1、1,歡 迎 參 加：,企業(yè)“5S” 現(xiàn)場管理,2,為什么要推行“5S” 管理？,推行“5S”管理工作是企業(yè)中的工作重點(diǎn)。推行5S管理工作是當(dāng)前企業(yè)主要的工作目標(biāo)，在中國，現(xiàn)場5S對于企業(yè)來說已經(jīng)不再是什么陌生的事務(wù)，絕大多數(shù)的企業(yè)都或多或少的開展過5S的相關(guān)活動(dòng)，可以說5S管理已經(jīng)稱為當(dāng)今企業(yè)的日常管理活動(dòng)，5S對于生產(chǎn)制造型企業(yè)尤為重要。,3,一、“5S”管理真意和發(fā)展歷程,4,請問你在的工廠是幾流的工廠？,到處是垃圾的工廠只能生產(chǎn)出垃圾產(chǎn)品（品質(zhì)低劣的產(chǎn)品） 有人丟垃圾無人撿垃圾的工廠是三流的工廠 有人丟垃圾有人撿垃圾的工廠是二流的工廠 無人丟垃圾有人撿垃圾的工廠是一流的工廠,5,前 言

2、“5S”起源于日本。戰(zhàn)后日本工業(yè)在自然資源十分匱乏的條件 下，只用短短二三十年時(shí)間，創(chuàng)造了令世人震驚的經(jīng)濟(jì)奇跡，以低成本、高效率、高品質(zhì)的產(chǎn)品行銷全球，一躍跨入世界經(jīng)濟(jì)強(qiáng)國。 其5S管理起到了至關(guān)重要的作用，并稱為日本工業(yè)成功之法寶。 人亦改變環(huán)境，環(huán)境亦改變?nèi)?。在全球?jīng)濟(jì)一體化的今天，海爾公司通過大力推行“5S”管理，成功的將“中國制造”紅遍全球，令國人深感驕傲。 推進(jìn)“5S”生產(chǎn)現(xiàn)場管理是為了提高企業(yè)管理水平，建設(shè)文明、整潔、高效、安全、有序的工作環(huán)境和人文環(huán)境，充分體現(xiàn)大集團(tuán)文化戰(zhàn)略，在市場競爭中樹立企業(yè)良好形象 責(zé)任勝于能力，能否將“5S”現(xiàn)場管理正常運(yùn)行需要靠全員的參與，主要是不斷提

3、高人的素養(yǎng)。 始終追求永無止境改善，在管理上實(shí)現(xiàn)跨越式發(fā)展，為實(shí)現(xiàn)企業(yè)利潤最大化打造一個(gè)良好的基礎(chǔ)管理平臺(tái)。這就是推行“5S”生產(chǎn)現(xiàn)場管理的宗旨。,6,源于日本 整理（SEIRI） 整頓（SEITON） 清掃（SEISO） 清潔（SEIKETSU） 素養(yǎng)（SHITSUKE）,發(fā)展于美國 清理（Sort） 整理（Straighten） 清潔（Sweep） 保持（Standardize） 不斷改進(jìn)（Sustain）,完善于中國 整理（SEIRI） 整頓（SEITON） 清潔（SEIKETSU） 規(guī)范（STANDARD） 素養(yǎng)（SHITSUKE）,“5S”簡介,地物明朗化 人規(guī)范化 5S是一種行動(dòng)。

4、 借活動(dòng)來改變?nèi)说乃伎挤绞胶托袆?dòng)品質(zhì)，從而改變公司的管理水準(zhǔn)。,“5S ” 活 動(dòng) 強(qiáng) 調(diào),8,“5S”是企業(yè)品性的標(biāo)志,“5S”活動(dòng)得以徹底推進(jìn)的企業(yè)，可以看到以下現(xiàn)象: 員工主動(dòng)遵守規(guī)定； 員工遵守各項(xiàng)活動(dòng)能夠準(zhǔn)時(shí)集合； 管理狀態(tài)是否一目了然； 員工的作業(yè)速度是否快捷有序,充滿干勁； 員工的精神面貌是否良好，是否彬彬有禮。,目的是不戰(zhàn)而屈人之兵并非簡單打掃衛(wèi)生,9,構(gòu)筑一流現(xiàn)場管理體系構(gòu)筑一流現(xiàn)場管理體系的基礎(chǔ)與十大管理項(xiàng)目,一流的現(xiàn)場管理,市 場 管 理,企 劃 管 理,QHSE 管 理,效 率 管 理,成 本 管 理,設(shè) 備 管 理,安 全 管 理,人 力 資 源,黨 群 管 理,生

5、產(chǎn) 運(yùn) 行,5S 管 理 是 企 業(yè) 各 項(xiàng) 管 理 之 基 礎(chǔ),10,“5S” 管理的對象,對人通過學(xué)習(xí)不斷提高員工的自身素質(zhì) 對事規(guī)范化、程序化 對物清潔、規(guī)范、定置擺放有序,11,正確的現(xiàn)場管理意識(shí), 高枕無憂的年代已經(jīng)過去 運(yùn)氣優(yōu)惠政策實(shí)力 轉(zhuǎn)變觀念提高認(rèn)識(shí) 生產(chǎn)現(xiàn)場管理逆水行舟，不進(jìn)則退,12,“5S” 管理的目的, 提升人的品質(zhì)，優(yōu)化人文環(huán)境。 追求低成本、高效率、高品質(zhì)。 消除浪費(fèi)，實(shí)現(xiàn)企業(yè)利潤最大化。, 真意為組織化 為使工作能充分發(fā)揮應(yīng)有的機(jī)能，應(yīng)具有哪些必備的物品及應(yīng)有的流程 （以作業(yè)機(jī)能的角度考量） 你讓自己的工程感到自豪嗎？,整 理 的 真 意, 真意在于考慮流程的合理

6、化 （以作業(yè)流程合理化的角度來考量）,整 頓 的 真 意, 真意在于打掃與點(diǎn)檢 一個(gè)地方一個(gè)地方去清掃，等于對每個(gè)地方作檢查及確認(rèn) （以發(fā)覺問題點(diǎn)的角度來考量）,清掃的真意, 真意在于徹底改善 問題點(diǎn)發(fā)現(xiàn)后，若不徹底加以解決，會(huì)養(yǎng)成忽視、敷衍的心態(tài),清潔的真意, 真意在于訓(xùn)練與紀(jì)律Discipline and training （以如何貫徹實(shí)施教育的精神來考量）,素養(yǎng)的真意,5個(gè)S之間的關(guān)系,素養(yǎng) 5S,整理 1S,整頓 2S,清掃 3S,清潔 4S,19,二、“5S”管理推行目的要領(lǐng)重點(diǎn),20,日本管理專家加藤多慶夫先生提醒： “5S” 不良會(huì)產(chǎn)生下列不良后果： 影響員工工作情緒； 因標(biāo)識(shí)不

7、清而造成誤用； 阻礙生產(chǎn)效率； 造成職業(yè)傷害，災(zāi)難； 減少設(shè)備精度及使用壽命； 影響工作產(chǎn)品質(zhì)量。,企業(yè)必須推行“5S” 管理的理由,不實(shí)施“5S”存在的問題：,物品管理方面的問題 安全管理方面的問題 設(shè)備管理方面的問題 員工精神面貌方面的問題 區(qū)域管理方面的問題 作業(yè)管理方面的問題 工作環(huán)境方面的問題,22,第一步：外行看熱鬧，建立正確意識(shí) 地、物明朗有序，管理狀態(tài)清清楚楚 重在維持、改善。 第二步：內(nèi)行看門道，明確崗位規(guī)范 運(yùn)作流程明確，控制點(diǎn)得以監(jiān)控 重在精細(xì)、規(guī)范。 第三步：企業(yè)看文化，凡事執(zhí)行徹底 公司形成良好氛圍，人人做事用心，管理實(shí)現(xiàn) 精益。重在循序漸進(jìn)、持之以恒。,23,檢討組

