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文檔簡介
1、材料科學(xué)與工程學(xué)院無機(jī)非金屬材料工程無機(jī)非金屬材料工廠工藝設(shè)計說明書設(shè)計題目:年產(chǎn)II型硅酸鹽水泥100萬t水泥廠設(shè)計姓 名:杜杰班 級:無機(jī)非金屬11-1學(xué) 號:14號指導(dǎo)教師:張俊才設(shè)計日期:2014.10.20-11.14 設(shè)計題目:年產(chǎn)II型硅酸鹽水泥100萬t水泥廠設(shè)計 時間: 2014 年10 月 20 至 2014 年11月14 日 無機(jī)非金屬11-1 專業(yè) 14 學(xué)號 學(xué)生姓名杜杰 指導(dǎo)教師張俊才 設(shè)計內(nèi)容一、初始條件(一)預(yù)分解窯系統(tǒng)資料1、原料的原始資料燒失量SiO2Al2O3Fe2O3CaOMgOSO3K2ONa2OH2O石灰石48.131.950.850.4547.32
2、0.301.00粘土4.2565.8215.145.925.160.970.621.120.85鐵粉1.4039.272.2648.573.461.543.5煤灰58.6225.389.053.131.582.242、各種物料損失均按3%計算(二)烘干機(jī)系統(tǒng)資料1、煤初水分3%,;粘土初水分6%;礦渣初水分8%。應(yīng)用基水分均為0.2%。2、熱源為熱風(fēng)爐產(chǎn)生的熱空氣或冷卻機(jī)的回收熱空氣。3、燃料煤的原始資料烘干用煤元素分析結(jié)果:【收到基(ar):進(jìn)行煤質(zhì)分析化驗時,煤樣所處的狀態(tài)為收到該批煤所處的狀態(tài)。A為灰分;M為水分?!砍煞諧arHarNarOarSarAarMar含量70.25.31.07
3、.20.314.81.24、根據(jù)處理風(fēng)量合理選擇收塵系統(tǒng)。二 要求完成的主要任務(wù)1、設(shè)計計算說明書應(yīng)包括以下內(nèi)容:廠址選擇;當(dāng)?shù)貧庀?、廠區(qū)地質(zhì)信息(可結(jié)合資料信息進(jìn)行合理假設(shè));全廠配料計算、物料平衡計算、設(shè)備的選型計算或結(jié)構(gòu)尺寸計算、有關(guān)性能指標(biāo)計算及一覽表、設(shè)計評述、參考資料??偲矫娌贾煤腿珡S工藝布置的計算說明。2、畫出有全廠的總平面布置圖和工藝布置圖(A1圖紙23張)。鼓勵用CAD繪圖,但至少要有1張手工繪圖。設(shè)計要求1、要求每個人獨立完成,允許討論,但不能抄襲,鼓勵創(chuàng)新。2、說明書要求(1)設(shè)計說明書必須包括有關(guān)計算部分的方法、公式、步驟和結(jié)果。(2)有關(guān)設(shè)備的選型,設(shè)計說明書中英說明
4、其選取依據(jù),有關(guān)經(jīng)驗數(shù)據(jù)的選取,亦應(yīng)說明其來源。設(shè)計圖應(yīng)符合圖紙設(shè)計規(guī)范,尺寸標(biāo)注、文字說明清楚。3、圖紙的要求(1)圖紙必須按工程圖標(biāo)準(zhǔn)繪制,尺寸標(biāo)注、文字說明清楚。鼓勵用計算機(jī)繪圖。(2)圖紙上必須注明設(shè)備主要尺寸及有關(guān)說明,圖紙應(yīng)整潔。4、時間安排第1周:查閱有關(guān)資料,看懂相關(guān)文獻(xiàn)的設(shè)計和說明,進(jìn)行有關(guān)設(shè)計計算。完成相關(guān)計算。第2周:繪制相關(guān)的圖紙。整理計算說明書、圖紙以及其它設(shè)計資料。目錄一、廠址的選擇3二原料配比過程3(一).煤灰參入量計算5(二)燃料煤的原始組成5(三)累加試湊法計算原料配合比6三物料平衡計算7(一)燒成車間生產(chǎn)能力和工廠生產(chǎn)能力的計算7四主機(jī)平衡計算11(一)年平
