1、職業(yè)病危害工程控制技術(shù),講師：汪彤,2012年職業(yè)衛(wèi)生技術(shù)服務(wù)機(jī)構(gòu)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員培訓(xùn),北京市勞動(dòng)保護(hù)研究所,2,目 錄,第一節(jié) 概述 第二節(jié) 工業(yè)通風(fēng)基礎(chǔ) 第三節(jié) 粉塵控制技術(shù)措施 第四節(jié) 化學(xué)毒物控制技術(shù)措施 第五節(jié) 噪聲控制技術(shù)措施 第六節(jié) 振動(dòng)控制技術(shù)措施 第七節(jié) 防暑技術(shù)措施 第八節(jié) 防非電離輻射技術(shù)措施,3,第一節(jié) 概述,衛(wèi)生工程技術(shù)，是為了解決勞動(dòng)者在生產(chǎn)中所面臨的不利于人體健康的問(wèn)題，消除職業(yè)病危害，減少職業(yè)病危害事故而采取的工程技術(shù)措施。,4,第一節(jié) 概述,大綱要求： 了解衛(wèi)生工程技術(shù)措施的主要內(nèi)容； 掌握衛(wèi)生工程技術(shù)措施選擇、設(shè)計(jì)和評(píng)價(jià)的基本原則。,5,一、職業(yè)衛(wèi)生工程的基本內(nèi)

2、容 車(chē)間含毒含塵氣體和廢氣的處理技術(shù) 建筑物通風(fēng)、采暖和空氣調(diào)節(jié)工程 生產(chǎn)性噪聲與振動(dòng)控制 輻射防護(hù) 工作場(chǎng)所采光和照明 其他,第一節(jié) 概述,6,二、職業(yè)衛(wèi)生工程技術(shù)選擇、設(shè)計(jì)和評(píng)價(jià)原則 遵循職業(yè)病危害工程防護(hù)技術(shù)措施的優(yōu)先順序 具有針對(duì)性、可行性和經(jīng)濟(jì)合理性 應(yīng)符合國(guó)家、地方、行業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)規(guī)定,第一節(jié) 概述,7, 職業(yè)病危害工程防護(hù)技術(shù)措施的優(yōu)先順序,第一節(jié) 概述,8, 職業(yè)病危害工程防護(hù)技術(shù)措施應(yīng)具有針對(duì)性、可行性和經(jīng)濟(jì)合理性,第一節(jié) 概述, 職業(yè)病危害防護(hù)措施應(yīng)符合國(guó)家、地方、行業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)規(guī)定。,9,目 錄,第一節(jié) 概述 第二節(jié) 工業(yè)通風(fēng)基礎(chǔ) 第三節(jié) 粉塵控制技術(shù)措施 第四節(jié)

3、 化學(xué)毒物控制技術(shù)措施 第五節(jié) 噪聲控制技術(shù)措施 第六節(jié) 振動(dòng)控制技術(shù)措施 第七節(jié) 防暑技術(shù)措施 第八節(jié) 防非電離輻射技術(shù)措施,10,第二節(jié) 工業(yè)通風(fēng)基礎(chǔ),大綱要求： 熟悉工業(yè)通風(fēng)的主要用途； 熟悉通風(fēng)系統(tǒng)的分類(lèi)及不同類(lèi)型通風(fēng)的主要特點(diǎn)； 掌握全面通風(fēng)設(shè)計(jì)的基本原則、通風(fēng)換氣量的計(jì)算方法與氣流組織原則； 掌握局部排風(fēng)系統(tǒng)的構(gòu)成及其要求； 掌握排風(fēng)罩分類(lèi)、設(shè)計(jì)原則，以及不同類(lèi)型排風(fēng)罩風(fēng)量的計(jì)算方法； 熟悉通風(fēng)管道的布置、選擇及風(fēng)機(jī)選擇的基本要求。,11,第二節(jié) 工業(yè)通風(fēng)基礎(chǔ),一、工業(yè)通風(fēng)的用途 利用工程技術(shù)手段合理組織氣流，控制或消除生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵、有害氣體、高溫和余濕等職業(yè)病危害因素，并

4、使作業(yè)產(chǎn)所有害物質(zhì)的濃度滿(mǎn)足標(biāo)準(zhǔn)要求。,12,第二節(jié) 工業(yè)通風(fēng)基礎(chǔ),二、 通風(fēng)系統(tǒng)分類(lèi),13,第二節(jié) 工業(yè)通風(fēng)基礎(chǔ),利用室外風(fēng)力形成的風(fēng)壓與室內(nèi)外空氣的溫差產(chǎn)生的熱壓作用使空氣流動(dòng)形成。 適用于有害氣體、粉塵濃度相對(duì)較低或溫、濕度較高的生產(chǎn)車(chē)間。在冶煉、軋鋼、鑄造、鍛壓熱處理等高溫車(chē)間已得到廣泛應(yīng)用。 生產(chǎn)性毒物危害較大，濃度較高或工藝要求進(jìn)風(fēng)需經(jīng)過(guò)濾或處理時(shí)、進(jìn)風(fēng)能引起霧或凝結(jié)水時(shí)，不得采用自然通風(fēng)。,14,第二節(jié) 工業(yè)通風(fēng)基礎(chǔ),自然通風(fēng)的動(dòng)力源包括熱壓和風(fēng)壓。 熱壓自然通風(fēng),Tab 式中： p熱壓，Pa； H 進(jìn)風(fēng)口與排風(fēng)口高差，m； a室外空氣密度，kg/m3； b車(chē)間內(nèi)空氣密度，kg/

