1、熱電廠監(jiān) 理 實 施 細 則 編制：批準：北京中達聯(lián)監(jiān)理咨詢有限責任公司 同煤集團熱電廠工程項目監(jiān)理部 二零零四年七月十二日目 錄一、工程概況二、土方工程監(jiān)理實施細則三、鋼筋工程監(jiān)理實施細則四、模板工程監(jiān)理實施細則五、砼工程監(jiān)理實施細則六、砌筑工程監(jiān)理實施細則工 程 概 況 本工程為山西省大同煤礦集團資源綜合利用熱電廠輸煤系統(tǒng)。輸煤系統(tǒng)包括：汽車卸煤溝、儲煤筒倉、碎煤機室、輸煤棧橋轉(zhuǎn)運站、輸煤綜合樓、輸煤棧橋等工程。 輸煤系統(tǒng)建筑位于熱電廠南部，沿東西走向布置，輸煤入口在廠區(qū)西南角，由主廠房南面靠東側(cè)進入除氧煤倉間。地下結(jié)構(gòu)最深處達11.65米,地上結(jié)構(gòu)最高處達45米；輸煤棧橋長580米，卸煤

2、溝長92.8米,寬15.3米；儲煤筒倉兩個，筒倉直徑22米；輸煤棧橋轉(zhuǎn)運站四個；輸煤系統(tǒng)全部建筑工程均采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。 建筑物使用功能是為主廠房輸送燃煤。土方工程監(jiān)理實施細則一、施工準備（一） 作業(yè)條件 1土方開挖制定開挖方案,確定合理的開挖方式、施工順序和邊坡防護措施，選擇適當?shù)氖┕C械。清除施工區(qū)域內(nèi)的施工障礙物。做好建筑物的標準軸線樁、標準水平樁，用白灰灑出開挖線，辦理預(yù)檢手續(xù)。若設(shè)計基礎(chǔ)底面低于地下水位，要提前采取降水措施，把地下水位降到開挖底面0.5m以下。夜間施工時，要準備好照明設(shè)施。作業(yè)技術(shù)交底。2回填工程回填前，對基礎(chǔ)、地下防水層、保護層等辦理隱蔽驗收。將基坑內(nèi)的雜物、積水

3、等處理干凈。房心、管溝的回填應(yīng)在上下水道的安裝完成以后進行。施工前，做好水平高程的設(shè)置。在基槽邊上釘水平橛，在基礎(chǔ)墻表面劃分層線。作完技術(shù)交底。二、質(zhì)量要求（一）土方開挖質(zhì)量要求1主控項目標高的允許偏差（單位：mm） 基坑、基槽的允許偏差+0、-50。 挖方場地平整允許偏差a) 人工30b) 機械50 管溝允許偏差-50。地（路）面基層允許偏差-50。 長度、寬度（由設(shè)計中心線向兩邊量）允許偏差（單位：mm） 基坑、基槽的允許偏差+200、-50。 挖方場地平整a)人工+300、-100b)機械+500、-150 管溝允許偏差+100。邊坡：設(shè)計要求。2一般項目表面平整度（單位：mm）樁基、基

4、坑、基槽的允許偏差20。挖方場地平整允許偏差a）人工的允許偏差或允許為20b）機械的允許偏差或允許為50管溝20地（路）面基層20基底土性：設(shè)計要求（二）土方回填質(zhì)量要求1主控項目標高的允許偏差（單位：mm）基坑、基槽的允許偏差-50。挖方場地平整允許偏差 a)人工30 b)機械50管溝允許偏差-50。地（路）面基層允許偏差-50。分層壓實系數(shù)：設(shè)計要求。2一般項目回填土料：設(shè)計要求。分層厚度及含水量：設(shè)計要求。表面平整度（單位：mm）樁基、基坑、基槽的允許偏差20。挖方場地平整允許偏差 a)人工20 b)機械30管溝20地（路）面基層20三、工藝流程（一）土方開挖測量放線、驗線開挖修槽釬探驗

5、槽（二）回填工程分層回填夯實取樣試驗至設(shè)計高程四、操作工藝（一）開挖1人工開挖淺基礎(chǔ)、管溝等一般順序為：測量放線切線分層開挖修坡整平挖土自上而下水平分段進行，每層0.3米左右，邊挖邊檢查槽寬，至設(shè)計標高后，統(tǒng)一進行修坡清底。相鄰基坑開挖時，要按照先深后淺或同時進行開挖的原則施工。2機械開挖一般深度2m以內(nèi)的大面積開挖，宜采用推土機或裝載機推土和裝土；對長度和寬度較大的大面積土方一次開挖，可采用鏟土機鏟土；對面積大且深的基坑，宜分層開挖。一般機械土方開挖由翻斗汽車配合運土。機械開挖時，要配合少量人工清土，將機械挖不到的地方運到機械作業(yè)半徑內(nèi)，由機械運走。機械開挖在接近槽底時，用水準儀控制標高，預(yù)

