1、阿爾巴尼亞LPG項目電氣儀表施工方案編制：審核： 批準：中化二建阿爾巴尼亞LPG儲運工程項目部2003年2月 14日匯 簽 欄匯簽單位： 匯簽單位：匯 簽 人： 匯 簽 人：匯簽意見： 匯簽意見：1、 適用范圍：本方案只適用于阿爾巴尼亞LPG罐區(qū)電氣工程的電信、火災報警、動力、照明、接地工程及所屬儀表工程。本工程的電氣分部工程有全廠火警電信、大門及門衛(wèi)火警電信、水泵房及水池火警電信、綜合樓火警電信、變電所火警電信、LPG罐區(qū)照明、動力，LPG壓縮機房照明、動力，綜合樓動力、照明，大門及門衛(wèi)動力、照明，水泵房及水池動力、照明，供電外線動力、照明，變電所動力、照明。儀表分部工程有水泵房及水池儀表、

2、LPG罐區(qū)儀表2、 工程特點2.1工程除LPG罐區(qū)及LPG壓縮機房為防爆區(qū)域外，其它全為正常環(huán)境。2.2電信、火警工程中，電信工程穿線配管根據(jù)圖紙設計為暗配管，采用水煤氣管，火警工程為明配管，也采用水煤氣鋼管。（非鍍鋅？）。2.3動力、照明穿線配管中，采用鍍鋅水煤氣鋼管。2.4變電所的變壓器為1臺500KVA的干式變壓器，共7臺抽屜式低壓柜，3 臺高壓柜。低壓柜的電源為兩路供電，一路通過干式變壓器，用密集型母線橋進行供電，一路通過350KW的柴油發(fā)電機組，用3*150+2*70的電纜進行供電。干式變壓器的電源從高壓柜出線柜供至，用YJV-6KV-3*95電纜。2.5水泵房的3臺160KW電機采

3、用軟起動方式，軟起動柜根據(jù)圖紙設置在現(xiàn)場。2.6現(xiàn)場儀表采用PLC進行集中監(jiān)視和控制。3、編制依據(jù)（1）電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準（GB50150-91）（2）爆炸和火災危險環(huán)境電力電纜線路施工及驗收規(guī)范（GB50058-92）（3）電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范（GB50168）（4電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范（GB50169-92）（5電氣裝置安裝工程旋轉電機施工及驗收規(guī)范（GB50170）（6）電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗收規(guī)范（GB50171-92）（7）工業(yè)自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范（GBJ93-86）4、施工原則：4.1嚴格按圖紙及規(guī)范

4、施工,安全第一、質量第一。4.2堅持“三不施工”原則：圖紙不清楚不施工；材料、設備質量不符合要求不施工；不安全因素不排除不施工。4.3施工應遵循先地下、后地上的原則，與土建專業(yè)密切配合，隱蔽工程施工要與土建同步。4.4施工中當設計圖紙與現(xiàn)場實際情況發(fā)生矛盾時，要通過正常程序解決后才能施工。5、 盤柜安裝5.1盤柜安裝的基本操作程序：基礎驗收安裝基礎槽鋼開箱檢查 二次搬運及安裝就位接線、校線母線安裝成品保護交工5.2基礎槽鋼的安裝允許偏差要符合國家規(guī)范規(guī)程的規(guī)定。5.3基礎槽鋼的安裝：5.3.1基礎檢查：檢查土建預留溝槽及預埋鐵件情況，復核其標高，并結合土建二次抹面及基礎標高要求，用水平儀找出最

5、高點及最低點，核算最高點是否有必要向下剔深以滿足整體要求。5.3.2槽鋼校正：首先檢查槽鋼是否平直，如果不平直要進行調校校正。5.3.3確定尺寸：根據(jù)盤柜的具體尺寸確定基礎槽鋼的外形尺寸及螺栓連接時的螺距，基礎的尺寸確定，其長度為各個盤的寬度之和（包括邊屏以及將來工程擴充或預留部分）。5.3.4下料加工：基礎槽鋼全部作成封閉形式，制作方法是采用拼湊法或開口對折法。（1） 采用對折法劃線下料，考慮彎折對尺寸的影響，要相應的扣除槽鋼厚度，先在彎折點用直角尺畫中心線，然后自槽鋼邊起，按其厚度在中心線上畫出一點，再自此點用活協(xié)角尺分別畫出45的兩條角線，用手據(jù)或氣割工具加工成一個等腰三角形，折成品90