5、m3； g 重力加速度，m/s2。,15,第二節(jié) 工業(yè)通風(fēng)基礎(chǔ),風(fēng)壓自然通風(fēng),Hd 風(fēng)壓，Pa； 空氣密度，kg/m3； v 風(fēng)速，m/s； k 風(fēng)壓系數(shù)，12,16,第二節(jié) 工業(yè)通風(fēng)基礎(chǔ),實(shí)際上自然通風(fēng)中，熱壓和風(fēng)壓是同時(shí)起作用的。熱壓作用變化較小，風(fēng)壓作用變化較大。 在實(shí)際設(shè)計(jì)和評(píng)價(jià)時(shí)，還應(yīng)考慮到建設(shè)項(xiàng)目當(dāng)?shù)夭煌竟?jié)的主導(dǎo)風(fēng)向。,17,第二節(jié) 工業(yè)通風(fēng)基礎(chǔ),車(chē)間朝向布置應(yīng)考慮不同季節(jié)的主導(dǎo)風(fēng)向。 廠(chǎng)房總平面布置要求： 廠(chǎng)房主要進(jìn)風(fēng)面與夏季主導(dǎo)風(fēng)向的角度不宜小于45，一般是6090 。 建筑物迎風(fēng)面正壓區(qū)和背風(fēng)面負(fù)壓區(qū)應(yīng)延伸一定距離。 毒性較大的化學(xué)物車(chē)間應(yīng)布置在有毒性較小化學(xué)物車(chē)間的下風(fēng)側(cè)

6、。,18,第二節(jié) 工業(yè)通風(fēng)基礎(chǔ),車(chē)間朝向布置應(yīng)考慮不同季節(jié)的主導(dǎo)風(fēng)向。 工藝布置要求： 工作地點(diǎn)盡可能布置在靠外墻一側(cè)。 熱源和毒物逸散應(yīng)盡量在天窗的下面。 利用穿堂風(fēng)時(shí)，應(yīng)將逸散源布置在夏季主導(dǎo)風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)。,19,第二節(jié) 工業(yè)通風(fēng)基礎(chǔ),利用通風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的壓力，克服沿程的流體阻力，使氣流沿風(fēng)道的主、支管網(wǎng)流動(dòng)，從而使新鮮空氣進(jìn)入工作場(chǎng)所，從作業(yè)點(diǎn)排出污染空氣。,20,第二節(jié) 工業(yè)通風(fēng)基礎(chǔ),優(yōu)點(diǎn)： 進(jìn)入車(chē)間的空氣可預(yù)先進(jìn)行處理，使進(jìn)入的空氣符合衛(wèi)生要求 排出車(chē)間的空氣可進(jìn)行凈化，回收貴重原料，減少污染 可將新鮮空氣送到各個(gè)特定地點(diǎn)，并按需求分配空氣量，還可將廢氣氣體從工作地點(diǎn)直接排出。,21,第

7、二節(jié) 工業(yè)通風(fēng)基礎(chǔ),是對(duì)整個(gè)廠(chǎng)房進(jìn)行通風(fēng)、換氣，把清潔的新鮮空氣不斷送入車(chē)間，將車(chē)間空氣中的有害物質(zhì)濃度稀釋?zhuān)⑽廴究諝馀诺绞彝?，使?chē)間空氣中有害物質(zhì)濃度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的容許濃度以下。 適用于有害物質(zhì)不能控制在車(chē)間內(nèi)一定的范圍，或污染源不固定的場(chǎng)所。 效果取決于通風(fēng)換氣量和車(chē)間內(nèi)的氣流組織兩個(gè)因素。,22,第二節(jié) 工業(yè)通風(fēng)基礎(chǔ),全面通風(fēng)一般原則： 散發(fā)濕、熱或有害物質(zhì)的車(chē)間，不能采用局部通風(fēng)時(shí)，或采用局部通風(fēng)仍不能滿(mǎn)足衛(wèi)生要求時(shí)，應(yīng)采用或輔助全面通風(fēng) 全面通風(fēng)設(shè)計(jì)應(yīng)盡量采用自然通風(fēng)，自然通風(fēng)達(dá)不到衛(wèi)生要求時(shí)，應(yīng)采用機(jī)械通風(fēng)或自然與機(jī)械相結(jié)合的聯(lián)合通風(fēng)。 設(shè)置集中供暖且有排風(fēng)的生產(chǎn)廠(chǎng)房及輔助建筑

8、物，應(yīng)考慮自然補(bǔ)風(fēng)。自然補(bǔ)風(fēng)達(dá)不到衛(wèi)生要求和生產(chǎn)要求，或在技術(shù)、經(jīng)濟(jì)上不合理時(shí)，應(yīng)設(shè)置機(jī)械通風(fēng)。,23,第二節(jié) 工業(yè)通風(fēng)基礎(chǔ),式中： L 換氣量，m3/h； M 有害物產(chǎn)生量，mg/h； Ys 衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)中最高容許濃度，mg/m3； Yo 新鮮空氣中該種有害物濃度，Yo=0。,全面通風(fēng)換氣量計(jì)算,m3/h,（1）有害物質(zhì)產(chǎn)生量已知,（2）有害物質(zhì)產(chǎn)生量未知,式中： L 換氣量，m3/h； n 通風(fēng)換氣次數(shù)，次/h； V 通風(fēng)車(chē)間容積，m3 。,24,第二節(jié) 工業(yè)通風(fēng)基礎(chǔ),注意： 當(dāng)數(shù)種有機(jī)蒸汽或數(shù)種刺激性氣體同時(shí)存在時(shí)，全面通風(fēng)換氣量應(yīng)按各種氣體分別稀釋至規(guī)定的接觸限制所需要的空氣量的總和計(jì)算。

9、 送入車(chē)間的空氣中有害物質(zhì)的含量不應(yīng)超過(guò)接觸限值規(guī)定濃度的30%。,25,第二節(jié) 工業(yè)通風(fēng)基礎(chǔ),全面通風(fēng)氣流組織： 氣流組織就是合理地布置送、排風(fēng)口位置、分配風(fēng)量，以及選用風(fēng)口形式，以便用最小的風(fēng)量達(dá)到最佳的通風(fēng)效果。 氣流組織方式常見(jiàn)的有上送下排、下送上排、中間送上下排等。,26,第二節(jié) 工業(yè)通風(fēng)基礎(chǔ),全面通風(fēng)氣流組織原則 進(jìn)、排風(fēng)應(yīng)避免使含有大量濕、熱或有害物質(zhì)的空氣流入沒(méi)有或僅有少量濕、熱或有害物質(zhì)的作業(yè)場(chǎng)所。 車(chē)間內(nèi)所要求的衛(wèi)生條件比周?chē)h(huán)境的衛(wèi)生條件高時(shí)，應(yīng)保持車(chē)間內(nèi)為正壓狀態(tài)。 在整個(gè)通風(fēng)房間內(nèi)，應(yīng)盡量使進(jìn)風(fēng)氣流均勻分布，減少渦流，避免有害物質(zhì)在局部昨夜場(chǎng)所積聚。 進(jìn)、排風(fēng)口的相對(duì)

