1、目錄一.匯編基礎(chǔ).1二.項(xiàng)目概述和地質(zhì)條件.1第三，部署施工力量.1四.工期和施工進(jìn)度計(jì)劃.4V.施工技術(shù).4六.主要質(zhì)量保證措施.8七、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn).13八、主要安全文明施工保證措施.15一.匯編基礎(chǔ)1、建筑樁基技術(shù)規(guī)范(JGJ94-94)；2、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB 50202-2002)；3.巖土工程勘察報(bào)告和項(xiàng)目的一些設(shè)計(jì)圖紙。二.項(xiàng)目概述和地質(zhì)條件工程設(shè)計(jì)形式為鉆孔灌注樁基礎(chǔ)，32根樁，長23m，直徑800mm和900mm，單樁承載力設(shè)計(jì)值為100KN1500KN。主筋設(shè)置為12系統(tǒng)長度；箍筋在非加密區(qū)為 8 250，加密區(qū)為 10 100。樁身混凝土強(qiáng)度為C25，后

2、蓋混凝土強(qiáng)度與樁身混凝土強(qiáng)度相同。本工程主體結(jié)構(gòu)為框架結(jié)構(gòu)，抗震設(shè)防烈度為6度，耐火等級為二級，屬于三級低層辦公建筑，合理使用年限為50年。2.地質(zhì)條件本工程地基分層為：持力層為中風(fēng)化泥巖。(詳見巖土工程勘察報(bào)告。第三，部署施工力量根據(jù)本工程的實(shí)際情況，我公司選用兩臺液壓手動(dòng)泵吸反循環(huán)鉆機(jī)成孔，采用混凝土水下澆筑技術(shù)成樁。施工設(shè)備和人員配備如下表所示：建筑設(shè)備配置表設(shè)備和機(jī)器名稱規(guī)格型號量保留票據(jù)正反循環(huán)鉆機(jī)SZ-506套成孔、清孔和混凝土澆筑水下泵25米電梯10臺煙囪1.5m36.灌注導(dǎo)管250120米電焊機(jī)普通的6套電焊少量1200，1300，14008.用于形成直孔大頭擴(kuò)張器6.擴(kuò)大底部

3、建筑工人人員配置表工作組職位人數(shù)名稱或描述工程管理部工程負(fù)責(zé)人1質(zhì)量和安全官員2建筑工人4成孔成樁組船長6負(fù)責(zé)鉆孔、安裝鋼筋籠和水下澆筑混凝土班長12普通工人48籠子制作小組電工和焊工12負(fù)責(zé)制作鋼筋籠四.工期和施工進(jìn)度計(jì)劃每臺機(jī)器每天完成3件，施工準(zhǔn)備5天，共6天。V.施工技術(shù)附件：鉆孔灌注樁工藝流程圖。1.成孔過程一、第一節(jié)做孔口混凝土護(hù)筒根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，在測量、放線、定樁位后，利用原人工挖孔樁成孔擋墻設(shè)置150毫米厚的孔口混凝土護(hù)筒，護(hù)筒需挖至原土層。在施工期間，利用樁位的十字控制中心，將十字控制線和標(biāo)高引至第一節(jié)混凝土擋墻，并埋設(shè)釘子做好標(biāo)記，使鉆頭準(zhǔn)確對準(zhǔn)中心，控制鋼筋籠頂面和混凝土澆

4、筑。b、泥漿池、沉淀池的設(shè)置。根據(jù)施工方案，設(shè)置一個(gè)規(guī)格為321.5m3的泥漿池，沉淀池周圍為體積為30m3的泥砂。c、鉆機(jī)就位鉆機(jī)必須放置在筆直穩(wěn)定的位置，以確保施工期間不會(huì)發(fā)生傾斜或移動(dòng)。使鉆機(jī)轉(zhuǎn)盤中心線、天車中心線、鉆頭中心線和樁中心線在一條垂直線上，經(jīng)值班技術(shù)人員檢查驗(yàn)收簽字后方可鉆孔。d、鉆孔技術(shù)人員和機(jī)器班長校正鉆機(jī)垂直軸的垂直度，并移交給班長進(jìn)行施工。為了防止井壁坍塌，在鉆井過程中，回填的泥巖和水與鉆頭的旋轉(zhuǎn)攪拌混合制成泥漿。泥漿濃度應(yīng)保持在1.05至1.20之間。泥漿頂面在自然地面上是平坦的，因此孔內(nèi)泥漿比地下水位高出0.51.0米。泥漿產(chǎn)生的液柱壓力可以平衡地下水。當(dāng)泥漿濃度

