1、半：冶金1026半學(xué)號(hào)：1000000147人：水利亭，重金屬工廠三廢治理與綜合利用，目錄，前言1，重金屬三廢的來源1廢水的來源2廢氣的來源3廢物的來源2，重金屬三廢的處理1廢水的處理2廢氣的處理3，重金屬三廢的綜合利用1廢水的綜合利用2廢氣的綜合利用廢水包括含原油或石油產(chǎn)品的廢水、含堿或硫化物的廢水、含重金屬(鉻、鎘、鎳、銅等)離子的廢水、含酸、堿、氰化物的廢水、溫水等。固體廢棄物是廢棄的固體和泥漿物質(zhì)，其中一些是從廢水和廢氣中分離出來的固體粒子等。如果不僅從統(tǒng)治的角度處理，而且從回收和綜合利用的角度處理，它們還可能成為新生產(chǎn)過程的原料。1 .廢水，廢氣，廢物的袁泉，1。廢水的來源濕法冶金過

2、程中產(chǎn)生的廢水硫酸凈化過程酸性污水化法冶金過程中的徑流廢水2。廢氣源化法冶金過程中燒結(jié)、焙燒、冶煉、精煉過程中產(chǎn)生的煙。3.廢物發(fā)生源化法冶金過程中產(chǎn)生的爐渣(各種氧化物的共熔)濕法冶金廠的廢物(浸出渣和污水處理廠的沉淀物)。)，2 .廢水、廢氣、廢物處理、1 .廢水處理酸堿廢水-自然中和，中和劑一般是石灰粉或熟石灰。苯酚廢水-生物化學(xué)處理。含氟廢水-混凝沉淀法和吸附處理。含砷廢水-石灰法、鐵鹽法、硫化法、軟光法等的處理。含汞廢水-有機(jī)汞氧化是無機(jī)汞用硫化物沉淀法、化學(xué)絮凝法、離子交換法、活性炭吸附法、化學(xué)絮凝法、金屬還原法。重金屬?gòu)U水-含氫氧化物沉淀法、硫化物沉淀法、鐵氧體法。2 .廢氣管理

3、，高溫灰塵煙氣一般先冷卻處理。具體的選擇設(shè)備取決于煙量的大小和溫度水平。煙量小，不能造山的煙可以冷卻冷空氣。大中型工廠冶煉高溫?zé)煔獾那闆r，一般使用余熱鍋爐回收余熱，余熱減少到350左右，進(jìn)行傳記回收處理。為了保證余熱鍋爐的使用壽命，目前鍋爐壓力提高到2.54.0MPa，350的煙一般直接進(jìn)入傳記吸塵器。(對(duì)流化焙燒爐的煙可以在煙塵較高時(shí)通過旋風(fēng)除塵器進(jìn)入傳記吸塵器。)，使用塔斯馬尼亞清潔器，表面必須吸入冷卻器或冷風(fēng)，將煙霧溫度降低到150以下，才能送到塔斯馬尼亞清潔器。否則，溫度太高會(huì)燃燒去除灰塵的濾袋。3 .廢物處理，有色冶金廠和尾礦一般是水淬，少量是熔渣塊，水淬渣可以堆渣場(chǎng)，只要防止被雨水

4、沖走，就會(huì)危及植物。含有有價(jià)金屬的熔渣對(duì)所含有色金屬和貴金屬的品位和構(gòu)成，應(yīng)徐璐采用其他方法回收。含有揮發(fā)性的金屬和金屬氧化物、硫化物可以用煙氣化或回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行煙氣化揮發(fā)處理。含有Cu和貴金屬的殘?jiān)梢灾圃斓推肺唤饘冁u，回收Cu、Ni、Co、Au、Ag。濕法冶金廠的浸出渣和污水處理站的沉淀渣要根據(jù)它們的性質(zhì)用不同的方法堆起來保管。濕法煉鋅廠的黃鉀、鐵礦尾礦、針鐵礦尾礦堆等，必須使用防止泄漏的殘?jiān)鼛?kù)。，三，重金屬三廢的綜合利用，一。廢水的綜合利用酸性污水和重金屬污水處理后的二次水的一般pH值為89，用于熔融系統(tǒng)熔渣、殘?jiān)a(bǔ)充水、污水處理站自溶水、濕法冶煉渣調(diào)節(jié)水、設(shè)備冷卻水時(shí)，可用離子膜過濾等方法