5、衡法11五儲庫計算12六熟料燒成系統(tǒng)幾個主要設(shè)備的選型13(一)回轉(zhuǎn)窯13(二)旋風(fēng)式預(yù)熱器14(三)分解爐15(四)除塵機(jī)設(shè)備的選擇16(五)冷卻機(jī)16(六)破碎機(jī)17(七)烘干機(jī)17七、參考文獻(xiàn)19年產(chǎn)普通和礦渣硅酸鹽水泥100萬t水泥廠設(shè)計一、廠址的選擇廠址選在寧夏回族自治區(qū)銀川市永寧縣。二原料配比過程(一).煤灰參入量計算查閱參考資料12932頁,選取單位熟料耗熱q為3350kJ/kg熟料。(二)燃料煤的原始組成燃料煤元素分析結(jié)果:收到基(ar):進(jìn)行煤質(zhì)分析化驗時,煤樣所處的狀態(tài)為收到該批煤所處的狀態(tài)。A為灰分;M為水分。表1 燃料煤的收到基組成成分CarHarNarOarSarAa
6、rMar含量70.25.31.07.20.314.81.2將燃料ar基轉(zhuǎn)換為ad基換算系數(shù)為(100-Md)/(100-War)=1.01Cad=Car1.01=70.21.01=70.902Had=Har1.01=5.31.01=5.353Nad=Nar1.01=1.01.01=1.01Oad=Oar1.01=7.21.01=7.272Sad =Sar1.01=0.31.01=0.303Aad=Aar1.01=14.81.01=14.948Mad=Mar1.01=1.21.01=1.212 查閱參考資料,根據(jù)設(shè)計任務(wù)中給出的元素分析結(jié)果計算的,煤的熱值:Qnet.ad=339Cad+1030
7、Had109(OadSad)25Mad=33970.902+10305.(7.2720.303)251.212 =24035.778+5513.59759.62128.025 =28761.724計算煤灰參入量Ga=QaADS/100Qnet,ad=PAadS/100 =(335014.948100%)/(10028761.724) =1.741%煤灰沉落率S取100%(三)累加試湊法計算原料配合比表2 原料化學(xué)組成成分原料燒失量SiO2Al2O3Fe2O3CaOMgOSO3K2ONa2OH2O石灰石48.131.950.850.4547.320.301.00粘土4.2565.8215.145
8、.925.160.970.621.120.85鐵粉1.4039.272.2648.573.461.543.50煤灰58.6225.389.053.131.582.24根據(jù)參考文獻(xiàn)武漢P142,表10.2預(yù)KH=0.89,SM=0.25, IM=1.5, =99%Fe2O3=/(2.8KH+1)(IM+1)SM+2.65IM+1.35) =99%/(2.80.89+1)(1.5+1)0.25+2.651.5+1.35)=3.65%Al2O3=IMFe2O3=1.53.65%=5.475%SiO2=SM(Al2O3+Fe2O3)=2.5(5.475%+3.65%)=22.8125%CaO=(Al2
9、O3+Fe2O3+SiO2)=99%(5.475%+3.65%+33.8125%)=67.0625%考慮物料損失3%計算得出原料與煤灰的化學(xué)成分。如下表表3 原料與煤灰的化學(xué)成分成分原料燒失量SiO2Al2O3Fe2O3CaOMgOSO3K2ONa2OH2O石灰石49.572.020.880.4648.740.311.03粘土4.3867.7915.596.105.311.000.641.150.88鐵粉1.4440.452.3350.033.561.593.61煤灰60.3626.579.323.221.632.31以100kg熟料為基準(zhǔn)。結(jié)果如下表:表4 累計試湊過程計算步驟SiO2Al2