10、位置應(yīng)安排得當(dāng)，防止進(jìn)風(fēng)氣流不經(jīng)污染地帶直接排出室外。,27,第二節(jié) 工業(yè)通風(fēng)基礎(chǔ),采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范對(duì)機(jī)械送風(fēng)方式的要求： 放散熱或同時(shí)放散濕、熱和有害氣體的生產(chǎn)廠(chǎng)房及輔助建筑物，應(yīng)采取上部或上、下部同事全面排風(fēng)時(shí)，宜送至作業(yè)地帶。 放散粉塵或密度比空氣大的氣體或蒸氣，而不同時(shí)放散熱的生產(chǎn)廠(chǎng)房及輔助建筑，應(yīng)從下部地帶排風(fēng)時(shí)，宜送至上部地帶。 當(dāng)固定工作地點(diǎn)靠近有害放散源，且不可能安裝有效的局部排風(fēng)裝置時(shí)，應(yīng)直接想工作地點(diǎn)送風(fēng)。,28,第二節(jié) 工業(yè)通風(fēng)基礎(chǔ),局部通風(fēng)是利用局部氣流，使局部工作地點(diǎn)不受有害物質(zhì)的污染，建立良好的空氣環(huán)境。即通過(guò)局部通風(fēng)系統(tǒng)直接排除有害物質(zhì)源附近的有害物質(zhì)。

11、 優(yōu)點(diǎn)：排風(fēng)量小、控制效果好，所需資金相較全面通風(fēng)小。 分類(lèi)：局部排風(fēng)、局部送風(fēng),29,第二節(jié) 工業(yè)通風(fēng)基礎(chǔ),局部排風(fēng) 局部排風(fēng)是排出有害物質(zhì)最有效的方法，也是目前工業(yè)生產(chǎn)中控制有害物擴(kuò)散、消除有害物危害最有效的一種方法。,局部排風(fēng)是在產(chǎn)生有害物質(zhì)的地點(diǎn)設(shè)置局部排風(fēng)罩，利用局部排風(fēng)氣流捕集有害物質(zhì)并排至室外，使有害物質(zhì)不致擴(kuò)散到作業(yè)人員的工作地點(diǎn)。含有害物質(zhì)的氣流不應(yīng)通過(guò)作業(yè)人員的呼吸帶。,30,第二節(jié) 工業(yè)通風(fēng)基礎(chǔ),局部排風(fēng)系統(tǒng)的組成：,局部排風(fēng)系統(tǒng)主要由局部排風(fēng)罩、風(fēng)管、凈化設(shè)備和風(fēng)機(jī)構(gòu)成。,局部機(jī)械排風(fēng)系統(tǒng),1-污染源 2-排氣罩 3-凈化裝置 4-排風(fēng)機(jī) 5-風(fēng)帽,局部自然通風(fēng)系統(tǒng),1

12、-污染源 2-排氣罩 3-風(fēng)管 4-避風(fēng)風(fēng)帽,31,第二節(jié) 工業(yè)通風(fēng)基礎(chǔ),局部送風(fēng) 主要用于室內(nèi)有害物質(zhì)濃度很難達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求、工作地點(diǎn)固定且所占空間很小的工作場(chǎng)所，也可用于高溫車(chē)間的局部降溫。,把清潔、新鮮空氣送至局部工作地點(diǎn)，使局部工作環(huán)境質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求，新鮮空氣應(yīng)直接送到呼吸帶。,32,第二節(jié) 工業(yè)通風(fēng)基礎(chǔ),三、工業(yè)通風(fēng)主要設(shè)施及其性能指標(biāo),工業(yè)通風(fēng)系統(tǒng)（局部通風(fēng)）的構(gòu)成,33,第二節(jié) 工業(yè)通風(fēng)基礎(chǔ),三、工業(yè)通風(fēng)主要設(shè)施及其性能指標(biāo),（一）排風(fēng)罩的分類(lèi),34,第二節(jié) 工業(yè)通風(fēng)基礎(chǔ),用于：有害物質(zhì)危害較大，控制要求高的場(chǎng)合。 優(yōu)點(diǎn)：需要的排風(fēng)量小，控制有害物質(zhì)效果好，不受環(huán)境氣

13、流影響。 缺點(diǎn)：影響設(shè)備檢修，看不到罩內(nèi)工作狀況。 設(shè)計(jì)考慮：罩內(nèi)保持負(fù)壓、排風(fēng)口設(shè)在罩內(nèi)壓力較高的部位，風(fēng)量的確定需考慮工藝設(shè)備運(yùn)行特點(diǎn)，罩的結(jié)構(gòu)和罩內(nèi)氣流運(yùn)動(dòng)情況,將有害物源全部密閉在罩內(nèi)，罩上設(shè)置工作孔,35,第二節(jié) 工業(yè)通風(fēng)基礎(chǔ),用于：常用于化學(xué)實(shí)驗(yàn)室操作臺(tái)等的通風(fēng)。 排風(fēng)量計(jì)算：,又稱(chēng)通風(fēng)柜，密閉罩的一種,式中： L 柜式排風(fēng)罩的排氣量，m3/h； F 工作孔或縫隙處面積，m2； v 工作孔或縫隙處空氣的吸入速度， m/s； （工作孔的空氣速度v根據(jù)工藝操作特點(diǎn)和有害物毒性大小確定，一般取0.71.5m/s。） 安全系數(shù)，一般取 =1.05 1.1。,36,第二節(jié) 工業(yè)通風(fēng)基礎(chǔ),包括

