1、鉆孔灌注樁施工方案一、設(shè)立依據(jù)1.建筑圖紙2.樁基施工規(guī)范JGJ94-20083、基礎(chǔ)及基礎(chǔ)工程施工驗收規(guī)范4.我單位類似項目的相關(guān)經(jīng)驗二、施工準備技術(shù)準備：準備施工機械設(shè)備，清除雜物和淤泥，平整和夯實樁基內(nèi)的場地。場地平整及施工便道：拆除現(xiàn)有線路，合理布置施工便道，與鉆孔位置保持一定距離，以滿足施工需要，不影響孔壁的穩(wěn)定性。在樁帽處平整場地。機械設(shè)備的檢修和調(diào)試：鉆井機械、泥漿設(shè)備、灌注樁混凝土設(shè)備等的檢修和調(diào)試。技術(shù)交底：對參與施工的人員進行環(huán)保教育和施工技術(shù)交底。材料動員：根據(jù)需要動員鉆孔樁施工所需的各種原材料。試驗和檢驗：完成原材料的檢驗和試驗。三、測量放線1、建筑平面定位根據(jù)二級控制

2、網(wǎng)中樁位與控制點的位置關(guān)系，計算方位角和距離，以控制點為測量站，用全站儀在施工現(xiàn)場測量樁位，并用鋼筋進行標記。2.平面控制測量控制點的坐標，每個點由角度交點控制。3.基準現(xiàn)場水準點必須放在永久性或非永久性的建筑物或構(gòu)筑物上，距離不得大于100米，應(yīng)滿足施工現(xiàn)場通視的要求，通視水準點不得少于2個。4、測量程序1)控制點、水準點等測量標志應(yīng)嚴格保護、標記和記錄。2)樁位放樣和標高引測應(yīng)經(jīng)自檢(技術(shù)負責人)、現(xiàn)場監(jiān)理審查和驗收合格后方可施工。3)保證原始測量記錄的完整性和技術(shù)數(shù)據(jù)符合要求。4)控制誤差小于5毫米，建筑位置符合規(guī)范要求。四.鉆孔灌注樁施工工藝準備施工，平整地面測量放線樁孔定位，樁孔定位

3、埋設(shè)和埋設(shè)灌注樁護筒鉆機就位了鉆機成孔和成孔清孔下鋼筋籠下部鋼導(dǎo)管澆注混凝土拆下鋼襯打樁試驗清理樁頭并打碎樁頭保護管的制造鉆機安裝泥漿的制備和臨時儲存鋼筋原材料試驗鋼筋籠制造導(dǎo)管組件制作混凝土試塊混凝土試塊的養(yǎng)護和試壓案例評審中施工方案的審批監(jiān)理工程師的驗收和管理工程師的驗收質(zhì)量檢驗和驗收數(shù)量檢驗和驗收灌注樁位置的重新測量成孔驗收灌注情況報現(xiàn)場監(jiān)督檢查現(xiàn)場進行復(fù)測鋼筋制龍導(dǎo)管組件下的鋼管制作混凝土試塊并澆注混凝土拆下鋼襯混凝土砌塊養(yǎng)護及試壓樁試驗V.建筑技術(shù)1.成孔操作1)襯墊生產(chǎn)：為了保證保護管的剛度，需要使用8毫米厚的鋼板，保護管長約2米，直徑為0.6米的樁采用內(nèi)徑為0.8米的保護管.2)

4、嵌入襯墊：鉆孔前應(yīng)測量并鋪設(shè)樁位，然后埋設(shè)套管，以保證鉆機沿樁位垂直方向順利工作，同時保護孔口，增加樁孔內(nèi)的泥漿頭。護筒埋入地面以上200-400毫米，測量護筒標高，控制成孔深度。襯管上緣設(shè)有吊環(huán)，便于混凝土澆筑后的吊裝、回收和循環(huán)使用。護筒底部周圍應(yīng)鋪設(shè)粘性土，以防止泥漿泄漏，護筒必須埋設(shè)牢固。襯墊的埋設(shè)要求見下表：序列號項目嵌入請求由于相鄰樁之間的距離約為1.8m，施工時應(yīng)分三樁和四樁進行跳樁。如果成孔施工是在相鄰的樁旁邊進行的，且相鄰的混凝土剛剛澆注完畢，則最短時間間隔不得少于24小時。各種樁型的打樁順序應(yīng)按編號進行，如下圖所示。基礎(chǔ)鉆孔灌注樁打樁順序圖2)鉆井作業(yè)：鉆機安裝到位并滿足開