8、織的運(yùn)作情況,非 熱 鬧 幾 個(gè) 月,需 持 續(xù) 推 行,24,檢討組織的運(yùn)作情況,活動(dòng)需持續(xù)推行，而非熱鬧幾個(gè)月,明確的活動(dòng)計(jì)劃,各活動(dòng)階段應(yīng)有明確重點(diǎn),建立明確的責(zé)任鏈,25,活動(dòng)宣導(dǎo)、教育的持續(xù)推進(jìn),1. 教育訓(xùn)練是長期且辛苦的工作，隨人、隨時(shí)、隨地、隨事。 2. 利用活動(dòng)園地、漫畫、標(biāo)誤 3. 到標(biāo)桿企業(yè)觀摩，學(xué)習(xí)改善的歷程,26,1S-整 理,整理, 整理可騰出辦公場所、生產(chǎn)現(xiàn)場空間 整理可使員工快速取送文件資料、物品,27,整理: 區(qū)分必要與不必要的物品，不必要的物品 要徹底清除現(xiàn)場。 目的: 騰出空間 防止誤用、誤送 注意點(diǎn)： 要有決心，不必要的物品應(yīng)果斷地加以處置。,28,層別

9、分類原則,29,所謂不要物 指在這個(gè)工作場所，對于工作機(jī)能 沒有任何正面效用的物品 所謂不要工作流程 指在工作中沒有效用的工作站點(diǎn)及內(nèi)容,整理的著眼點(diǎn),30,整理的實(shí)施要點(diǎn),31,整理的實(shí)施要領(lǐng) 對自己的工作場所（范圍）全面整理，包括看 得見和看不見的地方，如設(shè)備內(nèi)部、底部、更衣柜、工具柜、工作臺(tái)等。 辦公桌、文件柜等，放置物品要分類整理。 將不要物品及時(shí)清除工作現(xiàn)場。 確定要和不要基準(zhǔn)。,32,員工每日自我整理檢查步驟 注意點(diǎn)： 注意看不到區(qū)域物品的整理。 要有決心，不必要的物品應(yīng)斷然地加以處置。 啟示：【整理】需要有“舍棄”的智慧與決心。,33, 舊的東西絕對屬于不要物。 5S追求的是如何

10、做才能節(jié)省成本，并不在于表面的漂亮,錯(cuò)誤的觀念,34,尋寶活動(dòng)的開展,尋寶活動(dòng)可以采用月度活動(dòng)的形式開展，歸納起來可以按照以下步驟進(jìn)行： 1、尋寶活動(dòng)計(jì)劃 尋寶活動(dòng)準(zhǔn)備工作的目的就是要制作一個(gè)具體可行的活動(dòng)計(jì)劃，它可以包括以下幾個(gè)方面的內(nèi)容： 約定獎(jiǎng)勵(lì)措施：即決定獎(jiǎng)勵(lì)的對象、獎(jiǎng)勵(lì)金額，如對人均尋寶件數(shù)最多的部門獎(jiǎng)勵(lì)等；,35,約定尋寶責(zé)任區(qū)域：初步確定各個(gè)部門尋寶的責(zé)任區(qū)域； 約定尋寶標(biāo)準(zhǔn)：部門不要的、無用的、或無法判斷其使用價(jià)值的物品； 約定集中擺放場所：指一個(gè)或數(shù)個(gè)擺放物品的場所，以便物品的集中擺放； 約定標(biāo)識(shí)的辦法：統(tǒng)一規(guī)定對各類物品進(jìn)行標(biāo)識(shí)的辦法； 約定尋寶的時(shí)間期限：尋寶活動(dòng)要在短期

11、內(nèi)突擊完成，因此需要約定一個(gè)時(shí)間期限； 安全約定：清理出的物品不一定都是要廢棄的東西，在決定廢棄之前還是要注意對物品的保護(hù)，以免造成損害。當(dāng)然，安全約定還應(yīng)該包括參與者自己的安全,36,2、尋寶活動(dòng)的實(shí)施 實(shí)施尋寶活動(dòng)就是由各個(gè)部門按計(jì)劃清理出對象物品，統(tǒng)一收集擺放到公司指定的場所。在活動(dòng)過程中，特別需要做好幾方面的工作： 以照片等形式對處理前的物品或狀態(tài)進(jìn)行記錄 清楚地列出物品清單，以使登記和對照； 盡可能地調(diào)查物品的出處（何時(shí)購買以及由誰購買的等等）；,37,3、集中判定和分類處理 待物品集中之后，組織者應(yīng)及時(shí)召集企業(yè)高層和相關(guān)部門負(fù)責(zé)人或?qū)＜?，依?jù)清單到現(xiàn)場對實(shí)物進(jìn)行集中判定，決定物品的

12、處理方法。物品的處理一般有以下幾種方法： 轉(zhuǎn)用：轉(zhuǎn)給企業(yè)內(nèi)其他部門使用； 賤賣：有使用價(jià)值，但企業(yè)內(nèi)用不上，可以作價(jià)轉(zhuǎn)讓； 廢棄：作為廢料、廢品處理，由指定的專業(yè)回收公司回收處理；,38,4、進(jìn)行帳面處理 事實(shí)上，尋寶活動(dòng)中找出來的很多物品是企業(yè)的固定資產(chǎn)，有必要在財(cái)務(wù)上作必要的處理，或?qū)⒐潭ㄙY產(chǎn)轉(zhuǎn)入另一部門，或在賬上進(jìn)行銷賬處理。 5、活動(dòng)的總結(jié)和獎(jiǎng)勵(lì)的兌現(xiàn) 活動(dòng)接近尾聲的時(shí)候，要對活動(dòng)進(jìn)行必要的總結(jié)，評選出優(yōu)秀部門和優(yōu)秀個(gè)人，并按約定的獎(jiǎng)勵(lì)辦法給予獎(jiǎng)勵(lì)。,39,2S-整 頓,整頓是提高效率的基礎(chǔ) 整頓是一門擺放藝術(shù),40,整頓： 整理后將要的物品依規(guī)定位置分門別類 整齊擺放，明確標(biāo)識(shí)。 目

13、的： 工作場所一目了然 整齊的工作環(huán)境 消除尋找物品的時(shí)間 消除過多的積壓物品 注意點(diǎn)： 整頓是提高效率的基礎(chǔ)。,41,整頓的“3定”原則：定位、定容、定量 定位：放在哪里合適。 定容：用什么容器、顏色。 定量：規(guī)定合適的數(shù)量。,一、定位：決定合理的位置,確定物品放置的合理位置應(yīng)該遵循的原則， 根據(jù)物品使用的頻度和使用的便利性來決定物品放置的場所。 1.設(shè)備和作業(yè)臺(tái)的定位 2.工具、夾具、量具、文件等的定位 3.原材料、半成品、成品的定位 4.票據(jù)、樣品等的保管與存放,定量：決定合理的數(shù)量,在不影響工作的前提下存放的數(shù)量越少越好。這樣做的 好處是不占用場地，不占用資金，并且管理簡單。 1.消耗

14、品數(shù)量的確定 對消耗品合理數(shù)量的管理需確定物品的安全庫存量和 最大庫存量。所謂物品的安全庫存量是指為了保證不因?yàn)槿?貨影響工作而設(shè)定的物品存放量，到物品的安全庫存量時(shí)必 須進(jìn)行購買，以保證不發(fā)生缺貨的情況。 2.原材料，半成品、成品的存量 對原材料，半成品、成品合理存放量的確定也要堅(jiān)持盡 可能少的原則。,物品的標(biāo)識(shí)要達(dá)到以下目的： 看了能夠立即明白物品是什么，即在實(shí)物上進(jìn)行標(biāo)識(shí)，具體指出物品名稱、使用時(shí)期、使用場所、現(xiàn)有狀態(tài)（有用物品、無用物品、良品、不良品等）。 物品可以立即取出，使用后能正確放回原位，不會(huì)忘記也不會(huì)放錯(cuò)，即使忘記或放錯(cuò)了，也能很容易辨別出來根據(jù)物品的不同類型，需要遵循不同的

15、分類規(guī)則進(jìn)行分類標(biāo)識(shí)管理，這些規(guī)則如下： 有用物品和無用物品； 消耗品和固定資產(chǎn)； 需長期保存物品（如法定要求長期保存的帳票等）和非長期保存物品； 良品和不良品； 反復(fù)使用物品和非反復(fù)使用物品； 專用物品和通用物品等等。,45,整頓的“3要素”：場所、方法、標(biāo)識(shí) 放置場所： 生產(chǎn)現(xiàn)場只允許放置生產(chǎn)需要的物品 物品放置場所原則上要達(dá)到100%定 物品擺放要定點(diǎn)、定容、定量 放置方法： 物品定置場所依循作業(yè)流程布置，以操作使用便利、快捷、易取的原則定置物品擺放區(qū)域。 物品放置區(qū)域、容器、器具架、柜采用定點(diǎn)、 定容、定量不得超出所規(guī)定的范圍。,46, 辦公桌抽屜放置的用具及工具箱（柜）內(nèi)工具， 最好