14、：傘形罩、旁側(cè)吸氣罩、槽邊吸氣罩等 用于：生產(chǎn)設(shè)備無(wú)法密閉的場(chǎng)合。 優(yōu)點(diǎn)：對(duì)于生產(chǎn)操作影響小，安裝維護(hù)方便。 缺點(diǎn)：排風(fēng)量大，控制有害物質(zhì)效果相對(duì)較差。,依靠罩口外吸氣氣流的運(yùn)動(dòng)，將有害物吸入罩內(nèi),37,第二節(jié) 工業(yè)通風(fēng)基礎(chǔ),傘形罩,一般懸掛于有害物發(fā)生源上方，造成一定的上升風(fēng)速，將產(chǎn)生的有害物吸進(jìn)罩內(nèi)。,38,第二節(jié) 工業(yè)通風(fēng)基礎(chǔ),傘形罩,排風(fēng)量計(jì)算：,v0值依據(jù)圍擋程度、罩口懸掛高度、罩口面積、工作臺(tái)面最不利邊緣點(diǎn)所必需的控制風(fēng)速計(jì)算。 排出無(wú)刺激性有害氣體： v0=0.30.5m/s 排出有刺激性有害氣體： 四面敞開(kāi)：v0=1.05 1.25m/s 三面敞開(kāi)： v0=0.91.05m/s

15、 兩面敞開(kāi)： v0=0.750.9m/s 一面敞開(kāi)： v0=0.50.75m/s,式中： Q 傘形罩排風(fēng)量，m3/h； F 罩口面積，m2； v0 罩口所必須的平均風(fēng)速，m/s。,39,第二節(jié) 工業(yè)通風(fēng)基礎(chǔ),旁側(cè)吸氣罩,安裝在有害物發(fā)生源的側(cè)面。,40,第二節(jié) 工業(yè)通風(fēng)基礎(chǔ),旁側(cè)吸氣罩,風(fēng)量計(jì)算方法 （x-控制點(diǎn)與罩口距離，m； Vx -控制點(diǎn)風(fēng)速，m/s）,41,第二節(jié) 工業(yè)通風(fēng)基礎(chǔ),旁側(cè)吸氣罩,控制點(diǎn)風(fēng)速參考值,42,第二節(jié) 工業(yè)通風(fēng)基礎(chǔ),槽邊吸氣罩,用于：各種工業(yè)槽 分類(lèi)： 按照罩的布置方式，可分為 單側(cè)式 槽寬700mm適用 雙側(cè)式 槽寬700mm適用 按照罩口形式，可分為： 平口式

16、不設(shè)法蘭邊，吸氣范圍大 條縫式 廣泛應(yīng)用于電鍍車(chē)間自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn),43,第二節(jié) 工業(yè)通風(fēng)基礎(chǔ),槽邊吸氣罩,條縫式槽邊吸氣罩排風(fēng)量計(jì)算,式中： Q 條縫式槽邊吸氣罩排風(fēng)量，m3/h； 截面修正系數(shù)，高截面取2，低截面取3； 形式修正系數(shù)，單側(cè)?。˙/A）0.2，雙側(cè)?。˙/2A）0.2； F 槽面積，矩形槽面積=AB，圓形槽面積=D2/4m2； v0 罩口所必須的平均風(fēng)速，m/s。,44,第二節(jié) 工業(yè)通風(fēng)基礎(chǔ),罩口迎有害物氣流來(lái)流方向設(shè)置，使有害物直接進(jìn)入罩內(nèi),用于：熱工藝過(guò)程、砂輪磨削等有害物具有定向運(yùn)動(dòng)特性的污染源的通風(fēng)。,45,第二節(jié) 工業(yè)通風(fēng)基礎(chǔ),罩口迎有害物氣流來(lái)流方向設(shè)置，使有害物直接進(jìn)

17、入罩內(nèi),特點(diǎn)：直接接受生產(chǎn)過(guò)程本身有道出來(lái)的污染氣流，排風(fēng)量取決于其所接受的污染空氣量。 風(fēng)量：只要接受罩排風(fēng)量等于罩口斷面熱射流流量，接受罩?jǐn)嗝娉叽绲扔谡挚跀嗝鏌嵘淞鞒叽?，污染氣流就能全部排除?46,第二節(jié) 工業(yè)通風(fēng)基礎(chǔ),利用吹風(fēng)口射流的輸送能力，推動(dòng)被污染空氣朝吸風(fēng)口方向流動(dòng)，利用吸氣口收集污染空氣,用于：用于因生產(chǎn)條件限制，外部吸氣罩離有害物源較遠(yuǎn)，僅靠吸風(fēng)控制有害物質(zhì)較困難的場(chǎng)合。 特點(diǎn)：充分利用了吹、吸氣流各自特點(diǎn)，且有利于節(jié)約能源和降低設(shè)備費(fèi)用。 優(yōu)點(diǎn)：排風(fēng)量比外部排風(fēng)罩少，抗外界干擾氣流能力強(qiáng)，控制效果好，不影響工藝操作。,47,第二節(jié) 工業(yè)通風(fēng)基礎(chǔ),吸風(fēng)口高度：取吹風(fēng)射流角度

18、為10 ，則吸風(fēng)口高度H(m)： H=Btan10 （B：槽寬，m） 抽風(fēng)量計(jì)算：視橫向氣流大小，每平方米槽面面積取為：L=18002700 m3/h 吹風(fēng)量L0=L/BE （E：槽寬修正系數(shù)）,48,第二節(jié) 工業(yè)通風(fēng)基礎(chǔ),利用高速氣流形成的氣幕將污染物氣流與潔凈空氣隔離,分類(lèi)：按形式分側(cè)送式空氣幕、下送式空氣幕、上送式空氣幕 按送出氣流溫度分熱空氣幕、等溫空氣幕、冷空氣幕,49,第二節(jié) 工業(yè)通風(fēng)基礎(chǔ),利用高速氣流形成的氣幕將污染物氣流與潔凈空氣隔離,適用：生產(chǎn)廠(chǎng)房宜采用雙側(cè)送風(fēng)空氣幕，外門(mén)寬度小于3m時(shí)可采用單側(cè)送風(fēng)空氣幕；射流噴射角一般取45。 不能采取側(cè)送式時(shí)，可采用上送式，不宜采取下送

