二級(jí)減速器的設(shè)計(jì)說(shuō)明_第1頁(yè)
二級(jí)減速器的設(shè)計(jì)說(shuō)明_第2頁(yè)
二級(jí)減速器的設(shè)計(jì)說(shuō)明_第3頁(yè)
二級(jí)減速器的設(shè)計(jì)說(shuō)明_第4頁(yè)
二級(jí)減速器的設(shè)計(jì)說(shuō)明_第5頁(yè)
已閱讀5頁(yè),還剩38頁(yè)未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

1、機(jī)械設(shè)計(jì)工程學(xué)課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書題目: 螺旋輸送機(jī)傳動(dòng)裝置設(shè)計(jì) 學(xué)院: 機(jī)電工程學(xué)院 專業(yè): 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化 班級(jí): 學(xué)號(hào): 姓名: 指導(dǎo)教師: 機(jī)電工程學(xué)院2012 年6月 22 日設(shè)計(jì)內(nèi)容計(jì)算及說(shuō)明結(jié)果(1) 選擇電動(dòng)機(jī)類型(2)確定電動(dòng)機(jī)功率(3)確定電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速一、總體設(shè)計(jì)1. 選擇電動(dòng)機(jī)按已知工作要求和條件選用Y系列一般用途的全封閉自扇冷鼠籠型三相異步電動(dòng)機(jī)。工作裝置所需功率由電動(dòng)機(jī)至輸送機(jī)的傳動(dòng)總效率為:,由表2-4,取滾動(dòng)軸承,圓柱直齒傳動(dòng)效率,聯(lián)軸器,圓錐齒輪傳動(dòng)效率因載荷平穩(wěn),電動(dòng)機(jī)額定功率只需略大于即可,按表8-169中Y系列電動(dòng)機(jī)技術(shù)數(shù)據(jù),選電動(dòng)機(jī)的額定功率為5.5輸送

2、機(jī)工作軸轉(zhuǎn)速為按表2-1推薦的各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)比范圍:取圓柱齒輪傳動(dòng)一級(jí)減速器傳動(dòng)比范圍35取開式圓錐齒輪傳動(dòng)的傳動(dòng)比23則總傳動(dòng)比理論范圍為:i=615可見電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速可選范圍為:n=(615) X 55=330825 r/min則符合這一范圍的同步轉(zhuǎn)速有:750 r/min=0.83=5.42kw=5.5kw750 r/min設(shè)計(jì)內(nèi)容計(jì)算及說(shuō)明結(jié)果(1) 傳動(dòng)裝置總傳動(dòng)比(2) 分配傳動(dòng)裝置各級(jí)傳動(dòng)比(1)對(duì)于圓柱直齒齒輪傳動(dòng)2計(jì)算傳動(dòng)裝置的總的傳動(dòng)比和分配各級(jí)傳動(dòng)比由式(2-5),由指導(dǎo)書P10表2-3,取,則圓錐齒輪傳動(dòng)比3計(jì)算傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)對(duì)于圓柱直齒齒輪傳動(dòng): 高速軸的輸入功

3、率:低速軸的輸入功率:對(duì)于圓錐齒輪傳動(dòng):高速軸的輸入功率低速軸的輸入功率=13.09=3.27=5.31kw=5.12kw=4.99kw=4.47kw設(shè)計(jì)內(nèi)容計(jì)算及說(shuō)明結(jié)果(2)各軸轉(zhuǎn)速計(jì)算(3)各級(jí)輸入轉(zhuǎn)矩計(jì)算對(duì)于圓柱齒輪傳動(dòng): 高速軸轉(zhuǎn)速低速軸轉(zhuǎn)速 對(duì)于圓錐齒輪傳動(dòng): 高速軸轉(zhuǎn)速 低速軸轉(zhuǎn)速 對(duì)于圓柱齒輪傳動(dòng): 高速軸輸入轉(zhuǎn)矩低速軸輸入轉(zhuǎn)矩 對(duì)于圓錐齒輪傳動(dòng): 高速軸輸入轉(zhuǎn)矩 低速軸輸入轉(zhuǎn)矩=設(shè)計(jì)內(nèi)容計(jì)算及說(shuō)明結(jié)果將以上算得的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)列入表參數(shù)/軸數(shù)電動(dòng)機(jī)軸I軸II軸III軸工作軸轉(zhuǎn)速n(r/min)72072018018055.04功率P(kW)5.425.315.124.994.