5、小于1.05時(shí)，造漿鉆進(jìn)應(yīng)在正循環(huán)中進(jìn)行；當(dāng)泥漿濃度大于1.25時(shí)，應(yīng)加水稀釋泥漿。反循環(huán)鉆進(jìn)時(shí)，泥漿池的泥漿液面應(yīng)提前高于孔、溝的泥漿液面，以便泥漿及時(shí)進(jìn)入孔內(nèi)，保持泥漿在孔內(nèi)，控制進(jìn)尺，防止堵塞。根據(jù)反循環(huán)鉆進(jìn)時(shí)排出的淤泥巖樣，判斷被鉆土層。當(dāng)鉆至設(shè)計(jì)深度時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)不提前，啟動(dòng)泵吸壓艙物。如果循環(huán)液中沒有壓艙物，將鉆具提離孔底。停泵15分鐘后，仍可將其更換并拔出。鉆井過程中，應(yīng)特別注意控制泥漿濃度，泥漿應(yīng)及時(shí)排放或用汽車運(yùn)走。鉆進(jìn)持力層后，采用反循環(huán)技術(shù)從反循環(huán)管道排出的巖樣中取樣，經(jīng)監(jiān)理和驗(yàn)船師鑒定認(rèn)可后，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行深鉆。此時(shí)，直孔結(jié)束。起出直孔鉆具后，立即下放擴(kuò)底鉆頭，連接擴(kuò)底鉆頭、

6、鉆桿和主動(dòng)鉆桿，將擴(kuò)底鉆頭放在孔底，檢查孔深是否與鉆具相關(guān)數(shù)據(jù)一致，如在主動(dòng)鉆桿上均勻標(biāo)記擴(kuò)底沖程，啟動(dòng)泥漿泵排出循環(huán)系統(tǒng)中的空氣， 啟動(dòng)砂泵進(jìn)行反循環(huán)擴(kuò)徑，直至擴(kuò)徑工具按要求完全打開，直至擴(kuò)徑直徑和高度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 提起擴(kuò)底鉆具，擴(kuò)底孔完成。e、清孔鉆孔至設(shè)計(jì)深度后，即可完成鉆孔。完孔后，如果循環(huán)液中沒有礦渣被吸上來，將鉆具提離孔底，停泵15分鐘后放回原位，拔出孔，直到形成直孔。拔出直孔鉆頭后，立即下入擴(kuò)徑鉆頭，連接擴(kuò)徑鉆頭、鉆桿和方鉆桿。將擴(kuò)徑鉆頭放在孔底，檢查孔深是否與鉆具相關(guān)數(shù)據(jù)一致。如果是，則在排出管內(nèi)空氣后啟動(dòng)砂泵，根據(jù)樁的擴(kuò)徑要求在鉆桿上畫一個(gè)擴(kuò)徑行程，進(jìn)行反循環(huán)擴(kuò)徑，并膨脹至

7、預(yù)定位置。如果反循環(huán)沒有排渣，可以認(rèn)為擴(kuò)底完成，然后起鉆。起鉆后，如果發(fā)現(xiàn)實(shí)際欠擴(kuò)孔尺寸不足，必須重新擴(kuò)孔，直至滿足設(shè)計(jì)要求。整個(gè)施工過程必須保證孔內(nèi)水位不能低于孔口，以免水位過低，孔內(nèi)壓力不平衡，造成孔壁坍塌。以上過程，技術(shù)人員和機(jī)器班長共同完成。為保證樁孔的垂直度，開鉆前，每次加桿后用水平儀校正立井的垂直度。擴(kuò)底達(dá)到要求后，下入原反循環(huán)鉆頭，反復(fù)掃孔，用反循環(huán)泵抽出懸浮的相對密度較高的鉆渣和泥漿。清孔后，孔內(nèi)泥漿比重應(yīng)在1.051.20范圍內(nèi)。完成鉆孔后，用重鉈卷尺測量孔深，并做好記錄。澆注混凝土前再次測量。如果兩次之差大于50毫米，再次清潔孔，直到沉淀物厚度不大于50毫米。水循環(huán)和泥漿凈