19、式。 廠(chǎng)房外門(mén)條縫出口流速不宜大于8m/s，高大外門(mén)不宜大于25m/s,50,第二節(jié) 工業(yè)通風(fēng)基礎(chǔ),（二）排風(fēng)罩的設(shè)計(jì)原則,51,第二節(jié) 工業(yè)通風(fēng)基礎(chǔ),（三）通風(fēng)管道 通風(fēng)管道使送（排風(fēng)罩）、除塵或凈化設(shè)備與風(fēng)機(jī)連成一體，是通風(fēng)系統(tǒng)的重要組成部分。通風(fēng)管道設(shè)計(jì)的好壞，直接影響整個(gè)通風(fēng)系統(tǒng)的技術(shù)和經(jīng)濟(jì)性能。,52,第二節(jié) 工業(yè)通風(fēng)基礎(chǔ),通風(fēng)管道按用途分： 一般有：凈化系統(tǒng)送回風(fēng)管、中央空調(diào)通風(fēng)管、工業(yè)送排風(fēng)通風(fēng)管、環(huán)保系統(tǒng)吸排風(fēng)管、礦用抽放瓦斯管、礦用涂膠布風(fēng)筒等； 通風(fēng)管道按形狀分： 一般有：圓形、矩形、螺旋形等； 通風(fēng)管道按加工工藝分： 可分為角鐵，法蘭風(fēng)管。,53,第二節(jié) 工業(yè)通風(fēng)基礎(chǔ),

20、與建筑、結(jié)構(gòu)配合，少占有用空間，不影響生產(chǎn)操作，便于安裝和維修。 劃分系統(tǒng)時(shí)要考慮排送氣體性質(zhì)。 排氣、除塵系統(tǒng)的吸氣（塵）點(diǎn)不宜過(guò)多。 除塵風(fēng)管與水平面夾角一般大于45 。,54,第二節(jié) 工業(yè)通風(fēng)基礎(chǔ), 除塵系統(tǒng)中風(fēng)管直徑不宜小于： 排送細(xì)小粉塵，80mm； 排送較粗粉塵，100mm； 排送粗粉塵（有小塊物體），130mm。 風(fēng)管應(yīng)力求順直，減少阻力。,55,第二節(jié) 工業(yè)通風(fēng)基礎(chǔ), 用做風(fēng)管的材料有薄鋼板、硬聚氯乙烯塑料板、膠合板、纖維板、礦渣石膏板、磚及混凝土等。 需要經(jīng)常移動(dòng)的風(fēng)管，應(yīng)采用柔性材料。,玻璃鋼風(fēng)管 薄鋼板風(fēng)管 復(fù)合材料風(fēng)管,56,第二節(jié) 工業(yè)通風(fēng)基礎(chǔ),（四）風(fēng)機(jī) 風(fēng)機(jī)是使含

21、塵空氣或有害氣體從吸塵罩流經(jīng)風(fēng)道、除塵凈化設(shè)備排入大氣所需的機(jī)械動(dòng)力。 風(fēng)機(jī)：軸流式、離心式,57,第二節(jié) 工業(yè)通風(fēng)基礎(chǔ),風(fēng)機(jī)的選擇應(yīng)注意： 根據(jù)輸送的氣體性質(zhì)，確定風(fēng)機(jī)的類(lèi)型 根據(jù)所需風(fēng)量、風(fēng)壓及選定的風(fēng)機(jī)類(lèi)型，確定風(fēng)機(jī)的機(jī)號(hào) 選用風(fēng)機(jī)的風(fēng)量和風(fēng)壓應(yīng)大于通風(fēng)系統(tǒng)的計(jì)算風(fēng)量和風(fēng)壓,58,58,四、通風(fēng)系統(tǒng)的測(cè)量 排風(fēng)罩的排風(fēng)量 排風(fēng)罩的阻力及阻力系數(shù) 控制風(fēng)速,第二節(jié) 工業(yè)通風(fēng)基礎(chǔ),59,第二節(jié) 工業(yè)通風(fēng)基礎(chǔ),排風(fēng)罩的排風(fēng)量可以通過(guò)測(cè)定罩口平均風(fēng)速的方法求得，也可以通過(guò)測(cè)定排風(fēng)罩連接風(fēng)管內(nèi)測(cè)定斷面的平均風(fēng)速的方法得到。 罩口風(fēng)速測(cè)定法 - 勻速移動(dòng)法 - 定點(diǎn)測(cè)定法 排風(fēng)罩連接風(fēng)管內(nèi)平均風(fēng)速測(cè)

22、定方法,60,第二節(jié) 工業(yè)通風(fēng)基礎(chǔ),勻速移動(dòng)法 測(cè)定儀器葉輪式風(fēng)速儀。 測(cè)定方法對(duì)于開(kāi)口面積小于0.3m2的排風(fēng)罩口，可將風(fēng)速儀沿整個(gè)罩口斷面按圖所示的路線(xiàn)慢慢地勻速移動(dòng)，移動(dòng)時(shí)風(fēng)速儀不得離開(kāi)測(cè)定平面，此時(shí)測(cè)得的結(jié)果是罩口平均速度。此法需進(jìn)行三次，取其平均值。,61,第二節(jié) 工業(yè)通風(fēng)基礎(chǔ),罩口平均風(fēng)速測(cè)定路線(xiàn),62,第二節(jié) 工業(yè)通風(fēng)基礎(chǔ),定點(diǎn)測(cè)定法 測(cè)定方法,(1)矩形排風(fēng)罩:將測(cè)定的斷面劃分為若干面積相等的接近正方形小斷面，邊長(zhǎng)可以為150 500mm，每塊面積不小于0.05m2，數(shù)目不小于9塊，測(cè)點(diǎn)取在小斷面的中心。,63,第二節(jié) 工業(yè)通風(fēng)基礎(chǔ),測(cè)定方法 (2)條縫形排風(fēng)罩：在其高度方向至