4、47轉(zhuǎn)矩T(N m)71.8970.43271.64264.75776.15傳動(dòng)比i143.27效率0.980.9650.9750.895設(shè)計(jì)內(nèi)容計(jì)算及說(shuō)明結(jié)果(1) 選擇齒輪傳動(dòng)類型、材料、熱處理方式、精度等級(jí)(2) 初選主要參數(shù)(3) 按齒面接觸疲勞強(qiáng)度計(jì)算1) 試選載荷系數(shù)2) 計(jì)算小齒輪傳遞的轉(zhuǎn)矩3)材料的彈性系數(shù)二、各齒輪的設(shè)計(jì)計(jì)算選擇小齒輪材料為40Cr(調(diào)質(zhì)),硬度為280HBS,大齒輪材料為45鋼(調(diào)質(zhì)),硬度為240HBS,二者材料硬度差為40HBS。齒輪精度初選8級(jí)Z1=24 ,u=4 ,Z2=Z1u=244=96由表10-7選取齒寬系數(shù)d=0.5(u+1)a=1.15 計(jì)

5、算小齒輪分度圓直徑 d1t2.32確定各參數(shù)值Kt=1.3T1=9.55106P/n1=9.551064.5/720=5.97104Nmm由機(jī)械設(shè)計(jì)表10-6取 ZE=189.8Z1=24Z2=96d=1.15Kt=1.3T1=5.97104NmmZE=189.8設(shè)計(jì)內(nèi)容計(jì)算及說(shuō)明結(jié)果4) 按齒面硬度查5) 由式10-13計(jì)算應(yīng)力循環(huán)次數(shù)6) 由圖10-19取接觸疲勞系數(shù)7) 計(jì)算接觸疲勞許用應(yīng)力(4) 計(jì)算1)代入H中較小值,計(jì)算小齒輪分度圓直徑d1t小齒輪的接觸疲勞強(qiáng)度極限大齒輪的接觸疲勞強(qiáng)度極限N160n1jLh609601(283005)2.07109N2N1/4.924.14108K

6、HN10.94KHN20.98取失效概率為1,安全系數(shù)S1,由式(1012)得H10.94600MPa564MPaH20.98550MPa539MPad1t2.32 =2.32 =63.92mmN12.07109N24.14108KHN10.94KHN20.98H1564MPaH2539MPad1t63.92mm設(shè)計(jì)內(nèi)容計(jì)算及說(shuō)明結(jié)果2) 計(jì)算圓周速度3)計(jì)算齒寬b及模數(shù)4) 計(jì)算載荷系數(shù)k5) 計(jì)算分度圓直徑v=2.40m/sb=dd1t=163.92mm=63.92mm mt=2.66 mmh=2.25mt=2.252.66mm=5.99mmb/h=63.92/5.99=10.67已知工作

7、有輕振,查表10-2取KA=1.25,根據(jù)v=2.40m/s,8級(jí)精度,由圖108查得動(dòng)載系數(shù)KV=1.5;由表104用插值法查得8級(jí)精度,小齒輪相對(duì)軸承對(duì)稱布置時(shí), KH=1.348由圖1013查得KF=1.28直齒輪KH=KF=1。故載荷系數(shù)K=KAKVKHKH=1.251.511.348=2.528按實(shí)際的載荷系數(shù)校正所得的分度圓直徑,由式(1010a)得d1=mm=79.78mmv=2.40m/sB=63.92mmmt=2.66 mmh=5.99mmb/hK=2.528d1=79.78mm設(shè)計(jì)內(nèi)容計(jì)算及說(shuō)明結(jié)果6) 計(jì)算模數(shù)(5) 按齒艮彎曲強(qiáng)度設(shè)計(jì)1)確定計(jì)算參數(shù)m =mm=3.32

8、 mm由式(105)得彎曲強(qiáng)度的設(shè)計(jì)公式為m計(jì)算載荷系數(shù)K=KA*KV*KF*KF=1.251.511.28=2.4A. 查取齒型系數(shù)由表105查得YFa1=2.65;YFa2=2.19B. 查取應(yīng)力校正系數(shù)由表105查得Ysa1=1.58;Ysa2=1.79 C. 計(jì)算彎曲疲勞許用應(yīng)力由圖10-20c查得小齒輪的彎曲疲勞強(qiáng)度極限F1=500Mpa;大齒輪的彎曲疲勞強(qiáng)度極限F2=380Mpa;由圖10-18取彎曲疲勞壽命系數(shù)KFN1=0.91,KFN2=0.95m=3.32 mmK=2.4設(shè)計(jì)內(nèi)容計(jì)算及說(shuō)明結(jié)果(6) 設(shè)計(jì)計(jì)算取彎曲疲勞安全系數(shù)S=1.4,由式(10-12)F= ,帶入數(shù)據(jù)得:

