1、2011-09-24，1，壓力容器制造管理規(guī)定，說明：根據(jù)或參照GB150固定壓力容器安全技術(shù)監(jiān)督規(guī)定，中壓容器為1.6 MPap10.0 MPa高壓(代碼h)容器為10 MPap100 MPa超高壓(代碼u)容器p100MPa。2011-09-24，4，1。壓力容器的詳細(xì)分類，按安裝方法分類：固定式壓力容器：安裝和使用場所固定，工藝條件和操作人員相對固定的壓力容器。移動式壓力容器：它在使用時不僅承受內(nèi)壓或外壓載荷，而且在運輸過程中還會受到內(nèi)部介質(zhì)晃動和外部沖擊及振動載荷產(chǎn)生的沖擊力，因此在結(jié)構(gòu)、使用和安全性方面有特殊要求。2011-09-24，5，1。壓力容器的詳細(xì)分類，根據(jù)容器在生產(chǎn)中的作

2、用，反應(yīng)壓力容器(代號R):用于完成介質(zhì)的物理和化學(xué)反應(yīng)。熱交換壓力容器(代號E):用于完成介質(zhì)的熱交換。分離壓力容器(代號S :)用于平衡和緩沖介質(zhì)的流體壓力，分離氣體凈化。儲存壓力容器(代碼c，其中球罐代碼b):用于儲存和盛裝氣體、液體、液化氣和其他介質(zhì)。在一個壓力容器中，如果同時有兩個以上的過程動作原理，則應(yīng)根據(jù)過程中的主要功能對其進(jìn)行分類。2011-09-24，6，1。壓力容器的詳細(xì)分類。上述分類方法只考慮壓力容器的某一設(shè)計參數(shù)或使用條件，不能全面反映壓力容器的危險程度。壓力容器的危險程度還與介質(zhì)危險性和設(shè)計壓力P與滿容V的乘積有關(guān)。pV值越大，容器破裂時的爆炸能量和危害性越大，對容器

3、的設(shè)計、制造、檢驗、使用和管理的要求也越高。2011-09-24，7，1。壓力容器詳細(xì)分類、安全技術(shù)管理分類:固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)督規(guī)定采用綜合分類方法，不僅考慮壓力和容器容積的乘積，還考慮介質(zhì)的危險性和容器在生產(chǎn)過程中的作用，便于安全技術(shù)監(jiān)督管理。該方法將壓力容器分為三類：一類、二類和三類壓力容器。注：具體分類見固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)督規(guī)程附錄一。2011-09-24，8，1。壓力容器的詳細(xì)分類：金屬壓力容器和非金屬壓力容器根據(jù)使用的材料。金屬壓力容器可分為鋼制壓力容器和有色金屬壓力容器。壓力容器通常被稱為鋼制壓力容器。鋼制壓力容器包括碳鋼壓力容器和不銹鋼壓力容器。2011-09-24

4、，9，2011。2.壓力容器制造管理規(guī)定可以理解為以前分類的碳鋼壓力容器和不銹鋼壓力容器的制造管理規(guī)定。根據(jù)固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)督規(guī)程第一類、第二類和第二類的要求，壓力容器的制造管理是不同的，其嚴(yán)格程度依次增加(第一類比第一類和第二類嚴(yán)格)。2011-09-24，10，III。壓力容器制造管理規(guī)定-材料要求，壓力容器所用材料的質(zhì)量和規(guī)格應(yīng)符合相應(yīng)材料的國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，其使用要求應(yīng)符合相應(yīng)壓力容器產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。材料生產(chǎn)單位應(yīng)根據(jù)相應(yīng)的材料標(biāo)準(zhǔn)和訂貨合同的規(guī)定向用戶提供原始質(zhì)量證明，并在材料的明顯部位作出清晰、牢固的鋼印標(biāo)記或其他標(biāo)記，其內(nèi)容應(yīng)包括材料標(biāo)準(zhǔn)編號、品牌、規(guī)格、爐(批)