23、少應(yīng)有兩個(gè)測(cè)點(diǎn)，沿條縫長(zhǎng)度方向根據(jù)其長(zhǎng)度可以分別取若干個(gè)測(cè)點(diǎn)，測(cè)點(diǎn)間距小于等于200mm。,64,第二節(jié) 工業(yè)通風(fēng)基礎(chǔ),測(cè)定方法 (3)圓形排風(fēng)罩：可將測(cè)定的斷面劃分為若干個(gè)面積相等的通行圓環(huán)，測(cè)點(diǎn)布置在各圓環(huán)面積等分線(xiàn)上，而且在相互垂直的直線(xiàn)上布置2個(gè)或4個(gè)測(cè)孔。,65,第二節(jié) 工業(yè)通風(fēng)基礎(chǔ),測(cè)定方法 (3)圓形排風(fēng)罩：按風(fēng)管直徑確定的圓環(huán)數(shù)m見(jiàn)下表：,66,第二節(jié) 工業(yè)通風(fēng)基礎(chǔ),測(cè)定方法 (3)圓形排風(fēng)罩：,同心環(huán)各測(cè)點(diǎn)到風(fēng)管中心的距離計(jì)算方法：,式中： Rn 風(fēng)管中心到n環(huán)測(cè)點(diǎn)的距離，mm； R 風(fēng)管半徑，mm； n 從風(fēng)管中心算起圓環(huán)的序號(hào)； m 風(fēng)管斷面所劃分的圓環(huán)數(shù)。,67,第二節(jié)

24、 工業(yè)通風(fēng)基礎(chǔ),排風(fēng)罩罩口風(fēng)速計(jì)算,式中： V 罩口平均風(fēng)速，m/s； V1、V2、V3Vn 各測(cè)點(diǎn)的風(fēng)速，m/s； n 測(cè)點(diǎn)總數(shù)。,68,第二節(jié) 工業(yè)通風(fēng)基礎(chǔ),排風(fēng)量計(jì)算,式中： Q 傘形罩排風(fēng)量m3/h； F 罩口面積m2； V 罩口平均風(fēng)速，m/s。,69,第二節(jié) 工業(yè)通風(fēng)基礎(chǔ),排風(fēng)罩連接風(fēng)管內(nèi)平均風(fēng)速測(cè)定方法,在連接排風(fēng)罩的直風(fēng)管上，距連接口3D5D（D為連接風(fēng)管直徑）處作為測(cè)定斷面，在此斷面上開(kāi)設(shè)成90的兩個(gè)測(cè)定孔，在孔口接上直徑為25mm、長(zhǎng)度為15mm左右的短管，并裝上絲堵。,測(cè)定位置,70,第二節(jié) 工業(yè)通風(fēng)基礎(chǔ),測(cè)定方法 畢托管與傾斜壓力計(jì)的連接方法如圖所示，按上述測(cè)點(diǎn)位置逐個(gè)

25、測(cè)量各點(diǎn)的動(dòng)壓值和全壓值（全壓值在計(jì)算排風(fēng)罩的阻力及阻力系數(shù)時(shí)用）。至少測(cè)定三次，獲得三組動(dòng)壓值，風(fēng)管內(nèi)斷面風(fēng)速為至少三組動(dòng)壓值分別求得的風(fēng)速的平均值。,按GB/T12138的方法，計(jì)算出排風(fēng)罩的排風(fēng)量。,71,第二節(jié) 工業(yè)通風(fēng)基礎(chǔ),風(fēng)速計(jì)算,（m/s）,式中： 風(fēng)管內(nèi)空氣的平均流速，m/s； Pd動(dòng)壓 空氣的密度，kg/m3；,72,第二節(jié) 工業(yè)通風(fēng)基礎(chǔ),排風(fēng)罩的阻力計(jì)算,Pz =PqPm 式中： Pz 排風(fēng)罩的阻力，Pa； Pq 測(cè)定斷面各測(cè)點(diǎn)的平均全壓，Pa； Pm排風(fēng)罩連接口到測(cè)定斷面處的摩擦阻力，Pa。,73,第二節(jié) 工業(yè)通風(fēng)基礎(chǔ),排風(fēng)罩的阻力系數(shù)計(jì)算,式中：Pd測(cè)定斷面各測(cè)點(diǎn)的平均

26、動(dòng)壓，Pa。,74,第二節(jié) 工業(yè)通風(fēng)基礎(chǔ),風(fēng)速直讀式測(cè)定,（1）熱球式熱點(diǎn)風(fēng)速儀 （2）旋漿葉輪式風(fēng)速計(jì),75,目 錄,第一節(jié) 概述 第二節(jié) 工業(yè)通風(fēng)基礎(chǔ) 第三節(jié) 粉塵控制技術(shù)措施 第四節(jié) 化學(xué)毒物控制技術(shù)措施 第五節(jié) 噪聲控制技術(shù)措施 第六節(jié) 振動(dòng)控制技術(shù)措施 第七節(jié) 防暑技術(shù)措施 第八節(jié) 防非電離輻射技術(shù)措施,76,第三節(jié) 粉塵控制技術(shù)措施,大綱要求： 熟悉我國(guó)粉塵控制的八字方針； 了解常見(jiàn)除塵器的種類(lèi)和特點(diǎn)； 了解除塵器選擇的基本要求。,77,第三節(jié) 粉塵控制技術(shù)措施,粉塵的來(lái)源非常廣泛。固體物質(zhì)的機(jī)械加工、礦山開(kāi)采、礦石粉碎等等，均可能產(chǎn)生粉塵。 生產(chǎn)性粉塵一般有無(wú)機(jī)粉塵、有機(jī)粉塵兩大