9、F1=325Mpa F2=257MPaD. 計(jì)算大、小齒輪的并加以比較=0.01288=0.01504 大齒輪的數(shù)值大。m=1.87mm對(duì)比計(jì)算結(jié)果,可取由彎曲強(qiáng)度算得的模數(shù)1.87并就近圓整為標(biāo)準(zhǔn)值m=2mm 按接觸疲勞強(qiáng)度算得的分度圓直徑d1=78.71mm,算出小齒輪齒數(shù) Z1=d1/m=78.71/2=39.89,取Z1=40大齒輪齒數(shù) Z2=440=160=0.01288=0.01504m1.87mmZ1=40Z2=160設(shè)計(jì)內(nèi)容計(jì)算及說(shuō)明結(jié)果(7) 幾何尺寸計(jì)算(1) 選定齒輪傳動(dòng)類型、材料、熱處理方式、精度等級(jí)(2)初選主要參數(shù)a)算分度圓直徑d1=mZ=240=80 mmd2=

10、mZ1=2160=320mmb)計(jì)算中心距a=m (Z1+Z2)=2(40+200)/2= 200 mmB)計(jì)算齒輪寬度b= d1d=80取B2=80mm B1=85mm(2) 減速器外傳動(dòng)件設(shè)計(jì) 直齒圓錐齒輪,小齒輪選硬齒面,大齒輪選軟齒面,小齒輪:45鋼。調(diào)質(zhì)處理,齒面硬度為230HBS;大齒輪:45鋼。正火處理,齒面硬度為190HBS。齒輪精度初選8級(jí)Z1=26,u=3.27 ,Z2=Z1u=263.27=85.02 ,取 Z2=86 取d1=80 mmd2=320mma= 200 mmb=80B2=80mm B1=85mmZ1=26Z2=86 設(shè)計(jì)內(nèi)容計(jì)算及說(shuō)明結(jié)果(3)確定許用應(yīng)力a

11、) 確定極限應(yīng)力和 齒面硬度:小齒輪按230HBS,大齒輪按190HBS查圖10-21得=580Mpa, =550 Mp查圖10-20得=450Mpa =380Mpab)計(jì)算應(yīng)力循環(huán)次數(shù)N,確定壽命系數(shù)kHN,kFNN1=60n3jLh =601441(2830010)=4.14108N2=N1/u=4.14108/2.618=1.58108查圖1019得kHN1=0.95,kHN2=0.97C)計(jì)算接觸許用應(yīng)力 取 由許用應(yīng)力接觸疲勞應(yīng)力公式N1=4.14108N2=1.58108設(shè)計(jì)內(nèi)容計(jì)算及說(shuō)明結(jié)果(4)初步計(jì)算齒輪的主要尺寸1) 試選載荷系數(shù)2) 計(jì)算小齒輪傳遞轉(zhuǎn)矩3) 材料彈性影響系

12、數(shù)4)試算小齒輪分度圓直徑d1t查圖10-18得kFE1=0.95 kFE2=0.97因?yàn)榈退偌?jí)的載荷大于高速級(jí)的載荷,所以通過(guò)低速級(jí)的數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算按式(1026)試算,即 dtK=1.3T1=9.55106P/n3=9.551064.99/180 =2.64105Nmm由機(jī)械設(shè)計(jì)表10-6取 ZE=189.8 dt =53.43mmT1=2.64105Nmmdt=53.43mm設(shè)計(jì)內(nèi)容計(jì)算及說(shuō)明結(jié)果5) 計(jì)算圓周速度6) 按實(shí)際的載荷系數(shù)校正所得的分度圓直徑由式(1010a)得7) 計(jì)算大端模數(shù)(5) 齒根彎曲疲勞強(qiáng)度設(shè)計(jì)由式(1023)得 v=0.50m/s因?yàn)橛休p微震動(dòng),查表10-2得K