6、留20-30cm土層人工開挖，以防止超挖。3開挖到距槽底50cm以內(nèi)后測量人員測出距槽底50cm的水平標志線，然后在槽幫上或基坑底部釘上小木樁，清理底部土層時用它們來控制標高。根據(jù)軸線及基礎(chǔ)輪廓檢驗基槽尺寸，修整邊坡和基底。4土方開挖完畢后，對基底要進行釬探。若設(shè)計無特殊說明，釬探布置按下表執(zhí)行。槽寬(cm)排列方式間距（m）深度（m）小于80中心一排1.51.580200兩排錯開1.51.5大于200梅花型1.51.5樁基梅花型1.52.01.5并不小于短邊尺寸 規(guī)定打釬使用輕便觸探器，輕便觸探器主要有尖錐頭、觸探桿、穿心錘三部分組成。穿心錘重10kg，釬桿直徑25，凈用長度1.8m左右。打

7、釬時，穿心錘落距為50cm，使其自由下落，將觸探桿打入土層中，每打入30cm，記錄一次錘擊數(shù)。直至打入1.5m為止。釬探完成后，釬孔要用干中細沙貫實。同時在釬探平面布置圖上注明特硬、特軟點。線、基坑打釬探測完畢后，會請設(shè)計、監(jiān)理、勘探及質(zhì)監(jiān)站等單位人員驗槽。對不合格要求的軟弱土層等情況作出處理記錄，處理完全符合要求后，參與各方簽證隱蔽工程記錄。5雨季施工時，要加強對邊坡的保護?？蛇m當放緩邊坡或設(shè)置支撐，同時在坑外側(cè)圍以土堤或開挖水溝，防止地面水流入。冬季施工時，要防止地基受凍。6注意事項開挖過程中，嚴格控制開挖尺寸，基坑底部的開挖寬度要考慮工作面的增加寬度，并在開挖過程中試打釬，避免大面積的二

8、次開挖。施工時盡力避免基底超挖，個別超挖的地方經(jīng)設(shè)計單位出方案可用級配砂石回填。盡量減少對基土的擾動，若基礎(chǔ)不能及時施工時，可預(yù)留200-300mm土層不挖，待作基礎(chǔ)時再挖。開挖基坑時，有場地條件的，一次留足回填需要的好土，多余土方運到棄土處，避免二次搬運。土方開挖時，要注意保護標準定位樁、軸線樁、標準高程樁。要防止鄰近建筑物的下沉，應(yīng)預(yù)先采取防護措施，并在施工過程中進行沉降和位移觀測。（二）土方回填1回填一般選用含水量在10%左右的干凈粘性土。（以手攥成團、自然落地散開為宜）若土過濕，要進行晾曬或摻入干土、白灰等處理；若土含水量偏低，可適當灑水濕潤。2深淺基坑相連時，要選填深基坑，填至與淺基

9、坑標高一致時，再與淺基坑一起填夯。分段填夯時，交錯處做成價梯形，上下接槎距離不小于1.0m。基坑回填應(yīng)在相對兩側(cè)或四周同時進行，基礎(chǔ)墻兩側(cè)標高不可相差太多；較長的管溝墻，內(nèi)部要加支撐。3回填土要分層鋪攤夯實，蛙式打夯機每層鋪土厚度為200-250mm；人工夯實時不大于200mm。每層至少夯擊三遍，要求一夯壓半夯。4回填房心及管溝時，人工先將管子周圍填土夯實，直到管頂0.5m以上時，在不損壞管道的前提下，方可用蛙式打夯機夯實。管道下方若夯填不實，易造成管道受力不勻而折斷、滲漏。5雨季施工時，防止地面水流入坑內(nèi)，免得邊坡塌方或浸泡基土。冬季施工時，每層回填土厚度比常溫時減少25%，其中凍土塊體積不

10、得超過總填土體積的15%，且應(yīng)分散，凍土塊粒徑不大于15cm。6注意事項：施工時，基礎(chǔ)墻體達到一定強度后，才能進行回填土的施工，以免對結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)造成損壞。基礎(chǔ)肥槽回填土，必須清理到基礎(chǔ)底面標高，才能逐層回填。嚴禁用水澆使土下沉的“水夯法”。土虛鋪過厚、夯實不夠或冬施時凍土塊較多會造成回填土下沉，而導致地面、散水裂縫、下沉。室內(nèi)坑槽（溝）不得用含有凍土塊的土回填。鋼筋工程監(jiān)理實施細則一、 編制依據(jù)： 鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范GB50204-92鐓粗直螺紋鋼筋接頭JGJ/T3057-1999鋼筋機械連接能用技術(shù)規(guī)程JGJ107-96鋼筋焊接網(wǎng)混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ/T114-97二、監(jiān)理控制要