27、類(lèi)。生產(chǎn)環(huán)境中大多存在兩種以上的粉塵混合存在。,78,第三節(jié) 粉塵控制技術(shù)措施,細(xì)小的粉塵本身沒(méi)有獨(dú)立運(yùn)動(dòng)能力，一次塵化作用不足以使粉塵擴(kuò)散飛揚(yáng)，它只造成局部地點(diǎn)的空氣污染。 由于通風(fēng)或冷熱氣流對(duì)流所形成的室內(nèi)氣流稱(chēng)為二次氣流，其帶著局部地點(diǎn)的含塵空氣在整個(gè)車(chē)間流動(dòng)，污染車(chē)間空氣環(huán)境。,79,第三節(jié) 粉塵控制技術(shù)措施,粉塵是依附于氣流而運(yùn)動(dòng)的，只要控制室內(nèi)氣流的流動(dòng)，就可以控制粉塵在室內(nèi)的擴(kuò)散，即采用通風(fēng)方法控制工業(yè)有害物，合理組織車(chē)間內(nèi)氣流，盡量采用密閉裝置，使一次塵化氣流和二次塵化氣流隔開(kāi)，避免粉塵傳播。,80,第三節(jié) 粉塵控制技術(shù)措施,我國(guó)在總結(jié)粉塵危害控制經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，提出“革、水、密

28、、風(fēng)、護(hù)、管、教、查”八字方針。,革：技術(shù)革新 水：即濕式作業(yè) 密：密閉塵源 風(fēng)：通風(fēng)除塵 護(hù)：個(gè)體防護(hù),管：加強(qiáng)管理 教：宣傳教育 查：工人健康檢查作業(yè)環(huán)境檢測(cè)政府監(jiān)督檢查,81,第三節(jié) 粉塵控制技術(shù)措施,粉塵危害的工程控制技術(shù)，主要有濕式作業(yè)、密閉抽風(fēng)除塵和含塵氣體的凈化等技術(shù)措施。 濕式作業(yè)是一種簡(jiǎn)單實(shí)用、防塵效果可靠的防塵工程技術(shù)措施，可在很大程度上降低作業(yè)場(chǎng)所粉塵濃度。對(duì)于不能采取濕式作業(yè)的場(chǎng)所應(yīng)采用密閉或隔離等塵源控制措施，并輔以通風(fēng)除塵技術(shù)措施。,82,目前常用的除塵設(shè)備有：重力沉降室、旋風(fēng)除塵器、濕式除塵器、過(guò)濾式除塵器、電除塵器等。,第三節(jié) 粉塵控制技術(shù)措施,幾種除塵器的性能

29、,83,第三節(jié) 粉塵控制技術(shù)措施, 選用的除塵器必須滿(mǎn)足排放標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的排空濃度 粉塵的性質(zhì)和粒徑分布 粉塵的性質(zhì)對(duì)除塵器的性能具有較大影響，例如粘性大的粉塵容易粘結(jié)在除塵器表面，不宜采用干法除塵；比電阻過(guò)大或過(guò)小的粉塵，不宜采用靜電除塵等。 不同的除塵器對(duì)不同粒徑的粉塵除塵效率是完全不同的。 氣體的含塵濃度 氣體含塵濃度較高時(shí)，在電除塵器或袋式除塵器前應(yīng)設(shè)置低阻力的初凈化設(shè)備，去除粗大塵粒，有利于它們更好地發(fā)揮作用。 氣體的溫度和性質(zhì) 如高溫、高濕的氣體不宜采用袋式除塵器。,84,通過(guò)重力使塵粒從氣流中分離。 僅適用于50m以上粉塵。 除塵效率低、占地面積大。,第三節(jié) 粉塵控制技術(shù)措施,重力沉

30、降室,85,第三節(jié) 粉塵控制技術(shù)措施,旋風(fēng)除塵器,利用氣流旋轉(zhuǎn)作用于塵粒上的慣性離心力，使塵粒從氣流中分離。 主要適用于1020m的粉塵。 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、維護(hù)方便，除塵效率高。,86,第三節(jié) 粉塵控制技術(shù)措施,濕式除塵器,通過(guò)含塵氣體與液滴或液膜的接觸使塵粒從氣流中分離。 適宜處理有爆炸危險(xiǎn)或同時(shí)含有多種有害物的氣體。 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、投資低，占地面積小，除塵效率高，能同時(shí)進(jìn)行有害氣體的凈化。,缺點(diǎn) 有用物料不能干法回收，泥漿處理比價(jià)困難；為了避免水系污染，有時(shí)要設(shè)置專(zhuān)門(mén)的廢水處理設(shè)備；高溫?zé)煔庀礈旌螅瑴囟认陆?，?huì)影響煙氣在大氣的擴(kuò)散。,87,第三節(jié) 粉塵控制技術(shù)措施,濕式除塵器,含塵氣體由筒體

31、下部順切向引入，旋轉(zhuǎn)上升，塵粒受離心力作用而被分離，拋向筒體內(nèi)壁，被筒體內(nèi)壁流動(dòng)的水膜層所吸附，隨水流到底部錐體，經(jīng)排塵口卸出。水膜層的形成是由布置在筒體的上部幾個(gè)噴嘴、將水順切向噴至器壁。這樣，在筒體內(nèi)壁始終覆蓋一層旋轉(zhuǎn)向下流動(dòng)的很薄水膜，達(dá)到提高除塵效果的目的。,這種濕式除塵器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，金屬耗量小，耗水量小。其缺點(diǎn)是高度較大，布置困難，并且在實(shí)際運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)有帶水現(xiàn)象。,88,第三節(jié) 粉塵控制技術(shù)措施,過(guò)濾式除塵器,使含塵氣體通過(guò)多孔濾料，把氣體中塵粒接留下來(lái)，使氣體得到凈化。 最典型的裝置是袋式除塵器，它是過(guò)濾式除塵器中應(yīng)用最為廣泛的一種。,89,第三節(jié) 粉塵控制技術(shù)措施,過(guò)濾式除塵器,袋

32、式除塵器是一種干式濾塵裝置。 濾料使用一段時(shí)間后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴(kuò)散、靜電等效應(yīng)，濾袋表面積聚一層粉塵（初層），在此以后的過(guò)濾過(guò)程中，將成為濾料的主要過(guò)濾層。 隨著粉塵在濾料表面的積聚，除塵器的效率和阻力會(huì)相應(yīng)增加，當(dāng)濾料兩側(cè)的壓力差很大時(shí)，除塵器效率將下降。另外。除塵器的阻力過(guò)高會(huì)使除塵系統(tǒng)的風(fēng)量顯著下降。 除塵器的阻力達(dá)到一定數(shù)值后，要及時(shí)清灰。清灰時(shí)不能破壞初層。,90,第三節(jié) 粉塵控制技術(shù)措施,過(guò)濾式除塵器,袋式除塵器結(jié)構(gòu)：主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體（灰斗）、清灰系統(tǒng)和排灰機(jī)構(gòu)等部分組成。,分類(lèi)： 1、按濾袋的形狀分為：扁形袋（梯形及平板形）和圓形袋（圓筒形）。 2、按