13、A=1.25。根據(jù)v=0.50m/s,8級(jí)精度,由圖108查得動(dòng)載系數(shù)KV=0.88;取故載荷系數(shù) K=KA*KV*KH*KH=1.250.8811.2 =1.32 d1=mm=53.70mm 53.70=45.645mmm =mm=2.055 mmmv=0.50m/sK=1.32d1=53.70mmm=2.055 mm設(shè)計(jì)內(nèi)容計(jì)算及說(shuō)明結(jié)果1) 計(jì)算載荷系數(shù)2) 齒形系數(shù)和應(yīng)力修正系數(shù)3) 計(jì)算大、小齒輪的并加以比較4)設(shè)計(jì)計(jì)算由表10-9查得KHbe=1.25 則KF=1.5 KHbe=1.875K=KAKVKFKF=1.251.0311.875=2.414為齒形系數(shù)和應(yīng)力修正系數(shù)按當(dāng)量齒

14、數(shù)算。其中 查表10-5 齒形系數(shù) YFa1=2.57;YFa2=2.06應(yīng)力修正系數(shù) Ysa1=1.60;Ysa2=1.97=0.01346=0.01541大齒輪的數(shù)值大m=1.90m1.90設(shè)計(jì)內(nèi)容計(jì)算及說(shuō)明結(jié)果(7)、幾何尺寸計(jì)算1)計(jì)算分度圓直徑2) 計(jì)算錐距3)計(jì)算齒輪寬度對(duì)比計(jì)算結(jié)果,可取由彎曲強(qiáng)度算得的模數(shù)4.07并就近圓整為標(biāo)準(zhǔn)值m=2mm 按接觸疲勞強(qiáng)度算得的分度圓直徑d1=115.12mm,算出小齒輪齒數(shù) Z1=d1/m=53.43/2=26.715取Z1=27大齒輪齒數(shù) Z2=3.27x27=88.29 取Z2=89d1=mZ=227=54mmd2=mZ1=289=178

15、mmR=92.33b= RR=92.33x0.3=27.70取B2=35mm B1=30mmZ1=27Z2=89d1=54mmd2=178mmR=27.70設(shè)計(jì)內(nèi)容計(jì)算及說(shuō)明結(jié)果(1) 初步確定軸的最小直徑(2) 求作用在齒輪上的受力(3)軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)三、軸的設(shè)計(jì)計(jì)算(一)、減速器輸入軸(I軸)選用45#調(diào)質(zhì),硬度217-255HBS軸的輸入功率為P1=5.31 KW轉(zhuǎn)速為nI=720r/min根據(jù)課本P370(15-2)式,并查表15-3,取A0=115d 因已知道小齒輪的分度圓直徑為d1=70mm而 Ft1=1760.75NFr1=Ft=640.79N1)確定軸各段直徑和長(zhǎng)度從聯(lián)軸器開始右

16、起第一段,由于聯(lián)軸器與軸通過(guò)鍵聯(lián)接,則軸應(yīng)該增加5%,取=42mm,根據(jù)計(jì)算轉(zhuǎn)矩TC=KATI=1.370.43=91.56Nm,查標(biāo)準(zhǔn)GB/T 50141986,選用GYS6型凸緣聯(lián)軸器,半聯(lián)軸器長(zhǎng)度為l1=84mm,軸段長(zhǎng)L1=82mmd22.38Ft1=1760.75NFr1=640.79NL1=82mm設(shè)計(jì)內(nèi)容計(jì)算及說(shuō)明結(jié)果右起第二段,考慮聯(lián)軸器的軸向定位要求,該段的直徑取46mm,根據(jù)軸承端蓋的裝拆及便于對(duì)軸承添加潤(rùn)滑脂的要求,取端蓋的外端面與半聯(lián)軸器左端面的距離為30mm,故取該段長(zhǎng)為L(zhǎng)2=64mm右起第三段,該段裝有滾動(dòng)軸承,選用深溝球軸承,則軸承有徑向力,而軸向力為零,選用62