16、以形跡管理，制作凹形模定位擺放。 工具箱（柜）、工作臺(tái)、更衣柜、辦公桌、資 料柜內(nèi)置物品，按定置圖分門別類擺放。 工位器具、刀具、零件架車以便于生產(chǎn)作業(yè)流 程設(shè)置定置區(qū)域。 小件裝箱、中件上架、大件按區(qū)域整齊擺放， 朝向一致、木方鋪墊。 關(guān)鍵件、重要件必須用專用工位器具存放， 定置率達(dá)100%。,47,標(biāo)識(shí)方法： 定置區(qū)域線、定位線標(biāo)識(shí)可采用彩色地標(biāo)線紙 或不同顏色油漆，區(qū)域線（60mm），定位線 （30mm）。 放置場所和物品原則上一對一表示，且牌物相 符，以防混放。 物品擺放場所、區(qū)域指示信息標(biāo)牌按公司企業(yè) 文化手冊統(tǒng)一規(guī)范。 在標(biāo)識(shí)方法上多下工夫，達(dá)到易取易送的目的。 啟示：【整頓】是一

17、門“擺放”、“標(biāo)識(shí)”的技術(shù)。,48,通道線用于人車物料的通行，通常用實(shí)線，采用刷油漆或貼膠帶的方法。 區(qū)劃線用于工作區(qū)域內(nèi)的功能細(xì)分，一般也用實(shí)線；有時(shí)出于美觀與靈活的考慮，可以使用虛線；另外功能不確定的區(qū)域也可考慮用虛線。 建議通道線和區(qū)劃線使用明黃色線條。 對不合格品區(qū)域或危險(xiǎn)區(qū)域（如高溫高壓），應(yīng)使用紅色線條。 通道本身的寬度應(yīng)結(jié)合工作需要和場地大小決定。,車間的Layout場所、設(shè)備,49,定位線用于地面物品的定位，視實(shí)際情況可以采用實(shí)線、虛線或四角定位線等形式，線寬36CM。 定位線通常采用黃色線條；某些物品為了特別區(qū)分（如清潔工具、垃圾箱、凳椅等），可使用白色。 對消防器材或危險(xiǎn)物

18、品的定位（如乙炔氣瓶），為達(dá)到警示效果，應(yīng)使用紅色線條；前方禁止擺放的區(qū)域（如消防栓前、配電柜前）應(yīng)使用紅色斑馬線； 移動(dòng)式物品定位時(shí)（如推車），可采用斷開式方法； 位置變動(dòng)類物品定位時(shí)，常采用虛線定位法； 貨架、形狀規(guī)則的小物品定位時(shí)，可采用四角定位法。 位置已經(jīng)固定的機(jī)床等設(shè)備，不使用專門的定位線。,2. 定位線,50,移動(dòng)式物品定位,移動(dòng)式品定位，可采用斷開線定位,51,位置變動(dòng)類物品定位,位置變動(dòng)類物品定位，可采用虛線定位,52,形狀規(guī)則的小物品定位,可采用四角定位法，其中物品角和定位角線間距應(yīng)在24CM；,53,有時(shí)演化為從通道線或區(qū)劃線上延伸的定位形式,貨 架 1,貨 架 2,貨

19、架 3,貨 架 4,貨 架 5,貨架、櫥柜四角定位,54,3. 通常的線條顏色區(qū)分,黃色（實(shí)線）：一般通道線、區(qū)劃線、固定物品定位線 黃色（虛線）：移動(dòng)臺(tái)車、工具車等停放定位線 綠色：合格區(qū) 紅色：不合格區(qū)、廢品區(qū)、危險(xiǎn)區(qū) 紅色斑馬線：不得放置、不得進(jìn)入等 （配電裝置、消防栓處、升降梯下等） 黃黑斑馬線：警告、警示 （地面突起物、易碰撞處、坑道、臺(tái)階等）,55,車間Layout臨時(shí)擺放物品,應(yīng)予明示“臨時(shí)擺放” 標(biāo)注擺放時(shí)間，但不宜過長 標(biāo)注臨時(shí)擺放責(zé)任人， 可以畫線、固定一個(gè)臨時(shí)擺放區(qū)，制定臨時(shí)擺放規(guī)定,難以判斷“要”還是“不要”的東西，可以放在臨時(shí)放置區(qū),56, 消防器材處于有效狀態(tài)（綠色

20、區(qū)） 消防器材數(shù)量齊全，放置方式正確 消防器材及其容器保持干凈， 標(biāo)示醒目（有效期）清楚，無阻礙物,車間Layout消防器材,57,車間地面本身, 地面應(yīng)無油污、紙屑等雜物 地面應(yīng)無材料掉落 地面區(qū)域劃分合理，按規(guī)定進(jìn)行劃線、標(biāo)識(shí)。 有警戒線劃出廢品堆放區(qū)，安全警戒區(qū),58,通 道 的 設(shè) 定, 用通道來區(qū)隔部門單位、 工作場所、置放場地等 通 平行 道 物品成直角平行 線上不能放置物品 線退色則予以重畫,59,車間機(jī)器設(shè)備,機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)良好，防護(hù)罩齊全。 （維修保養(yǎng)記錄齊全） 機(jī)器設(shè)備上不擺放不必要的物品 設(shè)備規(guī)范標(biāo)志，設(shè)備管路分類清楚，有顏色標(biāo)識(shí)。 不用的設(shè)備集中管理、定期處理,60,管道

21、色表（例）,消防水管線,紅色,天然氣管線,黃色,61,安全標(biāo)志示意圖,62,車間盛裝容器, 周轉(zhuǎn)箱、周轉(zhuǎn)盤保持干凈 廢品容器標(biāo)識(shí)清楚、標(biāo)志向外 容器沒有被亂涂寫，所裝物品沒有溢出。,63,車間車類, 小推車、叉車、明確標(biāo)示責(zé)任者、編號(hào)并指定停放地點(diǎn) 待用小推車、叉車的車輪正常，無粉塵并定位擺放,64,車間計(jì)測器、工具、夾具、模具, 器具分類放置(公用性和專用性等)并標(biāo)識(shí) 器具保持良好有效狀態(tài) 計(jì)測器、工具做到影跡整頓（或有序擺放） 器具用完后及時(shí)歸位,65,車間著裝標(biāo)準(zhǔn),按著裝標(biāo)準(zhǔn)穿服裝、配戴廠牌 不允許穿拖鞋、高跟 頭發(fā)、指甲、胡須不會(huì)過長,66,有私人物品放置區(qū) 私人物品按指定區(qū)域擺放整齊

22、 在私人物品放置區(qū)內(nèi)沒有放置非指定物品,車間Layout私人物品,67,成 品 二 部,改善措施,問題點(diǎn),杯子類型五彩繽紛，放置隨意 杯架臟污 水桶放置阻礙通行,*,*,統(tǒng)一水杯的規(guī)格和類型 強(qiáng)化擺放、潔凈要求，專人專杯， 定位標(biāo)識(shí) 設(shè)立點(diǎn)檢表，專人管理,*,*,*,2004年3月 5S整改前,2004年6月 5S整改后,*,68,69,車間Layout清潔工具,固定架的顏色與清潔工具非常諧調(diào)，以及清爽的架空格局，使清潔工具不再是令人皺眉頭的東西，而且可以延長工具的使用壽命。,70,庫房Layout定置圖,71,庫房Layout料架,72,辦公場所整理、整頓注意要點(diǎn),亂七八糟的辦公桌，不僅工作

23、做不好， 也會(huì)被認(rèn)為是處理事務(wù)的能力不足 整齊的存放是邁向高效率的第一步 使用過的文具、公用物品應(yīng)及時(shí)歸回原位 （尋找是最不具效率的動(dòng)作）,73, 辦公區(qū)域有銘牌標(biāo)示 臺(tái)面物品按定位擺放(除正在使用外) 下班或長期時(shí)間離開工作崗位時(shí),臺(tái)面擺放整齊，辦公椅放入椅洞.。 辦公抽屜不雜亂、分類清楚。 抽屜內(nèi)的物品按最低限量、定位,辦公室辦公桌,74,辦公室文件柜,文件柜分類清楚； 出現(xiàn)零亂可立刻發(fā)現(xiàn)； 文件柜有查找目錄； 文件柜標(biāo)示方法一致。 （從上往下或從下往上）,75,76,辦公室文件夾, 文件夾分類放置（套用顏色管理） 文件夾按統(tǒng)一視別標(biāo)識(shí)清楚； 文件夾內(nèi)文件定期清理、歸檔； 電腦中的文件資料