5、鉆條件后，應(yīng)先進行試鉆。鉆進時，應(yīng)將鉆桿輕輕提起，打入套管內(nèi)，啟動泥漿泵循環(huán)。泥漿均勻后開始鉆井。鏡頭應(yīng)該得到適當?shù)目刂?，低速鉆進應(yīng)在護筒底部進行，根據(jù)土質(zhì)情況，超過一定深度后方可進行正常速度鉆進。成孔過程中，孔內(nèi)泥漿液面應(yīng)高出地下水位1m，泥漿性能指標應(yīng)根據(jù)成孔過程中的土質(zhì)進行調(diào)整。為防止鉆斜，安裝鉆機時應(yīng)注意轉(zhuǎn)盤的中心，夾緊孔和護筒的中心應(yīng)在一條垂直線上，施工中應(yīng)定期檢查后進行校正。鉆桿接頭應(yīng)逐個檢查并及時調(diào)整，活動鉆桿應(yīng)保持垂直狀態(tài)。當孔深符合要求時，應(yīng)立即進行終孔檢查，檢查孔深、孔徑和傾斜度。檢查合格后，應(yīng)立即進行清孔。清孔時間不應(yīng)間隔太長，以免泥漿和鉆渣沉淀增加，造成清孔困難甚至坍塌

6、。清孔后，應(yīng)立即澆筑鋼筋籠，并澆筑混凝土。3)清孔孔形成至設(shè)計深度后，清潔孔。成孔后，用鉆機不減速清孔，并配好性能良好的泥漿，以代替孔內(nèi)的稠泥漿和鉆渣。4)成孔質(zhì)量標準：序列號項目允許偏差校準方法1中心位置不超過150毫米用尺子測量2孔不小于設(shè)計孔徑用孔徑探測器測量3傾向不超過1/100用儀器測量4鉆眼深度不小于設(shè)計深度測量繩子的數(shù)量5孔底沉積物厚度不超過50毫米3.鋼筋籠的綁扎和吊裝1)鋼筋籠制作鋼筋籠應(yīng)嚴格按照設(shè)計和規(guī)范要求加工。接頭通過焊接連接。相同截面面積的節(jié)點數(shù)量為縱向鋼筋數(shù)量的一半。鋼筋接頭錯開長度不小于35d=700mm(d為鋼筋直徑)。鋼筋籠分兩段制作，分段鋼筋籠之間采用搭接焊

7、，單面焊10d，雙面焊5d(d為鋼筋直徑)。鋼筋籠制作完成后進行自檢，合格后報監(jiān)理驗收。驗收后，標記鋼筋籠。未經(jīng)驗收的鋼筋籠不得放置。2)鋼筋籠吊裝鋼筋籠采用電桿提升法，提升點位于鋼筋籠箍筋與主筋的連接處。鋼筋籠吊裝分兩次進行。第一節(jié)鋼筋籠吊裝后落入樁孔，然后用護筒和墊木固定。然后，第二段鋼筋籠在找正后現(xiàn)場吊裝焊接。焊接完成質(zhì)量合格后，鋼筋籠將整體落入樁孔內(nèi)。吊裝采用12鋼筋，吊裝采用16t汽車吊。運輸和吊裝時注意不要使鋼筋籠變形。鋼筋籠應(yīng)慢慢吊起。起重工應(yīng)負責整個鋪設(shè)過程，當起重工下降到設(shè)計標高時，起重工將被固定。請向監(jiān)理進行隱蔽驗收。鋼筋籠的固定方法是將兩根工字鋼插入鋼吊架的環(huán)中，并將工字

8、鋼平放在襯墊兩側(cè)的滑道上。調(diào)整墊木標高，確保鋼筋籠頂部標高準確。當混凝土初凝時，混凝土的環(huán)當樁的混凝土強度達到50%時，應(yīng)對樁頭進行鑿除和清理，并采用機械和人工的方法進行清理。人工將鋼筋從樁身上剝下，然后將多余部分清除。六.質(zhì)量保證措施1、斜孔的防治施工前，必須事先探明并清除地下障礙物。在傾斜軟硬土層中鉆進時，應(yīng)緊緊懸掛鉆具，控制鉆進速度，低速鉆進。打樁機就位后，應(yīng)對場地進行平整和調(diào)整，使轉(zhuǎn)盤和底座保持水平。鉆架頂部提升滑輪的邊緣應(yīng)與固定鉆桿的夾緊孔和套管中心在同一軸線上。注意定期檢查和糾正。鉆桿和接頭應(yīng)逐個檢查，并及時調(diào)整。彎曲鉆桿必須及時更換。2.塌孔的預(yù)防和處理在回填或流砂層鉆進時，應(yīng)控

9、制鉆進速度，選擇比重、粘度和膠體率合適的優(yōu)質(zhì)泥漿。3.鋼筋籠的制作和放置鋼筋籠堆放區(qū)必須整潔，最多兩層。在起吊、運輸和安裝過程中，應(yīng)采取措施防止變形。吊點位于鋼筋箍筋處。鋼筋籠堵塞時，不得強行下放。分析并找出原因后，采取相應(yīng)措施進行處理。4、鋼筋籠質(zhì)量標準：序列號項目允許偏差校準方法1主筋間距-10，10用鋼尺測量2箍筋間距-20，20用鋼尺測量3長度-50，50用鋼尺測量4鋼筋籠直徑-10，10用鋼尺測量5.混凝土澆筑下導(dǎo)管時，仔細檢查每根導(dǎo)管的密封圈和連接螺紋是否完好，確保套管不漏氣、不漏水。選擇防水性能好的防水內(nèi)膽，使其能順利通過導(dǎo)管，不會發(fā)生堵管事故。導(dǎo)管底部與孔底之間的高度控制在30

