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文檔簡介
1、b,1,HOTBAR焊接機(jī)(C48)操作培訓(xùn)資料,惠州市和宏電線電纜有限公司,制作:余海輝,2015年5月13日,b,2,HOTBAR焊接機(jī)調(diào)試與使用,目錄 1.HOTBAR焊接機(jī)的工作原理; 2.HOTBAR焊接機(jī)的結(jié)構(gòu); 3.HOTBAR焊相關(guān)冶具的結(jié)構(gòu); 4.HOTBAR焊接機(jī)的觸摸屏操作; 5.HOTBAR焊接機(jī)的焊接操作; 6.HOTBAR頭的安裝; 7.HOTBAR頭的調(diào)試; 8.HOTBAR頭的溫度及位置調(diào)節(jié); 9.HOTBAR焊接機(jī)的保養(yǎng); 10.HOTBAR焊接機(jī)故障對應(yīng)表; 11.焊接不良對應(yīng)表;,b,3,HOTBAR焊接機(jī)的工作原理,HOTBAR頭的加熱原理:HOTBAR
2、頭兩端電壓小于5V,通過高電流,根據(jù)功率=IR,因此HOTBAR頭溫度可以快速上升到設(shè)定溫度; HOTBAR焊接機(jī)分為三個(gè)加熱段,分別為A段、B段、C段;A段為導(dǎo)線端加熱熔錫,B段為零件熔錫,C段為焊接位置定位并冷卻凝固焊錫; 自動焊接狀態(tài)下A、B、C三段運(yùn)動軌跡;當(dāng)啟動焊接后HOTBAR頭加熱至中段設(shè)定溫度,HOTBAR頭下降至A段并延時(shí)到設(shè)定時(shí)間, HOTBAR頭下降至B段并延時(shí)至設(shè)定時(shí)間, HOTBAR頭下降至C段, HOTBAR頭冷卻至冷卻溫度(再延時(shí)至設(shè)定時(shí)間)后, HOTBAR頭上升回原點(diǎn),一個(gè)操作完成;,2,b,4,HOTBAR焊接機(jī)的結(jié)構(gòu),1 觸摸屏 2 HOTBAR頭 3 冷
3、卻氣管1 4 冷卻氣管2 5 X軸調(diào)節(jié)裝置 6 Y軸調(diào)節(jié)裝置 7 X軸調(diào)節(jié)鎖緊螺絲 8 電源打開按鈕 9 電源關(guān)閉按鈕 10 急停按鈕 11 伺服電機(jī),1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11,b,5,HOTBAR焊相關(guān)冶具的結(jié)構(gòu),HOTBAR頭,底座,排線冶具,2,1,1.HOTBAR頭基板 2.熱電偶,1,2,3,4,5,1.零件定位銅塊 2.磁鐵 3.膠墊 4.底板 5.定位銷,1,2,3,4,5,1.上蓋 2.排線爪 3.膠塊 4.基座 5.磁鐵,b,6,HOTBAR焊接機(jī)的觸摸屏操作,1 按下焊接機(jī)電源打開開關(guān),等待數(shù)秒后,觸摸屏出現(xiàn)圖1畫面,設(shè)置好權(quán)限及正確密后,點(diǎn)擊進(jìn)入 按
4、鈕,進(jìn)入主菜單畫面(圖2); 2 在主菜單畫面上點(diǎn)擊手動界面(圖3),進(jìn)入手動界面;重新開電源,要進(jìn)行如下操作后,才能進(jìn)行自動操作; a 點(diǎn)擊回原點(diǎn),使HOTBAR頭回歸原點(diǎn); b 點(diǎn)擊AT啟動,等待數(shù)秒后,屏幕左上方出現(xiàn)溫度調(diào)節(jié)中字樣,等字樣消失后,即可自動操作; 3 在手動界面點(diǎn)擊右上角自動界面,進(jìn)入自動介面,再點(diǎn)擊手/自動轉(zhuǎn)換按鈕;,權(quán)限輸入,密碼輸入,進(jìn)入,圖2,圖3,圖1,b,7,HOTBAR焊接機(jī)的焊接操作,焊接前準(zhǔn)備:1 .確保機(jī)臺、工作臺、焊接底座及排線夾具清潔;2. 檢查焊接底座硅膠墊是否有脫落及磨損,有一個(gè)脫落及磨損,必須全部焊接底座硅膠墊一起更換,保證焊接高度一至;3 .