11、點（一）事前監(jiān)理控制要點與方法： 1鋼筋應(yīng)有廠家建材產(chǎn)品認證書、出廠質(zhì)量證明書和試驗報告單。鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋均應(yīng)有標志，進場前應(yīng)按批號及直徑分批檢驗。檢驗內(nèi)容包括查對標志，外觀檢查，按現(xiàn)行國家有關(guān)標準的規(guī)定抽取試樣作力學性能試驗，試驗內(nèi)容應(yīng)包括屈服強度、極限強度、伸長率、冷彎，進口鋼材尚應(yīng)進行化學成分試驗。合格后向監(jiān)理公司報進場，監(jiān)理工程師批準后，方可進場使用。 鋼筋在加工過程中，如發(fā)生脆斷，焊接性能不良或力學性能顯著不正?，F(xiàn)象，尚應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國家標準對該批鋼筋進行化學成分檢驗或其它專項檢驗。2對有抗震要求的框架結(jié)構(gòu)縱向受力鋼筋應(yīng)進行檢驗，檢驗所得到的強度實測值，應(yīng)符合下列要求： （1）

12、鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應(yīng)小于1.25； （2）鋼筋的屈服強度實測值與鋼筋的強度標準值的比值，按二級抗震設(shè)計時，不應(yīng)大于1.4。3.鋼筋在運輸和儲存時,不得損壞標志,并應(yīng)按分批準堆放整齊,避免銹蝕或油污.4.鋼筋的級別、種類和直徑應(yīng)按設(shè)計要求采用，當需要代換時，應(yīng)征得設(shè)計單位的同意，并應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）不同種類鋼筋的代換，應(yīng)按鋼筋受拉承截力設(shè)計值相等的原則進行；（2）當構(gòu)件受抗裂，裂縫寬度或撓度控制時，鋼筋代換后應(yīng)進行抗裂，裂縫寬度或撓度驗算；（3）鋼筋代換后，應(yīng)滿足混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范中所規(guī)定的鋼筋間距，錨固長度，最小鋼筋直徑，根數(shù)等要求；（4）對于重要受力構(gòu)件，不宜用

13、1級光面鋼筋代換變形（帶肋）鋼筋；（5）對有抗震要求的框架，不宜以強度等級較高的鋼筋代替原設(shè)計中的鋼筋，當必須代換時，其代換的鋼筋檢驗所得實際強度，尚應(yīng)符合第2條規(guī)定。（6）預(yù)制構(gòu)件的吊環(huán)，必須采用未經(jīng)冷拉的級熱扎鋼筋制作，嚴禁以其他鋼筋代換。（二）事中過程監(jiān)理控制要點與方法：1.鋼筋加工的形狀，尺寸必須符合設(shè)計要求，鋼筋的表面干凈、無損傷、油漬、漆污和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀銹的鋼筋不能使用。2。鋼筋應(yīng)平直，無局部曲折。鋼筋的彎鉤或彎折應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。3。鋼筋加工的允許偏差，應(yīng)符合下表規(guī)定：鋼筋加工的允許偏差（mm）項 目允許偏差受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸10彎起鋼筋的

14、彎折位置204.鋼筋焊接的接頭形式，焊接工藝和質(zhì)量驗收，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準鋼筋焊接及驗收規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。鋼筋焊接接頭的試驗的方法應(yīng)符合國家現(xiàn)行的標準鋼筋焊接接頭試驗方法的規(guī)定。5.鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進行試焊，合格后方可施焊。焊工必須有焊工考試合格證，并在規(guī)定的范圍內(nèi)進行焊接操作。6.按本工程的規(guī)定：（1）豎向構(gòu)件中22的縱向鋼筋采用直螺紋連接，22的縱向鋼筋采用電渣壓力焊或綁扎；（2）梁內(nèi)22的縱向鋼筋采用直螺紋和閃光對焊連接，22的縱向鋼筋采用電弧焊連接；（3）地下室底板鋼筋采用直螺紋連接和電弧焊連接。7.當受力鋼筋采用焊接接頭時，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭時，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊

15、接接頭應(yīng)相互錯開。在任一焊接接頭中心至中心長度為鋼筋直徑d的35倍，且不小于500mm的區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個接頭；在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，應(yīng)符合以下規(guī)定。（1）基礎(chǔ)及地下室按同一截面的鋼筋搭接接頭面積不超過該截面鋼筋總面積50%。（2）配雙層筋樓板、屋面板按同一截面的鋼筋搭接接頭面積不超過該截面總面積的25%。8.焊接接頭距鋼筋彎折處，不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍，且不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。9.鋼筋的綁扎應(yīng)符合下列規(guī)定。（1）鋼筋的交叉點應(yīng)采用鐵絲扎牢；（2）板和墻的冷軋帶肋鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部扎牢外，中間部分交叉點可間隔交錯扎牢