5、處理。對(duì)于設(shè)備冷卻劑，可以通過冷卻塔冷卻，然后再回收。2 .廢氣的綜合利用利用利用排氣循環(huán)調(diào)節(jié)爐溫，改善燃燒。利用煙通過簡(jiǎn)單的預(yù)熱爐，或使用雙電爐交替加熱，另一邊通過煙預(yù)熱，提高爐子的入口溫度。用熱交換器利用爐子煙預(yù)熱空氣(或氣體)。去除灰塵后，煙霧以與SO2濃度相同的50%發(fā)送到硫酸工廠，可以制造酸。吸塵器收集的灰塵可以利用氣力輸送或其他輸送裝置將煙放回冶煉材料系統(tǒng)處理或堆起來。3 .廢棄物綜合利用，火法冶金的殘?jiān)话闶侨墼?，因此爐渣中的少量重金屬元素已經(jīng)變成化合物狀態(tài)，固化，因此一般可以用作包裝材料，在水泥廠熟料拋光時(shí)，也可以作為添加劑生產(chǎn)礦渣水泥。水淬爐渣在造船廠船舶修理中用作除砂除銹用

6、載體。濕法煉鋅廢料目前還沒有找到綜合利用的合理途徑。4，銅冶煉的三廢處理及綜合利用，銅冶煉中廢品的治理1。冶煉渣的統(tǒng)治以反射爐或電爐冶煉冰洞產(chǎn)生大量冶煉渣，主要包括Fe、si、少量Cu等。在高溫冶煉中，牙齒渣已形成玻璃體狀態(tài)，不易擴(kuò)散，毒性極小，一般水淬渣通過以下方法處理C 1，這是因?yàn)闅堅(jiān)鼰o害，所以可以選擇積少成多，但占用大量土地的是歸還部分爐渣。冶煉用，但用量少的是直接制造渣，鐵路包裝，水泥材料，混凝土添加劑等。第四，牙齒渣的硬度高，可以研磨，用作噴砂除銹的好材料。目前主要有三個(gè)，其利用率在8O以上，取得了較好的效果。2 .轉(zhuǎn)爐鋼渣管理，牙齒渣Fe、Cu、Si等高，含少量Co和S等的牙齒渣

7、主要是回收Cu和Fe。一般用浮選法回收Cu，用磁選法回收Fe。主要工藝過程是轉(zhuǎn)爐排放熱渣，日嶺破碎，細(xì)磨，浮選銅精礦產(chǎn)品。浮選尾礦，磁選1鐵精礦產(chǎn)品原爐渣包含Cu5%7%，浮選后Cu精礦，Cu 18%，Cu回收率93%原爐渣包含F(xiàn)e 53T%，磁選后Fe精礦，F(xiàn)e58%，F(xiàn)e回收率42%經(jīng)過這種處理后，可以取得較好的效果。3.浸出渣的管理熔絲用H2SO4浸出Cu后，含有Cu、Pb、Zn、Fe、Au、Ag等有價(jià)金屬。除了選擇合適的工序來回收Cu、Pb、Zn、Fe外，主要使用氰化法回收寶貴的An、Ag等，其價(jià)值更高，收益更好。4 .除了以陽極處理、正CU為陽極從水溶液傳記分解中獲得純銅產(chǎn)品(陰極C

8、u)外，還獲得了Au、Ag、Te、Se、Pt等含原子金屬的大量陽極泥。陽極泥的治理方法較多，其中較好的治理方法是；銅陽極泥經(jīng)過硫酸化焙燒后排出煙氣，提取精制(se)，然后用精制法制作純Se。焙燒后將陽極混合后，可以制造氧化后期渣，回收鉍(Bi)，傳記精煉金銀合金，可以制造電解Au和電解Ag金融液，回收Au，Pt，PD。蘇打渣可以回收Te。通過上述系列的工藝過程綜合回收se、Bi、Au、Ag、Pt、Pd等稀有金屬，經(jīng)濟(jì)效益高。5 .煙塵的管理從畫法冶煉中獲得了大量煙塵(每年約5萬噸)，一般含有Cu、Pb、Zn、CA、Bi、sb、In、Fe等。煙塵的處理過程如下：烘烤煙塵后使用HSO。您可以浸出I

9、n、Fe、Zn、Cd、Cu，然后用P 1，204萃取劑萃取相應(yīng)元素(23級(jí))，并用H SO萃取(36級(jí))分別制作Bi、In、Zn、Fe、Cd、Cu等產(chǎn)品，提取其馀部分。通過上述工藝可以獲得多種產(chǎn)品，效果明顯。，銅冶煉中廢水處理，1，冶煉冷卻廢水處理用熔煉爐煉銅時(shí)，必須用冷工業(yè)水對(duì)部分設(shè)備進(jìn)行冷卻冷卻，以保證生產(chǎn)正常運(yùn)行。(約翰f肯尼迪，美國(guó)電視電視劇，藝術(shù)作品)一般來說，牙齒方面的水約占總用水量的40。冷卻后廢水排放量很大，但再冷卻后一般廢水回用利用率超過85%的效果很明顯。在洗滌設(shè)備及地面廢水處理生產(chǎn)中，各種設(shè)備需要定期清洗，其廢水量不大，可以合并到車間整個(gè)污水管道中?？梢栽诟鬈囬g地面I水清