17、10型軸承,其尺寸為dDB=559020,那么該段的直徑為55mm,長(zhǎng)度為L(zhǎng)3=34mm右起第四段,為滾動(dòng)軸承的定位軸肩,其直徑應(yīng)小于滾動(dòng)軸承的內(nèi)圈外徑,取D4=45mm,長(zhǎng)度取L4= 22.5mm右起第五段,該段為齒輪軸段,由于齒輪的齒頂圓直徑為86mm,分度圓直徑為80mm,齒輪的寬度為86mm,則,此段的直徑為D5=86mm,長(zhǎng)度為L(zhǎng)5=80mm右起第六段,為滾動(dòng)軸承的定位軸肩,其直徑應(yīng)小于滾動(dòng)軸承的內(nèi)圈外徑,取D6=48mm 長(zhǎng)度取L6= 35mmL2=64mmL3=34mmL4= 22.5mmL6= 35mm設(shè)計(jì)內(nèi)容計(jì)算及說(shuō)明結(jié)果(4)求軸上的的載荷1)作出軸上各段受力情況及彎矩圖1

18、)根據(jù)軸承支反力的作用點(diǎn)以及軸承和齒輪在軸上的安裝位置,建立力學(xué)模型。水平面的支反力:RA=RB=Ft/2 =880.37N垂直面的支反力:由于選用深溝球軸承則Fa=0那么RA=RB =Fr/2=320.40N設(shè)計(jì)內(nèi)容計(jì)算及說(shuō)明結(jié)果2)判斷危險(xiǎn)截面并驗(yàn)算強(qiáng)度右起第四段剖面C處當(dāng)量彎矩最大,而其直徑與相鄰段相差不大,所以剖面C為危險(xiǎn)截面。已知MeC2=70.36Nm ,由課本表15-1有:-1=60Mpa 則:e= MeC2/W= MeC2/(0.1D43) =70.361000/(0.1453)=7.72-1右起第一段D處雖僅受轉(zhuǎn)矩但其直徑較小,故該面也為危險(xiǎn)截面: e= MD/W= MD/(

19、0.1D13)=35.41000/(0.1243)=25.61 Nm-1 所以確定的尺寸是安全的 。設(shè)計(jì)內(nèi)容計(jì)算及說(shuō)明結(jié)果(1) 初步確定軸的最小直徑(2) 求作用在齒輪上的受力(3) 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)1)確定軸各段直徑和長(zhǎng)度(二)、減速器輸出軸(II軸)選用45#調(diào)質(zhì),硬度217-255HBS軸的輸入功率為PI=5.12KW轉(zhuǎn)速為nI=180r/min根據(jù)課本P370(15-2)式,并查表15-3,取A0=115d因已知道大齒輪的分度圓直徑為d2=320mm而 Ft1=1654.69NFr1=Ft=602.25N從聯(lián)軸器開始右起第一段,由于聯(lián)軸器與軸通過(guò)鍵聯(lián)接,則軸應(yīng)該增加5%,取56mm,根據(jù)

20、計(jì)算轉(zhuǎn)矩TC=KAT=1.3273.56=441.44N.m,查標(biāo)準(zhǔn)GB/T 50141985,選用HL2型彈性柱銷聯(lián)軸器,半聯(lián)軸器長(zhǎng)度為l1=107mm,軸段長(zhǎng)L1=104mmL1=104mm設(shè)計(jì)內(nèi)容計(jì)算及說(shuō)明結(jié)果右起第二段,考慮聯(lián)軸器的軸向定位要求,該段的直徑取40mm,根據(jù)軸承端蓋的裝拆及便于對(duì)軸承添加潤(rùn)滑脂的要求,取端蓋的外端面與半聯(lián)軸器左端面的距離為30mm,故取該段長(zhǎng)為L(zhǎng)2=64mm右起第三段,該段裝有滾動(dòng)軸承,選用深溝球軸承,則軸承有徑向力,而軸向力為零,選用6211型軸承,其尺寸為dDB=5510021,那么該段的直徑為55mm,長(zhǎng)度為L(zhǎng)3=43mm右起第四段,該段裝有齒輪,并

21、且齒輪與軸用鍵聯(lián)接,直徑要增加5%,大齒輪的分度圓直徑為160mm,則第四段的直徑取62mm,齒輪寬為b=62mm,為了保證定位的可靠性,取軸段長(zhǎng)度為L(zhǎng)4=70mm右起第五段,考慮齒輪的軸向定位,定位軸肩,取軸肩的直徑為D5=83mm ,長(zhǎng)度取L5=6mm右起第六段,為滾動(dòng)軸承的定位軸肩,其直徑應(yīng)小于滾動(dòng)軸承的內(nèi)圈外徑,取D6=55mm 長(zhǎng)度取L6= 35mmL2=64mmL3=43mmL4=70mmL5=6mmL6= 35mm設(shè)計(jì)內(nèi)容計(jì)算及說(shuō)明結(jié)果(4)求軸上的的載荷1)根據(jù)軸承支反力的作用點(diǎn)以及軸承和齒輪在軸上的安裝位置,建立力學(xué)模型。水平面的支反力:RA=RB=Ft/2 =848.93N