16、，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移；雙向受力的鋼筋，必須全部扎牢。（3）梁和柱的箍筋，除設(shè)計特殊要求外，應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置；箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開設(shè)置；（4）在柱中豎向鋼筋搭接時，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面的夾角，對矩形柱應(yīng)為45度角，對多邊形應(yīng)為模板內(nèi)角的平分角；對圓形柱鋼筋的彎鉤平面應(yīng)與模板的切平面垂直；中間鋼筋的彎鉤平面應(yīng)與模板面垂直；當采用插入式振搗器澆筑小型截面柱時，彎鉤平面與模板平面的夾角不得小于45度。10.鋼筋綁扎網(wǎng)和綁扎骨架外型 尺寸的允許偏差，應(yīng)符合下表規(guī)定。綁扎網(wǎng)和綁扎骨架的允許偏差（mm）項 目允許偏差網(wǎng)的長、寬10網(wǎng)眼尺寸20骨架的寬及高5骨架的長10

17、箍筋間距20受力鋼筋間距10排距511.鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）搭接長度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處；（2）受拉區(qū)域內(nèi)，級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤，、級鋼筋可不做彎鉤。（3）直徑不大于12mm的受壓級鋼筋的末端，以及軸心受壓構(gòu)件中任意直徑的受力鋼筋的末端，可不做彎鉤，但搭接長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的35倍；（4）鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢；（5）受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應(yīng)符合下表規(guī)定；受壓鋼筋綁扎的接頭的搭接長度，應(yīng)取受拉鋼筋綁扎接頭搭長度的0.7倍。受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度（不小于300）抗震等級鋼筋類型混凝土強度等級C4

18、0C30、C35C25一、二級30d30d35d35d41d47d三、四級25d25d30d30d36d42d兩根直徑不同的鋼筋的搭接長度，以較細的鋼筋直徑計算。12各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯開。從任一綁扎接頭至搭接長度的1.3倍區(qū)段范圍內(nèi)有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）受拉區(qū)不得超過25%；（2）受壓區(qū)不得超過50%。13.受力鋼筋混凝土保護層厚度，應(yīng)符合設(shè)計要求，當設(shè)計無具體要求時，不應(yīng)小于受力鋼筋直徑。并應(yīng)符合下表規(guī)定。鋼筋的混凝土保護層厚度（mm）環(huán)境條件構(gòu)件名稱混凝土強度等級低于25C25及C30高于C30室內(nèi)正常環(huán)境板、墻15

19、梁和柱25露天或室內(nèi)高溫度環(huán)境板、墻、殼352515梁和柱453525有墊層基礎(chǔ)35無墊層7014.安裝鋼筋時，配置的鋼筋級別，直徑、根數(shù)和間距均應(yīng)符合設(shè)計要求，鋼筋位置的允許偏差，應(yīng)符合下表規(guī)定。鋼筋位置的允許偏差（mm）項 目允許偏差鋼筋彎起點位置20受力鋼筋的排距5箍筋、橫向鋼筋間距綁扎骨架20焊接骨架10焊接預(yù)埋件中心線位置5水平高差30受力鋼筋的保護層基礎(chǔ)10柱、梁5板、墻、殼315.直螺紋接頭施工現(xiàn)場檢驗及驗收。（1）工程中應(yīng)用直螺紋接頭時，應(yīng)由該技術(shù)提供單位提供有效形式檢驗報告。（2）連接鋼筋時，應(yīng)檢查邊接套出廠合格證，鋼筋直螺紋加工的檢驗記錄。（3）鋼筋連接工程開始前及施工過程

20、中，應(yīng)對每批進場鋼筋和接頭進行工藝檢驗。第一種鋼筋規(guī)格母材進行抗拉強度試驗。每種規(guī)格鋼筋接頭的試件數(shù)量不少于三根接頭試件應(yīng)達現(xiàn)行行業(yè)標準鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程相應(yīng)等級的強度 要求。隨機抽取同規(guī)格接頭數(shù)10%進行外觀檢查，應(yīng)滿足鋼筋與連接套的規(guī)格一致，接頭無完整絲扣外露。接頭的現(xiàn)場檢驗按驗收批進行，同一施工條件下的同一批材料的同等級同規(guī)格接頭，以500個為一驗收批進行檢驗與驗收，不足500個也作一個驗收批計。對接頭每一驗收批應(yīng)在工程結(jié)構(gòu)中隨機截取3個試件作單向拉伸試驗，按設(shè)計要求的接頭性能等級進行檢驗與評定，并作好拉伸試驗報告?，F(xiàn)場連續(xù)檢驗10個驗收批，全部單向受拉試件一次抽樣均合格，驗收批接