24、分類、集中保管便于檢索（30秒內(nèi)能夠找到）,77, 許多人誤以為把所有物品排列整齊便是做好事務(wù)5S 表面的整齊是整理、整頓最大的敵人，因?yàn)槠渲须[藏的問題無法有效找出,事 務(wù) 5S 考 慮 點(diǎn),78, 將事務(wù)部門視作資料素材加工的地方適時(shí)、正確、低成本提供給需要者資訊是事務(wù)部門的方向。 以徹底消除事務(wù)的三大損失為主題。 (時(shí)間、品質(zhì)、物量),事 務(wù) 5S 考 慮 點(diǎn),79,看板管理的作用,傳遞情報(bào)，統(tǒng)一認(rèn)識(shí)； 幫助管理，防微杜漸； 管理透明化，促進(jìn)公平競爭； 加深客戶印象，提升企業(yè)形象。,80,看 板 整 頓,清楚顯示管理狀態(tài),例：現(xiàn)場看板每日六問 本廠簡介、組織機(jī)構(gòu)、管理聚焦（計(jì)劃完成率、一次

25、合格率、材料利用率、設(shè)備完成率、現(xiàn)場符合率、安全指標(biāo)、在制品庫存）、薪酬透視、員工風(fēng)采、警示專欄、學(xué)習(xí)交流。,81,整頓實(shí)施各所從實(shí)施整頓會(huì)出現(xiàn)效果的地方開始,在較短期間內(nèi)可實(shí)施的地方,通過大家協(xié)力可實(shí)施的地方,實(shí)施整頓對象各所的優(yōu)先順序,給顧客留下不好印象的地方,82,細(xì)節(jié)決定成敗,83,現(xiàn)代商業(yè)的成敗，在很大程度上已經(jīng)由細(xì)節(jié)決定了。大筆的金錢投入下去，往往只為了賺取百分之幾的利潤，而任何一個(gè)細(xì)節(jié)的失誤，就可能將這些利潤完全吞噬掉。,84,小小一個(gè)地鐵就又如此多的細(xì)節(jié)需要掌握，那么學(xué)習(xí)和引入一種制度呢？又有多少細(xì)節(jié)需要掌握，又有多少人真正努力去研究和思考這些細(xì)節(jié)呢？,85,3S-清掃,責(zé)任化

26、 標(biāo)準(zhǔn)化,86,以洗 車為例來思考： 自動(dòng)洗車機(jī)洗車和自己手洗車的差異如何？ 表面效果，兩者功能相同 但通過點(diǎn)檢、可檢查輪胎的磨損、龜裂、 車身的刮痕、生銹等,清掃的實(shí)施要點(diǎn),88,使用要領(lǐng)： 建立清掃標(biāo)準(zhǔn)，落實(shí)責(zé)任人、檢查人。 責(zé)任人每日按清掃標(biāo)準(zhǔn)，對所負(fù)責(zé)的區(qū) 域物品進(jìn)行清掃。 工作現(xiàn)場所有物品要始終保持最佳良好 的狀態(tài)。 啟示：【清掃】要堅(jiān)持經(jīng)常化、制度化。,清掃不是掃除,如果僅是將地、物表面擦得光亮無比，卻沒有發(fā)現(xiàn)任何不正常的地方，只能稱為掃除。,清 掃 的 過 程,91,清掃問題點(diǎn)記錄用表例,92,微劣化,中缺陷,大缺陷,故障,設(shè)備故障形成示意圖,作業(yè)指導(dǎo)書要簡單明了,94,難點(diǎn)問題

27、和發(fā)生源的對策,難點(diǎn)問題是指受場所位置過高、需很多工時(shí)、需他人協(xié)助、需要投資等原因所限，在清掃工作中較難對應(yīng)的問題點(diǎn)。發(fā)生源是指對環(huán)境和造成污染的污染物產(chǎn)生處，包括液體、粉塵、刺激性氣體、噪聲等的產(chǎn)生場所。,95,貫徹“清掃即點(diǎn)檢”的原則,所謂點(diǎn)檢是指對設(shè)備等進(jìn)行的檢查和維護(hù)。 及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題點(diǎn),96,問題票活動(dòng),97,問題票活動(dòng)的實(shí)施,現(xiàn)場巡視貼問題票； 對問題票進(jìn)行登錄管理，做成問題點(diǎn)清單； 問題對策計(jì)劃和對策實(shí)施； 對策結(jié)果確認(rèn)，揭問題票； 發(fā)生源和難點(diǎn)問題的登錄。,98,現(xiàn)場的問題票有兩個(gè)作用： 1、督促員工要快速解決問題； 2、告訴員工這就是問題，這有利于培 養(yǎng)員工的問題意識(shí)。,99,

28、發(fā)生源對策活動(dòng),100,發(fā)生源和難點(diǎn)問題調(diào)查表,101,指定對策方案和對策計(jì)劃,規(guī)定各小組和個(gè)人在方案實(shí)施中的職責(zé)； 具體的對策方法； 方案實(shí)施的時(shí)間表。,102,共同基準(zhǔn)的制定,103,制定共同標(biāo)準(zhǔn)的基本原則如下：,標(biāo)準(zhǔn)要滿足企業(yè)追求工作效率的原則； 共同的標(biāo)準(zhǔn)還要以安全為原則； 實(shí)現(xiàn)這些標(biāo)準(zhǔn)并不需要大的成本投入； 遵循現(xiàn)場美觀的原則，標(biāo)準(zhǔn)要為改善作業(yè)環(huán)境服務(wù)； 從維護(hù)工作的便利性出發(fā)，決定共同的標(biāo)準(zhǔn)。,104,制定共同基準(zhǔn)的對象,地板材料的選定和維護(hù)方法的決定； 通道的標(biāo)識(shí)； 區(qū)域或物品固定位置的標(biāo)識(shí)； （地面、墻面、通道、樓梯、設(shè)備等）顏色的決定； 揭示物的標(biāo)準(zhǔn)（規(guī)格、方法、場所、高度等

29、）。,105,日常清掃活動(dòng),106,設(shè)備的清掃,進(jìn)行設(shè)備清掃的重要性在于： 通過設(shè)備傾倒，直接接觸設(shè)備，可以盡早發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，如發(fā)熱、振動(dòng)、噪音、漏油等； 在長期堅(jiān)持對設(shè)備進(jìn)行清掃的過程中，員工會(huì)養(yǎng)成重視設(shè)備，小心愛護(hù)設(shè)備的習(xí)慣。,107,設(shè)備清掃的實(shí)施方法,把握每件設(shè)備污染發(fā)生的部位和發(fā)生狀況； 把握每件設(shè)備的保全項(xiàng)目、保全條件； 有針對性地決定清掃方法； 不斷改善清掃和保全方法； 有計(jì)劃地實(shí)施設(shè)備清掃。,108,運(yùn)轉(zhuǎn)中五感點(diǎn)檢,109,4S-清潔,制度化、標(biāo)準(zhǔn)化、持續(xù)化,110,清潔的實(shí)施要點(diǎn),111,規(guī)范： 將整理、整頓、清掃具體實(shí)施做法，規(guī)范化、 制度化，維持其成果。 目的： 管理規(guī)范

30、化、標(biāo)準(zhǔn)化。 注意點(diǎn)： 強(qiáng)化制度化管理是規(guī)范整理、整頓、清掃 的重要保證。,112,使用要領(lǐng)： 將前3S的實(shí)施過程納入到班組日常管理工作之中。 創(chuàng)新與改善是保持和提升管理水平的唯一手段。 不斷追求卓越，創(chuàng)造永無止境改善。 建立一整套的激勵(lì)制度，提案制度。 制訂兼職現(xiàn)場管理員巡查制度。 制訂考評獎(jiǎng)懲制度。,斜坡理論,提升,創(chuàng)新,下滑,安于現(xiàn)狀,113,5S上級巡回診斷表,114,1. 企業(yè)最大浪費(fèi)是什么？ 企業(yè)（組織）最大的浪費(fèi)，是全員智慧未 得到充分發(fā)掘。 2. 如何設(shè)計(jì)有效的激勵(lì) 首先，企業(yè)高層領(lǐng)導(dǎo)要有追求完美的精神及意志。其次，是否具有創(chuàng)新精神及創(chuàng)新之能力作為對現(xiàn)場各級領(lǐng)導(dǎo)干部考核的一個(gè)重