5、號、材料生產(chǎn)單位名稱(或出廠標(biāo)記)和檢驗印章標(biāo)記。材料質(zhì)量證明書的內(nèi)容應(yīng)當(dāng)完整、清晰，并加蓋材料生產(chǎn)單位質(zhì)量檢驗章。壓力容器專用鋼板生產(chǎn)單位應(yīng)取得相應(yīng)的專用設(shè)備壓力容器制造單位應(yīng)當(dāng)對所獲得的壓力容器材料和材料質(zhì)量證書的真實性和一致性負(fù)責(zé)。2011-09-24，12，III。壓力容器制造管理規(guī)定-材料要求。壓力容器的選材不僅要考慮材料的力學(xué)性能和工藝性能，還要考慮與介質(zhì)的相容性。壓力容器受壓元件用鋼應(yīng)為鎮(zhèn)靜鋼，其化學(xué)成分(熔融分析)應(yīng)符合以下要求：2011-09-24，13。3.壓力容器制造管理規(guī)定-材料要求。壓力容器專用鋼標(biāo)準(zhǔn)中碳鋼和低合金鋼(鋼板、鋼管和鋼鍛件)的磷、硫含量應(yīng)符合以下要求：1

6、 .二氧化碳。鋼的標(biāo)準(zhǔn)抗拉強度下限大于或等于540兆帕，P0.025和S0.015. 3。對于設(shè)計溫度低于-20且標(biāo)準(zhǔn)抗拉強度下限低于540兆帕的鋼，P0.025和S0.012 4。用于設(shè)計溫度低于-20，標(biāo)準(zhǔn)抗拉強度下限大于或等于540兆帕的鋼，P0.020和S0.010，2011-09-24，14，III。壓力容器制造管理條例-材料要求，5。用于焊接結(jié)構(gòu)壓力容器主要壓力部件的碳鋼和低合金鋼的含碳量不應(yīng)超過0.25。(容量規(guī)范第99版：在特殊情況下，如果選擇碳含量超過0.25的鋼，碳當(dāng)量應(yīng)限制在不超過0.45，制造單位應(yīng)取得用戶同意并經(jīng)制造單位壓力容器總技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，并提供材料抗裂試驗報告

7、和焊機工藝評定報告，并按容量規(guī)范第7條的規(guī)定辦理批準(zhǔn)手續(xù)。在2009年新版本中，該條款已被取消，因此明確規(guī)定壓力容器用鋼的主要受壓元件的碳含量必須低于0.25。)，2011-09-24，15，3。壓力容器制造管理規(guī)定-材料要求：用于制造厚度大于或等于12毫米的壓力容器殼體的碳鋼和低合金鋼板(不包括多層壓力容器的層壓板)，如果滿足下列條件之一，應(yīng)逐個進(jìn)行超聲波檢驗：(1)劇毒介質(zhì)壓力容器。(2)裝有液化石油氣和硫化氫含量超過100毫克/升的壓力容器。(3)設(shè)計壓力大于或等于10兆帕的壓力容器。(4)壓力容器產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的超聲波檢測用鋼板。鋼板的超聲波檢測應(yīng)符合JB/T4730.32005壓力設(shè)

8、備無損檢測第3部分：超聲波檢測。對于段落(1)和(2)中使用的鋼板，合格等級不得低于等級。第(3)款和第(4)款所用鋼板的合格等級應(yīng)符合相應(yīng)壓力容器產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2011-09-24，16，III。壓力容器制造管理規(guī)定-材料要求壓力容器用鑄鐵應(yīng)符合下列要求：(1)鑄鐵牌號、設(shè)計壓力和設(shè)計溫度規(guī)定：1?；诣T鐵的允許牌號為HT200和HT250，壓力容器的設(shè)計壓力不得超過0.6兆帕，設(shè)計溫度范圍為10200。2.球墨鑄鐵的允許牌號為QT400-18和QT400-18L，壓力容器的設(shè)計壓力不得大于1.0兆帕，QT400-18的設(shè)計溫度范圍為0200，QT400-18L的設(shè)計溫度范圍為10200。(