21、頭可擴大一倍。16.溫度網(wǎng)片檢驗（1）溫度網(wǎng)片之間扣接長度按鋼筋焊接網(wǎng)砼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程（JGJ/T114-97）取25d且不少于20cm。（2）網(wǎng)片同一截面邊疆搭接數(shù)量不得超過25%。（三）事后監(jiān)理控制要點方法：現(xiàn)場進行隱蔽驗收時必須嚴格按鋼筋混凝土施工及驗收規(guī)范和設(shè)計要求檢驗，如發(fā)現(xiàn)有違反要求的應(yīng)予以整改，在澆砼過程中，應(yīng)有鋼筋工在場，即時對澆砼過程中損壞的已綁扎好的鋼筋網(wǎng)進行修補。模板工程監(jiān)理實施細則一、監(jiān)理控制要點： （一）事前監(jiān)理控制要點與方法： 1、模板的材料宜選用鋼材、膠合板，模板支架的材料宜選用鋼材，材料材質(zhì)應(yīng)符合有關(guān)的專門規(guī)定。 2、模板的支架必須符合以下規(guī)定：混凝土工程監(jiān)理實施

22、細則一、編制依據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范GB50204-92建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標準GBJ300-88建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準GBJ301-88混凝土強度檢驗評定標準GBJ107-87二、監(jiān)理控制要點（一）事前監(jiān)量控制要點與方法1.組織有關(guān)監(jiān)理人員學習相關(guān)圖紙、技術(shù)資料、施工規(guī)范和質(zhì)量標準。2.各工程項目施工前，組織相關(guān)圖紙會審，會審后，要求施工單位及編制施工組織設(shè)計報監(jiān)理工程師審批，監(jiān)理工程師主要審核內(nèi)容包括：主要施工方法、質(zhì)量保證措施、安全保證措施、進度計劃、機具設(shè)計、勞動力使用計劃、產(chǎn)品保護措施等。施工組織設(shè)計經(jīng)監(jiān)理審批同意，并報業(yè)主批準后方可實施。3.檢查施工單位操作人員持

23、證上崗情況（監(jiān)量人員資格證和特殊式種）；檢查施工單位是否對操作人員進行安全技術(shù)交底，及是否有辦理工種間交接手續(xù)；檢查施工單位是否已提供由法定資質(zhì)單位設(shè)計的混凝土施工配合比。4.混凝土所用有關(guān)材料、機械設(shè)備須報監(jiān)量工程師審批同意后方能使用，審核內(nèi)容包括：材料品種、規(guī)格、性能是否滿足國家有關(guān)標準和施工配合比規(guī)定，作業(yè)機械是否按施工組織設(shè)計要求配備及機械工作狀態(tài)是否正常。（1）水泥進場有出廠合格證或進場試驗報告，并應(yīng)對其產(chǎn)品種、包裝或散裝倉號，出廠日期等檢查驗收，當水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月（快硬硅酸鹽水泥超過一個月）時，應(yīng)復查試驗并按試驗結(jié)果使用。（2）普通混凝土和輕骨料混凝所用的粗、細骨

24、料，應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定，粗骨粒徑最大不超過結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4及鋼筋間最小凈距的3/4，對混凝土實心板骨料的最大粒徑不宜超過板厚的1/2，且不得超過50mm。（3）骨料應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放，不得混雜，骨料中嚴禁混入煅燒過的白去石或石灰塊。（4）拌制混凝土宜采用飲用水，當采用其他來源水時，水質(zhì)必須符合國家現(xiàn)行標準混凝土拌筆用水標準的規(guī)定。（5）混凝土中摻用外加劑的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準的要求；外加劑的品種及摻量必須根據(jù)對混凝土性能的要求、施工及氣候條件、混凝土所采用的原材料及配合比等因素經(jīng)試驗后確定。5.混凝土的拌制、運輸、養(yǎng)護必須滿足規(guī)范要求。（1）混凝土攪拌須保證原材料稱量準

25、確，偏差滿足下表要求混凝土原材料稱量的允許偏差（%）材 料 名 稱允許偏差水泥、混合材料2粗、細骨料3水、外加劑2注：各種衡器應(yīng)定期校驗，檢查使用中衡器有無合格標簽；混凝土應(yīng)以最少的轉(zhuǎn)載次數(shù)和最短的時間，從攪拌地點運至澆筑地點，到達澆筑地點應(yīng)符合澆筑時規(guī)定的坍落度，當有離析現(xiàn)象時，還須在澆筑前進行二次攪拌。（3）采用泵送混凝土時，輸送管線宜直，轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭應(yīng)嚴密，如管道向下傾斜，應(yīng)防止混入空氣，產(chǎn)生阻塞；泵送前應(yīng)先用適量的與混凝土內(nèi)成份相同的水泥砂漿潤滑輸送管內(nèi)壁；預(yù)計泵送間歇時間超過45min或當混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象時，應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留混凝土；在泵送過程，受料斗內(nèi)應(yīng)具有足

26、夠的混凝土，以防止吸入空氣產(chǎn)生阻塞。（4）在地基或基土上澆筑混凝土時，應(yīng)清除淤泥和雜物，并應(yīng)有排水措施。對干燥的非粘性土，應(yīng)用水濕潤；對未風化的巖石，應(yīng)用水清洗，但其表面不得留有積水。（5）混凝土自高處傾落的自由高度，不應(yīng)超過2m,當澆筑高度超過3m時，應(yīng)用串筒、溜管或振動溜管使混凝土下落。在澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前，應(yīng)先在底部填以50-100mm厚與混凝土成份相同的水泥砂漿。在澆筑與柱和墻連成整體的梁和板時，應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇1-1.5h,再繼續(xù)澆筑。（6）澆筑層的厚度按搗實混凝土的方法不同加以控制。（7）澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進行，避免出現(xiàn)冷縫?；炷吝\輸、澆筑和間歇的允許時間（min）混凝土

