1、,1. 快速反應(yīng) (FR) 2. 不合格品控制（CNP) 3. 分層審核（LPA）,課程講師：王賢鈺 授課時(shí)間：4小時(shí) 授課對(duì)象：供應(yīng)鏈質(zhì)量,變更管理,供應(yīng)鏈管理,FMEA評(píng)價(jià)出的風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)高的問題,問題發(fā)生解決經(jīng)驗(yàn)分享,課程導(dǎo)入COURSE GUIDE,9大退出標(biāo)準(zhǔn)帶你走出質(zhì)量問題解決困擾 Fast Response 快速反應(yīng),課程講師：王賢鈺 授課時(shí)間：2小時(shí) 授課對(duì)象：供應(yīng)鏈質(zhì)量,自我介紹Self-Introduction,SQE中心 組織發(fā)展部,王賢鈺 Kevin Wang 十年以上SQE從業(yè)經(jīng)驗(yàn)； 曾在知名公司幾十家供應(yīng)商推行過快速反應(yīng)戰(zhàn)略并取得重大質(zhì)量突破表現(xiàn)。,課程導(dǎo)入COURSE

2、 GUIDE,你是從事質(zhì)量工作的人員嗎？以下情景你是否經(jīng)歷過？ 1. 公司級(jí)別的質(zhì)量問題無跟蹤機(jī)制，解決完了又重發(fā)。 2. 被老板催著要問題解決的中間或者最終報(bào)告。 客戶或者第三方受審時(shí)手忙腳亂，佐證資料殘缺不全。 ,課程目標(biāo)Course Objectives,了解該戰(zhàn)略的有效運(yùn)行方式。 To know how this strategy can be used effectively. 2. 理解問題解決9大退出標(biāo)準(zhǔn)的具體內(nèi)容及退出機(jī)制。 To know the critical steps for the quality problem solving. 3. 理解如何衡量這個(gè)戰(zhàn)略的相關(guān)指

3、標(biāo)。 To understand how to monitor the key performance index of this strategy.,課程大綱（一級(jí)大綱）Course Outline (level 1),第一單元 Unit I 快速反應(yīng)機(jī)制建立 Structure of the Fast Response. 第二單元 Unit II 上板標(biāo)準(zhǔn) Criteria of the On-board issues. 第三單元 Unit III 退出標(biāo)準(zhǔn) Exit Criteria of the each critical steps. 第四單元 Unit IV 關(guān)鍵指標(biāo) Key pe

4、rformance index of this strategy.,課程內(nèi)容 Course Content,第一單元 Unit I 快速反應(yīng)機(jī)制建立 Structure of the Fast Response. 第二單元 Unit II 上板標(biāo)準(zhǔn) Criteria of the On-board issues. 第三單元 Unit III 退出標(biāo)準(zhǔn) Exit Criteria of the each critical steps. 第四單元 Unit IV 關(guān)鍵指標(biāo) Key performance index of this strategy.,通過目視化管理，越快越早地在上游解決問題, 問

5、題負(fù)責(zé)人定期更新改進(jìn)措施。 Solving the problems faster 從正常的工藝流程上拿走的產(chǎn)品重新回到生產(chǎn)線時(shí)，返回點(diǎn)必須在離開工位或之前. 重新導(dǎo)入生產(chǎn)線產(chǎn)品須經(jīng)過確認(rèn). 最佳實(shí)踐建議不要將同一產(chǎn)品重新導(dǎo)入生產(chǎn)線超過2次 注意: 如果不可能在離開之工位或之前返回，必須使用經(jīng)批準(zhǔn)（質(zhì)量經(jīng)理）的返 工和檢查程序以保證所有規(guī)格和試驗(yàn)要求的符合性。,2.4 不合格品的處理: 返工返修、報(bào)廢,供應(yīng)商必須有一個(gè)程序來確保報(bào)廢： 能夠跟蹤并防止重新導(dǎo)入生產(chǎn)過程或正常的產(chǎn)品流。 通過持續(xù)進(jìn)行的團(tuán)隊(duì)改善努力得到降低（返工返修前幾位問題跟蹤及滾動(dòng)）,2.5 不合格品的統(tǒng)計(jì)分析:,供應(yīng)商必須有一

6、個(gè)程序來跟蹤Geely每條產(chǎn)線FTQ（一次合格率），總體客戶端的表現(xiàn)（IPTV，PPM）。并通過持續(xù)改進(jìn)來達(dá)成客戶的期望。,不合格品必須 : 采用一致的識(shí)別方法（如標(biāo)簽）獲得明確標(biāo)識(shí) 通過恰當(dāng)區(qū)域和容器標(biāo)識(shí)獲得隔離 使用遏制工作表進(jìn)行遏制。 解除遏制時(shí)，應(yīng)當(dāng)遵循定義的流程和有授權(quán) 重新導(dǎo)入生產(chǎn)線時(shí)要放回原工序或之前工序。 如果 不能做到時(shí), 需要返工和檢查計(jì)劃書. 組織必須建立不合格品報(bào)警和遏制程序以滿足顧客要求. 廢品必須被防止使用，并有計(jì)劃地獲得減少。 領(lǐng)導(dǎo)層必須對(duì)產(chǎn)品遏制相關(guān)的問題進(jìn)行審查。,課程回顧C(jī)ourse Review,今天，你實(shí)施分層審核了嗎？ Layer Process Au