8、化圖：2.鋼筋籠的制造和安裝一、鋼筋加工：手風(fēng)琴d、用吊機(jī)將鋼筋籠吊入孔內(nèi)，搭接在內(nèi)孔上，對準(zhǔn)樁孔，避免與孔壁碰撞，并按設(shè)計(jì)標(biāo)高用固定裝置固定，防止鋼筋籠下沉上浮。沿鋼筋四周放置導(dǎo)向塊(混凝土塊)或焊接保護(hù)層裝置，以保證鋼筋籠的保護(hù)層，并做好記錄。3.水下灌注過程一、下水管(1)管道長度應(yīng)大于孔深，管道底部距孔底0.4m，自下而上編號，先長后短。(2)接頭處必須放防水橡膠墊，連接螺絲必須對稱擰緊，試驗(yàn)水壓為0.6 1.0兆帕，無滲漏為合格，操作過程中謹(jǐn)防滲漏和事故。(3)管好后，在允許范圍內(nèi)(50mm)測量沉渣等孔洞深度，然后連接漏斗澆注混凝土。若沉渣厚度超過規(guī)定，應(yīng)進(jìn)行第二次清孔，符合要求后

9、方可澆筑。(4)灌注漏斗后，將防水氣囊放在注漿管液面上，安裝注漿管閥。b、水下混凝土澆筑(商品混凝土)(1)。當(dāng)混凝土(商品混凝土)的初始存量滿足要求時(shí)，拔掉閥門，讓混凝土快速下落。如果地層漏失，孔口不能回水，則禁止提升灌漿管，第二個(gè)吊桶可連續(xù)安裝；當(dāng)混凝土仍不繼續(xù)下落時(shí)，注漿管只能上下輕抬，高度應(yīng)0.4，導(dǎo)管埋深應(yīng)為1 3米。當(dāng)注漿深度難以測量超過3米時(shí)，可在保證埋深超過1.2米的前提下，拆除多余的埋管。(拆卸管道的時(shí)間不得超過15分鐘)。以此類推，直至澆筑到設(shè)計(jì)標(biāo)高。(2)在澆筑過程中，當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)的混凝土對含氣不滿意時(shí)，應(yīng)通過溜槽將后續(xù)混凝土慢慢倒入漏斗和導(dǎo)管內(nèi)，不得將整桶混凝土從上方倒入導(dǎo)

10、管內(nèi)，以免導(dǎo)管內(nèi)形成高壓氣囊，使管接頭之間的橡膠墊擠出，造成導(dǎo)管泄漏。(3)保證質(zhì)量需要準(zhǔn)確的操作。因此，現(xiàn)場技術(shù)人員和管理人員(包括隊(duì)長和班長等。)必須嚴(yán)格掌握混凝土的澆筑數(shù)量和速度。澆筑前，應(yīng)根據(jù)成孔記錄和澆筑長度計(jì)算出孔洞的澆筑混凝土量。然后，根據(jù)記錄反映、土質(zhì)情況和鉆進(jìn)難度，分析各孔段的超徑情況，估算其體積，以指導(dǎo)備料工作。澆注過程中，應(yīng)對每根管子進(jìn)行測量。填寫水下混凝土澆筑記錄表，灌注樁澆筑后，計(jì)算實(shí)際澆筑混凝土量與圖紙計(jì)算混凝土量之比，計(jì)算填充系數(shù)(必須大于1，一般土質(zhì)為1.1 1.2，軟土質(zhì)量為1.2 1.3)，并繪制孔深-澆筑量曲線，以評價(jià)成孔澆筑質(zhì)量，指導(dǎo)后續(xù)成樁工作。澆筑至

11、設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，技術(shù)人員應(yīng)親自檢查，確保樁頭質(zhì)量。每堆(上、中、下)抽檢三次坍落度，并制作一組試塊(有疑問和需要時(shí)制作兩組)。實(shí)際施工中，高出設(shè)計(jì)標(biāo)高0.50米作為浮漿高度。c:材料要求：1)水下澆筑的混凝土必須具有良好的和易性。配合比應(yīng)通過試驗(yàn)確定，坍落度應(yīng)為160 220 mm，每立方米混凝土的水泥用量不應(yīng)小于360，水泥等級應(yīng)為O42.5普通硅酸鹽水泥。2)早強(qiáng)水泥必須有緩凝措施。當(dāng)氣溫高于30時(shí)，無論使用早強(qiáng)水泥還是非早強(qiáng)水泥，混凝土都必須根據(jù)具體情況采取緩凝措施。砂，砂率一般控制在40% 50%。粗骨料的粒徑不得大于40毫米.3)導(dǎo)管的結(jié)構(gòu)和用途應(yīng)符合下列要求：導(dǎo)管壁厚不應(yīng)小于3毫米，直