10、O3Fe2O3CaOMgOSO3K2OH2O合計備注設(shè)計熟料成分22.8153.473.6567.0698煤灰(1.742)1.050.460.160.060.03石灰石(+140.96)2.761.210.6467.060.430.14(67.06-0.05)0.4873=137.58粘土(+28.56)18.994.371.701.711.490.180.320.24(22.81-1.05-2.75)0.678=28.03鐵粉(+1.75)0.920.050.140.080.030.08(3.65-0.16-0.63-1.71)0.5=2.28累計熟料成分23.726.093.6568.6
11、90.770.180.320.47103.89KH=0.89,SM=2.44,IM=1.67鐵(+0.74)20.10.30.20.10.030.050.05KH=0.89,SM=236IM=1.56累計熟料成分23.923.193.9568.710.780.210.370.52104.65注:SM=SiO2/(Al2O3+Fe2O3)IM=Al2O/Fe2O3CaO=-(Al2O3+SiO2+Fe2O3)Fe2O3=/(2.8KH+1)(IM+1)SM+2.65IM+1.35)三物料平衡計算(一)燒成車間生產(chǎn)能力和工廠生產(chǎn)能力的計算1年平衡法(1)要求的熟料的年產(chǎn)量:Qy=Gy式中Qy要求的
12、熟料年產(chǎn)量(t熟料/年)Gy工廠規(guī)模(t水泥/年) d水泥中石膏摻入量() e水泥中混合材的摻入量() P水泥的生產(chǎn)損失(),可取為35100萬噸普通和礦渣硅酸鹽水泥,石膏摻入量為3.5,礦渣的參入量為46.5。水泥的生產(chǎn)損失取為4。100萬噸普通和礦渣硅酸鹽水泥熟料量為(1-0.035-0.465)=噸水泥廠每年除去檢修的日子生產(chǎn)水泥的天數(shù)為330天日產(chǎn)熟料量為/330=1515t/dQy=Gy=(100-3.5-46.5)/(100-4)=(t熟料/年)(2)窯的臺數(shù):n=式中n窯的臺數(shù)Qy要求的熟料年產(chǎn)量(t熟料/年)Qh,l所選窯的標(biāo)定臺時產(chǎn)量(t /臺h)窯的年利用率,以小時表示。不
13、同窯的年利用率可參考下列數(shù)值:濕法窯0.90;傳統(tǒng)干法窯0.85;機(jī)立窯0.80.85;懸浮預(yù)熱器窯、預(yù)分解窯0.85;7920全年除去檢修日子外窯工作的小時數(shù),全年的工作日為330天。表5干燥器工藝參數(shù)參數(shù)項目方案生產(chǎn)能力操作轉(zhuǎn)速r/min停留時間min物料負(fù)荷率窯內(nèi)物料量t物料運動功耗KWh/h單位熟料物料耗功KWh/t計算窯襯厚mm單位有效容積產(chǎn)量t/m3D計算簡式t/dt/h3.252m斜度:3.5L/D=16.3150062.54.521.36.623.6116.01.861804.56n=/(79200.8562.5)=1.241(3)燒成系統(tǒng)的生產(chǎn)能力可按下列各各式計算:熟料小時
14、產(chǎn)量:=162.5=62.5(t /h)熟料日產(chǎn)量:=2462.5=1500(t /d)熟料年產(chǎn)量:=79200.8562.5=(t/y)(4)工廠的生產(chǎn)能力可按下列各式由燒成車間的生產(chǎn)能力求得:水泥小時產(chǎn)量:=(100-4)62.5/ (100-3.5-46.5)=120(t /h)水泥日產(chǎn)量:=24120=2880(t /d)水泥年產(chǎn)量:=79200.85120=(t/y) 2. 原、燃材料消耗定額的計算(1)、材料消耗定額考慮煤灰摻入時,1t熟料的干生料理論消耗量式中K干干生料理論消耗量(t/t熟料)I干生料的燒失量(%)S煤灰摻入量,以熟料百分?jǐn)?shù)表示(%)單位熟料耗煤量為myr=1.1