33、進(jìn)出風(fēng)方式分為：下進(jìn)風(fēng)上出風(fēng)及上進(jìn)風(fēng)下出風(fēng)和直流式（只限于板狀扁袋）。 3、按袋的過(guò)濾方式分為：外濾式及內(nèi)濾式。 濾料用纖維：有棉纖維、毛纖維、合成纖維以及玻璃纖維等，不同纖維織成的濾料具有不同性能。常用的濾料有208或901滌輪絨布，使用溫度一般不超過(guò)120，經(jīng)過(guò)硅硐樹(shù)脂處理的玻璃纖維濾袋，使用溫度一般不超過(guò)250，棉毛織物一般適用于沒(méi)有腐蝕性；溫度在80-90以下含塵氣體。,91,第三節(jié) 粉塵控制技術(shù)措施,過(guò)濾式除塵器,常用清灰方式： 1、氣體清灰：氣體清灰是借助于高壓氣體或外部大氣反吹濾袋，以清除濾袋上的積灰。氣體清灰包括脈沖噴吹清灰、反吹風(fēng)清灰和反吸風(fēng)清灰。 2、機(jī)械振打清灰：分頂部振

34、打清灰和中部振打清灰（均對(duì)濾袋而言），是借助于機(jī)械振打裝置周期性的輪流振打各排濾袋，以清除濾袋上的積灰。 3、人工敲打：是用人工拍打每個(gè)濾袋，以清除濾袋上的積灰。,92,第三節(jié) 粉塵控制技術(shù)措施,過(guò)濾式除塵器,優(yōu)點(diǎn)： 1、除塵效率高，一般在99%以上，除塵器出口氣體含塵濃度在數(shù)十mg/m3之內(nèi)，對(duì)亞微米粒徑的細(xì)塵有較高的分級(jí)效率。 2、處理風(fēng)量的范圍廣，小的僅1min數(shù)m3，大的可達(dá)1min數(shù)萬(wàn)m3。 3、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)操作方便。 4、在保證同樣高除塵效率的前提下，造價(jià)低于電除塵器。 5、采用玻璃纖維、聚四氟乙烯、P84等耐高溫濾料時(shí)，可在200以上的高溫條件下運(yùn)行。 6、對(duì)粉塵的特性不敏感，

35、不受粉塵及電阻的影響。 注意袋式除塵器在設(shè)計(jì)、使用和維護(hù)時(shí)要防爆、防火、防結(jié)露。,93,第三節(jié) 粉塵控制技術(shù)措施,電除塵器,可以處理高溫、高濕氣體。 處理的氣體量愈大，經(jīng)濟(jì)效果愈明顯。 是火力發(fā)電廠(chǎng)必備的配套設(shè)備。,屬干式高效除塵器，對(duì)于12m的粉塵效率可達(dá)98%99%，阻力比較低，約為100200Pa。,利用高壓電場(chǎng)產(chǎn)生的靜電力，使塵粒從氣流中分離。,94,第三節(jié) 粉塵控制技術(shù)措施,電除塵器,工作原理 煙氣通過(guò)電除塵器主體結(jié)構(gòu)前的煙道時(shí)，使其煙塵帶正電荷，然后煙氣進(jìn)入設(shè)置多層陰極板的電除塵器通道。帶正電荷煙塵與陰極電板的相互吸附作用，使煙氣中的顆粒煙塵吸附在陰極上，定時(shí)打擊陰極板，具有一定厚

36、度的煙塵在自重和振動(dòng)的雙重作用下跌落在電除塵器結(jié)構(gòu)下方的灰斗中，從而清除煙氣中的煙塵。,主體結(jié)構(gòu) 鋼結(jié)構(gòu)，全部由型鋼焊接而成 ，外表面覆蓋蒙皮（薄鋼板）和保溫材料。采用分層形式，每片由框架式的若干根主梁組成，片與片之間由大梁連接。 電除塵器的控制器也是其重要的組成部份，主要功能是調(diào)節(jié)電場(chǎng)的運(yùn)行，控制對(duì)粉塵的荷電。智能化的控制器可進(jìn)一步提高除塵器的節(jié)能及減排效率。,95,第三節(jié) 粉塵控制技術(shù)措施,電除塵器,高效穩(wěn)定運(yùn)行的措施: 影響電除塵器除塵效率的因素 高低壓供電控制裝置設(shè)計(jì)運(yùn)行不佳 ；振打清灰裝置的運(yùn)行方式不合理 ；鍋爐的運(yùn)行參數(shù)偏離正常值 ；煤種的變化 。,加強(qiáng)對(duì)電除塵器的維護(hù)和檢修工作 供電裝置； 改善電除塵器的運(yùn)行現(xiàn)狀 ； 機(jī)務(wù)方面； 電氣方面 ； 電除塵器大修后的整體調(diào)試。,96,目 錄,第一節(jié) 概述 第二節(jié) 工業(yè)通風(fēng)基礎(chǔ) 第三節(jié) 粉塵控制技術(shù)措施 第四節(jié) 化學(xué)毒物控制技術(shù)措施 第五節(jié) 噪聲控制技術(shù)措施 第六節(jié) 振動(dòng)控制技術(shù)措施 第七節(jié) 防暑技術(shù)措施 第八節(jié) 防非電離輻射技術(shù)措施,97,第四節(jié) 化學(xué)毒物控制技術(shù)措施,大綱要求： 熟悉化學(xué)毒物工程控制技術(shù)措施的主要類(lèi)別； 了解有害氣體凈化的主要方法、特點(diǎn)和應(yīng)用范圍。,98,第四節(jié) 化學(xué)毒物控制技術(shù)措施,化學(xué)毒物主要來(lái)源于原料、輔助原料，中間產(chǎn)品、成品、副