9、二)不得用于盛裝極高、高或中等毒性介質(zhì)，以及設(shè)計壓力大于或等于0.15兆帕的易燃介質(zhì)壓力容器的壓力部件，也不得用于管殼式廢熱鍋爐的壓力部件。2011-09-24，17，III。壓力容器制造管理規(guī)定-材料要求，壓力容器用復(fù)合鋼板應(yīng)符合以下要求：(1)應(yīng)根據(jù)相關(guān)壓力容器產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)選擇合適的復(fù)合鋼板標(biāo)準(zhǔn)。(2)復(fù)合鋼板復(fù)合界面的粘結(jié)剪切強度，不銹鋼-鋼復(fù)合板不低于210兆帕，鎳-鋼復(fù)合板不低于210兆帕，鈦-鋼復(fù)合板不低于140兆帕，銅-鋼復(fù)合板不低于100兆帕。（，2011-09-24，18，III。壓力容器制造管理規(guī)定-材料要求：壓力容器壓力部件使用國外品牌材料時，應(yīng)滿足以下要求：(1)國外材料生

10、產(chǎn)單位生產(chǎn)的材料；1)允許在國外壓力容器現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中使用并已在國外使用的材料，其適用范圍應(yīng)符合相應(yīng)國外標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。如果相應(yīng)的國內(nèi)壓力容器產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)列出了化學(xué)成分和力學(xué)性能相似的品牌，其適用范圍也應(yīng)符合國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2.國外品牌材料的技術(shù)要求不得低于國內(nèi)同類品牌材料(如磷、硫含量、取樣位置、取樣方向、沖擊能量指數(shù)等)。)。2011-09-24，19，III。壓力容器制造規(guī)定-材料要求，3。材料質(zhì)量證書和材料標(biāo)志應(yīng)符合第13條的規(guī)定。4.壓力容器制造單位應(yīng)對來料和材料質(zhì)量證明書進(jìn)行審查，并對材料的化學(xué)成分和力學(xué)性能進(jìn)行抽查和復(fù)驗，符合要求后方可投入使用。5.用于焊接結(jié)構(gòu)壓力容器壓力部件的材料，壓

11、力容器制造單位應(yīng)在首次使用前進(jìn)行焊接工藝評定和焊工考試。6.對于標(biāo)準(zhǔn)抗拉強度下限大于或等于540兆帕的材料，材料生產(chǎn)單位還應(yīng)通過安全技術(shù)委員會組織的技術(shù)審查，方可使用。2011-09-24，20，III。壓力容器制造管理規(guī)定材料要求(二)國內(nèi)材料生產(chǎn)單位生產(chǎn)的材料不僅要滿足第(一)項的要求，還要通過安全技術(shù)委員會組織的審查，審查內(nèi)容包括材料生產(chǎn)單位的相關(guān)條件和材料試制的技術(shù)文件。2011-09-24，21，III。壓力容器制造管理規(guī)定-材料要求：壓力容器在國內(nèi)采用新開發(fā)材料制造之前，新材料的研究和生產(chǎn)單位應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)的試驗研究工作，并將試驗研究報告和第三方檢驗報告提交安全技術(shù)委員會進(jìn)行技術(shù)審查，

12、并在獲得批準(zhǔn)文件后進(jìn)行試驗。2011-09-24，22，III。壓力容器制造管理規(guī)定-材料要求壓力容器制造單位應(yīng)通過對材料的隨機檢驗和復(fù)驗或?qū)Σ牧瞎?yīng)商的檢查、評審和跟蹤，確保所用壓力容器材料符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計文件的要求。材料進(jìn)廠時，應(yīng)審查材料質(zhì)量證明書和材料標(biāo)志，符合第十三條規(guī)定后方可投入使用。當(dāng)材料供應(yīng)單位不能提供原材料質(zhì)量證明書時，制造單位應(yīng)對材料的化學(xué)成分和力學(xué)性能進(jìn)行抽查和復(fù)驗，符合要求后方可投入使用。用于制造壓力容器壓力部件的材料在分割前應(yīng)進(jìn)行標(biāo)記移植。2011-09-24，23，III。壓力容器制造管理規(guī)定材料要求，用于制造壓力容器壓力部件的焊接材料應(yīng)符合JB/T 4747200