27、強度等級氣溫不高于25高于25不高于C30210180高于C30180150注：當混凝土摻有速凝或緩凝型加劑時，其允許時間應(yīng)根據(jù)試驗結(jié)果確定。（8）采用振搗器搗實混凝土應(yīng)符合下列規(guī)定：每一振點的振推敲延續(xù)時間，應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落；當采用插入式振搗器時，搗實混凝土的移動間距，不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍，并應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件等；振搗器插入下層混凝土內(nèi)的深度不小于50mm；當采用表面振搗器時，其移動間距應(yīng)保證振動器的平板能覆蓋已振實部分邊緣；當采用附著式振動器時，其設(shè)置間距通過試驗確定，并應(yīng)與模板緊密連接；當采用振動臺振實干硬性混凝土和輕骨料混凝土時，宜采用加壓振動的方

28、法；壓力為1-3KN/m2。(9).施工縫的位置在混凝土澆筑前確定，并宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位，施工縫的留置應(yīng)符合下列規(guī)定：柱宜留置在基礎(chǔ)的頂面、梁的下面；與板連接成整體的大截面梁，留置在板底面；單項板，留置在平行于板的短邊的任何位置；有主次梁的樓板宜順著次梁方向澆筑，施工縫應(yīng)留置次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)；墻留置在門洞口過梁跨中1/3范圍內(nèi)，也可留在縱橫墻的交接處；雙向受力樓板，多層剛架及其他結(jié)構(gòu)復雜的工程，施工縫的位置應(yīng)按設(shè)計要求留置。 (10).在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時，應(yīng)符合下列規(guī)定：已澆筑的砼，其抗壓強度不應(yīng)小于1.2MPa；在已硬化的砼表面上，應(yīng)清除水泥薄膜和松動的石子

29、以及軟弱砼層，并加以充分濕潤和洗干凈，且不得積水；在澆筑砼前，宜稱在施工縫處鋪一層水泥漿或與砼成份相同的水泥砂漿；砼應(yīng)細致?lián)v實，使新舊砼緊密結(jié)合。（11）承受動力作用的設(shè)備基礎(chǔ)，不應(yīng)留置施工縫，當須留置時，應(yīng)征得設(shè)計單位同意。（12）在設(shè)備基礎(chǔ)的地腳螺栓范圍內(nèi)施工縫的留置，位置應(yīng)符合下列要求：水平施工縫，必須低于地腳步螺栓底端，其與地腳螺栓底端的距離應(yīng)大于150mm；當?shù)啬_步螺栓直徑小于30mm時，水平施工縫可留置在不小于地腳步螺栓埋入混凝土部分 總長度四分之三處；垂直施工縫，其與地腳步螺栓中心線間的距離不得小于250mm，且不得小于螺栓直徑的5倍。（13）承受動力作用的設(shè)備基礎(chǔ)的施工縫處理，

30、應(yīng)符合下列規(guī)定：標高不同的兩個水平施工縫，其高低接合處應(yīng)留成臺階形，臺階的高寬比不得大于1.0；在水平施工縫上繼續(xù)燒澆筑混凝土時，應(yīng)對地腳螺栓進行一次觀測校準；垂直施工縫應(yīng)加插鋼筋，其直徑為12-16mm，長度為500-600mm，間距為500mm，在臺階式施工縫竽地面上也應(yīng)補插鋼筋；施工縫的混凝土表面應(yīng)鑿毛，在繼續(xù)澆筑混凝土前，應(yīng)用水沖洗干凈，濕潤后在其表面抹10-15mm厚與混凝土成份相同的一層水泥砂漿。（14）對已澆筑完畢的混凝土，應(yīng)加以覆蓋和澆水，并應(yīng)符合下列規(guī)定：應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對混凝土加以覆蓋和澆水；采用硅酸鹽水泥、養(yǎng)護時間不少于7d，對摻加緩凝外加劑或有抗?jié)B性要求的混凝

31、土，不得少于14d；澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于潤濕狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護用水應(yīng)與拌制用水相同。（15）采用塑料布覆蓋養(yǎng)護的混凝土，其暴露的全部表面應(yīng)用塑料布覆蓋嚴密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。（16）在已澆筑的混凝土強度未達到1.2MPa以前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。6.檢查腳手架是否牢固及道路是否暢順。（1）對模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等應(yīng)清理干凈；對模板縫隙和孔洞應(yīng)予堵嚴；對木模應(yīng)澆水濕潤，且不得有積水。（2）澆筑前對模板及其支架、鋼筋和預(yù)埋件等進行檢查。（3）作業(yè)期間，木工、鋼筋工跟班檢查，當發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，應(yīng)及時采取措施進行處理。（二）事中監(jiān)理控制要點與方法1.施工過程監(jiān)理控制要