5、檢查HOTBAR頭與零件位置(圖12)是否對應(yīng),如果不能對應(yīng),進(jìn)行調(diào)整(參照HOTBAR頭的調(diào)整方法); 焊接操作:1.開機(jī)參照觸摸屏操作;2.在焊接底座放上機(jī)臺前,檢查排線端頭是否與零件錫點(diǎn)對齊(圖13);如果全部線整體偏向一邊,把此排線冶具挑出來進(jìn)行調(diào)整;3.焊接后,檢查焊接效果,是否有假焊、連焊、虛焊、零件壓彎等現(xiàn)象;出現(xiàn)焊接不良參照焊接不良對應(yīng)表;,圖12,圖13,b,8,HOTBAR頭的安裝,圖1,緊固螺絲,連接線,1.確認(rèn)機(jī)器電源斷開,拆下四顆緊固螺絲,然后拆下熱電偶連接線(圖1);檢查安裝接觸面是否有氧化現(xiàn)象(圖2),有氧化現(xiàn)象用800目以上,氧化層,圖2,圖3,拋光后,的砂紙進(jìn)
6、行拋光,拋光后的效果如圖3,安裝前還應(yīng)對HOTBAR安裝面行打磨;這樣減少接觸面電阻,加快升溫速度,減少因焊接時(shí)間過長引起的零件燒壞;,2.安裝HOTBAR頭前,選擇與焊接線徑相匹配的HOT-BAR頭,并檢查熱電偶引線有無斷落;確定好HOT-BAR頭安裝面(有熱電偶方向朝內(nèi)),裝上四顆緊固螺栓,不要擰緊;焊臺拉出置適當(dāng)?shù)奈恢茫琀OTBAR頭向下調(diào)整,使HOTBAR頭下表面緊貼X軸擋板上表面(圖4),然后擰緊螺栓;最后接上熱電偶連接線;,圖4,b,9,HOTBAR頭的調(diào)節(jié)方法,1 X、Y軸檔板調(diào)節(jié);HOTBAR頭下降到適當(dāng)位置,松開X軸檔板螺栓,讓檔板前端面緊靠HOTBAR頭外表面后擰緊螺栓(圖
7、3);松開Y軸檔板螺栓,焊接底座放到工作臺上,底座前端面緊靠X軸檔板,讓Y軸檔板緊靠底座側(cè)面,然后擰緊螺栓; 2 轉(zhuǎn)動電機(jī)聯(lián)軸器,使HOTBAR頭向下移動,移動到如圖7位置,觀察HOTBAR頭的槽位是否與零件錫點(diǎn)重合,如有錯位,相應(yīng)調(diào)整X軸或Y軸; 3 X軸調(diào)節(jié)方法:松開X軸鎖緊螺絲,旋轉(zhuǎn)X軸調(diào)節(jié)裝置,調(diào)至X軸方向?qū)R,再擰緊X軸鎖緊螺絲; 4 Y軸調(diào)節(jié)方法:直接旋轉(zhuǎn)Y軸調(diào)節(jié)裝置,調(diào)至Y軸方向?qū)R;,圖1,圖5,圖6,X軸檔板,Y軸檔板,圖7,b,10,HOTBAR頭溫度及位置調(diào)節(jié),設(shè)定溫度,控制溫度,圖8,圖9,1.溫度設(shè)定界面中表格欄的內(nèi)容:設(shè)定溫度欄可以直接在觸摸屏中設(shè)定,點(diǎn)擊輸入(先點(diǎn)
8、停止監(jiān)示)后,設(shè)定溫度欄內(nèi)的內(nèi)容寫入到控制溫度欄中(只有寫入后溫度設(shè)定才起作用);PID還原按住5秒有效(PID指比例、積分、微分控制器,一種閉環(huán)控制系統(tǒng));上、下限溫度指焊接時(shí)的上、下溫度波動范圍,中間溫度指焊接時(shí)溫度設(shè)定值;冷卻溫度指焊接完成后降溫到此溫度,HOTBAR頭回原點(diǎn)(要求錫凝固后才動作)。,實(shí)時(shí)溫度,2.機(jī)器中有多項(xiàng)檔案設(shè)置,選擇當(dāng)前使用檔案界面;檔案表格內(nèi)容:A段行程指從原點(diǎn)向下運(yùn)行的距離,目的是導(dǎo)線上的錫熔化;B段行程指從A段位置下行的距離,目的是零件上的錫熔化;C段行程指從B段位置下行的距離,目的是定位焊點(diǎn)位置;設(shè)置完成后,按住界面中黃色按鈕(檔案編號)5秒,即此檔案為當(dāng)前使用檔案;,b,11,HOTBAR焊接機(jī)的保養(yǎng),機(jī)械部分保養(yǎng):1.每天清潔機(jī)臺,保持機(jī)臺無塵、異物,電箱上面不要放雜物; 2.每月機(jī)械部分的檢修,內(nèi)容如下: (1)直線軸承、絲桿加潤滑脂(殼牌EP3或相同性能其他品牌),并檢查絲桿、直線軸承是否運(yùn)行順暢; (2)檢查機(jī)臺固定螺絲是否緊固,檢查工作臺面有無磨損,X、Y軸定位塊是否成90; 電氣部分保養(yǎng):1.每天檢查散電箱熱風(fēng)
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