6、直角，接頭在中間或一角均可保證基礎槽鋼為矩形，與屏接觸面平整，焊接由反面焊，以免焊渣粘連影響平整光潔。將基礎槽鋼安放在盤基位置上，用墊鐵調整其標高、水平，逐點檢查以滿足要求。（2） 采用拼湊法下料，直接在基礎上邊安裝邊調節(jié)，但應注意一點，無論從中間開始，還是從一頭開始，均要將第一點找準，再以此為標準用水平儀進行對點檢查，安裝固定。5.4配電屏的安裝：5.4.1開箱檢查：開箱檢查盤柜，查清規(guī)格、型號、回路布置是否與設計圖紙相符合，配電屏零件、備品、備件是否齊全，有無出廠技術文件，檢查盤柜有無損壞或需要更換零件、修復或作出采購計劃；認真全面作好開箱記錄。用吸塵器將屏內灰塵吸干凈，儀表、繼電器等交付

7、校驗。5.4.2二次搬運：盤柜的搬運要輕起輕放，重的盤柜要用起重設備，起吊要用盤本身的專用吊環(huán)，并在起重工的配合下進行；盤柜運輸時，底盤要放平穩(wěn)，用黃麻繩栓牢；車要平穩(wěn)，盡量避免顛簸的路段，在人力搬運時要統(tǒng)一指揮，步調一致；按照盤柜的排列順序搬運。5.4.3安裝就位：盤柜上基礎時，要從頭開始拼裝找正找平，運用水平尺和磁力線墜、角尺檢查，盤間接縫用螺絲固定，檢查滿足盤柜安裝允許偏差的規(guī)定；最后進行屏上電器安裝，并作好接地。6電纜頭的制作安裝6.1 1KV絕緣電纜頭的安裝電纜準備：電纜的剝切尺寸按要求進行，對于鎧裝電纜剝開鋼鎧段，焊接地線要用銼刀打磨掉鋼鎧的氧化層。預熱電鉻鐵，涂上焊錫膏，將接地線

8、用銅扎線綁扎并焊接牢固，然后用塑料絕緣帶將鋼鎧纏繞（直徑稍大于外纜外徑2mm）。壓接鼻子：按接線端子孔深5mm的尺寸剝去電纜頂端的絕緣層，用適當型號的壓模將接線端子壓接牢固，同時注意接線方向，避免以后接線時由于方向不對再扭轉端子。7.電纜敷設7.1電纜敷設施工一搬應在變電所盤柜安裝，現(xiàn)場電氣設備安裝、橋架、電氣配管、電纜溝支架工作結束后進行，是一個工程電氣施工進入高潮期的標志。7.2電纜敷設采用微機進行輔助管理，將電纜編號、規(guī)格、型號、起點、終點、長度、存入微機，根據(jù)電纜敷設的長度要求，事先對分供方提出電纜制造長度的要求，減少中間接頭，節(jié)省電纜，電纜到貨后，逐一核對，對電纜盤進行編號，配盤。

9、7.3電纜敷設前，將電纜溝、電纜橋架、電纜夾層以及電纜堅井等部位清理干凈。7.4電纜敷設時合理安排電纜盤的位置，便于敷設，電纜的起點和終點要有熟悉情況的技術人員或技術工人負責，保證電纜的規(guī)格、型號使用正確，回路位置敷設準確，標簽齊全、清楚。電纜轉彎處設有專人看護，保證電纜的彎曲半徑符合施工規(guī)范要求。要有人協(xié)調指揮，使電纜受力均勻，不受損傷，電纜擺放整齊，減少交叉，逐根綁扎牢固。7.5直埋電纜，在過道及電纜易受損傷處應加100mm 以上電纜保護管，直埋電纜的上、下部應鋪以不小于100mm厚的細沙，并在其上面加蓋磚塊或水泥蓋板進行保護，其覆蓋寬度超過電纜兩側各50MM。直埋電纜在回填前，經業(yè)主現(xiàn)場