15、9 kg/kg-熟料S= GAmyr=1.7411.191000/84.03=20.7%(t/t熟料)I=49.57135.73+4.378(28.24-0.2)+1.4422.31 /(1.741+135.73+28.24+2.31-0.2)=41.27%=(100-20.7)/(100-41.27)=1.35(t/t熟料)考慮煤灰摻入時,1t熟料的干生料理論消耗定額:=(1001.35)/(100-4)=1.41(t/t熟料)式中K生干生料消耗定額(t/t熟料) P生生料的生產(chǎn)損失(%),一般3%5%各種干原料消耗定額式中K某種干原料的消耗定額(t/t熟料) X干生料中該原料的配合比表6生
16、料消耗定額名稱石灰石粘土鐵粉煤灰干生料中該原料的配合比(%)81.7316.881.391.05干原料的消耗定額1.150.240.020.015(2)干石膏消耗定額=3.5/(100-3.5-46.5)=0.07式中Kd干石膏消耗定額(t/t熟料) d、e分別表示水泥中石膏、混合材的摻入量(%)。(3)干混合材消耗定額=46.5/(100-3.5-46.5)=0.93式中Ke干混合材消耗定額(t/t熟料)(4)燒成用干煤消耗定額式中Kf1燒成用干煤消耗定額(t/t熟料) q熟料燒成消耗(kJ/kg熟料)QgDW干煤低位熱值(kJ/kg干煤) Pf煤的生產(chǎn)損失(%),一般取3%。(5)烘干用干
17、煤的消耗定額式中Kf烘干某種濕物料用干煤消耗定額(t/t熟料) M濕需烘干的濕物料量,用年平衡法時以t/a表示。 Q燒燒成系統(tǒng)生產(chǎn)能力,用年平衡法時以熟料年產(chǎn)量表示。1、2分別表示烘干前、后物料的含水量(%)q烘蒸發(fā)1kg水分的消耗量(kJ/kg水分),可參考烘干機(jī)經(jīng)驗數(shù)據(jù),而準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)應(yīng)通過具體烘干機(jī)的熱工計算求得。蒸發(fā)1千克水的耗煤量q=lI2/HQyDW=2.561940/0.8520700=0.28kgkg水烘干粘土用干煤的消耗定額M粘=28.04Q燒100=0.2804(6-0.2)0.28100/(100-0.2)2813.263(100-4) =0.(t/t熟料)烘干礦渣用干煤的
18、消耗定額M礦=0.082.68=.83 (t/y)=0.00056(t/t熟料)烘干煤用干煤的消耗定額M煤=myrQ燒(t/t熟料)烘干石膏用干煤的消耗定額(t/t熟料)上述各種干物料消耗定額換算為含天然水分的濕物料消耗定額時,可用下式計算:式中K濕,K干分別表示濕物料、干物料消耗定額(kJ/kg熟料)1該濕物料的天然水分(%)。3.、原料、燃料、材料需要量的計算和物料平衡表的編制將各種物料消耗定額乘以燒成系統(tǒng)生產(chǎn)能力,可求出各種物料的需要量。例如,將濕石灰石消耗定額乘以熟料周產(chǎn)量,便得出石灰石每周需要量;乘以熟料年產(chǎn)量,便得出濕石灰石每年需要量。將計算結(jié)果匯總成物料平衡表,其格式見表7表7
19、水泥廠物料平衡表物料名稱天然水泥生產(chǎn)損失消耗定額(t/t熟料)物料平衡備注干料含天然水分料干料含天然水分料hdahda123456789101112石灰石14.1755.031.151.15271.8751725.5721728粘土2.3811.210.240.251536015.625375鐵粉0.7980.9120.0190.021.1928.594051.25309900生料17.1867.361.381.4143.23444.48.64145.63640石膏0.00040.00140.060.066.24149.7642007.686.24149.76礦渣0.0240.0120.710
20、.7773.81772.16.8880.081921.92.56熟料0.0020.0411.0021042496104.282501.00.26水泥0.0260.0541.771.832184.14417.92.56190.534572.67.50燒成用煤17.1867.361.381.4143.23444.48.64145.63640烘干用煤0.00040.00140.060.066.24149.7642007.686.24149.76燃煤合計0.0240.0120.710.7773.81772.16.8880.081921.92.56注:1、采用年平衡法,可不列第8欄和第12欄;采用周平衡