22、垂直面的支反力:由于選用深溝球軸承則Fa=0那么RA=RB =Fr/2=308.98N作出軸上各段受力情況及彎矩圖 設(shè)計(jì)內(nèi)容計(jì)算及說(shuō)明結(jié)果3)判斷危險(xiǎn)截面并驗(yàn)算強(qiáng)度右起第四段剖面C處當(dāng)量彎矩最大,而其直徑與相鄰段相差不大,所以剖面C為危險(xiǎn)截面。已知MeC2=121.83Nm ,由課本表15-1有:-1=60Mpa 則:e= MeC2/W= MeC2/(0.1D43) =124.831000/(0.1503)=9.75-1右起第一段D處雖僅受轉(zhuǎn)矩但其直徑較小,故該面也為危險(xiǎn)截面: e= MD/W= MD/(0.1D13)=1061000/(0.1323)=32.35Nm-1 所以確定的尺寸是安全

23、的 。設(shè)計(jì)內(nèi)容計(jì)算及說(shuō)明結(jié)果4、 箱體的設(shè)計(jì)1.窺視孔和窺視孔蓋在減速器上部可以看到傳動(dòng)零件嚙合處要開窺視孔,以便檢查齒面接觸斑點(diǎn)和赤側(cè)間隙,了解嚙合情況。潤(rùn)滑油也由此注入機(jī)體內(nèi)。窺視孔上有蓋板,以防止污物進(jìn)入機(jī)體內(nèi)和潤(rùn)滑油飛濺出來(lái)。2.放油螺塞減速器底部設(shè)有放油孔,用于排出污油,注油前用螺塞賭注。3. 油標(biāo)油標(biāo)用來(lái)檢查油面高度,以保證有正常的油量。油標(biāo)有各種結(jié)構(gòu)類型,有的已定為國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)件。通氣器減速器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),由于摩擦發(fā)熱,使機(jī)體內(nèi)溫度升高,氣壓增大,導(dǎo)致潤(rùn)滑油從縫隙向外滲漏。所以多在機(jī)蓋頂部或窺視孔蓋上安裝通氣器,使機(jī)體內(nèi)熱漲氣自由逸出,達(dá)到集體內(nèi)外氣壓相等,提高機(jī)體有縫隙處的密封性能。4.

24、 啟蓋螺釘機(jī)蓋與機(jī)座結(jié)合面上涂有水玻璃或密封膠,聯(lián)結(jié)后結(jié)合較緊,不易分開。為便于取蓋,在機(jī)蓋凸緣上常設(shè)計(jì)內(nèi)容計(jì)算及說(shuō)明結(jié)果裝有一至二個(gè)啟蓋螺釘,在啟蓋時(shí),可先擰動(dòng)此螺釘頂起機(jī)蓋。在軸承端蓋上也可以安裝啟蓋螺釘,便于拆卸端蓋。對(duì)于需作軸向調(diào)整的套環(huán),如裝上二個(gè)啟蓋螺釘,將便于調(diào)整。5. 定位銷為了保證軸承座孔的安裝精度,在機(jī)蓋和機(jī)座用螺栓聯(lián)結(jié)后,鏜孔之前裝上兩個(gè)定位銷,孔位置盡量遠(yuǎn)些。如機(jī)體結(jié)構(gòu)是對(duì)的,孔位置不應(yīng)該對(duì)稱布置。1.調(diào)整墊片調(diào)整墊片由多片很薄的軟金屬制成,用一調(diào)整軸承間隙。有的墊片還要起調(diào)整傳動(dòng)零件軸向位置的作用2.環(huán)首螺釘、吊環(huán)和吊鉤在機(jī)蓋上裝有環(huán)首螺釘或鑄出吊環(huán)或吊鉤,用以搬運(yùn)或