10、代表進行隱蔽工程收，驗收合格后方可進行回填，回填士分層夯實。7.7敷設在支架上的電纜，按電壓等級排列，高壓在上面，低壓在下面，控制電纜在最下面，電纜溝內的電纜要排列整齊，綁扎牢固。7.8穿入保護管內的電纜，保護管內不能有接頭。8. 電纜支架、橋架的安裝8.1電纜支架的加工應符合下列要求：1 鋼材應平直，無明顯扭曲，下切口應無卷邊、毛刺：2 支架應焊接牢固，無顯著變形。各橫撐間的垂直凈距與設計偏差不應大于5mm。3 金屬電纜支架角鋼支架，與預埋鐵焊接后焊縫處刷防腐漆。4 電纜支架的層間允許最小距離接設計定。8.2電纜橋架的配制應符合下列要求：1 電纜橋架的連接件和附件的質量應符合現(xiàn)行的有關技術標

11、準。2 電纜橋架的規(guī)格及防腐類型應符合設計要求。橋架連接板的螺栓應緊固，螺母應位于橋架的外側。電纜橋架轉彎處的轉彎半徑，不應小于該橋架上的電纜最小允許彎曲半徑。9照明施工9.1燈具安裝前必須對到貨燈具的質量（合格證、配件、是否變形、油漆脫落、燈罩破裂、絕緣等）型號、規(guī)格認真檢查核對，并嚴格按圖紙施工，不能漏裝、錯裝。9.2安裝前檢查現(xiàn)場建筑物裝飾是否結束，可能對燈具造成損害的腳手架及其它因素是否都排除，在不具備條件時不能安裝。9.3采用電纜管吊裝燈具時電纜可直接從管中穿入燈具。9.4燈具接線前用500V搖表測試電纜的絕緣電阻值0.5M.9.5插座安裝高度應符合設計要求.9.6接線時,單相二孔插

12、座,面對插座的右極接相線,左極接零線,單相三孔的接地和接零均應在上方.。9.7路燈要按照產品說明的程序組裝燈具，在立桿之前，安裝好燈具并調整好燈具的仰角和旋轉角度，對燈具進行試照，確認無誤后，采用吊車進行安裝，最后將燈桿連同燈具固定在混凝土基礎上。9.8導線在接線盒、分線盒、配電箱及照明器具內要留有適當?shù)挠喽取?0.接地施工10.1 接地網埋入深度和接地體的打入深度要符合設計要求。10.2 LPG罐區(qū)的接地線根據(jù)設計除LPG罐區(qū)采用扁鋼接地線外,其余附屬工程的接地線均采用BV導線70mm2、35mm2、16mm2三種，搭接處采用爆炸盒的方式進行焊接，接地體采用銅包鋼接地體。采用挖溝暗敷的室外接

13、地線均應在雨季到來之前，盡快施工完畢。11.電氣配管11.1施工前，檢查保護管內應光滑，不應有穿孔裂縫。11.2保護管在切斷后，斷口要用銼刀刮光滑，管口內側無毛刺。11.3鋼管連接處要符合下列要求：A、 暗配管采用套管焊接連接或絲扣連接，套管長度為連接外徑的3倍，對口處應在套管中心，焊接牢固。絲扣連接的兩端焊接接地跨接線。B、 明配管采用絲扣連接，在絲扣連接處涂以電力復合脂。C、 防爆區(qū)域的鋼管不應采用倒扣連接，當連接有困難時，采用防爆活接頭。并在絲扣連接處涂以電力復合脂。 12.電氣調試12.1變壓器試驗本工程的變壓器為500KVA干式變壓器，共檢查以下內容：1測變壓器繞組連同套管的直流電阻

14、：用直流雙臂電橋測量繞組的直流電阻，并與同溫下產品出廠實測數(shù)值比較，相對變化不大于2%。2檢查三相變壓器的接線組別：用變比電橋(QJ-35)測量變壓比時,同時可以測量變壓器的接線組別,應與設計要求及鉻牌上的標記符號相符。3測絕緣電阻：用2500V和500V兆歐表測量變壓器絕緣電阻，測量時，依次測量各線圈對地及線圈間的絕緣電阻值，被測線圈引出線短接，非被測線圈引線均短路接地。4繞組連同套管交流耐壓試驗；試驗電壓根據(jù)國家試驗電壓標準進行。5測量與鐵芯絕緣的各緊固件及鐵芯接地線引出套管對外殼的絕緣電阻。6額定電壓下的沖擊合閘試驗。7檢查變壓器的相位必須與電網相位一致。12.2對100KW以上的電動機