21、法,可不列第9欄和第13欄。2、 備注中可列出:生料組分、物料配合比、生熟料消耗定額、燒成熱耗和烘干熱耗、煤的熱值等。四主機(jī)平衡計算(一)年平衡法計算步驟:根據(jù)車間工作制度,選取主機(jī)的年利用率,并根據(jù)物料年平衡量,求出該主機(jī)要求的小時產(chǎn)量。式中GH主機(jī)要求小時產(chǎn)量(t/h);Gy物料年平衡量(t/年)預(yù)定的主機(jī)年利用率(以小數(shù)表示)預(yù)定的主機(jī)年利用率可根據(jù)車間工作制度和主機(jī)運轉(zhuǎn)時間用下式求出:或式中K0每年工作周數(shù)(周/年) K1每周工作日數(shù)(日/周) K2每日工作班數(shù)(班/日) K3每班主機(jī)運轉(zhuǎn)小時數(shù)(小時/班) K每年工作日數(shù)(日/年)水泥廠主機(jī)年利用率可參考文獻(xiàn)6第43頁表3-4。表8主
22、機(jī)要求生產(chǎn)能力平衡表主機(jī)名稱主機(jī)年利用率以小數(shù)表示年平衡量(t/年)要求主機(jī)小時產(chǎn)量(t/h)石灰石破碎機(jī)0.652463.31生料磨0.755601.120.97懸浮預(yù)熱器0.85.4166.7回轉(zhuǎn)窯0.87.4162.87煤磨0.7212344.472.16回轉(zhuǎn)烘干機(jī)0.464791.62篦式冷卻機(jī)0.88.4161.02包裝機(jī)0.77.8209.78五儲庫計算表9圓庫物料名稱規(guī)格/個數(shù)單容(t)儲存量(t)面積/m2生料140286021734650水泥115654123232542熟料1054570122861.750表10矩形預(yù)均化堆場物料名稱規(guī)格/個數(shù)單容(t)儲存量(t)面積/m
23、2石灰石2421390027821530煤粉426701349.4190表11堆棚物料名稱料堆a(bǔ)bc/儲存量(t)面積/m2干粘土9.2645.52509.655.2鐵粉8.4239.72000.550.4石膏17.25.6484667.596.3礦渣145.6282200.478.4表12堆場物料名稱料堆a(bǔ)bc/儲存量(t)面積/m2濕礦渣216526546.8126濕粘土136.228.52300.580.6六熟料燒成系統(tǒng)幾個主要設(shè)備的選型(一)回轉(zhuǎn)窯1回轉(zhuǎn)窯規(guī)格的計算在綜合考慮了工廠規(guī)模、產(chǎn)品種類、原燃料情況及其它條件,確定了生產(chǎn)方法和窯的類型后,根據(jù)所選窯的規(guī)格,標(biāo)定窯的產(chǎn)量,然后根據(jù)
24、熟料要求小時產(chǎn)量,確定窯的臺數(shù)。標(biāo)定回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)量時,可參考設(shè)備說明和用下式計算的結(jié)果: D =(G/Ky)0.303式中 G回轉(zhuǎn)窯的產(chǎn)量(噸小時);G=1500/24=62.5t/h D回轉(zhuǎn)窯的筒體直徑(米) L回轉(zhuǎn)窯的有效長度(米);Ky經(jīng)驗系數(shù),可參考下列數(shù)值:預(yù)分解窯 0.941 取Ky =1 根據(jù)參考文獻(xiàn)可知日產(chǎn)1500噸的回轉(zhuǎn)窯的L/D可選為16,解得:D=4m L=64m根據(jù)手冊可查得下表表13回轉(zhuǎn)窯工藝參數(shù)參數(shù)項目方案生產(chǎn)能力操作轉(zhuǎn)速r/min停留時間min物料負(fù)荷率窯內(nèi)物料量t物料運動功耗KWh/h單位熟料物料耗功KWh/t計算窯襯厚mm單位有效容積產(chǎn)量t/m3D計算簡式t/dt