10、-50厘米，這樣防水囊就能順利排出。混凝土澆筑過程中應(yīng)防止鋼筋拱起。6、混凝土質(zhì)量標準要求：序列號項目允許偏差校準方法1混凝土抗壓強度不低于設(shè)計強度壓力測試報告2樁頂標高10毫米用水平儀測量3相關(guān)測試有資格的壓力測試報告七、其他保證措施護筒的埋置不應(yīng)低于地面，以保持孔內(nèi)泥漿的標高高于孔外地面。襯管埋好后，用粘土將襯管周圍的塞子密封并填滿，然后將草袋和粘土堆在周圍。鉆機就位時，必須放置在堅實的基礎(chǔ)上，鉆機應(yīng)保持水平和穩(wěn)定，以保證在作業(yè)過程中不會移位或傾斜。開孔時，鉆頭必須對準孔的中心。鉆孔時，每隔1-2米檢查一次孔的垂直度。當鉆進或穿越軟硬層之間的邊界時，應(yīng)緩慢鉆進鉆具，以確保鉆具垂直。鉆遇含水

11、量較大的軟塑性粘土層時，應(yīng)盡量控制鉆桿晃動，防止直徑擴大。鉆不穩(wěn)定地層時，應(yīng)采用低鉆速，以保證地層光滑、直。八、安全文明施工施工現(xiàn)場臨時用電應(yīng)嚴格遵守施工現(xiàn)場臨時用電安全規(guī)定的要求，現(xiàn)場所有機電設(shè)備應(yīng)由專人操作、維修和維護。必須由持證電工安裝，其他人員不得私自接線或拉線。機械設(shè)備管理人員必須定期檢查機械設(shè)備的安全保護裝置，并進行維修和保養(yǎng)，及時更換失效和損壞的零件。各種機械設(shè)備的操作人員必須嚴格按照操作規(guī)程操作，不得帶病工作或酒后工作。進入現(xiàn)場必須戴安全帽，不穿拖鞋，不赤膊操作，不吸煙。施工期間，不準玩游戲或打架。進入工地必須走施工通道6.1擋泥墻成孔、斜孔、彎孔、縮孔、塌孔或套管周圍冒漿、地

12、面下沉等。應(yīng)該停止。采取措施后，施工可以繼續(xù)進行。6.2鉆孔速度應(yīng)根據(jù)土層條件、孔徑、孔深、供水量或供漿量、鉆機負荷和成孔質(zhì)量確定。6.3施工過程中，應(yīng)經(jīng)常測量泥漿密度，并定期測量粘度、含砂量和膠體率。泥漿粘度18-22s，含水率和砂率不大于4%-8%，膠體率不小于90%。6.4清孔過程中，必須及時補充足夠的泥漿，并保持液面穩(wěn)定。6.5在堆放、運輸、吊裝和入洞過程中，必須加強對操作人員的技術(shù)交底，嚴格執(zhí)行加固技術(shù)措施，防止鋼筋籠變形。6.6在靠近樁頂澆筑混凝土時，應(yīng)隨時測量樁頂標高，以避免過多的切樁或填樁。3質(zhì)量記錄樁基工程驗收時，應(yīng)檢查以下文件和記錄：3.1原材料的質(zhì)量證明和質(zhì)量鑒定文件；3

13、.2鋼筋籠質(zhì)量證明書：3.3施工記錄和隱蔽工程驗收記錄；3.4檢驗試驗和見證取樣文件；3.5樁質(zhì)量檢驗和單樁承載力試驗報告；3.6樁基工程竣工圖；3.7樁基工程質(zhì)量檢驗評定記錄。六、施工安全用電1根據(jù)建設(shè)部臨時用電安全技術(shù)規(guī)定，現(xiàn)場設(shè)專人負責，隨時檢查各部位，確保用電安全。2 .配電柜設(shè)專人負責檢查和維護，專人檢查和管理。3.現(xiàn)場設(shè)備和機具的安裝和拆除由專人負責，專職電工負責現(xiàn)場的統(tǒng)一指揮。4民工室內(nèi)和宿舍應(yīng)使用36伏低壓，嚴禁使用220伏照明。5.修理電氣設(shè)施時，必須切斷電源，并設(shè)專人監(jiān)護。配電箱應(yīng)完全上鎖，箱內(nèi)不得堆放雜物。配電箱應(yīng)做清楚標記。6施工現(xiàn)場用電必須遵守“三相五線制”和“一機一閘一保護”。潮濕、多雨、多雪的天氣嚴禁施工，所有電器都要保護好。7.現(xiàn)場所有通常不帶電荷的金屬外殼應(yīng)通過零連接進行保護。不得用其他金屬代替保險絲，以確