31、要方面。建立一整套的激勵(lì)制度，提案制度（也稱 合理化建議制度），為企業(yè)員工搭建一個(gè)能展現(xiàn)自我能力的“舞臺(tái)”。,115,班組員工5S管理月考核表,注：班組員工四周累計(jì)考核有4項(xiàng)不合格是為月份5S考核不合格。,116,5S-素養(yǎng),“5S”是提升員工品質(zhì)之利器,117,素養(yǎng)： 人人養(yǎng)成好習(xí)慣，依規(guī)定行事，培養(yǎng)積極 進(jìn)取的精神。 目的：培養(yǎng)具有好習(xí)慣，遵守規(guī)則的員工，營 造團(tuán)隊(duì)精神。 注意點(diǎn)： 堅(jiān)持不懈地開展“5S”管理活動(dòng)，才能養(yǎng) 成良好的習(xí)慣。,118,“5S”是提升員工品質(zhì)之利器,學(xué)習(xí)型組織,班組晨會(huì) 制度,班組“5S” 腳印,119,素養(yǎng)的實(shí)施要點(diǎn),120,素養(yǎng)的推行要領(lǐng),1、制訂服裝、工作帽

32、等識(shí)別標(biāo)準(zhǔn)； 2、制訂共同遵守的有關(guān)規(guī)則、規(guī)定； 3、制訂禮儀守則（如員工手冊）； 4、教育培訓(xùn)（新員工加強(qiáng)）； 5、推行各種精神提升活動(dòng)（如班前會(huì)、禮貌運(yùn)動(dòng)等）。 重點(diǎn)： 素養(yǎng)就是通過教育，使大家養(yǎng)成能遵守規(guī)章制度等良好的習(xí)慣，最終達(dá)成全員“人的品質(zhì)”的提升。,121,素養(yǎng)不但是5S之最終（結(jié)果），更是企業(yè)界各主管其盼的“終極目的”。 在5S活動(dòng)中，我們不厭其煩地指導(dǎo)員工做整理、整頓、清掃、清潔，其目的不僅僅在于希望員工將東西擺好，設(shè)備擦試干凈而已，更主要的，在于透過細(xì)瑣、簡單的動(dòng)作，潛移默化，改變氣質(zhì)，養(yǎng)成良好的習(xí)慣。,素養(yǎng)重點(diǎn),122,6S:安全（SAFETY）,定義：人身不受傷害，環(huán)境

33、沒有危險(xiǎn) 對象：人和環(huán)境 目的：創(chuàng)造對人、企業(yè)財(cái)產(chǎn)沒有威脅、 隱患的環(huán)境，消除安全事故苗頭， 減少工業(yè)災(zāi)害。 原則：安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全,123,安全條件控制：排查隱患、控制風(fēng)險(xiǎn),安全行為控制： 執(zhí)行安全操作規(guī)程 安全素質(zhì)提高：要我安全提，升到我要安全,安全的推行要領(lǐng),124,危險(xiǎn)意識(shí)來自于教育,目視看板（定點(diǎn)攝影） 經(jīng)驗(yàn)交流（安全會(huì)議） 安全競賽（文明生產(chǎn)）,安全管理,125,1、建立安全的操作程序 2、計(jì)劃設(shè)備和環(huán)境的安全保護(hù)措施 3、指導(dǎo)工人進(jìn)行安全生產(chǎn) 4、促進(jìn)工人提高安全保護(hù)意識(shí) 5、在非常時(shí)期和事故發(fā)生時(shí)能夠采取相應(yīng)的措施 6、找出事故原因，防止事故再發(fā)生 7、對現(xiàn)場時(shí)刻進(jìn)行

34、檢查，預(yù)防事故的發(fā)生,現(xiàn)場管理者的安全職責(zé),126,一、持續(xù)推行整理、整頓、 清掃、清潔工作,形式化,行事化,習(xí)慣化,5S習(xí)慣形成的過程,127,三、培養(yǎng)自主、自立型員工自主自立型員工思考問題和解決問題的原則和態(tài)度應(yīng)是如下：,1.思考問題的原則 不逃避問題，能積極面對問題； 不依賴，不等，不靠； 首先反省自身的問題，不簡單指責(zé)別人； 對自己不斷提出新的要求； 相信對方，并真誠地給予對方支援。,2.解決問題的原則 不問時(shí)間，發(fā)生問題立即解決； 解決問題時(shí)，盡量從對方優(yōu)先的立場出發(fā)； 解決問題時(shí)，行動(dòng)要迅速； 集中、有效地解決問題，不拖泥帶水； 持續(xù)跟進(jìn)，解決后有效跟進(jìn)并確認(rèn)效果。,128,三、推

35、 行 組 織 的 有 效 運(yùn) 作,第一步：外行看熱鬧 地、物明朗有序，管理狀態(tài)清清楚楚 重在維持、改善。 第二步：內(nèi)行看門道 運(yùn)作流程明確，控制點(diǎn)得以監(jiān)控 重在精細(xì)、規(guī)范。 第三步：企業(yè)看文化 公司形成良好氛圍，人人做事用心，管理實(shí)現(xiàn) 精益。重在循序漸進(jìn)、持之以恒。,130,5S活動(dòng)計(jì)劃表,131,“5S”展開的7個(gè)項(xiàng)目,1，改善布局 2，改善物流 3，減少搬運(yùn) 4，降低庫存 5，精簡業(yè)務(wù) 6，會(huì)議的“5S” 7，文件的“5S”,132,1，改善布局,布局設(shè)計(jì)三原則 （1）時(shí)間、距離最短原則 拿東西、取東西方便，盡量不要去搬運(yùn)；花最少的時(shí)間，步行的距離要縮短，不要走很遠(yuǎn)，中間沒有停滯或等待。

36、（2）物流暢通原則 物流流向是直接性，或者是圓圈型，沒有逆向型和來回穿插的流動(dòng)，運(yùn)東西就要走直線； 人員、機(jī)器、材料、作業(yè)方法、環(huán)境，這五個(gè)要素要在有效的管理中，作業(yè)方便、順暢； 通道或作業(yè)現(xiàn)場不能有障礙物；每一個(gè)工序生產(chǎn)平穩(wěn)、均衡。 （3）變化性原則 預(yù)留足夠的空間來對應(yīng)未來至少一年的生產(chǎn)； 貨架、貨棚、工作臺(tái)留有改造的余地，適應(yīng)不同的生產(chǎn)方式； 對于那些專用的，特殊的機(jī)械設(shè)備盡量以通用品來代替； 機(jī)器出現(xiàn)故障時(shí)，要有足夠的備用品以保證維修； 發(fā)生異常，如發(fā)生火災(zāi)或地震時(shí)，有足夠的防護(hù)設(shè)施。,133,布局設(shè)計(jì)的注意點(diǎn),制作詳細(xì)的立體規(guī)劃圖或平面布置圖，必要時(shí)可以制作模型。 根據(jù)“重低輕高”的

37、原則，比較笨重的放在低層，較輕的放在高層，把重型的機(jī)械設(shè)備安放在底層，并考慮物流方向，規(guī)劃好通道，然后設(shè)定其它區(qū)域。 生產(chǎn)線的規(guī)劃，一定要有一個(gè)備料區(qū)或者配層區(qū)，生產(chǎn)后面一定要設(shè)置一個(gè)成品暫放區(qū)，場所大小應(yīng)依據(jù)產(chǎn)量來設(shè)定，廠房的高度超過4.5米時(shí)可以考慮雙層使用。 規(guī)劃時(shí)至少要考慮到未來兩年以內(nèi)，可能的產(chǎn)品以及產(chǎn)品質(zhì)量的變化，預(yù)留足夠的空間。,134,如何規(guī)劃生產(chǎn)現(xiàn)場,規(guī)劃生產(chǎn)現(xiàn)場有三個(gè)步驟： 第一步：檢查工作現(xiàn)場； 第二步：工作現(xiàn)場的布置原則； 第三步：改善工作現(xiàn)場的方法。 檢查工作現(xiàn)場 檢查工作現(xiàn)場是否經(jīng)常存在這種現(xiàn)象？ 例如： 作業(yè)臺(tái)很大，實(shí)際使用只需要一小部分，其余堆滿了一些材料，半成