13、7壓力設(shè)備焊接材料技術(shù)條件的要求。焊接材料應(yīng)附有質(zhì)量證書和清晰牢固的標(biāo)記。壓力容器制造單位應(yīng)當(dāng)建立并嚴(yán)格執(zhí)行焊接材料驗收、復(fù)驗、貯存、干燥、發(fā)放和回收制度。2011-09-24，24，III。壓力容器制造管理規(guī)定-材料要求，壓力容器制造或現(xiàn)場組裝焊接單位應(yīng)事先取得原設(shè)計單位出具的設(shè)計變更批準(zhǔn)文件，并在竣工圖上詳細(xì)記錄變更部分。2011-09-24，25，IV。壓力容器制造管理規(guī)定-制造要求、一般要求：壓力容器制造單位(包括現(xiàn)場組裝和焊接，下同)應(yīng)建立壓機，2011-09-24，26，IV。壓力容器制造管理規(guī)定-制造要求，制造商必須在壓力容器的明顯部位安裝產(chǎn)品銘牌和注冊銘牌。銘牌上的項目至少應(yīng)包

14、括以下內(nèi)容(用中文或英文表示，使用國際單位制):(1)產(chǎn)品名稱；(二)制造企業(yè)名稱；(三)生產(chǎn)企業(yè)許可證號；(4)媒介名稱；(5)設(shè)計溫度；(6)設(shè)計壓力和最大允許工作壓力(如有必要)；(七)試壓壓力；(8)產(chǎn)品編號；(9)制造日期；(10)壓力容器類別；(十一)容積/換熱面積；(12)設(shè)計壽命。2011-09-24，27，四。壓力容器制造管理規(guī)定-制造要求：壓力容器出廠時，制造單位至少應(yīng)向用戶提供以下技術(shù)文件和資料：(1)竣工圖?？⒐D應(yīng)有設(shè)計單位資質(zhì)印章(復(fù)印件印章無效)。材料替代、無損檢測方法改變、加工尺寸改變等。制造單位應(yīng)根據(jù)設(shè)計修改通知單的要求直接在竣工圖上標(biāo)注。標(biāo)記的地方應(yīng)由審校和

15、審校簽字并注明修訂日期?？⒐D應(yīng)加蓋竣工印章，印章應(yīng)包括制造單位名稱、制造許可證號和“竣工圖”字樣。2011-09-24，28，4。壓力容器制造管理規(guī)定-制造要求，(2)壓力容器產(chǎn)品合格證(附件三)、產(chǎn)品數(shù)據(jù)報告(附件四)、產(chǎn)品質(zhì)量證明(包括主要壓力部件材質(zhì)證明、無損檢測報告、熱處理報告、壓力試驗報告、泄漏試驗報告等)。)和拓印的產(chǎn)品銘牌(三)特種設(shè)備制造監(jiān)督檢驗證書。(4)產(chǎn)品說明書。(五)本條例第三十六條規(guī)定的強度計算。(6)壓力容器安全泄放能力、安全閥泄放能力或爆破片泄放面積計算結(jié)果的計算書或匯總表。2011-09-24，29，IV。壓力容器制造管理規(guī)定-制造要求。封頭、鍛件等壓力容器制

16、造廠應(yīng)按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，分別向壓力容器制造廠和壓力容器用戶提供質(zhì)量證書和監(jiān)督檢驗證書。2011-09-24，30，IV。壓力容器制造管理條例-制造要求?，F(xiàn)場組裝焊接的壓力容器竣工驗收后，施工單位應(yīng)按要求提供上述技術(shù)文件和資料，并向用戶提供組裝焊接和質(zhì)量檢驗的技術(shù)資料。制造單位修改原設(shè)計結(jié)構(gòu)和技術(shù)要求時，應(yīng)當(dāng)取得原設(shè)計單位同意修改的書面文件，并對變更部分作出詳細(xì)記錄(除按照本規(guī)程第二十八條的要求進(jìn)行材料代用外)。第二十八條內(nèi)容：壓力容器制造單位或現(xiàn)場組裝焊接單位對主要壓力部件的材料代用，應(yīng)事先取得原設(shè)計單位出具的設(shè)計變更批準(zhǔn)文件，并將變更部分詳細(xì)記錄在竣工圖上。).2011-09-24，31，四。壓力容器制造管理規(guī)定-制造要求、焊工和焊工對壓力容器焊接工藝評定要求如下：(1)壓力容器產(chǎn)品焊接前，應(yīng)對壓力容器焊縫、與壓力容器焊接的焊縫、熔化成永久焊縫的定位焊縫、壓力容器母材表面的堆焊和補焊以及上述焊縫的補焊進(jìn)行焊接工