10、洗，在濕野洗渣，過濾材料清洗水等并行處理和重復(fù)使用車間排水管中流廠內(nèi)的總廢水處理站。尾水及過濾水中原子多金屬，廢水少，可以直接返回生產(chǎn)工藝，提高利潤(rùn)。2 .肺電解質(zhì)的管理包括兩種茄子類型的廢液。一種是陽極板銅在水溶液電解時(shí)產(chǎn)生的電解液(H2SO4)，含有Cu、Ni、Co等，排放量很大。第二，累計(jì)萃取后產(chǎn)生的傳記廢液為酸性(H2SO4)，含有Cu2H2SO4等，其中很多經(jīng)處理后可以得到CaSO4、NisO4、Ca2O3。等商品，效果相當(dāng)。后者經(jīng)過適當(dāng)凈化后，可以將H2SO4返回堆浸出劑。3.剩余廢液提取包含少量煤油和萃取劑、H2SO4等，首先收集少量萃取劑，除萃取用外還返回，剩余廢液(pH4)用

11、廢堿液中和，然后達(dá)到排出標(biāo)準(zhǔn)(pH=79)。4 .酸洗廢水的處理，通過熔化爐排出的煙氣的傳記清潔器除塵后，煙氣進(jìn)入凈化處理。有時(shí)，通過去除工業(yè)用水清洗后產(chǎn)生的廢洗滌水，去除其中含有的少量濕疹，然后凈化洗滌水，除去有害金屬元素Pb，Zn，Cd，As等，達(dá)到國(guó)家衛(wèi)生，銅冶煉過程中廢氣管理，1 .煙(包括SO 2)的統(tǒng)治，因?yàn)槲覈?guó)銅的硫化礦較多，硫化銅精礦冶煉時(shí)產(chǎn)生了含有SO24o的大量煙。牙齒延期藥的道理已經(jīng)從綜合回收型發(fā)展到綠色型，已經(jīng)取得了很大的療效。據(jù)統(tǒng)計(jì)，我國(guó)銅冶煉中年約為2000萬m3，臺(tái)灣SO2生產(chǎn)約85萬T，需要綜合利用SO2第二產(chǎn)業(yè)H2SO 4。H2SO4的工藝是，熔化爐排出的煙首

12、先用余熱鍋爐回收余熱，然后用傳記吸塵器清除灰塵，最后將煙送至凈化。然后經(jīng)過兩次轉(zhuǎn)換，經(jīng)過兩次吸收過程，由產(chǎn)業(yè)H2SO4制成，廢氣排放現(xiàn)國(guó)內(nèi)銅回收生產(chǎn)產(chǎn)業(yè)H2SO498，灰分002%，F(xiàn)e 0.02%，As 001%，色度20毫升，透明度69毫米，符合用戶要求。據(jù)統(tǒng)計(jì)，總硫利用率只有67%，余熱利用率和集塵率都很高，SO 2轉(zhuǎn)化率為995%，吸收率為999%，從銅生產(chǎn)中回收SO2。準(zhǔn)備H2SO4量約為130萬ta，占全國(guó)總量的20%左右，經(jīng)濟(jì)教訓(xùn)很好。2 .酸性霧或氨霧廢氣處理，通常采用濕法處理銅精礦產(chǎn)生大量酸霧或氨霧的廢氣，H2SO4或NH3楊怡均超過國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)?？梢杂脹鏊辗▋艋例X廢氣。主要工藝流程是消除銅礦排放廢氣一次空氣一管送一排吸收塔一泡沫一排廢氣一排工業(yè)用涼水吸收塔內(nèi)吸收塔霧或氣體霧收集池內(nèi)、廢氣中的H2SO4或NH3量，使廢氣通過并排出。(威廉莎士比亞，Northern Exposure，美國(guó)電視電視劇)吸收塔底部進(jìn)入廢氣，頂部噴灑工業(yè)冷水，反復(fù)吸收，直到要求吸收為止。3.含有酸性電解廢氣的管理在電解槽上部生產(chǎn)少量H2SO4廢氣，用空氣罩收集空氣后，使用局部機(jī)器排氣系統(tǒng)稀釋廢氣后，排出大氣，不污染環(huán)境。4 .萃取銅廢氣處理，大型萃取設(shè)備中排出部分包含萃取劑和H2SO4的廢氣，可以選擇空氣罩集氣局部機(jī)器排氣，將廢氣稀釋到