32、點（1）檢查督促施工單位按規(guī)定正確使用和移動振動器，中途停歇后再澆搗時，新舊接縫范圍小心振搗，模板接縫應(yīng)嚴密，若接縫寬超過2.5mm，應(yīng)予以填封，梁筋過密時應(yīng)選擇相應(yīng)的石子粒徑。（2）檢查模板安裝是否平整光滑，安裝前要把粘漿清除干凈，并涂刷隔離劑，且澆搗前對模板澆水濕注。（3）對鋼筋較密的部位應(yīng)分次下料，縮小分層振搗的厚度，并按規(guī)定使用振動器。（4）在重新開始澆混凝土前應(yīng)對柱頭、施工縫、梯板腳等部位重新檢查，清理雜物、泥沙、木屑。（5）鋼筋墊塊厚度要符合設(shè)計規(guī)定的保護層厚度；墊塊放置間距適當，小直徑鋼筋，墊塊間距宜密些，使用振動器必須待混凝土中氣泡安全排除后才移動。（6）對于豎向結(jié)構(gòu)側(cè)模應(yīng)防止

33、模板腳吊腳；在澆筑混凝土前先澆50-100mm厚的水泥漿。（7）安裝梁板模板前，先安裝梁柱接頭模板，并檢查其斷面尺寸，垂直度、剛度、符合要求才允許接駁梁模板。（8）混凝土澆筑后，表面應(yīng)用抹子認真抹平。2.混凝土在拌制和澆筑過程中應(yīng)按規(guī)定進行檢查，且在監(jiān)理日志中詳細記錄。（1）檢查混凝土在澆筑地點的坍落度。（2）檢查混凝土質(zhì)量應(yīng)進行抗壓強度試驗，對有抗?jié)B要求的混凝土，尚應(yīng)進行抗?jié)B性試驗、試件應(yīng)在澆筑地點隨機取樣制作，具體要求按混凝土強度檢驗評定標準GBJ107-87中所規(guī)定。（3）每一現(xiàn)澆樓層同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；同一單位工程每一驗收項目中同配合比的混凝土，其取樣不得少于一次。（三

34、）事后監(jiān)理控制要點1.混凝土表面缺陷面積小且數(shù)量不多的蜂窩或露石的混凝土表面，可用1:2-1:2.5的水泥砂漿抹平，施工前，須用鋼絲刷或加壓水洗刷基層。（1）出現(xiàn)蜂窩、露石和露筋的部位應(yīng)鑿去薄弱的混凝土層和個別突出的骨料顆粒，然后用鋼絲刷或加壓水先刷表面，再用比原混凝土強度提高一級的細骨料混凝土填塞，并仔細搗實。（2）對影響混凝土結(jié)構(gòu)性能的缺陷，必須合同設(shè)計等有關(guān)單位研究處理。2.混凝土工程施工監(jiān)理中應(yīng)收集整理以下資料。（1）原材料出廠合格證和進場性能試驗報告。（2）施工配合比，混凝土攪拌質(zhì)量記錄。（3）混凝土試塊檢驗報告。3.當采用預(yù)拌混凝土時，供應(yīng)商應(yīng)提供下列資料：（1）水泥品種、標號及每

35、立方米混凝土中的水泥用量。（2）骨料的種類和最大粒徑。（3）外加劑、摻合料的品種和摻量。（4）混凝土強度等級和坍落度。（5）混凝土配合比和標準試件強度。4.混凝土施工中應(yīng)注意加強產(chǎn)品保護：（1）要保證鋼筋和墊塊的位置正確，不得任意踩踏板面筋，不能碰動預(yù)埋件的插筋。（2）不用重物沖擊模板，不在梁或樓梯踏步模板吊幫上蹬踩應(yīng)搭設(shè)跳板，保護模板牢固和嚴密。（3）已澆筑樓板，樓板踏步的上表面混凝土要加以保護?；炷翉姸冗_到1.2MPa以后，方準在面上進行操作及安裝結(jié)構(gòu)用的支架和模板。（4）側(cè)模板拆除時要確?；炷帘砻娌恢?lián)p傷。（5）混凝土外觀質(zhì)量檢查按建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準GBJ301-88。砌體工程