15、做以下試驗項目:1 測量繞組的絕緣電阻。2 測量繞組的直流電阻。3 測量電動機軸承的絕緣電阻，采用1000V兆歐表測量，絕緣電阻什不應低于0.5M。4 電動機空載轉動檢查和空載電流測量。對100KW以下的電動機只做絕緣電阻的檢查。12.3對電力電纜做以下試驗項目:1 測量絕緣電阻。2 直流耐壓試驗及泄漏電流測量。3 檢查電纜線路的相位與電網相位一致。所有電氣設備的試驗全部依據(jù)國家標準電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準。13、取源部件安裝：13.1一次部件的安裝要求儀表施工人員及時配合工藝，不得遺漏。安裝位置應根據(jù)流程圖及施工規(guī)范的注意事項來確定，并滿足便于觀察和操作維修方便，無振動，且介質流

16、速穩(wěn)定的原則進行；13.2施工中儀表取源部件、壓力管線等的焊接，由專職合格焊工進行焊接。儀表施工人員不在工藝管線，設備上隨意開孔、焊接支架等。各安裝部件在安裝之前均要嚴格核對材質、規(guī)格、型號使之符合設計圖紙要求，取源點的位置合理。15.3溫度、流量、壓力、物位等各儀表取源點的安裝均要符合儀表規(guī)范要求。13.4儀表設備出庫存放：13.4.1儀表設備出庫要求附件、備件、說明書、合格證齊全，外觀檢查良好，一次校驗合格方可使用。13.5儀表設備的安裝：13.5.1熱電阻安裝在易受被測介質強烈沖擊的地方，表面溫度計的感溫面應與被測表面緊密接觸，固定牢固；13.5.2變送器的安裝標高一般為離地1.2m(或

17、按圖紙設計要求)。就地安裝的壓力表不應固定在振動較大的工藝設備或管道上(或按圖紙設計要求)；13.5.3閥門在安裝前要進行試驗，調校合格后，要有專人配合管道專業(yè)進行安裝，保證其位置、位號及進出口方向正確，固定牢固，有手輪者還要保證手輪操作方便。13.6電氣線路敷設：電氣管線的敷設包括支架制安、電纜保護管、橋架安裝、電纜敷設。13.6.1支架制安：支架制作時，應將鋼材矯正平直，切口處不應有毛刺、卷邊；支架安裝時首先要求支架固定牢固、整齊美觀、橫平豎直。在同一直線上的支架間距應均勻。在金屬結構或預埋鐵上，采用焊接固定；在混凝土上，用膨脹螺栓固定；在征得管道設計者的同意后，也可就近在工藝管道上打抱卡

18、固定；不得將支架焊接在工藝設備或管道上。選擇合理位置，避免與工藝管線、設備碰撞。遠離震動、熱源、腐蝕等場所。13.6.2電纜保護管：保護管的敷設不應有變形及裂縫，其內部清潔、無毛刺，管口應光滑、無銳邊；儀表保護管采用鍍鋅水煤氣管，彎制采用冷彎法，保護管與橋架的連接根據(jù)現(xiàn)場情況而定，穿線管與接線箱、儀表設備根據(jù)設計采用撓性管連接，并使撓性管處于自然彎曲狀態(tài)。要求固定牢固、整齊美觀。在不宜穿線的地方加穿線盒；電纜保護管采用螺紋連接，螺紋處要涂導電脂，連接處要保證良好的電氣連接性；多根保護管一起敷設時，要求排列整齊、美觀。13.6.3電纜敷設：電纜敷設要進行絕緣試驗并做好記錄。敷設前應按各電纜的不同長度及規(guī)格先排好電纜敷設表，先長后短。電力電纜、控制電纜要分開敷設。電纜線路中間不可有接頭，在穿管時要嚴加注意不可刮破電纜外屏蔽層和絕緣層；屏蔽電纜屏蔽層的接地在機柜室和控制室回路接地處一點接地。13.7氣源管敷設:儀表供氣管路采用鍍鋅鋼管，用螺紋連接通過鍍鋅鑄鐵管件連接，連接處纏生料帶予以密封，且密封帶不能進入管內；儀表供氣管路要有不小于1:500的坡度，坡向管路終端排污閥方向。13.8儀表調試： 儀表設備出庫后，首先進行一次校驗合格，儀表調試應符合其產品說明書規(guī)定要求，不合格儀表及時退換或修理。儀表的