38、品和工具夾。 作業(yè)臺(tái)只有一層，利用了平面空間卻未利用立體空間，員工在一個(gè)很大的范圍里拿取所需的物品，造成了不方便，且浪費(fèi)時(shí)間。 物品的存放設(shè)計(jì)不合理，要么太大，要么太小。 工作現(xiàn)場放了很多私人物品。 這些都是在工作現(xiàn)場經(jīng)常存在的現(xiàn)象，材料，車輛，空箱子，踏板，推車到處都是，礙手礙腳，類似這樣的問題比比皆是，而大家都視而不見，習(xí)慣成了自然。 所以5S改善工作現(xiàn)場的兩大作用是： 減少作業(yè)員的疲勞和厭倦的情緒； 提高綜合的作業(yè)效率。,135,工作現(xiàn)場的布置原則,（1）工具，物料要按最佳的次序排列。 （2）照明一定要考慮，如果照明視覺感到不舒適，必會(huì)造成作業(yè)員的情緒低落。 （3）工作臺(tái)和座椅的高度要適

39、度。讓每一個(gè)作業(yè)人員感到方便而且舒適。 （4）噪音、粉塵、污水、高溫的工作場所應(yīng)該予以隔離。 如玻璃廠，溫度非常高，一進(jìn)去就七八十度，甚至超過上百度。鐵廠噪音，面粉廠的粉塵，化學(xué)廠的污水，這些工作都應(yīng)考慮進(jìn)行隔離。,136,改善工作現(xiàn)場的方法,（1）避免物料的外包裝進(jìn)入現(xiàn)場 如果物料的外包裝進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場，就容易產(chǎn)生灰塵和垃圾，而且占據(jù)了很大的空間并導(dǎo)致物流不暢，無法避免時(shí)至少應(yīng)做到對于空箱垃圾要及時(shí)回收，以免堆得像個(gè)垃圾場。 （2）選用合適的盒子、架、棚等儲(chǔ)運(yùn)的物品，保證空間的充分利用這些儲(chǔ)運(yùn)工具應(yīng)根據(jù)使用狀況來設(shè)計(jì)大小和款式，盡量要做到適用，我們還要從人體力學(xué)的角度出發(fā)，設(shè)計(jì)扇形的作業(yè)范圍，

40、充分地利用立體空間，做好標(biāo)識(shí)及防護(hù)措施，以便于放置和查找。 （3）私人物品禁止放在工作現(xiàn)場 私人物品禁止放在工作現(xiàn)場，整理、整頓的目的就是要?jiǎng)?chuàng)造一個(gè)舒適的工作環(huán)境與空間，所以平時(shí)就要加強(qiáng)對這方面的巡視和管理，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)解決并教育員工。,137,2，改善物流,物流：顧名思義就是物品流通暢順，就好象行云流水。 在現(xiàn)實(shí)的管理中，物流卻未必是順暢的，到處是堆積，造成資金積壓不算，往往還引起交貨延遲，現(xiàn)場混亂。所以在5S的推動(dòng)過程中，我們就一定要思考，如何去改善物流。 物流不暢的原因 布局設(shè)計(jì)不合理 物流管理不到位 異常的對應(yīng)不夠及時(shí) （1）布局設(shè)計(jì)不合理 布局設(shè)計(jì)不合理主要表現(xiàn)在規(guī)劃和實(shí)際動(dòng)作的脫

41、節(jié)，造成一些矛盾和阻礙，更改起來較難，所付出的代價(jià)也比較高，所以要慎重。當(dāng)然在現(xiàn)實(shí)的環(huán)境中，如果您在規(guī)劃一個(gè)新的作業(yè)場所或廠房，您就要好好地去思考，這個(gè)工廠準(zhǔn)備做什么？機(jī)器擺哪里？它的構(gòu)造等。 （2）物流管理不到位 如果說設(shè)計(jì)布局是硬件，那么管理就是軟件，物流管理中現(xiàn)場是最重要的，不管你是價(jià)值千萬的零件，還是幾分，幾毛錢的包裝材料，一旦不流動(dòng)，就是一堆廢物。物流各個(gè)要素的控制、調(diào)度、管理，無一不是為了輸入的過程，而輸入的過程與輸出的全程都能夠通行無阻，減少異常和等待。 物流不暢通，管理不到位主要體現(xiàn)在物流管理體系不夠健全，存在很多漏洞和死角。 布局設(shè)計(jì)是硬件，管理就是軟件。人員管理不到位，就會(huì)

42、造成玩忽職守，管理水平低，就沒有辦法實(shí)行定制管理的科學(xué)方法。 （3）異常的應(yīng)對不及時(shí),138,改善物流的方法,在現(xiàn)實(shí)工作中，人員、資金、場地等方面都是有限的。 我們?nèi)绾卧谟邢薜娜藛T、資金、場地等現(xiàn)有條件下確保物流的順暢？ 我們要從幾個(gè)方面來考慮： （1）根據(jù)當(dāng)日的生產(chǎn)量來分時(shí)段地投料 將一天的產(chǎn)量分成幾等分投放物料，在前一天的時(shí)間里準(zhǔn)備好下一個(gè)時(shí)段所需要的物料。 （2）均衡地安排生產(chǎn)，以保證全過程的流暢 生產(chǎn)準(zhǔn)備要充分，這個(gè)充分有幾個(gè)條件，員工的培訓(xùn)是不是到位、物料是不是到位、有沒有問題，工具設(shè)備是不是都檢查并可以運(yùn)轉(zhuǎn)了，這就是均衡安排生產(chǎn)。 首先你要去看生產(chǎn)的準(zhǔn)備，人員、機(jī)械設(shè)備、工具有沒有

43、問題，這些都是應(yīng)該考慮到的。 工程的設(shè)定要均衡化，產(chǎn)品質(zhì)量要穩(wěn)定，出現(xiàn)問題一定要及時(shí)處理，當(dāng)然發(fā)生堆積的異?，F(xiàn)象，我們要不斷地去問為什么，為什么會(huì)堆積？找到源頭以后，如果他是新人，我們必須溝通，或進(jìn)行培訓(xùn)，或紅牌警告，貼上紅牌，告訴他這個(gè)事情的嚴(yán)重性。 （3）不良品要及時(shí)處理 對于不良品能夠修理的，或再生的應(yīng)馬上及時(shí)處理，否則時(shí)間長了誰也不知道怎么回事。對于只能報(bào)廢的不良品，作為質(zhì)量教材。 把不良品作為新員工的訓(xùn)練教材或訓(xùn)練的工具。,139,3，減少搬運(yùn),無論是作業(yè)現(xiàn)場還是倉庫，搬運(yùn)動(dòng)作非常多，有的比作業(yè)動(dòng)作還多，其實(shí)搬運(yùn)是不產(chǎn)生附加價(jià)值的活動(dòng)，搬運(yùn)活動(dòng)越少，生產(chǎn)成本就相對地越低。 遵守搬運(yùn)的

44、原則 機(jī)械化原則 自動(dòng)化原則標(biāo)準(zhǔn)化原則 均衡原則直線原則 安全第一原則機(jī)械化原則：條件允許，考慮用機(jī)動(dòng)車等，可以提高工作效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度； 自動(dòng)化原則：使用電梯、傳送帶等方式進(jìn)行輸送； 標(biāo)準(zhǔn)化原則：使用標(biāo)準(zhǔn)的包裝箱、貨架等，以減少裝碼時(shí)間； 均衡原則：對每位員工的工作量均衡地分配，避免空閑時(shí)間； 直線原則：搬運(yùn)距離盡量縮短，重復(fù)往返路線只會(huì)浪費(fèi)時(shí)間，降低效率； 安全第一的原則：作業(yè)要規(guī)范，對員工要做好安全培訓(xùn)指導(dǎo)，機(jī)動(dòng)車一定要專人駕駛，員工要正確地使用頭盔、防壓瓦、安全帶，做到人、物、事等各方面的安全。,140,4，降低庫存,庫存量的大小直接影響到流動(dòng)資金和正常生產(chǎn)。庫存太大，占用了資金，增