25、拆卸機(jī)蓋。3.密封裝置 在伸出軸與端蓋之間有間隙,必須安裝密封件,以防止漏油和污物進(jìn)入機(jī)體內(nèi)。密封件多為標(biāo)準(zhǔn)件,其密封效果相差很大,應(yīng)根據(jù)具體情況選用。設(shè)計(jì)內(nèi)容計(jì)算及說(shuō)明結(jié)果箱體結(jié)構(gòu)尺寸選擇如下表:名稱符號(hào)尺寸(mm)機(jī)座壁厚10機(jī)蓋壁厚110機(jī)座凸緣厚度b15機(jī)蓋凸緣厚度b 115機(jī)座底凸緣厚度b 225地腳螺釘直徑df20地腳螺釘數(shù)目n4軸承旁聯(lián)結(jié)螺栓直徑d116機(jī)蓋與機(jī)座聯(lián)接螺栓直徑d212軸承端蓋螺釘直徑d310窺視孔蓋螺釘直徑d48定位銷直徑d8df,d1, d2至外機(jī)壁距離C128, 24, 20df,d1, d2至凸緣邊緣距離C224, 20,16軸承旁凸臺(tái)半徑R112, 8凸臺(tái)

26、高度h 根據(jù)低速級(jí)軸承座外徑確定,以便于扳手操作為準(zhǔn)外機(jī)壁至軸承座端面距離l1 35大齒輪頂圓與內(nèi)機(jī)壁距離112齒輪端面與內(nèi)機(jī)壁距離2 20機(jī)蓋、機(jī)座肋厚m1 ,m28, 8軸承端蓋外徑D290, 105軸承端蓋凸緣厚度t 10軸承旁聯(lián)接螺栓距離S盡量靠近,以Md1和Md2互不干涉為準(zhǔn),一般s=D2設(shè)計(jì)內(nèi)容計(jì)算及說(shuō)明結(jié)果(1) 輸出軸與齒輪2聯(lián)接用平鍵聯(lián)接(2)輸入軸和聯(lián)軸器1聯(lián)接采用平鍵連接(3)輸出軸與聯(lián)軸器2聯(lián)接采用平鍵聯(lián)接五、鍵聯(lián)接的選擇及校核計(jì)算軸徑d3=62mm L3=65mm T=273.56Nm查手冊(cè) 選用A型平鍵A鍵 1811 GB1096-2003 L=L1-b=65-18

27、=47mm根據(jù)課本(6-1)式得p=2 T/(dkL)=2271.641000/(18547) =128.43Mpa R (150Mpa)軸徑d2=42mm L2=60mm T=70.43Nm查手冊(cè) 選C型平鍵 GB1096-2003B鍵128 GB1096-79l=L2-b=60-12=48mm h=8mmp=2T/(dhl)=270.431000/(12848) = 120.26Mpa p (150Mpa)軸徑d2=48mm L2=80mm T=70.43Nm查手冊(cè) 選C型平鍵 GB1096-2003C鍵149 GB1096-79l=L2-b=80-14=66mm h=9mmp=2 T/(

28、dkl)設(shè)計(jì)內(nèi)容計(jì)算及說(shuō)明結(jié)果(1)輸入軸的軸承設(shè)計(jì)計(jì)算2.輸入軸的軸承設(shè)計(jì)計(jì)算=270.431000/(14966) = 16.93Mpa p (150Mpa)六、滾動(dòng)軸承的選擇及計(jì)算根據(jù)條件,按每年工作300天計(jì)算 , 軸承預(yù)計(jì)壽命 Lh=2830010=48000小時(shí)(1)初步計(jì)算當(dāng)量動(dòng)載荷P 因該軸承在此工作條件下只受到Fr徑向力作用,所以P=Fr=602.11N(2)求軸承應(yīng)有的徑向基本額定載荷值 (3)選擇軸承型號(hào)選擇6210軸承 Cr=43.2KN預(yù)期壽命足夠此軸承合格(1)初步計(jì)算當(dāng)量動(dòng)載荷P 因該軸承在此工作條件下只受到Fr徑向力作用,所以P=Fr=553.23N設(shè)計(jì)內(nèi)容計(jì)算及說(shuō)明結(jié)果(1)類型選擇(2)載荷計(jì)算(2)求軸承應(yīng)有的徑向基本額定載荷值(3)選擇軸承型號(hào)選擇6211軸承 Cr=43.2KN預(yù)期壽命足夠此軸承合格七、聯(lián)連軸器的選擇 由于兩軸相對(duì)位移很小,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,對(duì)緩沖要求不高,故選用彈性柱銷聯(lián)軸器或凸緣聯(lián)軸器。計(jì)算轉(zhuǎn)矩TC2=KAT=1.3273.56=3

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論