涉及危險化工工藝和重點(diǎn)監(jiān)管危險化學(xué)品的化工生產(chǎn)裝置進(jìn)行危險與可操作性分析記錄、報告_第1頁
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文檔簡介

1、工藝生產(chǎn)過程風(fēng)險分析參照企業(yè)職工傷亡事故分類gb6441-86,綜合考察起因物、引起事故的先發(fā)誘導(dǎo)性原因、致害物和傷害方式等,預(yù)測生產(chǎn)過程中潛在的主要危險危害有:火災(zāi)和爆炸、觸電、機(jī)械傷害、高處墜落、物體打擊、車輛傷害、中毒窒息、噪聲危害、粉塵危害等9類。(1)火災(zāi)分布場所:車間、倉庫等。發(fā)生條件:甲類危險化學(xué)品裝卸過程泄漏發(fā)生時,有明火或靜電火花產(chǎn)生并失去控制。項目作業(yè)過程中可能出現(xiàn)的火源主要有:明火機(jī)動車輛排煙帶火,在各危險場所現(xiàn)場吸煙及違章動火等不安全因素,都可產(chǎn)生明火或散發(fā)火花。電氣火花項目有一定數(shù)量的電氣設(shè)備、設(shè)施,若電氣設(shè)備設(shè)計選型不當(dāng),防爆性能不符合要求,或電氣設(shè)備、設(shè)施未采取可

2、靠的保護(hù)措施時,在開關(guān)斷開、接觸不良、短路、漏電時易產(chǎn)生電弧、電火花等。靜電火花項目在裝卸過程中危險化學(xué)品會因流動、攪拌、過濾、沖擊、震蕩、摩擦而產(chǎn)生靜電,若防靜電措施未落實或不可靠,危險化學(xué)品容器、管道及各種金屬設(shè)備、設(shè)施上集聚的靜電荷與周圍物體形成一定的電位差而放電,靜電放電產(chǎn)生的火花易引發(fā)火災(zāi)、爆炸事故。此外,人體穿化纖衣服和膠鞋、塑料鞋之類的絕緣鞋時,由于行走、工作、運(yùn)動中摩擦或穿脫衣服而產(chǎn)生的靜電也可能引發(fā)火災(zāi)、爆炸事故。雷電能項目若防雷設(shè)施不齊全或危險化學(xué)品建(構(gòu))筑物防雷接地措施不符合要求,在雷雨天氣里有可能引發(fā)火災(zāi)爆炸事故。雜散電流能由于電化學(xué)腐蝕,陰極保護(hù)等引起的雜散電流竄入

3、危險場所也是項目火災(zāi)爆炸事故發(fā)生的原因之一。碰撞摩擦火花金屬設(shè)備、設(shè)施與物體之間的碰撞摩擦或機(jī)械撞擊等產(chǎn)生的火花也可能引發(fā)火災(zāi)爆炸事故。帶釘?shù)男偷孛婺Σ烈材墚a(chǎn)生火花。棉布自燃設(shè)備檢修和擦洗使用過的棉布等,若不及時清理而任其自然堆積,將導(dǎo)致棉布自發(fā)發(fā)熱,達(dá)到堆放物的燃點(diǎn)即可自燃。危險危害程度:嚴(yán)重。預(yù)防措施: 各崗位(裝卸危險化學(xué)品等)作業(yè)時必須嚴(yán)格遵守相關(guān)崗位安全操作規(guī)程,切實避免明火和靜電火花產(chǎn)生; 設(shè)備維修時應(yīng)避免與危險化學(xué)品接觸(如動火作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格按照檢修規(guī)程對相關(guān)設(shè)施進(jìn)行處理); 動火作業(yè)必須由有資質(zhì)的單位進(jìn)行,嚴(yán)格執(zhí)行動火程序,并派專人監(jiān)護(hù); 發(fā)生火災(zāi)事故時,危險化學(xué)品和電氣火災(zāi)可使

4、用干粉滅火劑撲救,其它辦公和生活區(qū)域火災(zāi)可使用干粉滅火劑和消防水撲救。(2)爆炸分布場所:甲類車間、甲類倉庫。發(fā)生條件:甲類危險化學(xué)品形成的可燃性氣體或蒸氣與空氣形成爆炸性氣體(混合氣體濃度在爆炸極限內(nèi))并遇明火。危險危害程度:嚴(yán)重。預(yù)防措施: 在裝卸危險化學(xué)品作業(yè)時采用通風(fēng)作業(yè),避免產(chǎn)生爆炸極限內(nèi)的混合氣體; 加強(qiáng)日常安全檢查,及時發(fā)現(xiàn)危險化學(xué)品管破裂,避免產(chǎn)生泄漏危險化學(xué)品; 作業(yè)過程中可采用金屬設(shè)備外殼可靠接地、使用防爆電器、作業(yè)場所禁止明火和使用易產(chǎn)生火花電器、工具等措施,避免產(chǎn)生明火和靜電; 防雷防靜電設(shè)施可靠接地并定期檢測,防止雷擊。(3)中毒和窒息發(fā)生部位:接觸危險化學(xué)品的作業(yè)場