45、加了經(jīng)營風(fēng)險(xiǎn)；庫存量太小，又可能影響生產(chǎn)、交貨。倉庫的5S不妨以此來作為改善的重點(diǎn)。 正如正確地拼魔方，所有的模塊肯定全部都要規(guī)整地放入其中，如若不然，就拼得不對。若倉庫進(jìn)行了合理的空間設(shè)置，就一定能收容全部的零件。 降低庫存量相關(guān)的要素 庫存量與兩大要素相關(guān)： 資金額 占用的場地面積 了解這兩大要素有利于我們將有限的資源用到刀刃上，我們著手降低庫存時(shí)，應(yīng)先做到以下幾個(gè)調(diào)查。 （1）哪一種材料最貴或占用金額最多？ （2）哪一種材料占地面積最大？ （3）這兩種材料的調(diào)度周期有多長？ （4）這兩種材料的生產(chǎn)周期有多長？ 通過這些調(diào)查，就可以知道最低庫存量是多少，現(xiàn)狀庫存量是否合理，從而進(jìn)行改善。,

46、141,零部件庫存量減少,（1）對于零部件庫存量的減少，我們要根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃及交貨期來分批地購入原材料，以保證最低庫存量實(shí)施這種方法要充分考慮協(xié)辦廠商的配套工藝能力，以及穩(wěn)定性，運(yùn)輸?shù)臈l件，訂貨成本。對于市場上通用的生產(chǎn)物料可以考慮及時(shí)生產(chǎn)，及時(shí)送貨的方式，避免不必要的庫存。 （2）做好庫存的管理是控制，就是控制金額在一個(gè)工廠作為采購人員，因?yàn)闆]有物料而影響生產(chǎn)時(shí)，往往要追究責(zé)任。有的企業(yè)多買物料的現(xiàn)象很普遍，因?yàn)檫^時(shí)報(bào)廢而沒有發(fā)現(xiàn)，所以公司應(yīng)該做好庫存金額的控制，發(fā)現(xiàn)異常要調(diào)查原因。 （3）經(jīng)常性的定期盤點(diǎn) 定期進(jìn)行物料盤點(diǎn)，調(diào)查現(xiàn)品差的原因，早發(fā)現(xiàn)問題，及早給予解決，保證帳物的一致性,142

47、,減少半成品的滯留與降低成品庫存,減少半成品的滯留 減少庫存不應(yīng)僅僅盯著倉庫量，因?yàn)樯a(chǎn)周期的關(guān)系，整個(gè)生產(chǎn)流程往往滯留著比庫存更多的半成品。因?yàn)楦杏X上這些半成品還在增值流動(dòng)，所以具有更大的隱蔽性，難于察覺。 積壓了資金，造成了浪費(fèi)，是因?yàn)楣镜暮芏喙芾碚卟欢a(chǎn)，不能對生產(chǎn)管理提出要求。 改善事項(xiàng)，改善時(shí)間是合理的、必要的，其實(shí)只要掌握物料的基本流向，很多地方還是可以改善的。 降低成品庫存 很多公司為了方便，安排生產(chǎn)往往采取大批量的生產(chǎn)方式，倉庫經(jīng)常堆滿，這樣雖然省事，卻積壓了大量的資金。 市場是變幻莫測的，而且會(huì)有很大的風(fēng)險(xiǎn)，要降低成品的庫存，必須要堅(jiān)持幾個(gè)原則： 客戶需要的才生產(chǎn)；客戶要

48、多少生產(chǎn)多少；客戶什么時(shí)候要就什么時(shí)候生產(chǎn)。很多公司都認(rèn)為不積壓庫存就無法適應(yīng)顧客突然的大量訂單，這確實(shí)也是普遍存在的現(xiàn)實(shí)問題，彈性的生產(chǎn)方式可以在很大的程度上解決此問題。,143,5，精簡業(yè)務(wù),我們每周工作五天，每天八小時(shí)工作，八個(gè)小時(shí)都在干什么呢？ 有人在一家同行業(yè)中較為優(yōu)秀的企業(yè)中做過調(diào)查，發(fā)現(xiàn)即便是最實(shí)干的主管，效率也沒有達(dá)到70%。反觀大多數(shù)的企業(yè)，其效益更讓人嘆息。就以報(bào)銷為例，有一家公司的午餐費(fèi)，每人每天十塊錢，但即便是區(qū)區(qū)十塊錢的人民幣，也要經(jīng)過五六個(gè)關(guān)卡才能審批下來。這是一個(gè)非常沒有價(jià)值的工作。我們應(yīng)該把握的是“原理、原則”之宗旨，適當(dāng)放權(quán)、授權(quán)，讓下屬成長起來，自己才有時(shí)間

49、去做那些更有意義的工作。 對于大多數(shù)的業(yè)務(wù)，我們應(yīng)該本著精簡高效的原則，應(yīng)不斷地問幾個(gè)為什么，審定一下哪些是沒有必要的業(yè)務(wù)，這個(gè)工作是否有必要。 如：為什么不能取消？ 為什么用這種方法？有沒有更好的方法？ 為什么在這個(gè)階段確認(rèn)，它能否改變？ 為什么按照這種程序，能否改變這個(gè)程序？ 為什么這樣設(shè)計(jì)？能不能改變它的設(shè)計(jì)？ 為什么有這些步驟？能否簡化或合并？ 為什么要買這些材料？有沒有更便宜的材料可以替代？ 如果重新調(diào)整程序能否提高效率，縮短時(shí)間，這就是我們考慮精簡業(yè)務(wù)的一些要點(diǎn)。,144,6，會(huì)議的5S,會(huì)議在很多企業(yè)或工廠里可以說從過去到現(xiàn)在，是有史以來就存在的，它是一種突出領(lǐng)導(dǎo)功能，實(shí)現(xiàn)決策民

50、主化，科學(xué)化的重要工具。 會(huì)議的作用 （1）集思廣益 集思廣益，是決策科學(xué)化的重要手段。 會(huì)議可以搜集眾多的情報(bào)資料，參與人員都可以提出各自的看法和見解，為決策提供了全面、客觀的依據(jù)。 （2）培養(yǎng)團(tuán)隊(duì)精神 會(huì)議可以培養(yǎng)團(tuán)隊(duì)精神，可以使每個(gè)參與人員了解共同的目標(biāo)，樹立全局的觀念，這無形中起了一種溝通協(xié)調(diào)的作用。 （3）增進(jìn)了解，發(fā)現(xiàn)人才 會(huì)議可以使參與人形成一種共識(shí)，有利于培養(yǎng)團(tuán)隊(duì)精神，會(huì)議可以增進(jìn)了解、發(fā)掘人才,145,會(huì)議的成本,在會(huì)議上人們各抒己見，提出自己的看法，不但能增加彼此之間的了解，還能夠起到拋磚引玉，起到發(fā)現(xiàn)優(yōu)秀人才的作用。 但是作為一個(gè)領(lǐng)導(dǎo)者，如果對會(huì)議控制得不好，很容易陷入各

51、種文山會(huì)海之中，無法進(jìn)行日常的經(jīng)營決策及管理工作。 【舉例】 例如某家公司的老總年薪是五十萬元，經(jīng)理級別有十個(gè)人，平均年薪是十萬元。那么，11個(gè)人開會(huì)，1個(gè)小時(shí)的費(fèi)用是多少？ 每個(gè)小時(shí)會(huì)議成本小時(shí)工資開會(huì)人數(shù) 我們想想看，總經(jīng)理年薪是50萬元，他除以12，再除以24，再除以8，他每一個(gè)小時(shí)是217塊。 一個(gè)經(jīng)理他的年薪是10萬，除以12個(gè)月，再除以24，再除以8，他每一個(gè)小時(shí)是43.4塊。 11個(gè)人每人會(huì)議費(fèi)用就是21743.410651 這個(gè)會(huì)議等于是花掉了651元錢，所以會(huì)議也要講5S。 如果說11個(gè)人開一小時(shí)的會(huì)議，其費(fèi)用就是651元錢，尚不包括場地租金，以及水電的費(fèi)用，該公司的高層領(lǐng)導(dǎo)