7、dit 過程分層審核,課程講師：王賢鈺 授課時(shí)間：1小時(shí) 授課對(duì)象：供應(yīng)鏈質(zhì)量,誰去審？ 何時(shí)審？ 審什么？,課程導(dǎo)入,過程分層審核(LPA)是由組織的各個(gè)級(jí)別定期、頻繁進(jìn)行的一種標(biāo)準(zhǔn)化的審核，用來確認(rèn)組織內(nèi)操作標(biāo)準(zhǔn)的符合情況。 過程分層審核是一個(gè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。 過程分層審核完善了現(xiàn)行的控制計(jì)劃審核和作業(yè)指導(dǎo)書審核。 過程分層審核應(yīng)由負(fù)責(zé)生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)層負(fù)責(zé)。（班組長(zhǎng)-工廠經(jīng)理/運(yùn)營(yíng)經(jīng)理） 質(zhì)量及其他職能部門要參與并支持過程分層審核系統(tǒng)。,過程分層審核包括: 計(jì)劃和跟蹤審核。 確定過程分層審核的高風(fēng)險(xiǎn)項(xiàng)目。 建立用于評(píng)估現(xiàn)有流程是否符合標(biāo)準(zhǔn)的檢查表。 識(shí)別改善計(jì)劃要求和對(duì)策措施。 高層管理者定期對(duì)審核

8、的結(jié)果和改善行動(dòng)進(jìn)行評(píng)估。,基于過程分層審核計(jì)劃，選擇待審工位,按照分層審核檢查表,立即將審核結(jié)果通知所有組員 在檢查表上記錄所有的不符合項(xiàng)，并完成相應(yīng) 的對(duì)策措施表 指定負(fù)責(zé)人和完成日期 盡快執(zhí)行對(duì)策措施,跟蹤未關(guān)閉的項(xiàng)目，確保在目標(biāo)完成日期前關(guān)閉 如問題未如期關(guān)閉，向上級(jí)管理者匯報(bào) 管理層定期評(píng)估,選擇工位,執(zhí)行審核,給出反饋 記錄結(jié)果,跟蹤,右邊的實(shí)例是另一種跟蹤方法，確保每個(gè)工位每月最少被評(píng)審一次。這個(gè)表格可使所有的審核者確定哪些工位站尚未進(jìn)行評(píng)審，并要求審核者在其選定的審核工位中寫下他們的姓名、審核日期和班次。 目的在于保證每個(gè)工位被組員每月審核一次。,工位問題舉例: 確保操作工遵守

9、安全規(guī)定和佩戴個(gè)人防護(hù)裝置。 確保操作工使用正確的工具、量檢具和材料。 確保操作工理解和遵守標(biāo)準(zhǔn)化操作和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 確保Andon按燈系統(tǒng)正常工作。 確保執(zhí)行工作現(xiàn)場(chǎng)管理和可視化管理標(biāo)準(zhǔn)（例如根據(jù)工廠的現(xiàn)場(chǎng) 管理標(biāo)準(zhǔn)和可視化管理規(guī)定）。 確保符合物料管理的要求 如FIFO先進(jìn)先出/最低-最高庫存,質(zhì)量關(guān)注點(diǎn)舉例: 特定生產(chǎn)線或工廠區(qū)域 針對(duì)客戶關(guān)注而采取糾正措施的特定項(xiàng)目 (比如，防錯(cuò)驗(yàn)證, 用于標(biāo) 準(zhǔn)化作業(yè)的夾具) 確保防錯(cuò)裝置功能正常，高風(fēng)險(xiǎn)項(xiàng)目/工序的關(guān)鍵因素都已受控， 以防止問題再次發(fā)生。 確保必要的質(zhì)檢和/或文件記錄已完成。,生產(chǎn)系統(tǒng)問題舉例: 是否完成安全訓(xùn)導(dǎo)和巡視 是否符合過程控制計(jì)劃 是否符合工廠布局標(biāo)準(zhǔn) 是否正確使用Andon“按燈”系統(tǒng) 是否有效的解決問題和實(shí)施對(duì)策 是否有效使用分層審核進(jìn)行控制和跟蹤 是否完成了所適用的特殊工序的審核 (比如， CQI - 9, 11, 12),第一部分: 普遍的工位問題,第三部分: 普遍生產(chǎn)系統(tǒng)問題,第二部分: 特定質(zhì)量關(guān)注點(diǎn),頁眉: 填寫系統(tǒng)名稱 產(chǎn)品線或工廠區(qū)域 成型 涂裝 裝配 倉儲(chǔ)、發(fā)運(yùn),指定生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)建立并執(zhí)行過