12、徑應(yīng)小于2毫米4)灌注水下混凝土?xí)r，預(yù)制混凝土防水球塞應(yīng)懸掛在水面附近，導(dǎo)管底部至孔底的距離應(yīng)為0.5m，排干塞后，導(dǎo)管不得插回孔底。(1)澆筑前，儲(chǔ)料斗中必須有足夠的混凝土儲(chǔ)備，以將導(dǎo)管底端埋入水下混凝土中，深度大于0.8m。隨著混凝土的上升，有必要適當(dāng)提升和拆卸導(dǎo)管。導(dǎo)管底部一般應(yīng)保持在混凝土表面以下1.5 4m左右，不大于6m，不小于1.5m，嚴(yán)禁將導(dǎo)管底部提出混凝土表面。(2)在水下混凝土澆筑過程中，應(yīng)有專人測量導(dǎo)管的埋深，填寫水下混凝土澆筑記錄。此外，不僅導(dǎo)管，套管也應(yīng)及時(shí)提升和拆除，套管底部不應(yīng)超過6米，低于混凝土表面不超過1米。水下混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得中斷。因此，澆筑前應(yīng)提

13、供嚴(yán)格的施工組織設(shè)計(jì)和輔助設(shè)施。發(fā)生突然故障、停電、供水、導(dǎo)管堵塞、進(jìn)水等事故時(shí)，應(yīng)立即采取有效措施進(jìn)行處理，同時(shí)做好記錄。提升導(dǎo)管時(shí)，避免碰撞鋼筋籠。(4)當(dāng)混凝土表面靠近鋼筋籠時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制導(dǎo)管埋管不要太深。當(dāng)鋼筋籠內(nèi)混凝土面上升至3 4m時(shí)，應(yīng)提升導(dǎo)管，使導(dǎo)管底部高于鋼筋籠底部，防止鋼筋籠上浮。此外，全套護(hù)壁樁鋼筋籠底端的加強(qiáng)箍上應(yīng)焊接十字形鋼筋。為了控制混凝土的最后灌注量，不使樁頂過高或過低，一般應(yīng)控制在設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高以上0.50.8m左右。向樁身灌注混凝土?xí)r，每根樁的留置試塊應(yīng)視樁身混凝土量而定，但不得少于一組。水下混凝土工程中使用的水泥、水、骨料、外加劑和混凝土的抗壓強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)

14、要求和施工規(guī)范。水下混凝土的配合比、原材料計(jì)量和拌和必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。清孔后，孔內(nèi)沉積物的比重和沉積厚度必須符合施工規(guī)范。允許偏差除設(shè)計(jì)規(guī)定的浮漿高度外，澆筑標(biāo)高的允許偏差為200mm。主要安全技術(shù)措施：吊車司機(jī)起吊混凝土等重物時(shí)應(yīng)注意安全，服從命令，嚴(yán)格遵守相關(guān)操作規(guī)程。高空作業(yè)人員著裝要靈活，系好安全帶，禁止穿帶釘子的鞋進(jìn)行高空作業(yè)。夜間施工應(yīng)有足夠的照明，現(xiàn)場的電線電纜不得亂拉亂放，并應(yīng)架空2m以上。V.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.孔深和終孔基巖必須滿足設(shè)計(jì)要求，沉積物厚度不得大于200毫米。2.鋼筋的品種和質(zhì)量、焊條型號和鋼筋焊接接頭必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。3.鋼筋籠加勁箍、箍筋和焊點(diǎn)必須密實(shí)牢固，漏焊點(diǎn)數(shù)量不得超過規(guī)范的規(guī)定要求。4.鋼筋籠主筋的搭接和焊接長度必須符合規(guī)范。焊接應(yīng)相互錯(cuò)開，鋼筋直徑35倍截面內(nèi)的接頭數(shù)量不得超過鋼筋總數(shù)的一半。5.實(shí)際澆筑混凝土量不得小于計(jì)算體積。澆筑混凝土的樁頂標(biāo)高和浮漿處理必須符合實(shí)際要求和施工規(guī)范的規(guī)定。6.混凝土坍落度應(yīng)符合要求。7.混凝土應(yīng)攪拌均勻，顏色一致，和易性好。六、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1.鋼筋籠彎曲或扭曲。由于主筋的變形，箍筋沒有焊接在主筋的等距離點(diǎn)上2)由于活動(dòng)鉆桿較長，旋轉(zhuǎn)過程中上部擺動(dòng)過大，需要在鉆架上增加一個(gè)導(dǎo)向架，并根據(jù)導(dǎo)向架控制鉆桿上的起下鉆。3)鉆桿接頭應(yīng)逐個(gè)檢查，并及時(shí)調(diào)整。如果活動(dòng)鉆