52、者如果每天平均開三個(gè)小時(shí)的會(huì)議的話，每年直接開支就高達(dá)56萬元，由此可知，我們的會(huì)議不是越多越好。,146,召開會(huì)議必須要考慮的一些要素,（1）會(huì)議的必要性。 會(huì)議不是萬能的，有的問題不一定只有開會(huì)才能解決，可以的話考慮用文件傳達(dá)或電子郵件的形式來代替一些會(huì)議，有的問題靠開一次會(huì)議也解決不了，所以我們就必須去考慮其它的方法。 （2）會(huì)議要會(huì)而有議，議而有決。 這是會(huì)議的基本原則，沒有主題或沒有目的的會(huì)議就不必召開，開會(huì)僅是開會(huì)而已，沒有任何有建設(shè)性的意義和決定或構(gòu)思，這個(gè)會(huì)議等于沒開，是在浪費(fèi)時(shí)間、浪費(fèi)金錢。 （3）會(huì)議的內(nèi)容形式 既然決定召開會(huì)議了，就應(yīng)該明確幾個(gè)事項(xiàng)： ，為什么要開這個(gè)會(huì)，

53、會(huì)議的目的。 ，會(huì)議的內(nèi)容，討論決定什么內(nèi)容。 ，會(huì)議的形式，用什么方法來檢查。 ，參加的人選。 會(huì)議人選一般都是五到十個(gè)人比較適合，人太多就要考慮到會(huì)議的效果。 ，會(huì)議的時(shí)間。 會(huì)議的時(shí)間一般盡可能在兩小時(shí)之內(nèi)，因?yàn)殚L時(shí)間的會(huì)議會(huì)讓人感覺到疲憊。 ，會(huì)議的地點(diǎn)，要明確會(huì)議的地點(diǎn)，并提前預(yù)訂確認(rèn)。 明確了這些事項(xiàng)，并將會(huì)議議程散發(fā)給列席的人員，這是一個(gè)會(huì)議能否成功的前提，當(dāng)然還必須有會(huì)議召開的注意事項(xiàng)。,147,會(huì)議召開的注意事項(xiàng),議題明確，把握氣氛。 主持人一開始就應(yīng)該向參與會(huì)者聲明會(huì)議的議題，介紹背景及概況，與會(huì)議無關(guān)的話題應(yīng)當(dāng)避免。 掌握氣氛，主持人要用大家關(guān)注或感興趣的話題引起共鳴，活

54、躍會(huì)議的氣氛。 主持人學(xué)會(huì)及時(shí)總結(jié)，三到五人發(fā)言后要做一次總結(jié)，以提高討論的深度和廣度，且要正中主題的要義，參與會(huì)議的人，一定要耐心地聆聽，不管誰的發(fā)言都要耐心地聆聽，中途打斷或面帶不理解的表情，都是對他人的一種不尊重。 會(huì)議要做好記錄。 對于發(fā)言人提出的情報(bào)也好，意見也好，想法也好，應(yīng)該做一個(gè)簡要的記錄，并且要有所肯定和回應(yīng)。 發(fā)言要簡短明確。 一次發(fā)言最好控制在三分鐘之內(nèi)，不可以同時(shí)講幾個(gè)主題，更不可以滔滔不絕，或偏離主題，發(fā)言后要進(jìn)行討論，討論一定要針對主題，而不要與主題無關(guān)，這樣才能夠讓大家有興趣。 會(huì)議結(jié)束時(shí)主持人應(yīng)進(jìn)行會(huì)議總結(jié)，重申會(huì)議討論的結(jié)果，并把決定的事項(xiàng)落實(shí)到人，并明確完成

55、的期限。 將做好的會(huì)議記錄向相關(guān)人員發(fā)放，必要時(shí)轉(zhuǎn)換成公告形式，向全體職工公布，主持人對于會(huì)議內(nèi)容必須定期地跟進(jìn)檢查，對于那些沒有討論或研究的項(xiàng)目也要采取對策，這就是會(huì)議的5S。 會(huì)議的目的是在節(jié)約成本、節(jié)約時(shí)間，這就是在改善問題，就是在提升公司的品質(zhì)。,148,7，文件的5S,在文件中，公司的各種規(guī)章制度，技術(shù)規(guī)范，數(shù)據(jù)記錄的書面形式是公司正常動(dòng)作的重要保證。有一位前輩曾經(jīng)這么說過，看一個(gè)公司的管理水平的高低，就看這家公司5S水平的高低。也可以說，看一家公司5S水平的高低，就看這家公司尋找文件的速度。 由此可見，文件管理的好壞體現(xiàn)了公司整體管理水平的高低，所以文件的5S不可以等閑視之，而從另

56、外一個(gè)角度，文件管理確實(shí)體現(xiàn)了5S的每一個(gè)內(nèi)容。 （1）整理 文件怎么來做5S？ 明確哪一類的文件需要？ 哪一類的文件不需要？ 無效和不需要的文件，我們就要去考慮及時(shí)地清理。 （2）整頓 將文件分門別類地保存，制作目錄索引，便于查找。,149,7，文件的5S,（3）清掃 文件防潮、防塵，還有防蟲，文件定期補(bǔ)修維護(hù)。 （4）清潔 專人管理、責(zé)任分明，清潔就是把整理、整頓與清掃標(biāo)準(zhǔn)化。 （5）修養(yǎng) 使用完后及時(shí)地歸位，然后培養(yǎng)一種愛護(hù)文件，節(jié)省用紙，按規(guī)定要求來制訂發(fā)行文件的資料。 文件管理整個(gè)流程并不復(fù)雜，一般它有四個(gè)步驟。 分門別類； 存檔管理； 日常管理； 日常維護(hù)。,5S活動(dòng)計(jì)劃表,明 確

57、 的 責(zé) 任 鏈,實(shí)用手冊樣版,Q. 5S好象是額外的工作，認(rèn)為自己的主要工作是生產(chǎn)，對5S的意義存在誤解，所以只有上司的命令才去做5S，不會(huì)自發(fā)地去做。,職場工作秩序、工作方法、工作倫理觀念的教育，5S工作是份內(nèi)的事，原本就應(yīng)做好的工作，非額外增加的工作。,Q. 因不小心或馬上可以糾正的問題，檢查時(shí)要不要作為問題點(diǎn)。,Q. 問題點(diǎn)應(yīng)該歸區(qū)域責(zé)任者還是行為責(zé)任者,Q. 5S檢查中的高分現(xiàn)象（檢查高分，但日常 習(xí)慣不見得很好）,5 S 小 結(jié)(一),1.規(guī)劃現(xiàn)場，消除空間錯(cuò)位 “三個(gè)一”：一張如實(shí)描述現(xiàn)場的流程圖; 一類物質(zhì)存放在指定區(qū)域； 記錄和現(xiàn)場一個(gè)數(shù)。,實(shí)現(xiàn)“零錯(cuò)位”,生產(chǎn)現(xiàn)場為主體，目

58、視管理為基礎(chǔ)，物流控制為主線，責(zé)任交接為關(guān)鍵,2.消除信息錯(cuò)位 堅(jiān)持“知物知數(shù)知質(zhì)”的考核原則，使現(xiàn)場一目了然。 3.突出控制交接班，消除責(zé)任錯(cuò)位 所有交接過程均需雙方簽字確認(rèn)，保證數(shù)、質(zhì)、責(zé)的溯源連貫性。,5S小結(jié)(二),1.糾正認(rèn)識(shí)偏差，消除空間盲點(diǎn) 生產(chǎn)車間固然是現(xiàn)場管理的核心，但職能科室、輔助部門也是不可缺少的部分。,實(shí)現(xiàn)三全管理，實(shí)現(xiàn)“零盲點(diǎn)”,三全管理即：全員參與、全過程支持、全方位的 立體管理體系,2.健全考核指標(biāo)，消除層次盲點(diǎn) 對現(xiàn)場的物品定置、目視管理、成本實(shí)現(xiàn)、品質(zhì)保證等全面評價(jià)，促進(jìn)現(xiàn)場管理向深層次突破。 3.注重支持系統(tǒng)的配套跟進(jìn)，消除體系盲點(diǎn) 現(xiàn)場既需要個(gè)人、車間班組、科室共同努力，也需要領(lǐng)導(dǎo)的重視、硬件投入以及激勵(lì)措施等全方位支持。,159,改善是這樣完成的,改善目標(biāo)的達(dá)成，以克服問題為主要手段 不要被問題擋住改善的腳步,TQC和5S內(nèi)容的比較,161,四、5S活動(dòng)技巧,162, 紅牌 看板 警示燈 警示牌 規(guī)范作業(yè)表 錯(cuò)誤防止板 警戒線 符號(hào)標(biāo)示牌,目視管理的應(yīng)用,163, 管理標(biāo)簽（潤滑油標(biāo)簽、量具標(biāo)簽、