1、2.3馀料刀具圖標(biāo)和角度表注釋方法，金屬切削刀具種類很多，但切削部分的幾何和參數(shù)有共同的內(nèi)容。無論刀具配置多么復(fù)雜，切削零件總是與圓周刀切削部分幾乎相似。1，AC PPT，1，傳統(tǒng)工具和現(xiàn)代工具，被稱為硬質(zhì)合金焊接線刀的焊接式線刀，是根據(jù)碳鋼焊條中刀具幾何角度的要求打開槽，用焊料將硬質(zhì)合金刀片焊接在槽內(nèi)，根據(jù)選定的幾何參數(shù)進(jìn)行銳磨后使用的線刀。1，現(xiàn)有刀具，2，交流PPT，2，現(xiàn)代刀具，機(jī)器夾具刀具是普通刀片，用于使用機(jī)器夾具將刀片固定在刀片上的工具。3，學(xué)習(xí)交流PPT，旋轉(zhuǎn)車刀是使用旋轉(zhuǎn)刀片的機(jī)器鉗線刀。切削刃鈍后，可以快速轉(zhuǎn)換為相鄰的新切削刃，繼續(xù)工作，直到刀片的所有切削刃變鈍。刀片式服務(wù)

2、器不處理回收。(大衛(wèi)亞設(shè)，北境外切削)，4，學(xué)習(xí)交流PPT，2，傳統(tǒng)工具與現(xiàn)代工具的比較，現(xiàn)代工具的優(yōu)點(diǎn)：刀具結(jié)實，壽命長，生產(chǎn)率高，位置精度高。有助于宣傳涂層、陶瓷等新技術(shù)，學(xué)習(xí)5，AC PPT，現(xiàn)代工具的優(yōu)點(diǎn)，與焊接線刀相比具有以下優(yōu)點(diǎn)： (1)刀具剛度好，壽命高。刀片避免了焊縫和銳化高溫造成的缺陷，因此刀具幾何參數(shù)完全由刀片和桿槽保證，切削性能穩(wěn)定，可以承受沖擊和振動，從而延長刀具壽命。6，學(xué)習(xí)交流PPT，現(xiàn)代工具的優(yōu)點(diǎn)，(2)生產(chǎn)效率高，位置精度高。刀片轉(zhuǎn)動或更換新刀片后，刀尖位置的變化必須在工件精度允許的范圍內(nèi)，可以大大減少輔助時間，如停機(jī)更換。刀片重復(fù)使用刀片可以使用多刃，7，AC

3、 PPT，現(xiàn)代刀具的優(yōu)點(diǎn)，(3)旋轉(zhuǎn)刀有助于促進(jìn)涂層，陶瓷等新刀具材料的使用。8，交流PPT，硬質(zhì)合金主要是由其他碳化物和粘接組成的粉末冶金產(chǎn)品。硬質(zhì)合金很硬。主要碳化物為-碳化鎢(WC)-碳化鈦(TiC)-碳化鉭(TaC)-碳化鈮(NbC)。在大多數(shù)情況下，鈷被用作粘合。硬質(zhì)合金鋼，9，學(xué)習(xí)交流PPT，現(xiàn)代工具的缺點(diǎn)3360，10，學(xué)習(xí)交流PPT，通用尺寸使用的工具精度不高的垃圾工具應(yīng)用，現(xiàn)代工具的應(yīng)用，11，學(xué)習(xí)交流PPT，2，車輛刀的構(gòu)成，外前刀具切削流動的曲面(顯示為A)。主背面刀具面是工件平移曲面另一側(cè)的曲面，表示為a。與工件加工曲面相反的輔助后刀具面的曲面(用a表示)。主切削刃前后

4、刀具面的交點(diǎn)以S記錄。執(zhí)行主要切削操作。輔助切削刃前后刀具面的交線記錄為S。與主切削邊一起完成切削操作，最終形成加工曲面。刀尖主切削刃和輔助切削刃之間的交點(diǎn)相當(dāng)少的切削刃部分。圖2.5刀具切削部分的結(jié)構(gòu)元素，12，AC PPT，3，刀具停止角度參考系統(tǒng)及其坐標(biāo)平面，(1)刀具停止角度參考系統(tǒng)停止角度參考系統(tǒng)的主要作用(刀具定義、設(shè)計、制造、切削和測量)。在此參照系統(tǒng)中定義的角度稱為刀具的尺寸角度。兩個假設(shè)：1，用主運(yùn)動向量近似值替換切削邊和工件之間相對運(yùn)動的合成速度向量，而不考慮進(jìn)給運(yùn)動。2、刀具的銳化和安裝標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置為垂直或平行于參照系統(tǒng)平面，刀具桿中心線垂直于進(jìn)給運(yùn)動方向。13，學(xué)習(xí)交流PP

5、T，3，刀具停止角度參考系統(tǒng)及其坐標(biāo)平面，2。正交平面參照系統(tǒng)由空間中徐璐垂直的以下三個參照平面組成：通過切削刃上的選定點(diǎn)垂直于該點(diǎn)切削速度方向的平面。通常平行于車削刀具的安裝側(cè)，通過切削刃上的選定點(diǎn)垂直于基礎(chǔ)，與主切削刃相切的平面。通過切削邊上的選定點(diǎn)并垂直于基礎(chǔ)和切削平面的平面。14，學(xué)習(xí)交流PPT，3，刀具停止角度參考系統(tǒng)及其坐標(biāo)平面，15，學(xué)習(xí)交流PPT，3，刀具停止角度參考系統(tǒng)及其坐標(biāo)平面，16，學(xué)習(xí)交流PPT，3，刀具停止角度尺寸，單邊直角法，切削刃s正面執(zhí)行主要切削操作。主偏轉(zhuǎn)角R主切削刃的基準(zhǔn)投影和進(jìn)給運(yùn)動速度VF方向之間的角度。刀片傾斜s主切削刃和底座之間的角度。前角度o正面

6、和基準(zhǔn)之間的角度。后角度o后和加工平面之間的角度。17，學(xué)習(xí)AC PPT，3，刀具停止角度尺寸，基準(zhǔn)內(nèi)部測量：主偏角R主截面內(nèi)部測量：前角度O后角度O加工平面測量：邊傾角s，18，學(xué)習(xí)AC PPT，選擇參考平面：通過主切削刃，與切削速度方向平行，與工件平移曲面切削速度方向平行學(xué)習(xí)AC PPT，車削刀具的停止參考系統(tǒng)，車削的特征：學(xué)習(xí)切削部分比率AC PPT，構(gòu)建車削刀具停止參考系統(tǒng)的假設(shè)不考慮進(jìn)給運(yùn)動的影響，安裝車削刀具絕對精確的刀片選擇點(diǎn)的切削速度方向為刀片各處平行，21，學(xué)習(xí)AC PPT，設(shè)定參考平面，22，學(xué)習(xí)AC PPT 垂直于主要運(yùn)動方向的平面po-po截面(正交平面):學(xué)習(xí)通過刀片上的選定點(diǎn)并垂直于切割平面的平面，24，AC PPT。 PS po-po；Pr po-po PS Pr、pr安裝底面(基于三點(diǎn)假設(shè))主切削刃、輔助切削刃分別為切削平面和底座、25、AC PPT、3