(huán)氧樹(shù)脂固化劑有脂肪胺、脂環(huán)胺、芳香胺、聚酰胺、酸酐、樹(shù)脂類(lèi)、叔胺，另外在光引發(fā)劑的作用下紫外線或光也能使環(huán)

3、氧樹(shù)脂固化。常溫或低溫固化一般選用胺類(lèi)固化劑，加溫固化則常用酸酐、芳香類(lèi)固化劑。 2、固化劑的用量 （1）胺類(lèi)作交聯(lián)劑時(shí)按下式計(jì)算： 胺類(lèi)用量=MG/Hn 式中： M=胺分子量 Hn=含活潑氫數(shù)目 G=環(huán)氧值（每100克環(huán)氧樹(shù)脂中所含的環(huán)氧當(dāng)量數(shù)） 改變的范圍不多于10-20%，若用過(guò)量的胺固化時(shí)，會(huì)使樹(shù)脂變脆。若用量過(guò)少則固化不完善。 （2）用酸酐類(lèi)時(shí)按下式計(jì)算： 酸酐用量=MG（0.61）/100式中： M=酸酐分子量 G=環(huán)氧值（0.61）為實(shí)驗(yàn)系數(shù) 3、 選擇固化劑的原則：固化劑對(duì)環(huán)氧樹(shù)脂的性能影響較大，一般按下列幾點(diǎn)選擇。 （1）、從性能要求上選擇：有的要求耐高溫，有的要求柔性好，有

4、的要求耐腐蝕性好，則根據(jù)不同要求選用適當(dāng)?shù)墓袒瘎?（2）、從固化方法上選擇：有的制品不能加熱，則不能選用熱固化的固化劑。 （3）、從適用期上選擇：所謂適用期，就是指環(huán)氧樹(shù)脂加入固化劑時(shí)起至不能使用時(shí)止的時(shí)間。要適用期長(zhǎng)的，一般選用酸酐類(lèi)或潛伏性固化劑。 （4）、從安全上選擇：一般要求毒性小的為好，便于安全生產(chǎn)。 （5）、從成本上選擇。 （三）、改性劑的選擇 改性劑的作用是為了改善環(huán)氧樹(shù)脂的鞣性、抗剪、抗彎、抗沖、提高絕緣性能等。常用改性劑有： （1）、聚硫橡膠：可提高沖擊強(qiáng)度和抗剝性能。 （2）、聚酰胺樹(shù)脂：可改善脆性，提高粘接能力。 （3）、聚乙烯醇叔丁醛：提高抗沖擊鞣性。 （4）、丁腈橡

5、膠類(lèi)：提高抗沖擊鞣性。 （5）、酚醛樹(shù)脂類(lèi)：可改善耐溫及耐腐蝕性能。 （6）、聚酯樹(shù)脂：提高抗沖擊鞣性。 （7）、尿醛三聚氰胺樹(shù)脂：增加抗化學(xué)性能和強(qiáng)度。 （8）、糠醛樹(shù)脂：改進(jìn)靜彎曲性能，提高耐酸性能。 （9）、乙烯樹(shù)脂：提高抗剝性和抗沖強(qiáng)度。 （10）、異氰酸酯：降低潮氣滲透性和增加抗水性。 （11）、硅樹(shù)脂：提高耐熱性。 聚硫橡膠等的用量可以在50-300%之間，需加固化劑；聚酰胺樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂用量一般為50-100%，聚酯樹(shù)脂用量一般在20-30%，可以不再另外加固化劑，也可以少量加些固化劑促使反應(yīng)快些。 一般說(shuō)來(lái)改性劑用量越多，柔性就愈大，但樹(shù)脂制品的熱變形溫度就相應(yīng)下降。 為改善樹(shù)

6、脂的柔性，也常用增韌劑如：鄰苯二甲酸二丁酯或鄰苯二甲酸二辛酯。 （四）、填料的選擇 填料的作用是改善制品的一些性能，并改善樹(shù)脂固化時(shí)的散熱條件，用了填料也可以減少環(huán)氧樹(shù)脂的用量，降低成本。因用途不同可選用不同的填料。其大小最好小于100目，用量視用途而定。常用填料簡(jiǎn)介如下： 填料名稱(chēng) 作用 石棉纖維、玻璃纖維 增加韌性、耐沖擊性 石英粉、瓷粉、鐵粉、水泥、金剛砂 提高硬度 氧化鋁、瓷粉 增加粘接力，增加機(jī)械強(qiáng)度 石棉粉、硅膠粉、高溫水泥 提高耐熱性 石棉粉、石英粉、石粉 降低收縮率 鋁粉、銅粉、鐵粉等金屬粉末 增加導(dǎo)熱、導(dǎo)電率 石墨粉、滑石粉、石英粉 提高抗磨性能及潤(rùn)滑性能 金剛砂及其它磨料

7、提高抗磨性能 云母粉、瓷粉、石英粉 增加絕緣性能 各種顏料、石墨 具有色彩 另外據(jù)資料報(bào)導(dǎo)適量（27-35%）P、AS、Sb、Bi、Ge、Sn、Pb的氧化物添加在樹(shù)脂中能在高熱度、壓力下保持粘接性。 （五）、稀釋劑的選擇 其作用是降低粘度，改善樹(shù)脂的滲透性。稀釋劑可分惰性及活性二大類(lèi)，用量一般不超過(guò)30%。常用稀釋劑如下： 活性稀釋劑 名稱(chēng) 牌號(hào) 用途 備注 二縮水甘油醚 600 30% 需多加計(jì)算量固化劑 多縮水甘油醚 630 同上 同上 環(huán)氧丙烷丁基醚 660 15% 同上 環(huán)氧丙烷苯基醚 690 同上 同上 二環(huán)氧丙烷乙基醚669 同上 同上 三環(huán)氧丙烷丙基醚662 同上 同上 惰性稀釋劑 名稱(chēng) 用量 備注 二甲苯 15% 不需多加固化劑 甲苯 同上 同上 苯 同上 同上 丙酮 同上 同上 在加入固化劑之前，必須對(duì)所使用的樹(shù)脂、固化劑、填料、改性劑、稀釋劑等所有材料加以檢查，應(yīng)符合以下幾點(diǎn)要求： （1）、不含水份：含水的材料首先要烘干，含少量水的溶劑應(yīng)