5、所。發(fā)生條件:在發(fā)生泄漏危險化學(xué)品、火災(zāi)時參加搶險救災(zāi)時因保護(hù)措施不當(dāng),吸入有毒有害危險化學(xué)品蒸氣;檢修設(shè)備時未采取保護(hù)措施;在生產(chǎn)場所誤食危險化學(xué)品等。危險危害程度:嚴(yán)重。預(yù)防措施: 在檢修設(shè)備和處理突發(fā)事件時應(yīng)采取保護(hù)措施,搶險人員應(yīng)佩戴個人防護(hù)用品,如呼吸罩等,防止吸入有毒有害氣體; 在生產(chǎn)場所和作業(yè)場所禁止進(jìn)食、喝水,避免誤食。(4)車輛傷害分布場所:倉庫區(qū)進(jìn)行運(yùn)輸物料時、廠區(qū)道路等。發(fā)生條件:對進(jìn)廠區(qū)危險化學(xué)品車輛沒有進(jìn)行引導(dǎo)和管理,進(jìn)入站內(nèi)車輛失控或駕駛員操作失誤。危險危害程度:一般。預(yù)防措施: 進(jìn)入廠區(qū)內(nèi)車輛應(yīng)有專人引導(dǎo)停放或設(shè)置明顯的交通標(biāo)志,在車輛停穩(wěn)并拉下手剎后方可進(jìn)行作業(yè)

6、; 廠區(qū)內(nèi)道路不得放置妨礙交通和視線的物品; 避免帶“病”車輛進(jìn)入作業(yè)場所。(5)觸電事故分布場所:各用電設(shè)備;臨時用電場所。發(fā)生條件:違章作業(yè)或設(shè)備外殼漏電等。 危險危害程度:嚴(yán)重。預(yù)防措施: 帶電作業(yè)或設(shè)備維修時應(yīng)嚴(yán)格落實“掛牌”作業(yè)制度; 非電工人員不得從事電工作業(yè); 責(zé)任人員應(yīng)經(jīng)常檢查各類電氣設(shè)備; 將電氣設(shè)備的外殼良好接地,避免因漏電而產(chǎn)生觸電事故。(6)高處墜落事故分布場所:進(jìn)行廠房維修或更換照明燈具等登高作業(yè)場所。發(fā)生條件:違章作業(yè)、缺乏保護(hù)和監(jiān)督措施等。 危險危害程度:嚴(yán)重預(yù)防措施: 嚴(yán)格執(zhí)行登高作業(yè)規(guī)程; 作業(yè)現(xiàn)場必須有專人監(jiān)督; 使用符合規(guī)定和合格的保護(hù)用品。(7)粉塵危害

7、分布場所:生產(chǎn)車間、倉庫。發(fā)生條件:生產(chǎn)過程中使用的粉料等原材料時,倉庫儲存粉料時,未及時做好粉塵防護(hù),人員違章操作等危險危害程度:粉塵對人的危害是多方面的,不僅有可能使人患上職業(yè)病,還可能引起其它疾病。預(yù)防措施: 做好職工個人的防護(hù)措施; 使用符合規(guī)定和合格的保護(hù)用品。(8)物體打擊事故分布場所:物品在裝卸、堆放、整理中時,檢修、操作人員在作業(yè)時。發(fā)生條件:物品在裝卸、堆放、整理中墜落;檢修、操作人員在作業(yè)時,因工具、其它物品的擺放不合安全要求或安全防護(hù)措施不合規(guī)范時墜落。 危險危害程度:一般預(yù)防措施: 嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程; 檢查物品擺放是否符合要求; 使用符合規(guī)定和合格的保護(hù)用品。(9)噪聲危害分布場所:生產(chǎn)車間、消防泵房等。發(fā)生條件:風(fēng)機(jī)、泵機(jī)、設(shè)備電機(jī)等設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時,會產(chǎn)生一定噪聲。 危險危害程度:噪聲對人的危害是多方面的,不僅有可能使人患上職業(yè)性耳聾,還可能引起其它疾病。預(yù)防措施: 做好設(shè)備的防護(hù)措施; 定期檢查設(shè)備設(shè)施; 使用符合規(guī)定和合格的保護(hù)用品。(10)機(jī)械

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