25、/h3.252m斜度:3.5L/D=16.3150062.54.521.36.623.6116.01.861804.56(二)旋風(fēng)式預(yù)熱器旋風(fēng)式預(yù)熱器一般采用四級。但當(dāng)生料中堿、氯、硫含量超過一定限度后,也有采用一級或二級的;或者增設(shè)旁路系統(tǒng),使部分窯尾廢氣不經(jīng)旋風(fēng)預(yù)熱器而排出(先經(jīng)冷卻和凈化后排入大氣)。1旋風(fēng)筒規(guī)格的計算 (1)旋風(fēng)筒直徑以直筒部分橫截面計算風(fēng)速和通過旋風(fēng)筒的風(fēng)量來確定,可按下式計算計算得:D=5.92m式中 D旋風(fēng)筒的直徑(m); Q通過旋風(fēng)筒的風(fēng)量(m3s); 旋風(fēng)筒計算截面風(fēng)速(ms)。目前,國內(nèi)處旋風(fēng)筒截面風(fēng)速大都采用3.54.0m/s。旋風(fēng)筒進(jìn)出口風(fēng)速以及旋風(fēng)筒進(jìn)
26、出管道內(nèi)的風(fēng)速一般在1820ms左右,據(jù)此也可以確定進(jìn)出口面積及管道直徑。(2)旋風(fēng)筒各部分的尺寸可以根據(jù)旋風(fēng)筒直徑來確定,表4-10舉例列出旋風(fēng)筒各部分尺寸與旋風(fēng)筒直徑的關(guān)系。表14旋風(fēng)筒幾何尺寸與旋風(fēng)筒直徑D的比值旋風(fēng)筒幾何尺寸比值方案 級 級d1d2bch1h2e0.400.150.340.431.920.800.350.400.150.400.400.730.870.086表15 各級旋風(fēng)筒的參數(shù)級數(shù)參數(shù)一級旋風(fēng)筒二級旋風(fēng)筒三級旋風(fēng)筒四級旋風(fēng)筒d12.372.372.372.37d20.890.890.890.89b1.802.202.202.20c3.603.603.603.60h1
27、16.310.110.111.8h24.745.155.155.15e0.950.710.650.651)旋風(fēng)筒進(jìn)風(fēng)口橫截面積F=V/1(m2)V-進(jìn)旋風(fēng)筒的風(fēng)量(m3s)1-旋風(fēng)筒的進(jìn)口風(fēng)速m/s,一般在1520m/s的范圍為宜 取17m/sF=Q/1=110/18=6.11(m2)2)進(jìn)料口旋風(fēng)筒之間聯(lián)接管道的尺寸d=(4 Q /2)0.5 一般來說2一般在1020m/s的范圍,多數(shù)工廠取15m/sd=(4 Q /2)0.5=3.06m(三)分解爐1分解爐規(guī)格的計算按參考文獻(xiàn)無機(jī)非金屬材料熱工設(shè)備P97,選擇FLS系統(tǒng)分解爐中的SLE型分解爐,取分解爐溫度1000,所以分解爐的工作風(fēng)量為:
28、 G=3800103/24=kg-熟料/hy-水泥熟料燒成熱耗在分解爐中的比例,一般取y=0.53V0-燃料燃燒產(chǎn)生的理論煙氣量8.02(m3kg)Va0-燃料燃燒所需的理論空氣量al-分解爐內(nèi)的過剩空氣系數(shù)al=1.2mr-單位質(zhì)量熟料所消耗的煤粉量0.189 kg/kgV0fl-燃料燃燒產(chǎn)生的理論煙氣量,Nm3/kg-煤V0a-煤粉燃燒所需的理論空氣量,Nm3/kg-煤7.5(m3kg)分解爐內(nèi)實際煙氣量VFC=V0+(al-1)Va0mryG=8.02+(1.2-1)7.50.1890.53=Nm3/h在分解爐中碳酸鈣放出來CO2量 VCO2=0.27etG/100=299.25(Nm3