36、監(jiān)理實施細則 本細則中的砌體是指按磚混結(jié)構(gòu)施工的實心粘土磚砌體和按框架結(jié)構(gòu)施工的空心粘土磚、砼加氣塊及非承重墻砌體。 第一部分 磚混結(jié)構(gòu)中的砌體工程 一、砌體砌筑前準備 對已施工的基礎(chǔ)梁面和板面先進行軸線放樣和標高測量，對基礎(chǔ)梁軸線偏心或板四周軸線偏心可能產(chǎn)生砌筑探頭磚的應(yīng)先進行處理補齊，梁面與板面找平根據(jù)需要找平厚度，當厚度小于2cm時，采用水泥砂漿找平，當厚度大于2cm時應(yīng)采用細石砼找平，嚴禁邊砌筑邊找平。 根據(jù)磚的實際厚度和層高及砂漿允許厚度先確定單皮磚，以確定皮數(shù)桿十皮磚厚度，皮數(shù)桿刻度線應(yīng)同時標注抗震拉結(jié)筋間距線。考慮皮數(shù)桿十皮磚厚度盡可能少變化，應(yīng)采用同廠家的粘土磚。一般灰縫厚度在

37、810mm、1012mm之間最小8mm，最大12mm。 砌體砌筑所有的粘土砂漿或石灰膏混合砂漿，在拌和前應(yīng)先設(shè)置化膏池，對所拌合的粘土和石灰先進行化膏，反對粘土和石灰未化膏就直接拌合使用。 砌體砌筑前應(yīng)根據(jù)平面圖所示的窗間墻和轉(zhuǎn)角墻的不同尺寸，確定不同長度尺寸的抗震拉結(jié)筋，抗震拉結(jié)筋統(tǒng)一要求做成U字形筋，彎鉤方向應(yīng)與U面垂直（即安裝后彎鉤向下）、抗震拉結(jié)筋在安裝前應(yīng)按不同長度尺寸分別掛在需要安裝部位的構(gòu)造柱鋼筋上。 .對于本工程采用的鋼筋砼洞口過梁，要求按施工設(shè)計采用現(xiàn)澆或預(yù)制的鋼筋砼過梁，鋼筋砼過梁的配筋和尺寸均按施工設(shè)計或標準圖集執(zhí)行。木門窗安裝固定所用的木磚均采用標準磚尺寸，并應(yīng)考慮固定

38、釘、打入方向與木紋方向垂直，門窗框固定點除砼柱、梁外，砌體范圍要求采用標準磚尺寸的素砼預(yù)制塊，并按圖集要求的固定點數(shù)量預(yù)先制好，在砌體砌筑前分發(fā)至各操作崗位。 二、砌體砌筑 砌體砌筑前要求提前對磚進行澆水濕潤，保證磚濕潤面積在15%左右（檢查時截斷整磚，看邊緣吸水深度，當吸水深度大于1cm時，即視為符合要求），夏季施工還應(yīng)定時間補充澆水，嚴禁干磚上墻。 砌體砌筑采用“三一”方法砌筑，每層前四皮磚均應(yīng)先擺磚（豎縫模數(shù)有出入或短樣擺磚有困難時，允許調(diào)大構(gòu)造柱斷面尺寸），以及練習十字角、丁字角、240mm墻與120mm墻交接的組砌方法（其中：所有轉(zhuǎn)角要求不允許出現(xiàn)正面通縫、包心通縫和25頭）。 砌體

39、組砌時應(yīng)立皮數(shù)桿并皮皮拉線，第一皮磚和最后一皮磚及窗臺最后一皮磚應(yīng)為丁磚，當最后一皮磚未恰好是丁皮位置，應(yīng)改最后三順一丁為二順一丁或一順一丁進行調(diào)整。 第一皮砂漿和墻頂找平砂漿以及櫥、衛(wèi)50線內(nèi)的砌體砂漿均要求采用同標號的水泥砂漿砌筑，以確保砌體與砼面膠結(jié)良好和加強櫥、衛(wèi)墻體防水能力。 砌體砌筑過程碎磚應(yīng)控制使用，小于半磚的碎磚不允許使用，大于半磚的碎磚可使用于中順皮和丁皮磚位置（墻頂皮除外），丁皮位置應(yīng)兩塊整磚夾一塊碎磚，中順皮可在背面墻位置一塊整磚夾一塊碎磚，嚴禁碎磚集中使用（碎磚使用率應(yīng)控制在10%以內(nèi)）。 抗震拉結(jié)筋安裝時應(yīng)入墻1000mm，入構(gòu)造柱35D（D為拉結(jié)筋直徑），不足1M的窗間墻或轉(zhuǎn)角墻拉結(jié)筋在考慮保護層后按實際長度放置，拉結(jié)筋入構(gòu)造柱彎鉤應(yīng)向下，拉結(jié)筋按每8皮標準磚（或5皮多孔磚）間距設(shè)置一道（正偏差允許一皮）。 所有門洞過梁或臨時洞口過梁一律采用現(xiàn)澆或預(yù)制砼過梁，臨時洞口還應(yīng)預(yù)留拉結(jié)筋（間距500mm，入墻500mm以上）。 木門窗木磚按兩頭400mm位置設(shè)置第一塊后，中間再設(shè)置一塊，窗高在1200mm以內(nèi)可設(shè)置2塊木磚即可，預(yù)埋的木磚應(yīng)做防腐處理。鋁