29、/h)et-分解爐內(nèi)生料的真實分解率,在6575 et取70如果出窯廢氣進(jìn)入分解爐則得通過分解爐的氣體量還應(yīng)該包括從回轉(zhuǎn)窯窯尾從來的廢氣流量,即窯氣量。此窯氣量應(yīng)等于回轉(zhuǎn)窯窯頭燃料燃燒產(chǎn)生的煙氣量與入窯生料中剩余的碳酸鈣分解產(chǎn)生的CO2量之和。Vk= V0fl+(a-1) V0amr(1-y)G+0.27(100- et)G/100=8.02+(1.2-1)7.5 0.189(1-0.53)+0.27(100-0.7)/100=(Nm3/h)a為回轉(zhuǎn)窯內(nèi)燃燒帶內(nèi)的過剩空氣系數(shù)1)得到通過分解爐的工作態(tài)氣體量VfVf=(Vfl+VCO2+Vk)(273.15+t)P0/273.15P =(+29
30、9.25+.0)(273.15+1400)760/273.15(720-400/13.6)=.8(Nm3/h)t-分解爐內(nèi)氣體溫度,一般取1400Vk-回轉(zhuǎn)窯窯尾從來的廢氣流量,即窯氣量。P0-kpa=760mmHgp-分解爐內(nèi)氣體絕對壓強(qiáng)2)分解爐的有效截面積和內(nèi)徑有效截面積AF=Vf/(3600wf)=102.6 m2/sSF型分解爐wf在4.56m/s取wf=6m/s有效內(nèi)徑DF=(4AF/wf)1/2=(4102.6/3.146) 1/2=4.68m椎體部分高H2=0.7DF=0.74.68=3.276m3)分解爐的有效高度H的計算取分解爐內(nèi)軸向平均流速w=5m/s 停留時間t=2s分
31、解爐高H=wt=25=10m直筒部位的有效高度H1=H-H2=10-3.276=6.724m下料管直徑d=0.0019(msG)1/2=0.0019(1.05) 1/2=0.77m入分解爐風(fēng)管(三次風(fēng)管)直徑的計算取此處風(fēng)速w3=17m/s 風(fēng)溫t=740VF2K=5.380mr=5.3800.189=1.01682Nm3/kg-熟料V3a0=GVF2K=(6.4022/3600)=44.72m3/sdi=(4V3a0/w3)(273.15+t)/273.151/2=10.69m 根據(jù)上述計算結(jié)果,分解爐主要尺寸值如下:分解爐的有效內(nèi)徑 DF=4.68m椎體部分有效筒高H2=3.276m直筒部
32、分有效高度 H1=6.724m分解爐總高度 H=10m下料管直徑 d=0.77m三次風(fēng)管直徑 di=10.69m(四)除塵機(jī)設(shè)備的選擇已知單位熟料耗熱q為3350kJ/kg-熟料,煤的Qnet,ad=28132.63(kJ/kg)單位熟料耗煤量為1.19 kg/kg每小時產(chǎn)的熟料量166.7t/h每小時產(chǎn)生的煙氣量Va41667=(m3/h)由參考文獻(xiàn)1可選CDWY163- 9790-3/的電除塵器選的除塵設(shè)備是電除塵器,在除塵器前加一個增濕塔。由參考文獻(xiàn)1可選CAS9生產(chǎn)1 kg熟料用的生料量為1.03kg(五)冷卻機(jī)每小時產(chǎn)的熟料量41667kg/h由參考文獻(xiàn)3可選3.417.7推動篦式冷
33、卻機(jī)表16水平推動篦式冷卻機(jī)的主要參數(shù)序號項目單位水平推動篦式冷卻機(jī)1進(jìn)入熟料溫度120013002出口熟料溫度501003冷卻熟料空氣量Nm3/kg熟料2.83.54二次空氣溫度6007505冷卻時間min15256料層厚度min2503007二次空氣熱回收率65758用于二次空氣的冷空氣回收率45559單位面積產(chǎn)量t/m2h0.851.210機(jī)械運轉(zhuǎn)電耗kW/t0.4511通風(fēng)電耗kW/t3.612單位設(shè)備重量t/tm2.5(六)破碎機(jī)1、由全廠主機(jī)平衡設(shè)計確定的破碎車間要求小時產(chǎn)量,是破碎機(jī)選型的依據(jù),可依此確定破碎機(jī)的規(guī)格與臺數(shù)。2、物料的物理性質(zhì),即無聊的硬度、塊度、雜質(zhì)含量與形狀。(1)石灰石破碎石灰石破碎系統(tǒng)產(chǎn)量計算G=gG/dntk式中G要求破碎系統(tǒng)的產(chǎn)量,t
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